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20000.00/副
浙江省 宁波市
8000.00/副
加工能力：
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
数控铣，电脉冲，精雕机，合模机，钻床等
浙江省 台州市
85000.00/副
加工能力：
适用范围：
适用范围：
适用范围：
适用范围：
浙江省 台州市
7000.00/副
加工能力：
月产量35套
适用范围：
电子 日用品 医用器材
工业品 家电
质量体系：
工艺类型：
主要加工设备：
车载 cnc 电脑锣 钻床 火花机
广东省 东莞市
15000.00/副
加工能力：
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
浙江省 台州市
86000.00/副
浙江省 台州市
62000.00/套
加工能力：
黄岩薄壁盒子塑料模具
适用范围：
塑胶生产薄壁盒子模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
加工薄壁盒子塑料模具
注射大型薄壁盒子模具：
小型薄壁盒子注塑模具
注塑定做薄壁盒子模具：
生产薄壁盒子注射模具
制造薄壁盒子塑料模具：
加工薄壁盒子塑胶模具
浙江省 台州市
52000.00/副
加工能力：
注射件模具薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
主要加工设备：
塑料件模具薄壁盒子塑料模具
中国黄岩模具注塑薄壁盒子模具：
浙江塑料模薄壁盒子塑料模具
浙江省 台州市
71000.00/套
加工能力：
台州塑胶模具公司800毫升薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
黄岩模具厂800毫升薄壁盒子注射模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
台州模具厂800毫升薄壁盒子注射模具
浙江模具厂塑胶800毫升薄壁盒子模具：
浙江800毫升薄壁盒子塑料模具
浙江省 台州市
74000.00/副
加工能力：
专业生产注射模具750mlPP薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
专业加工模具750mlPP薄壁盒子注射模具
质量体系：
工艺类型：
主要加工设备：
塑料产品加工750mlPP薄壁盒子注射模具
塑胶产品加工塑胶750mlPP薄壁盒子模具：
专业制造注塑模具750mlPP薄壁盒子塑料模具
浙江省 台州市
70000.00/套
加工能力：
定做一次性盒子塑料模具公司
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
主要加工设备：
定制一次性盒子塑胶模具价格
购买注射一次性盒子模具价格：
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买注塑一次性盒子模具工厂：
购买注射一次性盒子模具厂家
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买一次性盒子注塑模具公司
浙江省 台州市
44000.00/副
加工能力：
注塑产品加工800ml一次性盒子塑胶模具
适用范围：
注射产品加工800ml一次性盒子注射模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
专业加工注射模具800ml一次性盒子注射模具
塑胶产品加工塑胶800ml一次性盒子模具：
开800ml一次性盒子塑料模具
浙江省 台州市
41000.00/副
加工能力：
承接薄壁盒子塑料模具
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
那里有薄壁盒子注射模具
小霞模具注塑薄壁盒子模具：
模具厂家薄壁盒子注射模具
浙江省 台州市
70000.00/副
加工能力：
购买薄壁盒子塑胶模具厂家
适用范围：
日用品模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
买薄壁盒子塑料模具价格
定做注塑薄壁盒子模具价格：
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定制注射薄壁盒子模具公司：
定做注塑薄壁盒子模具工厂
购买塑胶薄壁盒子模具工厂：
定制薄壁盒子注射模具厂家
浙江省 台州市
45000.00/副
加工能力：
一套起订一次性盒子塑胶模具
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
专业定制一次性盒子塑料模具
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模具加工一次性盒子塑料模具
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生产制造一次性盒子注塑模具
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浙江省 台州市
59000.00/套
加工能力：
450毫升薄壁盒子塑料模具
适用范围：
制造加工450毫升薄壁盒子塑胶模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
加工生产450ml薄壁盒子塑料模具
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供应商450毫升薄壁盒子注射模具
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图450毫升薄壁盒子塑料模具
浙江省 台州市
72000.00/套
加工能力：
定做薄壁盒子注塑模具公司
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
定制薄壁盒子注射模具价格
购买塑胶薄壁盒子模具价格：
定制注射薄壁盒子模具工厂
买塑料薄壁盒子模具工厂：
购买塑胶薄壁盒子模具厂家
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浙江省 台州市
51000.00/套
加工能力：
找模具850毫升薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
找塑料模具厂850毫升薄壁盒子注射模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
找塑胶模具公司850毫升薄壁盒子注射模具
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浙江省 台州市
47000.00/套
加工能力：
定做一次性盒子塑胶模具公司
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
定制一次性盒子塑料模具价格
购买注塑一次性盒子模具价格：
定制塑料一次性盒子模具工厂
买注射一次性盒子模具工厂：
购买注塑一次性盒子模具厂家
定做塑胶一次性盒子模具厂家：
买一次性盒子注射模具公司
浙江省 台州市
42000.00/副
加工能力：
生产1200ml薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
大型1200ml薄壁盒子注射模具
质量体系：
工艺类型：
主要加工设备：
小型1200ml薄壁盒子注射模具
制造注射1200ml薄壁盒子模具：
加工1200ml薄壁盒子注射模具
浙江省 台州市
67000.00/副
加工能力：
加工模具薄壁PP盒子塑胶模具
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
找模具厂薄壁PP盒子塑料模具
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找模具工厂，薄壁PP盒子塑料模具
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浙江省 台州市
70000.00/套
加工能力：
价格不贵又实在，薄壁盒子塑胶模具
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
今天不贵喔，薄壁盒子塑料模具
黄岩注射模，注塑薄壁盒子模具：
台州注射模，薄壁盒子塑料模具
浙江注塑模具公司，注射薄壁盒子模具：
黄岩注塑模具公司，薄壁盒子注塑模具
台州注塑模具公司，塑胶薄壁盒子模具：
浙江塑胶模具公司，薄壁盒子注射模具
浙江省 台州市
加工能力：
适用范围：
日用品模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
订做650ml薄壁盒子模具制造
650ml薄壁盒子模具制造：
专业生产650ml薄壁盒子模具厂家
台州650ml薄壁盒子模具：
650毫升薄壁盒子模具
定做650毫升薄壁盒子模具：
浙江650毫升薄壁盒子注射模具
浙江省 台州市
57000.00/套
加工能力：
中国周转箱子塑料模具工厂
适用范围：
日用品模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
黄岩机油箱注塑模具制造商
制造机油箱注塑模具厂：
生产注射周转箱子模具制造
找注射周转箱子模具报价：
专业做箱子塑料模具价位
供应塑胶箱子模具生产：
台州塑胶盒子模具公司
浙江省 台州市
37000.00/套
加工能力：
黄岩注射餐盒模具
适用范围：
日用品模具
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
中国餐盒模具
大型雾化型吸氧机模具：
小型餐盒模具
供应雾化型氧气机模具：
制造薄壁盒子模具
寻找塑料制氧机模具：
新款注射餐盒模具
浙江省 台州市
60000.00/副
加工能力：
适用范围：
日用品模具，保鲜盒模具，快餐盒模具制造
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
PP饭盒模具制造厂家：
塑料薄壁盒子模具
浙江模具质量好
加工1000毫升饭盒浙江模具：
浙江生产PP塑胶饭盒模具 浙江塑料模具
订做650ml一次性饭盒模具：
订做一个饭盒注射模具
浙江省 台州市
55000.00/副
加工能力：
塑料850ml薄壁盒子模具
适用范围：
日用品模具
质量体系：
工艺类型：
注塑成型模
主要加工设备：
数控铣，机床，精雕
850ml薄壁盒子模具：
塑料850ml薄壁盒子模具
黄岩850毫升薄壁盒子模具厂家：
制造薄壁盒子模具价位
浙江薄壁盒子模具厂家：
生产薄壁盒子模具
浙江省 台州市
13000.00/件
加工能力：
适用范围：
质量体系：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
数控铣车床磨床火花机等
加工贸易形式：
浙江省 台州市
13000.00/件
加工能力：
适用范围：
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
数控铣 车床 磨床 火花机等
加工设备数量：
加工贸易形式：
浙江省 台州市
13000.00/件
加工能力：
适用范围：
家电，生活
工艺类型：
注射成型模
主要加工设备：
数控铣 车床 磨床 火花机等
加工设备数量：
加工贸易形式：
浙江省 台州市
45000.00/副
S136 镶铍青铜等
适用范围：
执行质量标准：
工艺类型：
注射成型模
浙江省 台州市
63000.00/副
安装方式：
半固定式模具
工艺类型：
注射成型模
黄岩塑料盒子模具
专做盒子模具报价：
耐用机油蓝模具价位
浙江蓝子模具公司：
优质机油蓝模具制造
中国蓝子模具厂家：
咨询盒子模具生产
浙江省 台州市
安装方式：
移动式模具
加工能力：
适用范围：
适用范围：
质量体系：
模具分型面数目：
型腔数目：
多型腔模具
模具安装方式：
固定式模具
浙江省 台州市
35000.00/副
适用范围：
适用范围：
适用范围：
适用范围：
适用范围：
浙江省 台州市
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优质PP餐具盒模具 塑胶盒子模具 650ml便当盒模具价格
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产品型号：
PP透明盒模具 1000ml保鲜盒模具生产&
付费方式：
交易说明：
浙江小霞模具P20制造订做注塑打包碗模具 PP透明盒模具 1000ml保鲜盒模具生产&
批发说明：
优质PP餐具盒模具 塑胶盒子模具 650ml便当盒模具价格&
品牌：黄岩小霞模具&型号：注塑模具&类型：多分型面注射模&作用对象：浙江小霞模具P20制造650ml便当盒模具&适用范围：日用品&质量体系：ISO9001&加工定制：是&用途：生产注塑便当盒模具&主要加工设备： 1000ml保鲜盒模具生产&加工设备数量：3000ml保鲜盒模具，订做薄壁快餐盒模具&加工能力：打包盒模具&模具寿命：2500ml保鲜盒模具&模具材质：便当盒注塑模具&外形尺寸：塑胶便当盒模具(mm)&重量：塑胶密封盒模具，餐盒注射模具(kg)&饭盒注射模具：便当盒注塑模具&
优质PP餐具盒模具 塑胶盒子模具 650ml便当盒模具价格温馨提示:浙江小霞模具热线微信陈总QQ:欢迎你来公司指导考察定做模具。专业制造塑料注塑模具。&一、公司简介:&小霞模具工贸有限公司注册资金100万,目前公司员工人数突破百人,拥有自己的模房,加工中心,试模中心,拥有自主研发产品的能力。公司目前高级技工5人,中级技工10人,设计团队人数为15人,他们时刻贴心的在为客户服务。公司占地面积6000平米,加工车间,设备齐全。我们可以根据客户的来样或者来图加工模具,在黄岩模具加工厂家中服务做的比较到位的厂家。目前国内可获对我们的评价很高,这不仅仅是我们给客户提供了优质的模具产品,更多体现的是我们优质的服务!&公司迎来了崭新的历程,公司从国内市场走向国际市场,打开了迈向国际化道路,几年下来公司在东南亚、欧美国家服务了不少的客户,这些客户群体中有不少是长期的在跟我们合作。我们要追求的是品质,因为只有产品质量好了,客户的收益才能稳定并成直线上升,也唯有这样,客户才能放心的跟我们合作,并建立长久合作关系!我们的诚诺:诚实守信,互惠共赢。我们的经营理念;精益求精,完善品质服务。我们的工作准则。“坚持行业标准,创造时代精品,追求卓越品质,争创行业一流。我们的标准: 以人为本,简捷严明。我们的目标:科技创新。管理规范,我们管理机制的核心内容;“生产优质模具,提供完美服务”,是我们的承诺。&我们热诚欢迎国内外各界朋友来公司考察指导,调研业务。体验“诚实守信,互惠共赢”的内涵。选择“小霞模具”,就是选择了一流技术和诚信共赢,给您的事业带来稳固的品质、持续业务、和谐的发展,以及无限的商机。公司名称:台州市黄岩小霞模具有限公司简称1:小霞模具简称2:小霞模具厂3.小霞模具公司简称4:小霞模具集团简称5:小霞塑料模具简称6:小霞模业阿里旺旺:cxfgbaby小霞模具公司独立网站: /& 小霞模具QQ号:小霞模具专用热线:小霞模具专用微信:小霞模具联系电话:小霞模具联系方式:邮箱:MSN: Skype:tzmould公司地址:中国浙江省台州市黄岩北城 邮编:318020& A99
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　　在20岁不到的那个年纪就接触冲压这个行业，是在堂哥的小作坊里用手动小压机做加工，产品是一个汽车内装夹。整个流程分成许多的工序，先把卷料用气动式送料机送进电动压力机里的落料模，将胚料冲出来，再逐一上手动小压机折弯、打卡刺等，最后还得送去热处理和表面处理。
　　每天就是这样的重复的过，很单调的日子。在工作中就在想，哥他能开模，为啥不搞自动化一些，每天这样靠右手转小压机的转轮，把右手锻炼的像蟹螯般强壮。于是做了两个月后选择离开了这个小作坊。
　　因学习和其他事情，在22岁时重新再进职场。找了一家小厂，做化妆品包材的，俺是在PVC热成形部门，当然，还只是干些体力活的普工，每天还是同样单调的干活，把PVC粉倒入大缸里，再加些DOP进去，然后放点染料进，开动机器搅拌，拌匀之后就关机静置待用。到旋转炉边将胶浆加进模具里，再逐一将模具锁紧，送进转炉烘烤3分钟;再取出模具把成品逐个的拿出来放进胶箱里，接着又是再把胶浆加进模具里，循环的生产干活。每天都有数量指标要达成，没有达标就会挨骂的。
　　而厂里也有自动走心式车床，看那个师傅真的是闲啊，调好机后材料一放机器一开，那天就这样干完活了，当然，还得时不时的做抽检，基本上是等吃饭等下班咯。在空档时也会过去看看那机器，毕竟是自动机嘛。看着看着也不觉得有什么复杂的，只是俺不会调机罢了。可是...那师傅的工资是俺的好几倍耶，俺心里就想，这就是有技术跟没有技术的差距。
　　于是俺在那厂做了几个月后也离开，这次的离职是为了去培训班学习。在培训班里学习基本的车、钻、铣、磨、钳工等技能，还有冲压模具的理论与制造。结训后就应聘到一家冲压工厂，进厂后由最基层的开机开始，干着干着就过了三个月，看见同期进厂的都被调进机加工部门，而俺还是在车间开机，于是心里就有些不平衡产生，就在春节过后向厂里提出辞呈，虽然部门领导极力挽留俺，俺还是毅然的离开这家干了五个多月的厂。
　　来到新的单位，如愿的进入模具部门，那心里乐得可不是文字可以形容的。在新单位干了两个多月后的某一天，心里隐藏疑问的蹦然而出，俺是在做模具呢还是做加工?那时才领悟到先前的那单位才是在做模具，俺有些后悔和落寞，要是当时有人开导突破那个心结，俺应该不会离职的。再离职吗?不，不可以离职的，还有试模段的工作可以学习模具，不需要选择离职的路。就这样开始自己冲压模具生涯。
　　在往后的几年都是在这个单位里，期间被调了几次岗位和一次部门的合并。这些并不影响自己的学习，毕竟技术是看一眼就要学起来，不是等人去教的。做过样品试做员，就一个人几部机床，接到零件图后自己想法子把样品给交出去，主要是钣金件为多，通常数量就几个个而已，不会很多的。生活又回到以前用手动压机的情况，差别是数量就只要几个个，模具自己搞。这样晃呀晃的就过了十个月，见到模具设计部门有空缺，于是向主管申请调部门，很幸运的是顺利的进入设计部门，这时是进厂18个月后的事咯。
　　先学习电脑绘图，这也是当初离开原单位来这里的要因之一。先画些简单的落料模，再换简单的带折弯产品的模。画模时才觉得当时五个多月在车间开机的底子还不是很够硬，不过勉强还够使的。在进来这部门的某一天，老大拿着一张零件图来，很眼熟，是刚进厂不久时开发过的，一模二出，最后以失败收场。老大说这零件现在产能不足，单出的模不考虑，要多出的方案。问俺的意见和看法，俺说一模三出。老大睁大了眼看俺，当初二出的模以失败收场，而现在要搞三出的模。俺说二出的俺也搞不定，三出的倒是可以。
　　和老大辩了许久，老大看俺这么坚持，就说要开三出模就俺负全责可以吧。俺就答应下来，模具画呀画的，零件也陆陆续续的加工出来，终于到组装模具了，不久后就被通知去协同试模。很快就冲出产品来，拿去送检，嘿嘿，三件都接近合格，再修整点折弯角度就成了，老大看到检验结果后说俺真的很胆大，当初他也没有把握三出模会成功的。
　　部门又再变更，老大换空降部队来接，新老大也带了助手过来。新老大带了不少新观念和方法进来，从他身上学习了不少知识，这时俺也结婚了，家庭的负担逐渐让俺感到压力，终于向老大提出了辞呈，虽然被挽留下来薪资也加了些，不过心里还是不平衡。不平衡来自老大带来的人，他的薪资是俺的近两倍，而两人的专项不同，而整体评价是差不多的能力，所以过没多久就再次提出辞呈，这次就走人了。
　　又再踏上找工作的路子，而这次是计划好一季换一家，一年后定下来。先找了一家做线切割的干，三个月后就走人;再找到一家小冲压厂，又干了三个月便走人，再找到另一家冲压厂，这次干了五个多月才离开。在这几个单位都不是因为薪资问题离开的，只是按照自己的计划在走的。
　　再进到一家新开办的厂，负责冲压生产部门，模具在自己眼里还算可以的，就在运作几个月后和同事说，俺要在两年内把冲压速度提升到800的冲次。全厂的干部同事被俺这么一说都笑成一团，回俺说&要吹牛也得先打打草稿&。俺不理会他们的笑话，自个儿进行提速计划。在五个月后的某一天，俺把冲压机的速度转到800来开打，那个噪音啊把全厂的人都给吸引过来，一群人在围观，瞧瞧到底发生了啥事。那时的冲压机没有装隔音箱的。
　　什么事!什么事!老总跑了过来说。俺说在正常生产啊，只是速度达到800的冲次而已，之前说的&两年内把冲压速度提升到800的冲次&现在已经达成咯。尔后就陆陆续续的将其他的模具给提速，平均量产的冲速在600次每分钟。
　　在这个单位做了快四年，又到一家新办的厂去。在这里，自己得画图，还得帮忙开机。每当有新的模具要开发时，就想着如何改变模具的结构，画了好几种款式，也参考国外期刊上的照片来搞，总之，这个时期的模具就是一个模长一个样的，想起来很是搞笑的。
　　在这里，刚开始的几年效益不是很好，勉强过得去而已。后来接了一张单，客户说冲出来多少就收多少。啊!有没有听错啊，还从来没有听过这样的量啊。客户说，就是这样，材料他们提供，俺只负责冲压生产。于是把订单给落实下来。
　　回来后就开始画呀画的，这次很是丢脸，一套端子模给用了近30天才画出来，自己先汗一下。随后出图开始加工零件，也花了快30天才将零件给加工的七七八八的，之后随着零件的完成就逐步组装。这套模可是厂里的希望啊，开得好就有了转机，开的不好就还得艰苦的挺。每个零件全部检查，全尺寸的检，没有达标就返修。终于到了试模的那一天，全厂的人全部在看，是真的全厂的人都到场看试模的，试模是厂里的大事，就像搞庙会一样热闹。
　　砰!砰!砰!砰!....一声一声的离合器排气声和模具的撞击声，随着声响料带终于给送出了模具，接着再检查模具内的情况，确认一切没有问题后开始按着寸动让冲压机连续运转，听着声音的消逝看得端子带是愈来愈长的出来，那心里可以是期待的很。剪了一小段去检查，还有不少尺寸未到位，就下模检查和调整，经过几次的折腾，终于可以送样了。
　　送样还算顺利，先小量生产试产。之后不久就开始量产，复制的模具一套套的做出来，每次试好新模就得送样一次，到了第四套模时，客户家的品管却在怀疑俺是拿同一套模的端子去送样的。
　　怎么会呢?俺说。
　　哪有尺寸那么接近的，已经是第四套模了，不可能会有尺寸那样接近的，几乎就是同一套模嘛!客户家的品管说。
　　每次交货都有注明是哪一套模生产的，您可以去查查，核对数量和反算产能就可以得知，不会是只有一套模生产的。俺说。
　　总共复制了八套模，七条产线生产。每天每套模基本要冲个七十五万冲次，一模八出。全年基本上是无休的在生产，真的如客户所说的&冲出来多少就收多少&。
　　话又拉回先前那个厂，在完成提速的目标后自己再给自己一个任务，模具上机后到订单结束，不得因模具问题下模，除了正常的研修刃口，搞了两年多一直到离职时没有一套模能达成，甚至说连问题出在哪儿都搞不清楚。直到来到这厂，在量产的过程中才发觉到那问题已经解决了，平均模具上机总可以冲个十天半个月的才下来研修刃口。终于将自己的任务给完成了。记录中最久的一次达到30天不下机的，当然这时的毛边已经到客户快要不能容许的程度。
　　之后就一直在这家厂干活，随着时间的消逝，不觉已经又过了几年多。后续的员工也愈来愈多，俺也逐步的退到二线三线来享福。在04年后就转到管理部门，至此就和冲压分开，不再做冲压模咯。
　　会转到管理部门也是有因素的，随着厂里的业务成长，模具的开发期也越来越短，俺自己就在斟酌该如何面对短开发期，最终还是决定把设计部门给交出去，让合适的兄弟来接手，这位兄弟是快刀手，出图的速度快俺很多，更会适合在短交期的业务形态来服务客户，这样才能将十几二十号人的部门发挥的更好。到了管理部门也算是一种转行吧。业务性质全然不同，得重新学习相关的知识，到岗后的三个月内，将厂里的相关管理规定给看了几遍，连同相关的法律条文也查个清清楚楚的，并且要逐字斟酌字面和字里的意思与解释，再将厂里不合法规的条文部分给整改了。所以，现在还会时不时的上国务院网站看看，又有哪些新出台的法规。
　　在管理部门也就是开头几个月比较累人而已，之后又是当了个&剩闲之辈&，自己又再寻思往后的路要咋走?闲来无事就在那年中国模具论坛注册了个号消磨时间，在那边还可以看见俺的一些帖子，主要是回帖的多发帖的少。当然，岗位上的业务也没有放下来，每年要招的人等同是全厂的人数，还要让员工人数增长，那三年多的时间，每年让厂里增加一百号人左右，直到离开管理岗位时，员工人数已经增长四百多号人，全厂达到七百出头号之众。
　　可是自己还是一直在思索未来的路，用了两年的时间才摸出个头绪来，在这期间也给自己个任务，每年开发一种产品，和冲压模具相关的产品。第一件产品是模内攻丝机，在网上和厂商那里取得了一些资料，就照猫画虎的画呀画的，也是把产品画了出来，就丢给相关部门去用，俺没有发包做成产品试，如今再回头看那时画的图，按照画机器的标准而言，那可是处处是漏洞，神马油封也木有，轴承也未校核载荷，但是肯定的是可以达成模内攻丝的功能。
　　07年春接了厂里一个山寨任务，要自己做夹式送料机，厂里有这样的机器但是数量不多的，毕竟买一部可是要五六万大洋的说。就在车间里问了下时间，看看哪时候可让俺拆机量测，等呀等的一个月已经过去了，还是没有消息，这时俺心里可是开始急了，再这样下去也不是办法呀。适巧有部冲压机损坏待修，就赶紧去瞧瞧情况，呵呵，是夹式送料机，天助偶也。于是把送料机给从冲压机上拆离下来，爽了!但是，问题又来了，一是偶不晓得如何将送料机给拆解，二是时间只有五天不到，冲压机就会重新上线生产，这可咋办呀!连忙连续厂外的朋友，过去请教要如何拆解那机器，朋友就概略说了个顺序和小诀窍，感谢朋友后很高兴的回厂来，立马就动手给拆解了看，还请几位同仁帮忙拆解和测绘，当然大伙对拆解这机器可是很感兴趣的，毕竟大家都有好奇心嘛!
　　冲压机终于修好了，俺也在这之前把机器给装了回去，没有耽误生产时程。说到底俺还不是搞机械这一行的，只敢拆有把握装回去的部分，其他的就用看的。整个测绘过程就用了卷尺、钢直尺、卡尺和千分尺，就在这几天的时间给能测得量得的部分给画成电子档，没有敢拆的部分就自己想着给补上咯。在画图的这段时间可是真的把俺搞得晕死，首先是把未测得的部分给补上，就靠着记忆和自己的思维去画，还总算是将样子给画了出来。再将建成的零件图给分解模拟动作时间等必要项，确定动作合乎正常工作的理，再来就是要补上标准件的尺寸部分，这时问题可出现了，尺寸是多少呢?公差是咋样呢?一无所知。又不像模具一样可以自己定尺寸公差的，这可得是按照标准件来着的，咋办?肯定是找样本来看咯，这还用教吗?一个冲压厂哪会有这些东东可以查啊!只有在网上一个一个的去搜，一样一样的慢慢给下载，再查这些个标准件组装的公差配合，就这样一项一样的将这些标准件给上了尺寸和公差，同时在这个过程里去学习相关的知识。
　　能问别人吗?谁给问啊!同行的又不是搞机械的，问谁。那找周边搞机械的厂吧，嘿嘿，人家回你是&跟我们买吧，我们有这机器卖的&，晕死。所以只有靠自己咯，还好的是网络太方便了，不出门就可以找到自己要的资料，还不需要去求人。就这样的将零件图给画了出来，也发包加工。等全部零件做好后已经是夏天要过了秋天将来临的时分。秋收，这不就是咱们老人说的，春种夏耘秋收冬藏吗。自己在装机时旁边的同事说了，可以让他来装吗?他有空的，俺说可以呀，于是就跟他说了如何如何的组装，过了几天就把机器给装好了。检查了下动作，成，正常。就这样将机器给装上冲压机了，试运转，总还是不对，时间会跑掉，奇怪了呀?再去查，问题找着了，同步带轮的齿数错了一边，又得等待新零件来再试咯。
　　新的同步带轮装上去了，再试运转，嘿嘿，正常了。于是通知车间可以架模上去试。一切还顺利的试产了个把月，在这期间是有空就去看看情况，咨询下使用上的问题，还算可以接受。在三个月后的某一天，车间的任务比较松的时间段，把机器给拆了回来，全部拆解检查磨损情况，还成，没有什么烧焦的痕迹和磨损，检查后又把机器给组装好在装回冲压机上。
　　07年秋厂里正式成立维修部门，当然是俺去接咯，这也是俺想要的。在管理部门虽然也不错，年年都可以外出去旅游招工，可是机械人的个性就是不够婉转，总难免和其他部门起摩擦的，这倒不是很大的问题，更大的问题则是自己的路就这样走下去吗?管理的岗位是很容易被取代的呀!毕竟门槛儿不高嘛。再说自己又是照着隐患管理的准则来着，在发觉隐患有点苗头时就动手给摘了，哪有啥大事可以处理和表现啊!这样下去对自己未必然是好事呀!所以才申请调岗位。
　　新部门的工作俺只懂一些些，派了两位兄弟到冲床厂受训学习，俺在厂里从厂外招了有经验的人进来，就这样开始走上维修的业务。新招的人彼此间不是很融洽，有些摩擦和对薪资有意见，四位兄弟里有三位一起过来和俺要求薪资，俺说一切按照厂里规定走，于是他们说要离职，俺就答应他们的要求，三位一起离厂。就这么点功夫，俺的部门只剩一位将军一个兵，哈哈。还有两位受训中的还没有归建。俺也不再外招人了，就让身边的兄弟找人进来干。在没有新人进来前就两人执行维修的任务，自己干不了的就请外修来搞咯。从简单的周边开始修，就靠着自己的使用印象和一点点的机械概念来干活。
　　第一件任务是修滚轮送料机，俺问身边兄弟会修不，答曰&没碰过&;会拆不，&拆肯定会咯&。那就拆吧，俺说。但是要按照俺的要求来拆，首先要把工具摆放整齐，拆下的零件也一样要按顺序摆放整齐不可以乱放。随时要保持工作环境的整齐与干净，这毕竟是别人的工作车间，不可以给别单位不好的印象。就这样把机器修了再组装回去，之后三天两头的去看那部修过的机，时不时的咨询开机的兄弟使用上的情况，还成，没有啥问题。后来也陆陆续续修了几部机，每修过后就在机器上打编号，并做好记录日期和修的内容。
　　通常俺会把拆换下来的零件给保存，在第一个任务完成后的个把月，又是没有事干的时间里，就将那拆下的坏轴承给分解看看，啊!不得了了，咋会和俺装上去的轴承不一样呢?这这...咋办呀!又赶紧去查看那部机，也再咨询了开机的兄弟使用情况有没有异常，还好，一切正常，这才把心给放了下来。在此又学习到一些轴承知识。就赶忙的采购一些新轴承备用。
　　在后续的维修路上又出现新的问题，一部送料机修过后装回去，不到一周时间车间又说有问题，于是再拆回来检查，这次检查就不同于上次，这次将机器全部拆散后逐个清洗和检查，确定一切完好在逐步组装，组装过程里又逐一的检查精度，终于又把机器给装好了，再送回去车间使用。有过了半个月多，车间又反映那部机用起来还是有些问题，咋会这样呢?整个检修过程全部改变了呀，都加入品检程序了，也确定尺寸精度是没有问题的，不可能会再出问题的呀!就再让兄弟去给拆回来检查，这次要兄弟把某几个零件给测量尺寸，并做了检查记录。当兄弟们把记录拿来给俺看后，就晓得问题出在哪儿了，俺就和兄弟们说，诺!问题在这儿呢，零件的轴承位置偏差了，才不到4个丝，机器用起来就是不行。于是把其中一个零件按照另一个零件的尺寸重新改过，加工回来后再检查尺寸，确定是和另外那件的尺寸很接近，这次的位置偏差不到两个丝，就同意兄弟把机器重新组装回去，再送回车间使用，到今天那部机器还没有再返修。
　　俺们维修的知识和技能就在这样的过程中成长。各位看官想说，咋不会在外面招有经验的大师傅回来就一切搞定。说的容易啊!有本事的大师傅都独当一面去了，谁还要在厂里打工;那也可以送去培训嘛!哪里有这样的培训机构呢?和外面的维修厂交流总可以吧!交流?把俺们给教会了不就是断了他们自己的生路。一切还是得靠自己，包括学习和成长。因此，在社区的时间就愈来愈长，从各位老师的帖子里学习，在字里行间里揣摩道理，一步一步的走，就像俺在那模具论坛的呢称&蜗牛行路&。
　　只要还有请外修单位来厂维修，俺就要兄弟们放下手里的任务去学习，这是俺部门教育训练的时间，是实战演练的例子。行前先简单的讲解学习项目，主要是看对方带来的工具和维修手法，并且要拍照做记录。09年春一步日本冲压机有精度问题，厂方派人来检查和维修，其中也有日本技师来厂。俺就要兄弟们带上相机去，先把工具部分给拍了下来，再把日本技师维修时的手法给拍照留底，当然在行前同样例行的简单讲解是不会少的，让兄弟们清楚俺要学习的是哪些项目。就这样每次有日本技师来厂，俺们的教育训练课程就展开，从09年夏季将要结束才将冲压机给修好，俺们也从三部相机一直到到四部相机的在旁边做记录。临了，日本的技师在完成任务要离开前说了句话&以后你们也有能力维修这部冲压机&，这是对俺兄弟们莫大的称许，而俺们也有自信和把握做到维修这部冲压机的硬件部分。
　　铸件。俺以前没有接触过铸造件，更不晓得要如何把图给表达出来，咋办呀!周遭的朋友又没有是做机器的，而俺又不敢去问那些做机器的厂家朋友，想也知道俺做这机器就是在断他们的生意，谁要理你啊!只有靠自己咯。就自己想着如果是自己要铸造会需要哪些数据呢?铸造和注塑模是类似的情况，就再次照猫画虎的来画咯。终于把铸造件的图纸画了出来，虽然只是零件图，不是铸造用的图，拿去和铸造厂讨论了下，这样的图纸是可以做得。于是就委托铸造厂将铸件给做了，并请他们帮找机加工做到图纸的样子。随着时间过去了，终于零件做好了，去拉货的时候差点晕倒，咋会这样呢?俺碰上了个偷工减料的家伙，无奈之下还是把货给拉回来付了货款。俺不想再和他们扯下去，毕竟连工带料才两万不到，不需要去争这么点钱的。回来后再找一家加工厂重新把尺寸给加工检查过，又再付了一些加工款。
　　零件总算到齐了，就开始组装。一部一部的组装出来，也将组装好的机器送到车间使用，期间发生了铸件漏油严重的情形，就把机器拉回来重新拆解，将铸件漏油部分给处理，再装好后送回车间使用，总算勉强可以被接受。
　　车间又提出新的需求，要求增加机器的数量，俺又把图纸给再改了，将上次的问题给修正。重新再找过铸造厂搞铸件，这次就搞了比较顺利，发了四十的铸件单，三吨多的料。又陆陆续续的将机器交到车间使用，到现在累计有四十多部机器在车间里干活。期间的小问题还是有的，一边修一边改，总也是挺过来了。如今对这机器的了解不比外面专业厂低，甚至有把握和他们打擂台。
　　10年，又再接到新的任务，要做薄板整平机。在这之前厂里已经有做过了，是老总从朋友那里取得机器和图纸，设计部门也复制了几部在车间里用，能用，就是不好用，车间是勉强在用的，不满意那些机器的。俺就看了看那些机器，自己照着自己的思路来画。在社区里有发表那些重新做的机器，有兴趣的看官可以自己去搜来看看。
　　每一次新的任务就得重新学习新的知识，整平机的第二张单是200宽的，比上次宽上一倍。现在已经知道要对轴的桡度做校核，也有发帖求助过，基本上还是得自己来。又是在网上搜索相关的资料学习，求人不如求己。再就是有上次的经验后就比较容易上手做。这次仍然顺利的将机器送给车间使用，同样的还没有被嫌弃，自己也稍感到欣慰。
　　又是空闲无事，车间的维修任务有兄弟们帮俺搞定，俺又无所事事了，那段时间也开始办起了农场种菜来，每天就在那农场搞东搞西的，搞了一年多。自己实在受不了自己耽误的时间，于是就弃养农场和牧场。那又要干啥来着，总要找点项目杀杀时间啊!于是想到了冲压机底下的减震器，每年总要买一些新的减震器来更换，是气囊式的，坏了就没得修的。还是老法子，从网上找资料学习，搜了大把的资料进电脑里，用了几个月时间吸收相关的知识，在某次幸运的机会里，朋友那边有减震器可以拆开看。回来后一样的继续照猫画虎的，俺只会这招，比起程咬金的三板斧头还不如的招，同样的再使一次咯。
　　在10年春节前把减震器做了出来，拉到车间里试，俺晕了，咋效果会这么差啊!不管咯，先放一边等过完春节再说咯。节后有重新画了个图再试，嘿嘿，效果还成。就在那几个月时间都在搞减震器，每上机一次就记录一次，终于向车间汇报可以用了，车间也给俺订单，装置了7部机。把原来车间的震动改善了，让再车间楼上的那些部门的电脑屏不再晃动，耳根也清净很多，工作的心情就舒服多很多。某一天还上楼去问，差点没把俺给笑晕了。俺问说&有木有听见以前那些噪音&，同事回俺说&木有安排生产吧，这几天都木有听见那些扰人的噪音，电脑屏也木有晃呀&。俺笑笑着离开下楼去。
　　今年都只是帮车间做点小改善，没啥好叙述的。就在前些日子又有新的案子要山寨，在俺的日志里。所以这段时间又是在搜资料，学习资料里的知识。本想发帖求助，可是自己还木有努力到一定程度，老师们说了点了，俺仍然会是一头雾水，所以就先搁在那儿晾着，等俺有了一定的准备时再来。
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小编评论：作者这篇文章是分多次发表在论坛里的。搞机械的人没有那么多的语言上的修辞，通篇文章用的是大白话，让人读起来仿佛就是听一位老前辈在讲述他的平生经历。感慨颇多。审视你的佩服之情油然而生。而且作者所讲述的故事中，每一次或者说是大部分的转行经历都是有目的性的，有计划性的，做事情也是真正用心做的。对机械行业有兴趣，有热情，所以才能在这个行业有所成就。人常说，兴趣是最好的老师。在作者身上有了一个很好的体现。而且作者对于解决问题的方法也是值得我们学习，那就是在于勇气，勇敢的面对自己的却是和弱项，尽自己的能力去整改，去完善。
&&&&通篇读下来，作者的经历给小编颇多的感悟，看似波澜壮阔的经历，确实每一个平凡的日日夜夜所积累而来的，用心去做每一件事，说起来总是那么简单，可是做起来呢?小编想，可能大多数的人都只会坚持三两天吧！
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