如何有效选择110千伏接地极敷设照片及以上电力电缆型号和接地方式

对110kV及以上高压电缆线路的接地;系统分析;摘要:本文作者通过实际工作中总结与积累经验,主要;一、前言:;经过十几年高压电力电缆施工我们积累了相当一部分的;二、高压电力电缆接地分析;当导体内通过电流时会在其周围产生感应电压,对于在;而高压电力电缆同样存在这样的问题,本文将针对高压;.金属护套一点接地(一端或中点):无环流,感应电;⑵.金属护套两端接地:有
对110kV及以上高压电缆线路的接地
摘要:本文作者通过实际工作中总结与积累经验,主要针对110kV及以上高压电缆的接地的重要性,并通过分析高压电缆接地的要求、方式和采取的措施等。
关键词:高压电缆 接地电流电缆接地方式
经过十几年高压电力电缆施工我们积累了相当一部分的经验,本文综合各类文献并结合工程实际,意图对110kV及以上高压电缆的接地就重要性等方面进行探索。
二、高压电力电缆接地分析
当导体内通过电流时会在其周围产生感应电压,对于在发电厂、变电所等用于低压及二次系统控制的电缆,为了防止继电保护装置误动以保证保护装置可靠性以外,也防止控制电缆屏蔽因感应电压而导致保护装置损坏,所以均采取带屏蔽铜网的电缆,并对屏蔽接地有着非常严格的规定;并且要求电缆支架等都要求接地以防止感应电压危及人身安全;
而高压电力电缆同样存在这样的问题,本文将针对高压电力电缆在施工及运行中遇到的的一系列敷衍出的问题进行讨论:首先是敷设时的机械保护(电缆抗弯、防水、防火、腐蚀DD采取铝、铜等金属外护套)→其次运行中线芯电流(在金属护套上形成1∶1的单匝变压器产生感应电动势DD危害人身安全及电气设备运行经济性、可靠性等,采取外屏蔽接地)→接地电流或环流→各种接地方式的解决方法。 为了尽可能减少护套环流我们可以采取多种金属护套的连接与接地方式,这是我要着重讨论的问题。
高压电缆线路的接地方式有下列几种:
.金属护套一点接地(一端或中点):无环流,感应电压与电缆长度成正比,短电缆线路常用;
⑵. 金属护套两端接地:有环流,感应电压为零,但影响载流量,轻负荷电缆线路常用;
⑶. 金属护套交叉换位连接:两端接地,中间用绝缘接头将护层交叉换位连接,无环流,感应电压与电缆长度成正比,但可以限制在允许的范围内,长电缆线路常用。
⑷.电缆换位,金属护套交叉互联:要求测得电缆金属感应电压必须是小于50V为前提,如果不是的话,必须进行相应的检查,是否是电缆的原因还是由于电缆的长度太长而造成的,还是其他原因造成的,如果是长度的原因(一般要求在500~800m的范围具体看测试结果),应相应调整其长度,比如说一组交叉互联加一组接地(一段接地)或其他方式。
⑸.敷设“三七开”回流线:回流线“三七开”敷设,即1.7s、0.3s、0.7s敷设时效果最好。
下面我们通过对金属护套一点接地方式下线路稳态与短路情况下在金属护套产生感应电压的计算比较,了解高压电缆线路在正常及故障情况下接地电流的分布状况;
三、金属护套一点接地方式下产生感应电压的计算
当电缆线路的长度大约在500m及以下时,电缆护套可以采用一端直接接地(通常在终端头位置接地),另一端经间隙或非线性电阻保护器接地。
护套的其它部位对地绝缘,这样护套没有构成回路,可以减少及消除护套上的环行电流,提高电缆的输送容量。为了保障人身安全,非直接接地一端护套中的感应电压不应超过50V。
单相接地短路故障时,接地短路电流可以通过回流线流回系统的中性点,特别是当接地故障发生在回流线的接地网中时,接地电流的绝大部分通过回流线。由于通过回流线的接地电流产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通(两者电流方向相反),因而装设回流线后可降低故障时护套的感应电压,同时也防止了电缆线路附近的二次信号和通信用的电缆产生很大的感应电压。回流线的两端应可靠接地,截面积应满足短路电流热稳定的要求。
3.1金属护套稳态过电压计算
按照部颁《电力电缆运行规程》,单芯电缆护层单端接地时,在护套不接地端的正常感应电压一般不应超过65V,而按照《电力电缆设计规范》,该值为50V,制定该值的目的在于保护人身安全,故一旦超过该规定值,可视为过电压,而控制该值正是电缆分段的主要依据之一。
3.1.1金属护套的感应电势
Es=-jI*Xs
式中,ID线芯电流;XsD单位长度金属屏蔽层的感抗,分段不均匀极限计算。
不考虑内感时金属护套的电感H/m (1)
式中SD电缆中心间的距离;DsD电缆金属护套的平均直径。
金属护套的感应电势V/m(2)
3.1.2排列敷设方式
工程实际中,三相电缆的排列敷设方式一般有等边三角形排列、水平排列、直角三角形排列。
①、三角形排列时的感应电势
这时三相电缆敷设在等边三角形三顶点上,有S1=S2= S3;所以:
②、水平排列时的感应电势
令电缆中心轴间距离为S,此时S1=S2=S,S3=2S,三相平衡电流I1=I<120°,I2=I<0°,I3=I<-120°,则感应电压分别为:
US2=- jIXS (5)
各相感应电压的有效值为:
边相: (V/m) (7)
中相: (V/m) (8)
③、直角三角形排列时的感应电势依水平排列时类似,同理可以推算。
3.2工频短路时感应过电压
电缆金属护套单端接地时护套的感应电压取决于以下三种可能计算条件:
⑴、接地电流全部以大地为回路;
⑵、接地电流以回流缆或金属护套为回路;
⑶、接地电流一部分以大地为回路,另一部分以回流缆或金属护套为回路。
从所周知,护套感应电压应该是以护套纵向感应电动势为主,但也要计及地电位升高的电压。
3.2.1接地电流以回流线或金属护套为回路
金属护套一点互联接地的电缆线路,为了降低电缆金属护套的感应电动势,通常可在电缆线路近旁平行敷设一根回流线(该线采用钢芯铝线或铜绞线均可,但两端要接地)。当电缆出线端发生单相接地时,由于接地点正处于回流线连接接地网中,此时接地故障电流绝大部分通过回流线,入地部分故障电流可以忽略不计,如图所示。当接地电流全部通过回流线时,电缆金属护套对回流线的感应电动势为
式中DAD回流线至发生接地故障相(A相)的间距,mm;
rSD电缆金属护套半径,mm
RpD大地电阻;rpD回流线的几何平均半径,mm
式(4.24)中的圆括号部分是接地电流在回流线上的压降,将式(4.24)简化可写为:
图4-2-2接地电流以回流线或金属护套为回路
如回流缆至B、C相的间距为DB、DC,则B、C相的金属护套对回流缆的电动势为
通过计算可以看出,装设回流线可以降低电缆金属护套感应电动势。
四、在实际工作存在的一些误区
4.1 高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠之间的接地没有区别
高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地,两端接地和一端接地是有区别的,制作电缆终端头时,钢铠和铜屏蔽层焊接在一块、制作电缆中间头时,钢铠和铜屏蔽层有时焊接在一块,有时分开,这需要看具体情况和具体要求。
4.2实际应用注意的几个问题
在施工过程中,包括施工人员与技术管理人员来说,对于电缆终端与电缆中间接头附件安装都得到了足够的重视,而是着重针对历来高压电缆的故障情况和我们施工中一些错误观念和行为予以阐述。主要有以下几点:
⑴、重视电缆附件的安装,忽视金属护套等接地处理;
⑵、对于高压电缆故障的实质存在认识误区。
五、结束语
根据目前很多人对接地系统认识比较浅,随着电缆工程的增多,接地系统故障的增多,也随着技术的进步,电缆的设计会有什么样的变化,接地系统的功能渐趋完善,只要选择原理与系统相适应的设备,在工程中尽量减少接地方式的正确度,加强接地运行的可靠性。在检修工作更加去注重检查接地系统的可靠运行,提高对接地系统的认识程度。
包含各类专业文献、各类资格考试、专业论文、中学教育、文学作品欣赏、外语学习资料、对110kV及以上高压电缆线路的接地系统分析83等内容。 
 本文将从接地方 式的选取及施工等方面,对常见的 110kV 及以上电缆金属护套接地进行综合分析。 1 高压电缆金属护套应正确可靠接地 110kV 及以上高压电缆均为单芯...  110千伏及以上高压交联电缆系统故障分析_物理_自然科学...电力电缆线路故障率和多数电力设备一样,投入运行初期...分为电缆本体原因、 电缆接头原因、 电缆接地系统...  本文将从接地方式的选取及施工等方面,对 常见的 110kV 及以上电缆金属护套接地进行综合分析。 1 高压电缆金属护套应正确可靠接地 110kV 及以上高压电缆均为单芯...  变压器停送电操作时变压器中性点接地刀闸投退分析 摘要: 我国 110 kV 及以上...对于 220KV 变压器从中压侧向系统送电时,必须同时合上变压器中、高压侧中性点...  本 文首先说明了 110KV 电缆线路现状,然后分析了几种常用的保护层接地方式,...二、几种常用的保护层接地方式 单相高压电缆的过电压可分为工频过电压与冲击过...  110kV 高压电缆线路护套必须接地运行,并且考虑限制其护套感应电压,文章讲 解其不同的接地方式和原理,以便运行人员更好地巡查、维护和消缺,以免造成高压电缆过电 ...  110kV 及以上超高压电缆线路 及以上超高压电缆线路 ...5.1.3 电缆走廊为明坑,在明坑上方安装电缆线路...5.4 互联箱和接地保护箱必须安装标识牌,具体要求如...  浅谈110kV 及以上高压交联电缆系统故障分析 【摘要】本文针对 110kV 高压电缆由于生产制造、规划设计深度、施工调 试、以及外力破坏等因素引起的电缆故障问题,结合...  关于包头古石 T 兴线 110kV 电缆线路 接地系统的事故分析及整改建议事件概述: 包头局**110kV 电缆线路工程在投运 7 天后,电缆线路发生主绝 缘接地。213 年 8...增值税发票
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单芯和3芯高压交联电缆接地方式
单芯和3芯高压交联电缆接地方式
单芯和3芯高压交联电缆接地方式三芯电缆都采用两端接地方式,因为在电缆运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在电缆金属屏蔽层两端基本上没有感应电压。(一般为35kV及以下电压等级的电缆)。   而单芯电缆(一般为35kV及以上电压等级的电缆)一般不能采取两端直接接地方式。原因是:当单芯电缆线芯通过电流时金属屏蔽层会产生感应电流,电缆的两端会产生感应电压。感应电压的高低与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,当电缆线路发生短路故障、遭受雷电冲击或操作过电压时,屏蔽上会形成很高的感应电压。将会危及人身安全,甚至可能击穿电缆外护套。   单芯电缆两端直接接地,电缆的金属屏蔽层还可能产生环流,据相关报导单芯电缆两端接地产生的环流可达到电缆线芯正常输送电流的30%--80%,这既降低了电缆的载流量、又浪费电能形成损耗,并加速了电缆绝缘老化,因此单芯电缆不应两端接地。   高压单芯电缆线路安装时,应该按照GB《电力工程电缆设计规程》的要求采取特殊的接地方式。 一般应按照具体线路选择不同的接地方式,常用的方式有:   1. 金属屏蔽层一端直接接地,另一端通过护层保护器接地;   2. 金属屏蔽层中点直接接地,两端通过护层保护器接地;   3. 金属屏蔽层一端直接接地,电缆中间护层交叉互联接地,另一端通过护层保护器接地;   4. 金属屏蔽层一端直接接地,若干个护层交叉互联接地,金属屏蔽层中点直接接地,若干个护层交叉互联接地,另一端金属屏蔽层直接接地。   5. 金属屏蔽层两端直接接地(仅适用于短电缆和小负载电缆)
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110千伏、10千伏电缆线路招标公告
110千伏、10千伏电缆线路招标公告
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政府采购公告
(*******或后可见)
佳木斯市政府采购中心受佳木斯市城市建设工程指挥部委托,就以下政府采购项目进行公开招标,欢迎符合相关条件的投标人参加投标。
一、招标文件编号:。
二、采购单位:佳木斯市城市建设工程指挥部。
三、 采购内容:佳木斯市南110千伏、10千伏电缆线路采购项目(具体参数和要求详见附表)。
&&& 四、资质要求:
1、具备《政府采购法》第二十二条和相关法律、法规及相应规章的规定。
&& (一)具有独立承担民事责任的能力;
&& (二)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
&& (三)具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;
&& (四)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
&& (五)参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录;
&& (六)法律、行政法规规定的其他条件。
&& (七)报名时需提供法人营业执照、组织机构代码证书,国地税税务登记证原件,省外的供应商报名可以提供复印件,但参加招标会时需提供原件。
&&&& 五、供货时间:日前。
六、投标人请于日至日下午16时前到佳木斯市政府采购中心招标一部报名(报名时,请缴纳采购预算2%的投标保证金)。
帐&&& 号:********或后可见********或后可见2
开& 户& 行:龙江银行佳木斯分行
户&&&& 名:佳木斯市财政局财政专户
七、资金来源:自筹资金 :& 3.599,450元。
付款方式:签订合同后付30%,验收合格付60%,质保金10%一年后工程无质量问题无息支付。
&&& 八、开标时间:日下午14时。(如对参数和要求有质疑,请在开标日期的前五日提出,逾期不予受理)
地 点&& :财政大厦0617会议室(如有变化、另行通知) 。
九、领取招标文件地点:佳木斯市财政局0613房间
十、联系电话:****-*******或后可见(招标一部)
联系人: 宇德政&& 宋海
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 佳木斯市政府采购中心
&&&&&&&&&&&&&&&&&& 日
110kV市南输变电工程设备及材料招标说明
1.&&& 所有电缆试验及电缆头制作由中标单位负责;
2.&&& 市南110kV输变电工程竣工时间为:日;要求设备材料到货时间5月20日前。
3.&&& 设备及材料付款方式:3:6:1。合同签订后付30%,到货后验收合格付60%,质保期一年后付质保金10%。
4.&&& 产品质保期:1年
5.&&& 附件为设备及材料技术规范
佳木斯市南110千伏输变电工程市南线电缆线路部分
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电缆
&YJLW03-110kV-1X630
&整体预制干式户外电缆终端头
&悬挂式无间隙避雷器
&HY10WZ1-114/296
&电缆终端三项接地箱
&SYG-150/25A
&YJV-8.7/15KV-1X150
&V0V-1X150
&电缆固定卡具
&钢管杆电缆引上保护管(PVC)
&Φ200-2500
&电缆标志桩
&碳素纤维电缆保护管(240*6=1440)
&ICC-175/210-G
&碳素纤维电缆保护管管架(240/4*9=540)
&ICC-175/210-A
&ICC-175/210-C
&防水密封套ICC-175/210-D
&聚氯乙烯塑料管
&14年佳市上半年造价信息
&14年佳市上半年造价信息
佳木斯市南110千伏输变电工程市南线电缆线路部分
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&双回电缆终端杆
&1D5-SDDJ-24
&钢管杆基础
&硅酸盐水泥32.5:55.475吨& 中砂:76.006m3碎石:138.87m3
& 14年佳市上半年造价信息
&Φ10:658.6kg Φ28:1688kg
& 14年佳市上半年造价信息
& 14年佳市上半年造价信息
&M75& 35号钢
& 14年佳市上半年造价信息圆钢上浮10%
& 14年佳市上半年造价信息
& 14年佳市上半年造价信息圆钢上浮10%
&接地扁铁(热镀锌)
& 14年佳市上半年造价信息
&2,066,801.16
110kv市南变10kv电网接入工程材料表(变电所移位新增)
110千伏市南变电所所址调整变电所移位10kv接入系统工程电缆增加部分&110千伏市南变出线4回,分别为10千伏市南1#、2#线(π接西环甲线);10千伏市南3#、4#线(π接西环乙线),&,电缆线路亘长625米
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&10kv电力电缆
&ZC-YJLV22!-3*240mm2
&电缆头户内
&HYN3-10-SE-240
&直埋碳素电缆保护管
&10kv高压电缆中间接头箱
&10kv高压电缆中间接头箱基础
&石墨接地体
&接地带(热镀锌)
&接地圆钢(热镀锌)
&接地保护管
&∮25*2*2500
&铝并沟线夹
&接地引下线
&JKLYJ-10KV-35mm2
&钢电缆标示牌
&标电缆表示牌扣
&电缆电子标识
&警示塑料面
&电缆出线端子
&ADSS-24芯
&直埋碳素电缆保护管
110kV市南输变电工程设备及材料招标说明
1.&&& 所有电缆试验及电缆头制作由中标单位负责;
2.&&& 市南110kV输变电工程竣工时间为:日;要求设备材料到货时间5月20日前。
3.&&& 设备及材料付款方式:3:6:1。合同签订后付30%,到货后验收合格付60%,质保期一年后付质保金10%。
4.&&& 产品质保期:1年
5.&&& 附件为设备及材料技术规范
佳木斯市南110千伏输变电工程市南线电缆线路部分
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电缆
&YJLW03-110kV-1X630
&整体预制干式户外电缆终端头
&悬挂式无间隙避雷器
&HY10WZ1-114/296
&电缆终端三项接地箱
&SYG-150/25A
&YJV-8.7/15KV-1X150
&V0V-1X150
&电缆固定卡具
&钢管杆电缆引上保护管(PVC)
&Φ200-2500
&电缆标志桩
&碳素纤维电缆保护管(240*6=1440)
&ICC-175/210-G
&碳素纤维电缆保护管管架(240/4*9=540)
&ICC-175/210-A
&ICC-175/210-C
&防水密封套ICC-175/210-D
&聚氯乙烯塑料管
&14年佳市上半年造价信息
&14年佳市上半年造价信息
佳木斯市南110千伏输变电工程市南线电缆线路部分
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&双回电缆终端杆
&1D5-SDDJ-24
&钢管杆基础
&硅酸盐水泥32.5:55.475吨& 中砂:76.006m3碎石:138.87m3
& 14年佳市上半年造价信息
&Φ10:658.6kg Φ28:1688kg
& 14年佳市上半年造价信息
& 14年佳市上半年造价信息
&M75& 35号钢
& 14年佳市上半年造价信息圆钢上浮10%
& 14年佳市上半年造价信息
& 14年佳市上半年造价信息圆钢上浮10%
&接地扁铁(热镀锌)
& 14年佳市上半年造价信息
&2,066,801.16
110kv市南变10kv电网接入工程材料表(变电所移位新增)
110千伏市南变电所所址调整变电所移位10kv接入系统工程电缆增加部分&110千伏市南变出线4回,分别为10千伏市南1#、2#线(π接西环甲线);10千伏市南3#、4#线(π接西环乙线),&,电缆线路亘长625米
&设备材料名称
&型号、规格
&单价(元)
&总价(元)
&10kv电力电缆
&ZC-YJLV22!-3*240mm2
&电缆头户内
&HYN3-10-SE-240
&直埋碳素电缆保护管
&10kv高压电缆中间接头箱
&10kv高压电缆中间接头箱基础
&石墨接地体
&接地带(热镀锌)
&接地圆钢(热镀锌)
&接地保护管
&∮25*2*2500
&铝并沟线夹
&接地引下线
&JKLYJ-10KV-35mm2
&钢电缆标示牌
&标电缆表示牌扣
&电缆电子标识
&警示塑料面
&电缆出线端子
&ADSS-24芯
&直埋碳素电缆保护管
光缆通信工程(ADSS)
*******-****或后可见-01_ADSS-结构化_V2
(A***-********或后可见9-00001)技术规范
1.技术特性参数表
注:ADSS应符合本招标文件技术规范通用部分的要求。招标人可根据具体条件提特殊要求。 投标人应认真逐项填写标准技术参数表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。其中“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写,不需要填写的应以“/”或“0”表示。
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&通用采购标准
&*******-****或后可见-00_全介质自承式光缆(ADSS)及配套金具通用技术规范_V1
&ADSS-500-16.1kN
&总芯数(芯)
&G.652(芯)
&G.655(芯)
&光缆结构形式
&1310nm衰减系数(B1.1)(≤dB/km)
&1550nm衰减系数(B1.1)(≤dB/km)
&1550nm衰减系数(B4)(≤dB/km)
&()nm范围内衰减相对1310nm的衰减值(B1.1)(≤dB/km)
&()nm范围内衰减相对1550nm的衰减值(≤dB/km)
&衰减点不连续性(≤dB)
&B1.1(1310nm)(μm)
&B4(1550nm)(μm)
&光缆的截止波长(B1.1)(≤nm)
&光缆的截止波长(B4)(≤nm)
&()nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&()nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&1550nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&非零色散区(B4)(nm)
&非零色散区色散系数绝对值(B4)(A子类,Dmax-Dmin≤5)(ps/(nm·km))
&非零色散区色散系数绝对值(B4)(B子类,Dmax-Dmin≤5)(ps/(nm·km))
&零色散波长(B1.1)(nm)
&零色散斜率(B1.1)(≤ps/(nm·km)
&包层直径(μm)
&芯/包层同心度误差(≤μm)
&包层不圆度(≤%)
&涂覆层直径(μm))
&包层/涂层同心度误差(≤μm)
&导引光缆(若有)
2.组件材料配置表
注:货物需求及供货范围一览表见表组件配置表。& 1. 施工专用工具不列入投标总价,供买方签订合同时选择;&&& 2. 如需架空的导引光缆,由设计院提出配套金具。
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&数量(套)
&数量(套)
&光纤芯数(芯)
&进/出数量
&数量(套)
&塔用接头盒
&光纤芯数(芯)ADSS-24芯 ,1250m
&进/出数量
&数量(套)
&防振条(螺旋减震器)(套)
&防振锤(套)
&余缆架(套)
&导引线夹(套)
&施工专用工具(套)
3.使用环境条件表
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&最高温度(℃)
&最低温度(℃)
&日相对湿度平均值(%)
&月相对湿度平均值(%)
&海拔高度(m)
&设计风速(m/s)
&最大覆冰厚度(mm)
3、110千伏市南变10千伏电网接入工程( 10千伏电网接入部分)。光缆ADSS-24芯 ,1250米。备注:数量详见中标供货材料明细表。详见佳木斯电力勘测设计院出版设计图纸。4.专项应答文件
如线路工程属于旧线路改造、大跨越工程、重覆冰区、重度污染区、高雷暴日地区等,对防振方案形式、金具、防腐、耐雷击等有特殊要求,项目单位必须提出。大跨越工程必须写明跨越方式及档距,以及是否需采用联合阻尼防振方案,有几段大跨越。 常规工程或无特殊要求的,不需填写专项应答文件。
MPP电缆保护管技术规范书
1.1本技术条件仅适用于高压电缆用改性聚丙烯M-PP的招标和订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件;向买方提供填写电缆保护管的制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3本技术条件适用于以改性聚丙烯为主要原料,加入必要的添加剂,经挤出成型的套管。投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的MPP管的物理力学能,并提供相类似管子的检测检验报告。
1.4货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。本技术条件出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T & 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T & 塑料拉伸性能试验方法
GB/T & 热塑性塑料维卡软化温度(VBT)测定
GB/T & 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T & 塑料试样状态调节和试样的标准环境
GB/T & 塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T & 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T & 塑料管材尺寸测量方法
GB/T & 塑料弯曲性能试验方法
GB/T & 塑料管材耐负荷试验方法
GB/T 1 给水用聚丙烯(PE)管材
GB/T & 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
DL/T 802.1-2007&& 电力电缆用导管技术条件& 第1部分:总则
3. 使用条件
3.1 环境温度:-20℃~+40℃;
3.2 最大日温差:25℃;
3.3 地震:7度,地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,两种加速度同时作用,g为地心引力加速度;
3.4 日照:0.1W/cm(相应风速0.6米/秒);
3.5 土壤酸碱度:6≤PH≤9;
3.6 敷设条件:采用顶管敷设(非开挖使用);
3.7 环境条件:管子可长期浸泡在城市污水中,能承受油渍腐蚀;
3.8 使用寿命:大于40年。
4. 技术要求
4.1 原材料性能要求
4.1.1 聚丙烯(主要原材料)
(1)拉伸强度:23~29Mpa
(2)悬壁梁冲击强度(缺口)23℃-20℃:78~100j/m2
(3)维卡软化点1kg& 50℃/h:130℃
(4)密度g/cm3:0.91~0.95
(5)熔体流动速度:0.55g/10min
4.1.2 外掺料(改性材料)
应要求掺入色母粒、抗氧化剂、松香、HDPE聚乙烯、聚烯烃等对管材的主要原材料无有害反应,以产品的物理性能试验是否达到要求为标准。
5. 产品规格、尺寸
一般为桔红色,也可由双方商定。
保护管内外壁光滑,平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷且色泽基本一致,管端面切割平整并与管轴线垂直,端面平滑,无毛刺。
管子长度一般为6m或9m,也可由双方商定。长度极限偏差为长度+0.4%~0.2%。
5.4 规格尺寸及偏差见表1
管子规格用De(公称内径)×e(壁厚)表示
表1规格尺寸及偏差
&内径允许偏差
&壁厚允许偏差
100(内径)
&正公差&& +0.6
负公差&&& 0
&正公差&& +1.0
负公差&&&& 0
150(内径)
&正公差&& +0.8
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
175(内径)
&正公差&& +0.9
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
200(内径)
&正公差&& +1.0
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
300(内径)
&正公差&& +1.4
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
5.5 管子原材料、物理性能试验:
物 理 性 能 表
&密度g/cm3
&0.91~0.95
&滑动摩擦系数
&不大于0.35
&拉伸强度(23±2)℃
拉伸强度(70±2)℃
&≥17.5Mpa
热熔接头拉伸强度
&弯曲强度(23±2)℃
&≥35.0Mpa
&弯曲弹性摸量
&900~1200Mpa
&扁平试验(管径的1/2)
&维卡耐热10N50℃/h
&不圆度mm:
&最小允许弯曲半径
&落锤冲击(-5℃/8h):锤头半径20mm,落锤质量10kg,落锤2m,不破裂
&管材的环片热压缩力
5.6& 管子连接
5.6.1 管子连接采用端面热熔焊接的连接方式。
5.6.1.1 管子的热熔接工艺,施工人员按管材的要求,根据相关标准进行操作,并送检验部门做接头剖面检查以及拉伸强度试验。
5.6.1.2 在施工之前必须进行接头拉伸强度试验,在合格的管材中应随即抽取三组接头试样,接头试验强度应不小于管材拉伸强度的90%。
5.6.1.3 焊接口外观质量检查:直接用眼观察焊扣质量,检查焊缝尺寸,形状和均匀程度。合格的焊扣应有双反边形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝。内侧凸出部分,应平整。
5.6.1.4 焊扣剖面检查:可把焊口切割下来,沿轴线剖取三条试样,观察断面是否有气孔和脱焊现象,弯曲180&焊接处应无裂缝出现。
5.6.2 管子连接也可应客户的要求采用套接的连接方式。
5.6.2.1 管子采用套接工艺,保证管子连接处应通过渗水性能试验。
5.6.2.2 采用套接的管子每根管子两端的内口有导角,且光滑无突起的尖锐物,以防止划伤电缆外护套。
5.7 管子能在有酸碱性的地下水中长期安全运行
6. 试验方法
6.1 试验预处理
除有特殊规定外,按GB/T 2918规定,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试样预处理不少于4h。并在同样条件下试验。
6.2 颜色与外观
目视检查,内部可用光源照看。
用精度为1mm的钢卷尺测量。
6.4 尺度测量
6.4.1 平均外径和允许偏差
按GB/T 8806规定测量平均外径,并计算平均外径偏差。
6.4.2 壁厚和允许偏差
按GB/T 8806规定测量同一断面的任一点壁厚及其偏差。
6.4.3 不圆度的测定方法
在管子同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。
6.5& 物理性能
6.5.1 密度
按GB/T 1033规定,采用A法测量。
6.5.2 维卡耐热
按GB/T 1633规定测定。
6.5.3 环片热压缩力
从三根保护管上各取300mm管段为试样,试样两端应垂直切平,放入电热鼓风干燥箱内,经(70±2)℃,2h处理,从干燥箱中取出试样,立即平放于压缩实验机两压板间,以(5±2)mm/min速度压缩试样,读取外径压缩5%时的力为环片热压缩力,每段试样自从烘箱取出至压缩完成都应在2min内完成,取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。
6.5.4 滑动摩擦系数
按GB/T 3960规定测定。
6.5.5 扁平试验
按GB/T 9647规定测定。
6.5.6 拉伸强度
按GB/T 1040规定测定。
6.5.7 纵向回缩率
按GB/T 6671规定测定。
6.5.8落锤冲击
&&&& 按GB/T 14152规定测定,试样经-5℃/8h存放,冲击锤头半径20mm,落锤质量10kg,落下高度2000mm,3个试样均不破裂为合格,1个或1个以上破裂为不合格。
6.5.9 弹性模量和弯曲强度
按GB/T 9341规定测定。
6.5.10 允许弯曲半径
保护管长度为20m时进行测定,其最小允许弯曲半径以该产品的75倍直径进行换算,判定是否达标。
7.& 检验规则、型式检验
7.1& 产品须经本公司质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。
同一批原料,同一配方和工艺条件下生产的同一规格管子为一批。每一批数量不超过3000根。如生产数量少,生产期15天尚不足3000根,则以15天产量为一批。交付时注明批号。
7.3& 出厂检验
7.3.1 出厂检验项目为密度、扁平试验、维卡软化、拉伸强度、纵向回缩率及环片热压缩力等。
7.3.2 需检测项目按下表规定,按GB/T2828正常检查一次抽样方案,取一般检查水平1,合格质量水平APL=6.5,也可按合同双方协议规定检验。
&样本大小n
&合格判定数Ac
&不合格判定数Rc
7.3.3 在计数抽样样品符合5.1~5.4的要求后,从中抽取足够的样品进行维卡耐热、纵向回缩率、环片热压缩力、拉伸强度试验。
7.4 型式检验
&& 型式检验项目为全部要求项目
按本标准要求,并按7.3.2规定对5.1~5.4进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行5.5中的各项检验。一般情况下每年检验一次。若有以下情况之一时,亦应实行型式检验。
7.4.1产品或老产品转厂生产的试制定鉴定;
7.4.2结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;
7.4.3产品长期停产恢复生产时;
7.4.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
7.4.5国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.5 判定规则
&&& 项目中5.1~5.4任一条不符合7.3.2表规定时,则判该批为不合格。5.5中有一项达不到指标时,则随机抽取双倍样品进行该项的复验,如仍有不合格,则判该批为不合格批;若合格,则判该批为合格品。
7.6 型式检验报告
型式试验报告
拉伸强度Mpa
GB/T1040-92
拉伸强度(焊接处) Mpa
弯曲强度Mpa
弯曲弹性模量Mpa
&0.91-0.95
&GB/T1033-86
维卡耐热(1kg+50℃/h) ℃
滑动磨擦系数
&GB/T3960-89
扁平试验(外径的1/2,-5℃)
&GB/T9647-88
落锤冲击(-5℃/8h):锤头半径20mm,落锤质量10kg,落锤2m,不破裂
0/3次不破裂
&ASTME168-99
环片热压缩KN(热存放后平板加压至管外径5%
&常规抽检必做
最小允许弯曲半径 m
&D-管材公称外径
8. 标志、包装、运输、贮存
管子上标明产品名称、规格、执行标准号、、生产厂名、商标及生产日期。
管子有薄膜外套,薄膜上印有厂名、厂址等,用户有其它要求可协商进行。
管子运输时,不得曝晒,不得受剧烈撞击、抛摔和重压。
&&& 管子应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,露天或施工现场存放必须进行遮盖,防止阳光直射,注意防火安全,远离热源不得小于1m。
8.5 管子按不同规格分类,平整堆放,避免管材翘曲,堆放高度不超过1.5m,且固定牢固。
8.6 管子从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
9、以上数据以国家及省级定点专业机构出具的检验报告为准。
10、应能配套生产经济、实用的管塞。
11、厂家必须提供投标产品的样品、相关检测报告、用户意见反馈单。
12、供货时应提供产品出厂合格证一式二份。
13、卖方运输最终到达合同约定地点并卸货到位,应在接到通知后3天内送到。
9附图110千伏市南变10千伏电网接入工程( 10千伏电网接入部分)10KV电力电缆保护管DCC200,5000米。光缆保护管∮100×5,1250米。备注:数量详见中标供货材料明细表。详见佳木斯电力勘测设计院出版设计图纸。
佳木斯市南110kV输变电工程110kV电力电缆接地箱技术规范
1& 标准技术参数表
投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。
表2& 互联箱(接地箱)、过电压限制器、接地电缆技术参数表
&项&&&&& 目
&标准参数值
直流耐受电压(1 min)
雷电冲击耐受电压
(正负极性各10次)
防水性能(整箱浸入1m深的水中,充0.2MPa气压)
2& 项目需求部分
2.1& 货物需求及供货范围一览表
表7& 货物需求及供货范围一览表
&项目单位要求
&投标人响应
规格、型号
&规格、型号
&不带过电压限制器
带过电压限制器
2.2& 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
表 8& 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
&项目单位要求
&投标人响应
型号和规格
&型号和规格
2.3& 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
表9& 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表(投标人填写)
&型号和规格
2.4& 图纸资料提交单位
表10 卖方提交的图纸资料及其接收单位
提交图纸资料名称
&接收图纸单位名称、地址、邮编、电话
&(设计单位)
&(项目单位填写)
安装使用说明书
&(项目单位填写)
安装使用说明书
2.5& 工程概况
2.5.1项目名称:& 佳木斯市南110kV输变电工程&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 。
2.5.2项目单位:& 佳木斯供电公司&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 。
2.5.3项目设计单位: 佳木斯电力勘测设计院&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 。
2.5.4本工程&& 2 回电缆自&&& 终端&&& 至 构架&&&&&& ,电缆路径长度分别& 230&&&& m,电缆敷设于&& 地下& 。
2.5.5电缆附件的名称、型号规格:铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电缆& YJLW03-110kV-1X630。
2.5.6 电力系统情况
1)&&&&&&& 额定工作电压:U0/U,64/110kV;
2)&&&&&&& 最高工作电压:Um,126kV。
3)&&&&&& 额定频率:50Hz。
4)&&&&&& 接地方式:中性点直接接地。
5)&&&&&& 系统单相短路电流和持续时间:&&&&& 。
2.6& 使用条件
表11 使用环境条件
海拔高度:
&不超过& 1000& m
环境温度和温度:
&最高气温:
最低气温:
最热月平均温度:
最冷月平均温度:
&&& 50&&&& ℃
环境相对湿度:
&&&&&& (25℃)
耐地震能力:
&地面水平加速度:
&&&&&&&&&&& m/s2
地面垂直加速度:
&&&&&&&&& m/s2,同时作用持续三个正弦波,安全系数≥1.67
&离地面高10m处,维持10min的平均最大风速&&&&& 29&&&& m/s
月平均最高相对湿度:
&&&&&&&&&&& %(25℃下)
日照强度:
&&&&&&& 0.1&&& W/cm2
覆冰厚度:
&&&&& 10&&&&& mm
污秽等级:
&&&&& c&&&&&
安装位置及环境:
电缆户外终端安装在 杆上&&&&&&&& 。
2.7& 项目单位技术差异表
项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数,根据工程实际情况,使用条件及相关技术参数如有差异,应逐项在“项目单位技术差异表” 中列出。
表12& 项目单位技术差异表(项目单位填写)
(本表是对技术规范的补充和修改,如有冲突,应以本表为准)
&标准参数值
&项目单位要求值
&投标人保证值
&变更条款页码、款号
&变更后表达
3& 投标人响应部分3.1& 技术偏差表(投标人填写)
投标人应逐项响应本技术规范书中的要求,如有与本技术规范书要求不一致的地方,应逐项在“技术偏差表” 中列出。
表13 技术偏差表
&对应条款编号
&技术规范书要求
3.2& 投标人需提供的设备图纸及资料
3.2.1 电缆附件及附属设备的有关设计资料
1)&&&&&& 过电压限制器参数的计算及选择。
2)&&&&&& 电缆终端和接头应力锥内部场强的选取依据。
3)&&&&&& 电缆终端和接头应力锥与电缆绝缘表面界面压力设计值及选取依据。
4)&&&&&& 电缆户外终端、GIS终端和油浸终端的结构图纸。
5)&&&&&& 组合预制直通接头和绝缘接头结构图纸。
6)&&&&&& 整体预制直通接头和绝缘接头结构图纸。
7)&&&&&& 接头铜壳的结构图纸。
8)&&&&&& 直接接地箱、交叉互联箱、接地电缆和同轴电缆的结构图纸。
9)&&&&&& 密封圈、液体填充绝缘物、应力锥等主要性能。
3.2.2 交货时应提供的检测和安装资料
1)&&&&&&& 电缆附件的全部例行试验报告。
2)&&&&&&& 电缆附件安装工艺说明书,结构尺寸和详细图纸。
3.3& 主要组部件材料
表14 主要组部件材料表
&组部件名称
&供应商名称
HY10WZ1-114/296W氧化锌避雷器技术参数规范
1.1& 本技术条件书适用于避雷器的性能设计、结构要求、安装、试验等方面的技术要求。
1.2& 投标厂商应按本技术条件书及所列的标准要求提供高质量产品及相应服务,对国家强制性标准必须达到,满足人身安全和劳动保护条件。
1.3& 投标厂商须执行本技术条件书所列标准,如矛盾时,按较高标准执行。
2 供货范围
2.1& 供货范围
投标厂商提供设备必须是技术先进、质量可靠,并且有二台同类产品至少具有二年的成功运行经验,投标时提供业绩表。
避雷器型式数量一览表
避雷器型式
复合绝缘外套金属氧化物、无间隙
&HY10WZ1-114/296
3 技术条件
3.1.1& 投标厂商提供的设备、材料适用范围、技术性能、参数保证值、试验值等必须满足现行“GB”标准及相关的“GB”标准。
3.1.2& 本技术条件书中未尽事项及未尽的相关事项均满足“GB”标准及更严格的标准。
3.2& 使用环境条件:
3.2.1& 海拔高度&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ?1000m
3.2.2& 最大风速&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 35m/s
3.2.3& 最高温度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& +40℃
3.2.4& 最低温度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& -40℃
3.2.5& 最大日温差&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 25℃
3.2.6& 最大相对湿度&&&&&&&&&&&&&&&&&& 95%
3.2.7& 覆冰厚度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 10mm
3.2.8& 日照、风速&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 0.1w/c? , 0.5m/s
3.2.9& 地震烈度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
地震加速度(水平分量,垂直分量同时作用)
设备应能承受≥8度地震烈度的地震力。
安全系数≥1.67
3.2.10& 爬电比距不小于2.5cm/kV
3.3& 技术规范
3.3.1& 无线电干扰电压
&& 在1.05倍持续运行电压下的无线电干扰电压应不大于2500&V。
3.3.2& 局部放电特性
在1.05倍持续运行电压下的内部局部放电量应不大于50PC。
在1.1倍最高运行电压下,在晴天夜晚无可见电晕。
3.3.3& 每台避雷器底板上应有直径至少为12mm防锈、导电性能好的接地螺钉,并且标有明显的接地符号。
3.3.4& 避雷器应装有专业厂家生产的动作准确可靠的带监测泄漏电流的装置和放电计数器。
3.3.5& 避雷器的所有外铁件应具有良好的防腐蚀性能。
3.3.6& 避雷器底部应带绝缘底座,爬电距离不应计及绝缘底座的长度,但机械强度验证时必须计及绝缘底座的影响。
3.3.7& 具备良好的保护特性,工频耐受能力,密封性能和机械性能。
4 主要技术参数
HY10WZ1-114/296W 复合绝缘氧化锌避雷器防污型
4.1& 额定频率:50HZ
4.2& 系统额定电压:110kV
4.3& 避雷器额定电压:114kV
4.4& 避雷器持续运行电压:78kV
4.5& 直流参考电压(UlmA)≥145kV
4.6& 雷电冲击电流(10KA)下残压:296kV
4.7& 陡波冲击电流(10KA)下残压: 291kV
4.8& 操作冲击电流(0.5KA)下残压:221kV
4.9& 通流容量(2ms18次)不小于600A
4.10 通流容量(4/10us2次)不小于100kA
4.11 泄漏电流不大于50μA
电缆保护管技术规范书
1.1本技术条件仅适用于高压电缆用碳素纤维电缆保护管的招标和订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件;向买方提供填写电缆保护管的制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3本技术条件适用于碳素纤维为主要原料,加入必要的添加剂,经挤出成型的套管。投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的管的物理力学能,并提供相类似管子的检测检验报告。
1.4货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
2. 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。本技术条件出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T & 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T & 塑料拉伸性能试验方法
GB/T & 热塑性塑料维卡软化温度(VBT)测定
GB/T & 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T & 塑料试样状态调节和试样的标准环境
GB/T & 塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T & 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T & 塑料管材尺寸测量方法
GB/T & 塑料弯曲性能试验方法
GB/T & 塑料管材耐负荷试验方法
GB/T 1 给水用聚丙烯(PE)管材
GB/T & 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
DL/T 802.1-2007&& 电力电缆用导管技术条件& 第1部分:总则
3. 使用条件
3.1 环境温度:-40℃~+40℃;
3.2 最大日温差:25℃;
3.3 地震:7度,地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,两种加速度同时作用,g为地心引力加速度;
3.4 日照:0.1W/cm(相应风速0.6米/秒);
3.5 土壤酸碱度:6≤PH≤9;
3.6 敷设条件:采用排管敷设;
3.7 环境条件:管子可长期浸泡在城市污水中,能承受油渍腐蚀;
3.8 使用寿命:大于40年。
4. 技术要求
4.1 原材料性能要求
(1)拉伸强度:≥28.5Mpa
(2)弯曲度:≥190Mpa
(3)绝缘电阻:≥100000MΩ(60±2℃)
(4)使用寿命:50年以上
(5)耐酸性能:温度20℃将管试样置于20%HCL溶液中侵泡15min无起毛,脱层。
(6)摩擦系数:≤0.25
(7)阻燃性能:PV-Ⅱ
(8)抗压强度(直接受力)≥2000N
(9)耐高低温(环境)-40℃~+90℃
(10)纵向回缩率(110℃,1h)≤3.00
5. 产品规格、尺寸
一般为桔红色,也可由双方商定。
保护管内外壁光滑,平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷且色泽基本一致,管端面切割平整并与管轴线垂直,端面平滑,无毛刺。
管子长度一般为6m或9m,也可由双方商定。长度极限偏差为长度+0.4%~0.2%。
5.4 规格尺寸及偏差见表1
管子规格用De(公称内径)×e(壁厚)表示
表1规格尺寸及偏差
&内径允许偏差
&壁厚允许偏差
100(内径)
&正公差&& +0.6
负公差&&& 0
&正公差&& +1.0
负公差&&&& 0
150(内径)
&正公差&& +0.8
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
175(内径)
&正公差&& +0.9
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
200(内径)
&正公差&& +1.0
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
300(内径)
&正公差&& +1.4
负公差&&& 0
&正公差&& +1.4
负公差&&&& 0
5.5 管子原材料、物理性能试验:
物 理 性 能 表
&密度g/cm3
&0.91~0.95
&滑动摩擦系数
&不大于0.25
&≥28.5Mpa
&弯曲强度(23±2)℃
&≥35.0Mpa
&弯曲弹性摸量
&900~1200Mpa
&扁平试验(管径的1/2)
&维卡耐热10N50℃/h
&不圆度mm:
&最小允许弯曲半径
&落锤冲击(-5℃/8h):锤头半径20mm,落锤质量10kg,落锤2m,不破裂
&管材的环片热压缩力
5.6& 管子连接
5.6.1 管子连接采用端面热熔焊接的连接方式。
5.6.1.1 管子的热熔接工艺,施工人员按管材的要求,根据相关标准进行操作,并送检验部门做接头剖面检查以及拉伸强度试验。
5.6.1.2 在施工之前必须进行接头拉伸强度试验,在合格的管材中应随即抽取三组接头试样,接头试验强度应不小于管材拉伸强度的90%。
5.6.1.3 焊接口外观质量检查:直接用眼观察焊扣质量,检查焊缝尺寸,形状和均匀程度。合格的焊扣应有双反边形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝。内侧凸出部分,应平整。
5.6.1.4 焊扣剖面检查:可把焊口切割下来,沿轴线剖取三条试样,观察断面是否有气孔和脱焊现象,弯曲180&焊接处应无裂缝出现。
5.6.2 管子连接也可应客户的要求采用套接的连接方式。
5.6.2.1 管子采用套接工艺,保证管子连接处应通过渗水性能试验。
5.6.2.2 采用套接的管子每根管子两端的内口有导角,且光滑无突起的尖锐物,以防止划伤电缆外护套。
5.7 管子能在有酸碱性的地下水中长期安全运行
6. 试验方法
6.1 试验预处理
除有特殊规定外,按GB/T 2918规定,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试样预处理不少于4h。并在同样条件下试验。
6.2 颜色与外观
目视检查,内部可用光源照看。
用精度为1mm的钢卷尺测量。
6.4 尺度测量
6.4.1 平均外径和允许偏差
按GB/T 8806规定测量平均外径,并计算平均外径偏差。
6.4.2 壁厚和允许偏差
按GB/T 8806规定测量同一断面的任一点壁厚及其偏差。
6.4.3 不圆度的测定方法
在管子同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值。
6.5& 物理性能
6.5.1 密度
按GB/T 1033规定,采用A法测量。
6.5.2 维卡耐热
按GB/T 1633规定测定。
6.5.3 环片热压缩力
从三根保护管上各取300mm管段为试样,试样两端应垂直切平,放入电热鼓风干燥箱内,经(70±2)℃,2h处理,从干燥箱中取出试样,立即平放于压缩实验机两压板间,以(5±2)mm/min速度压缩试样,读取外径压缩5%时的力为环片热压缩力,每段试样自从烘箱取出至压缩完成都应在2min内完成,取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。
6.5.4 滑动摩擦系数
按GB/T 3960规定测定。
6.5.5 扁平试验
按GB/T 9647规定测定。
6.5.6 拉伸强度
按GB/T 1040规定测定。
6.5.7 纵向回缩率
按GB/T 6671规定测定。
6.5.8落锤冲击
&&&& 按GB/T 14152规定测定,试样经-5℃/8h存放,冲击锤头半径20mm,落锤质量10kg,落下高度2000mm,3个试样均不破裂为合格,1个或1个以上破裂为不合格。
6.5.9 弹性模量和弯曲强度
按GB/T 9341规定测定。
6.5.10 允许弯曲半径
保护管长度为20m时进行测定,其最小允许弯曲半径以该产品的75倍直径进行换算,判定是否达标。
7.& 检验规则、型式检验
7.1& 产品须经本公司质检部门检验合格并附上合格证方可出厂。
同一批原料,同一配方和工艺条件下生产的同一规格管子为一批。每一批数量不超过3000根。如生产数量少,生产期15天尚不足3000根,则以15天产量为一批。交付时注明批号。
7.3& 出厂检验
7.3.1 出厂检验项目为密度、扁平试验、维卡软化、拉伸强度、纵向回缩率及环片热压缩力等。
7.3.2 需检测项目按下表规定,按GB/T2828正常检查一次抽样方案,取一般检查水平1,合格质量水平APL=6.5,也可按合同双方协议规定检验。
&样本大小n
&合格判定数Ac
&不合格判定数Rc
7.3.3 在计数抽样样品符合5.1~5.4的要求后,从中抽取足够的样品进行维卡耐热、纵向回缩率、环片热压缩力、拉伸强度试验。
7.4 型式检验
&& 型式检验项目为全部要求项目
按本标准要求,并按7.3.2规定对5.1~5.4进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行5.5中的各项检验。一般情况下每年检验一次。若有以下情况之一时,亦应实行型式检验。
7.4.1产品或老产品转厂生产的试制定鉴定;
7.4.2结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时;
7.4.3产品长期停产恢复生产时;
7.4.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
7.4.5国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.5 判定规则
&&& 项目中5.1~5.4任一条不符合7.3.2表规定时,则判该批为不合格。5.5中有一项达不到指标时,则随机抽取双倍样品进行该项的复验,如仍有不合格,则判该批为不合格批;若合格,则判该批为合格品。
7.6 型式检验报告
型式试验报告
拉伸强度Mpa
GB/T1040-92
拉伸强度(焊接处) Mpa
弯曲强度Mpa
弯曲弹性模量Mpa
&0.91-0.95
&GB/T1033-86
维卡耐热(1kg+50℃/h) ℃
滑动磨擦系数
&GB/T3960-89
扁平试验(外径的1/2,-5℃)
&GB/T9647-88
落锤冲击(-5℃/8h):锤头半径20mm,落锤质量10kg,落锤2m,不破裂
0/3次不破裂
&ASTME168-99
环片热压缩KN(热存放后平板加压至管外径5%
&常规抽检必做
最小允许弯曲半径 m
&D-管材公称外径
8. 标志、包装、运输、贮存
管子上标明产品名称、规格、执行标准号、、生产厂名、商标及生产日期。
管子有薄膜外套,薄膜上印有厂名、厂址等,用户有其它要求可协商进行。
管子运输时,不得曝晒,不得受剧烈撞击、抛摔和重压。
&&& 管子应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,露天或施工现场存放必须进行遮盖,防止阳光直射,注意防火安全,远离热源不得小于1m。
8.5 管子按不同规格分类,平整堆放,避免管材翘曲,堆放高度不超过1.5m,且固定牢固。
8.6 管子从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
9、以上数据以国家及省级定点专业机构出具的检验报告为准。
10、应能配套生产经济、实用的管塞。
11、厂家必须提供投标产品的样品、相关检测报告、用户意见反馈单。
12、供货时应提供产品出厂合格证一式二份。
13、卖方运输最终到达合同约定地点并卸货到位,应在接到通知后3天内送到。
备注:数量详见中标供货材料明细表。详见佳木斯电力勘测设计院出版设计图纸。
佳木斯市南110kV输变电工程技术规范
1.技术特性参数表
注:ADSS应符合本招标文件技术规范通用部分的要求。招标人可根据具体条件提特殊要求。 投标人应认真逐项填写标准技术参数表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。其中“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写,不需要填写的应以“/”或“0”表示。
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&通用采购标准
&*******-****或后可见-00_全介质自承式光缆(ADSS)及配套金具通用技术规范_V1
&ADSS-500-16.1kN
&总芯数(芯)
&G.652(芯)
&G.655(芯)
&光缆结构形式
&1310nm衰减系数(B1.1)(≤dB/km)
&1550nm衰减系数(B1.1)(≤dB/km)
&1550nm衰减系数(B4)(≤dB/km)
&()nm范围内衰减相对1310nm的衰减值(B1.1)(≤dB/km)
&()nm范围内衰减相对1550nm的衰减值(≤dB/km)
&衰减点不连续性(≤dB)
&B1.1(1310nm)(μm)
&B4(1550nm)(μm)
&光缆的截止波长(B1.1)(≤nm)
&光缆的截止波长(B4)(≤nm)
&()nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&()nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&1550nm色散系数绝对值(B1.1)(≤ps/(nm·km))
&非零色散区(B4)(nm)
&非零色散区色散系数绝对值(B4)(A子类,Dmax-Dmin≤5)(ps/(nm·km))
&非零色散区色散系数绝对值(B4)(B子类,Dmax-Dmin≤5)(ps/(nm·km))
&零色散波长(B1.1)(nm)
&零色散斜率(B1.1)(≤ps/(nm·km)
&包层直径(μm)
&芯/包层同心度误差(≤μm)
&包层不圆度(≤%)
&涂覆层直径(μm))
&包层/涂层同心度误差(≤μm)
&导引光缆(若有)
2.组件材料配置表
注:货物需求及供货范围一览表见表组件配置表。& 1. 施工专用工具不列入投标总价,供买方签订合同时选择;&&& 2. 如需架空的导引光缆,由设计院提出配套金具。
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&数量(套)
&数量(套)
&杆用接头盒
&光纤芯数(芯)
&进/出数量
&数量(套)
&塔用接头盒
&光纤芯数(芯)
&进/出数量
&数量(套)
&防振条(螺旋减震器)(套)
&防振锤(套)
&余缆架(套)
&导引线夹(套)
&施工专用工具(套)
3.使用环境条件表
&项目需求值或表述
&投标人保证值
&最高温度(℃)
&最低温度(℃)
&日相对湿度平均值(%)
&月相对湿度平均值(%)
&海拔高度(m)
&设计风速(m/s)
&最大覆冰厚度(mm)
4.专项应答文件
如线路工程属于旧线路改造、大跨越工程、重覆冰区、重度污染区、高雷暴日地区等,对防振方案形式、金具、防腐、耐雷击等有特殊要求,项目单位必须提出。大跨越工程必须写明跨越方式及档距,以及是否需采用联合阻尼防振方案,有几段大跨越。 常规工程或无特殊要求的,不需填写专项应答文件。
配网标准化物资固化技术规范书
10kV电力电缆
(****-********或后可见8-00002)技术规
10kV电力电缆采购标准
第1部分:通用技术规范
本部分规定了10kV电力电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV电力电缆招标。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 2952 电缆外护层
GB/T 3048.10 电线电缆电性能试验方法& 第10部分:挤出护套火花试验
GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法& 第12部分:局部放电试验
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T 6995 电线电缆识别标志方法
GB/T 11019 电缆用铝带
GB/T 12706.2 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆
GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB/T 19001& 质量管理体系要求
GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则
JB/T 8137& 电线电缆交货盘
& 10kV电力电缆采购标准 第2部分:10kV三芯电力电缆专用技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 招标人& bidder
提出招标项目,进行招标的法人或其他组织。
3.2 投标人& tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.3 卖方(供方) seller (supplier)
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者。
3.4买方(需方) buyer (purchaser)
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4.1 一般规定
4.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
4.1.2 投标人须仔细阅读包括本部分在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的设备应符合招标文件所规定的要求,投标人亦可以推荐符合本部分要求的类似定型产品,但必须提供详细的技术偏差。如有必要,也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
4.1.3 本部分提出了对设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
4.1.4 本部分提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分要求的全新产品。
4.1.5 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。
4.1.6 本部分将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
4.1.7 本部分中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
4.1.8 本部分各条款如与《10kV电力电缆采购标准》中有冲突时,以《10kV电力电缆采购标准》为准。
4.2 投标人应提供的资格文件
4.2.1 拥有权威机构颁发的GB/T 19001认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
4.2.2 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。
4.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
4.2.4 投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过五年的与所招标型号相同/相近的电力电缆型式试验报告,型式试验报告中电缆的截面不得小于本次招标电缆的截面,报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。
4.2.5 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时,投标人应列出外协单位清单,并就其质量做出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
4.3 工作范围和进度要求
4.3.1 本部分适用于《10kV电力电缆采购标准》中所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本部分要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。
4.3.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
4.3.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。
4.4 对说明书和试验报告的要求
4.4.1 技术资料和图纸的要求
4.4.1.1 如有必要,工作开始之前,卖方应提供6份文件并经买方批准。对于买方为满足本部分的要求直接做出的修改,卖方应重新提供修改的文件。
4.4.1.2 卖方应在生产前1个月(特殊情况除外)将生产计划通知买方,如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作,卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任,文件的批准应不会降低产品的质量,并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
4.4.1.3 应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。
4.4.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏,经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方,应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。文件的尺寸一般应为210mm×297mm(A4纸型),同时应将修改的文件提交给买方。
4.4.2 产品说明书
4.4.2.1 提供电缆的结构型式的简要概述及照片。
4.4.2.2 说明书应包括下列各项:型号、结构尺寸(附结构图)、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。
4.4.3 试验报告
4.4.3.1 提供电缆的出厂试验报告。
4.4.3.2 提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。
4.4.3.3 需要时提供特殊试验报告,如阻燃试验、防白蚁试验等。
4.5 投标人应提交的技术数据和信息
4.5.1 每个投标人应提供《10kV电力电缆采购标准》和附录中要求的全部技术资料。
4.5.2 投标人提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。
4.6 应满足的标准
装置至少应满足GB 311.1 GB/T 2951、GB/T 2952、GB/T 3048.10、GB/T 3048.12、GB/T 3956、GB/T 6995、GB/T 7354、GB/T 11019、GB/T 12706.2、GB/T 14315、GB/T 19666、JB/T 8137等标准的要求。
5 技术参数和性能要求
5.1 电缆结构
5.1.1 导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。
5.1.2 挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。
5.1.3 导体屏蔽
导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于100W·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
5.1.4 绝缘
绝缘标称厚度tn为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定:
(tmax-tmin)/tmax≤10%
式中 tmax&&&&&&&& ——绝缘最大厚度,mm;
&&&&& tmin& ——绝缘最小厚度,mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
5.1.5 绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层,电阻率不大于500W·cm,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N,绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。
5.1.6 金属屏蔽
5.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。
5.1.6.2 金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956的要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。
5.1.6.3 铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成,其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧,相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。
5.1.6.4 铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂,铜带间的平均搭盖率应不小于15% (标称值),其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应符合GB/T 11091,铜带标称厚度为:
——三芯电缆:≥0.10mm。
铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。
5.1.6.5 标称截面积为500mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构,金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956 的要求。
5.1.7 内衬层与填充
内衬层可以挤包或绕包,圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时,才允许采用绕包内衬层,挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。
挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T 12706.2的要求,有防水要求时,宜选用PE内衬层。
采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充,应密实、圆整,并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化,三芯成缆后外形应圆整。
5.1.8 金属铠装
金属铠装分为金属带和金属丝两种。
金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带,螺旋绕包两层,外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方,包带间隙应不大于钢带宽度的50%,绕包应平整光滑,3×240mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm,3×240mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。
金属丝铠装应紧密,必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0.3mm的镀锌钢带,钢丝直径应符合GB/T 12706.2的要求。
单芯电缆的铠装应采用非磁性材料,宜选用非磁性不锈钢带或非磁性不锈钢钢丝。
5.1.9 外护套
外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包,有特殊要求时可使用化学添加剂,但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。外护套应有导电层,导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落,在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。如选择挤出外电极方式,外电极最大电阻率不大于500W·m。三芯电缆外护套标称厚度见表1。
表1 三芯电缆外护套标称厚度
电缆截面积(mm2)
&外护套标称厚度(mm)
外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的90%。
外护套通常为黑色或红色,也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10规定的火花试验。
5.1.10 电缆不圆度
电缆不圆度应不大于10%。
电缆不圆度的计算公式为:
电缆不圆度= ×100%
5.1.11 电缆阻燃要求
采用阻燃电缆时,电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 19666的相关规定。
5.2 密封和牵引头
电缆两端应用防水密封套密封,密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头,牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封,在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
6.1 试验条件
6.1.1 除非另有规定,电压试验的环境温度为(20±15)℃,其他项目试验的环境温度为(20±5)℃。
6.1.2 交流电压试验的频率为49Hz~60Hz,电压波形基本上应是正弦波形。
6.1.3 冲击电压试验波形规定波前时间为1&s~5&s,半峰值时间为40&s~60&s。
6.2 例行试验
例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。标准规定的例行试验为:
a)& 导体电阻测量;
b)& 局部放电试验;
c)& 工频交流电压试验。
6.2.1 导体电阻
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样,应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。电阻测量值应按GB/T 3956规定的公式和系数校正到20下的1km长度的数值。每一根导体20根时的直流电阻应不超过GB/T 3956规定的相应的最大值。
6.2.2 局部放电
应按GB/T 3048.12进行局部放电试验,试验灵敏度应为10pC或更优。三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验,电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s,然后缓慢降到1.73U0。在1.73U0下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。
6.2.3 工频交流电压试验
工频试验电压应为3.5U0,单相试验电压值为91.0kV,要求绝缘应无击穿。单芯电缆的试验电压应施加在导体和金属屏蔽之间,持续5min。对分相金属屏蔽的的三芯电缆,应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压,持续5min。对不分相金属屏蔽的三芯电缆,应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压,持续5min。三芯电缆也可采用三相变压器,一次完成试验。
6.3 抽样试验
抽样试验一般包括但不限于以下试验:
a)& 导体检查;
b)& 尺寸检查;
c)& 电压试验;
d)& XLPE绝缘热延伸试验;
e)& 绝缘屏蔽剥离试验。
抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
6.4 型式试验
具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后,对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效,但应满足下列三个条件:
a)& 绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同;
b)& 导体截面积不大于已试电缆;
c)& 额定电压不高于已试电缆。
型式试验顺序及试验要求应符合GB/T 12706.2的要求。
6.5 安装后的电气试验
6.5.1主绝缘交流电压试验
在导体和金属屏蔽间施加20Hz~300Hz交流电压, 2.0U0、1h,绝缘不击穿。
6.5.2外护套直流耐压试验
在电缆的每相金属套(如铠装层)或金属屏蔽与接地之间施加直流电压10kV、1min,护套不击穿。
6.6 印刷标志耐擦试验
成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦,达到GB/T 6995标准。
6.7 在目的地的检查
6.7.1 在货物到达目的地以后,买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对,并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。
6.7.2 若货物的数量和外观情况与合同不符,则卖方应按买方的要求,免费为买方改正或替换货物。
7 技术服务、工厂检验和监造及验收
7.1 技术服务
7.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前,卖方应提供现场代表名单、资质,供买方认可。
7.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验,以督导安装、负责调试、投运等其他各方面,并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表,其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权,买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间,应至少有一名现场代表留在现场。
7.1.3 当买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时,可取消对其资质的认可,卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可,卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加,所引起的一切费用由卖方承担:
a)& 产品质量原因;
b)& 现场代表的健康原因;
c)& 卖方自行要求增加人日数。
7.2 工厂检验和监造
7.2.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
7.2.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场,卖方应向买方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
7.2.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前,卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。
7.2.4 除非买方用书面通知免于检验,否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物,在任何情况下都只能在圆满地完成本部分中所规定的全部检验之后,才能发运这些货物。
7.2.5 若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分包商工厂的通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
7.2.6 货物装运之前,应向买方提交6份检验报告。
7.3.1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。
7.3.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。
7.3.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。
7.3.4 如有可能,买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。
8 产品标志、包装、运输和保管
8.1 成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志,标志应字迹清楚,清晰耐磨。
8.2 除非另有规定,电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货,每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
8.3 在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接,应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。
8.4 电缆盘的结构应牢固,筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后,用护板保护,护板可以用木板或钢板。如采用木护板,在其外表面还应用金属带扎紧,并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料,以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间,在运输或搬运过程中损伤电缆外护套;如用钢板,则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定,而不应采用焊接固定。
8.5 在运输电缆时,卖方应采取防止电缆盘滚动的措施,例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
8.6 电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
8.7 在电缆盘上应有下列文字和符合标志:
a)& 合同号、电缆盘号;
b)& 收货单位;
c)& 目的口岸或到站;
d)& 产品名称和型号规格;
e)& 电缆的额定电压;
f)&&&&&&&&&&&&&&&&& 电缆长度;
g)& 表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。
主要生产设备清单见表A.1。
表A.1 主要生产设备清单
(规范性附录)
主要试验设备清单
主要试验设备清单见表B.1。
表B.1 主要试验设备清单
(规范性附录)
主要原材料产地清单
主要原材料产地清单见表C.1。
表C.1 主要原材料产地清单
&特性/指标
&供 货 商
& 注:本表所列材料应同时提供卖方的资质证明文件。
10kV电力电缆采购标准
第2部分:10kV三芯电力电缆专用技术规范
本部分规定了10kV三芯电力电缆招标的标准技术参数、项目需求及投标人响应的相关内容。
本部分适用于10kV三芯电力电缆招标。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
10kV电力电缆采购标准 第1部分:通用技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 招标人 bidder
提出招标项目,进行招标的法人或其他组织。
3.2 投标人 tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.3 卖方(供方) seller (supplier)
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者。
3.4买方(需方) buyer (purchaser)
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织,包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4 标准技术参数
技术参数特性表是国家电网公司对采购设备的基础技术参数要求,在招投标过程中,投标人应该依据招标文件,对技术参数特性表中标准参数值进行响应。10kV三芯电力电缆技术参数特性见表1。物资必须满足《10kV电力电缆采购标准》的要求。
表1 技术参数特性表
电缆结构技术参数
&按供货需求表
&标准参数值
&芯数×标称截面
最少单线根数
&对应35mm2截面
&对应70mm2截面
&对应95mm2截面
&对应120mm2截面
&对应150mm2截面
&对应185mm2截面
&对应240mm2截面
&对应300mm2截面
&对应400mm2截面
&(投标人提供)
&对应35mm2截面
(投标人提供)
&对应70mm2截面
(投标人提供)
&对应95mm2截面
(投标人提供)
&对应120mm2截面
(投标人提供)
&对应150mm2截面
(投标人提供)
&对应185mm2截面
(投标人提供)
&对应240mm2截面
(投标人提供)
&对应300mm2截面
(投标人提供)
&对应400mm2截面
&标准参数值
芯数×标称截面
最少单线根数
&对应70mm2截面
&对应120mm2截面
&对应150mm2截面
&对应185mm2截面
&对应240mm2截面
&对应300mm2截面
&对应400mm2截面
&(投标人提供)
&对应70mm2截面
(投标人提供)
&对应120mm2截面
(投标人提供)
&对应150mm2截面
(投标人提供)
&对应185mm2截面
(投标人提供)
&对应240mm2截面
(投标人提供)
&对应300mm2截面
(投标人提供)
&对应400mm2截面
&标准参数值
&挤包半导电厚度
&(投标人提供)
&(投标人提供)
平均厚度不小于标称厚度 t
最薄点厚度不小于
绝缘屏蔽层
&(投标人提供)
&(投标人提供)
铜带最小厚度
平均搭盖率不小于
最小搭盖率
铜丝直径×根数
&(投标人提供)
20℃时最大直流电阻
&(投标人提供)
&投标人提供(聚丙烯膜或聚丙烯绳)
&(投标人提供)
最小厚度不小于标称厚度 t(铠装)
最小厚度不小于标称厚度 t(无铠装)
&(投标人提供)
&(投标人提供)
&(投标人提供)
&与供货需求表一致
钢带厚度/钢丝直径
&(投标人提供)
&(投标人提供)
&(投标人提供)
&YJLV及YJV型电缆选用PVC,YJY型电缆选用PE
&(投标人提供)
标称厚度t(无铠装)
&(投标人提供)
&参照通用选择
标称厚度t(有铠装)
&(投标人提供)
&参照通用选择
最薄点厚度不小于
&(投标人提供)
电缆电气技术参数
&标准参数值
20℃时铜导体最大直流电阻
&对应35mm2截面
&对应70mm2截面
&对应95mm2截面
&对应120mm2截面
&对应150mm2截面
&对应185mm2截面
&对应240mm2截面
&对应300mm2截面
&对应400mm2截面
20℃时铝导体最大直流电阻
&对应70mm2截面
&对应120mm2截面
&对应150mm2截面
&对应185mm2截面
&对应240mm2截面
&对应300mm2截面
&对应400mm2截面
90℃时铜导体最大交流电阻
&(投标人提供)
&对应35mm2截面
(投标人提供)
&对应70mm2截面
(投标人提供)
&对应95mm2截面
(投标人提供)
&对应120mm2截面
(投标人提供)
&对应150mm2截面
(投标人提供)
&对应185mm2截面
(投标人提供)
&对应240mm2截面
(投标人提供)
&对应300mm2截面
(投标人提供)
&对应400mm2截面
90℃时铝导体最大交流电阻
&(投标人提供)
&对应70mm2截面
(投标人提供)
&对应120mm2截面
(投标人提供)
&对应150mm2截面
(投标人提供)
&对应185mm2截面
(投标人提供)
&对应240mm2截面
(投标人提供)
&对应300mm2截面
(投标人提供)
&对应400mm2截面
电缆电容值
&(投标人提供)
电缆电感值
&(投标人提供)
电缆长期允许载流量
&(投标人提供)
局部放电(试验灵敏度10pC或更优,15kV下)
&无可检测放电
tand(导体温度95℃~100℃下)
&≤8×10-4
导体屏蔽层老化前后90℃ 时电阻率
绝缘屏蔽层老化前后90℃ 时电阻率
出厂工频电压试验
安装后耐压试验
&主绝缘交流电压试验
外护套直流耐压试验
电缆盘尺寸
&(投标人提供)
电缆敷设时的最大牵引力
&铜芯,牵引头
&铝芯,牵引头
电缆敷设时的最大侧压力
&(投标人提供)
电缆敷设时允许环境温度
电缆在正常使用条件下的寿命
电缆阻燃级别
&按供货需求表
&采用阻燃电缆时填写
电缆非电气技术参数
&老化前抗张强度不小于
老化前断裂伸长率不小于
老化后抗张强度变化率不超过
老化后断裂伸长率变化率不超过
电缆段老化后抗张强度变化率不超过
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过
绝缘收缩试验不大于
&标准参数值
&负荷下伸长率不大于
冷却后永久伸长率不大于
老化前抗张强度不小于
老化前断裂伸长率不小于
老化后抗张强度不小于
老化后断裂伸长率不小于
老化后抗张强度变化率不超过
老化后断裂伸长率变化率不超过
电缆段老化后抗张强度变化率不超过
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过
高温压力试验,压痕深度不大于
热冲击试验
低温冲击试验
低温拉伸,断裂伸长率不小于
热失重,最大允许失重 
&绝缘屏蔽剥离力
2 组件材料配置表
&型式规格,参数
&交联聚乙烯绝缘
&1、主要货物的名称、规格型式、参数、单位、数量要求请保持与商务部分货物清单一致。
2、此表中的主要货物的招标要求请与技术专用其他部分保持一致,不得前后矛盾。
3、请勿修改此表格式,画“—”处不需要填写。
3 使用环境条件表
表3 使用环境条件表
&参& 数& 值
海拔高度(m)
最高环境温度(℃)
最低环境温度(℃)
土壤最高环境温度(℃)
土壤最低环境温度(℃)
日照强度(W/cm2)
&日相对湿度平均值(%)
月相对湿度平均值(%)
最大风速(户外)(m/s)/Pa
电缆敷设方式(多种方式并存时,选择载流量最小的一种方式)
&直埋、排管、电缆沟、隧道
4 图纸资料提交
 技术资料交付明细
&电缆结构图
&线盘包装图
&线盘起吊尺寸图
&型式试验报告及出厂试验报告
&根据架空电力电缆的不同要求提供不同的型式试验报告
5 附图110千伏市南变10千伏电网接入工程( 10千伏电网接入部分)10KV电力电缆ZC -YJLV22-3*240mm2,5000米。10kv电缆户内电缆头HYN3-10-SE-240,40套备注:数量详见中标供货材料明细表。详见佳木斯电力勘测设计院出版设计图纸。
&& 注:生产厂家负责10kv电缆头制做及电缆头试压。
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