水泥地面翻砂原因一：
在我们的水泥地面出现翻砂等问题的时候，我们首先应该找到一些问题的原因等才能够很好的解决问题。在发现水泥地面翻砂的问题时，我们最先应该想到的是水灰比过大的问题。所谓水灰比过大主要是指拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度，从而在施工完成之后就会出现地面翻砂的现象，这在很大程度上是由于工程施工中的失误所导致的。
水泥地面翻砂原因二：
对于水泥地面翻砂的问题，并不只是单纯的一种问题就导致地面翻砂的，除了由于水灰比过大的问题，还有可能是砂石料的级配不合理、含泥量高等问题。这样的问题主要是由于骨料级配不合理、过细的土砂很容易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结，也就是说这样的问题主要是出在选择的材料方面的问题。
水泥地面翻砂原因三：
除此之外，地面养护不当也是导致地面翻砂的重要原因之一。我们的水泥地面的前期养护工作也是相当重要的的，如果未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，就会直接影响水泥地面的强度问题，导致水泥地面的强度较低，从而在使用中就容易出现翻砂的问题。
水泥地面翻砂原因四：
对于水泥地面翻砂的问题总的来说主要就是由于各种施工材料养护等问题导致水泥地面的强度不够，所以就出现了很多的工程问题，地面翻砂的问题就随之显现出来了。所以我们在查找水泥地面翻砂的问题是主要就是要考虑到水泥地面的强度不够等问题。从而再找主要问题的原因时就很容易找到了。
水泥地面翻砂的解决办法：
当地面出现翻砂起灰现象的时候，我们主要是要先找到水泥地面翻砂的原因，然后在使用与之对应的比较实用及高效的办法来解决问题。首先针对水泥地面翻砂的问题最好的解决办法就是使用起沙地面处理剂对地面进行渗透固化，让地面形成一个凝固的整体，这样是最容易解决这样问题的方法了，效果明显、施工简单、费用经济等各种优势都比较明显。而如果是材料等方面导致水泥地面翻砂，而你所要的地面又要比较高的质量及强度的要求，你就要考虑重新打造比较可靠的水泥地面了。
很多不良的都会造成水泥地面起砂情况，针对不同问题我们要加以区别对待。也许只是一个小小的失误，就会造成后期水泥地面起砂，所以在装修中，我们不要放过每一个小问题，这样才能保证我们后期能够顺利入住。 责任编辑：memo
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&北京万吉建业有限公司是一家集科研，销售于一体的高新技术企业，业务范围广泛涉及民用建筑，防腐保温，道路桥梁，工业厂房，电力工程等结构改造的修复。在粘钢加固与补强，钢筋生根锚固，裂缝修补，中都有广泛的应用。
J-302混凝土起砂处理剂
万吉建业&混凝土起砂处理剂主要用途：
&&1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
&&& 2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
&&& 3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性的隔潮层，与土层结合牢固。
&&& 4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
混凝土起砂处理剂技术参数
剪切粘结强度Mpa
拉伸粘结强度Mpa
冻融循环处理
混凝土起砂处理剂施工说明
剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的少量脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
&&&& 甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。
混凝土起砂处理剂注意事项：
&1、甲乙取料分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。
&&&&2、储存期间甲、乙组份不得混合。
&&&&3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
混凝土起砂处理剂施工工艺
&&& 一、新老混凝土连接施工
1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。
&&&&2、基层拉毛：用刷子或等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
&&& 3、参考用量：约0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基层处理：
&&1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
&&& &2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将J-302混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液限度地渗透进入基层。
&&& &3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。
&&& &4、按照正常的抹灰施工进行养护。
&&& &5、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
& 三、混凝土表面保护与防潮处理：
&1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。
&&& 2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
& &&&3、一般地混凝土保护须涂刷二道，处理须涂刷二至三道。
&&& 4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。
&&& 四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
&&& 1、砂浆配置：按照J-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例进行混合搅拌。
&&& 2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴砖的施工方法和要求进行施工即可。
&&& 3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算， J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。
混凝土起砂处理剂包装存运
&& 1. 包装规格：15+45kg/组。
&&& 2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。
&&& 3. 、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
&&& 本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。
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border="0">刚浇筑的混凝土或已使用过的混凝土由于某些原因导致地面先出现起灰，有种怎么扫也扫不干净的感觉，然后出现起皮，起砂，严重的就会露出小石子，再进一步恶化就是成块成块的脱落，重压之后，地面出现裂缝，坑坑洼洼的现象，如果在地面刚出现此类现象或还没有出现些类情形时就用混凝土地面起砂处理剂进行处理，就会大大提高混凝土的使用寿命及降低使用成本，永久的防止地面出现起灰起砂。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法
Z2混凝土硬化剂
Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着独特配方的水性有机复合新型材料，能有效渗透混凝土表层3-10mm，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。
一、&混凝土硬化剂主要功能
l&快速硬化、地面防尘，高度耐磨；
l&提升原地面抗压强度、抗冲击性能；
l&提升抗化学品腐蚀性；
l&明显减缓碳化；
l&维护简单：仅需常规清洗即可。
二、混凝土硬化剂的适用范围
l&容易起灰、起砂的新老混凝土地面、水泥砂浆地面；
l&新施工的原浆压光混凝土地面；
l&室内外墙体抹灰层起砂、掉面；
l&结构强度等级不够。
l&提高车库、厂房地面耐磨强度
三、混凝土硬化剂施工方法
l&首先彻底把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰，如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿；
l&采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使材料充分的渗入地面；30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料，并把聚积的材料扫均匀。
l&要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系，一般的地面涂刷2-3遍即可达到最佳效果。
四、混凝土硬化剂的注意事项
l&施工温度：0℃-45℃
l&塑料桶密封，0℃以上保存，保质期12个月
l&运输时检查包装是否完整、密封
l&若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内，立即用清水冲洗或就医。避免儿童接触。
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