你好，震德注塑机参数表不加热，一加热，电热偶检查不到的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-04-08 05:50 标签： 震德注塑机螺杆
震德注塑机故障的排除方法？_顶针_百科问答
震德注塑机故障的排除方法？
震德注塑机故障的排除方法？
提问者:钱枫进
故障现象故障原因检查方法解决方法开模、锁模机铰响1)润滑油量小1)检查电脑润滑加油时间1)加大润滑油量供油时间或重新接线.CJ80M2　　15SCJ120M3一CJl50M3　　25SCJ18OM3&CJ300M330SCJ380M3一CJ480M3　45.SCJ600M3&CJ75OM3　　50SCJH800M2　　35SCJ1000M3　　28SCJH1000M2&CJHSCJ1300M3　　35SCJHS2)平行度超差2)用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准2)调平行度3)锁模力大3)检查客户模具是否要锁模力大3)按客户产品需要调低锁模力4)电流调乱4)检查电流参数是否符合验收标准4)重新调整电流到验收标准值开锁模爬行1)二板导轨及哥林柱磨损大1)二板导轨及哥林柱有无磨1)更换二板柄,哥林柱或加注润滑油2)开锁模速度压力调整不当2)设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行2)流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机调整加减速:273　278　274　279调整比例阀线性电流值开锁模行程开关故障1)T24调整不良1)检查T24时间是否适合1)调整T24时间长些2)开锁模速度、压力过小2)检查开锁模速度、压力是否合适2)加大开锁模某一速度、压力3)锁模原点变3)检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。3)重新调整原点位置调模计数器故障1)接近开关坏1)检查接近开关与齿轮的距离&1mm1)更换开关,调整位置2)调整位移时间短2)按&取消+5&时间制检查调模位称时间过小或无2)调整位移时间3)调模螺母卡住3)检查调模螺母是否卡住3)调整调母螺母各间隙或更换烧成件手动有开模终止,半自动无开模终止1)开模阀泄漏。1)手动打射台后,观察锁模二板向后退得快1)更换开模阀2)放大板斜升降幅调整不当。2)检查放大板VCA070CD斜率时间太长。2)重新调整放大板VCA070CD斜波时间3)顶针速度快3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。3)加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度无顶针动作1)顶针限位开关坏1)用万能表DC24V检查12号线,1)更换顶针限位开关2)卡阀2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动2)清洗压力阀3)顶针限位杆断3)停机后用手拿限位杆。3)更换限位杆4)顶针开关短路4)用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏.4)更换顶针开关不能调模1)机械方面是平行度超差1)机械用平行表检查平行1)调整平行度2)压板与调模螺母间隙不合2)用厚薄规测量2)调整压板与螺母间隙(间隙&0.05mm)CJ80M2&CJ250　0.05&0.15mmCJ300M2&CJ480　0.15&0.35mmCJ600M3　0.35&0.45mmCJ750M3　0.45&0.55mmCJ.45&0.55mmCJ.55&0.65mm3)烧螺母3)检查螺母能否转动3)更换螺母4)上下支板调整不当4)拆开支板锁紧螺母检查4)调整上下支板电气部分电气部分电气部分1)调模位移接近开关烧1)在电脑上检查IN20灯是否有闪动1)更换接近开关2)烧调模电机2)用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行2)更换电机或修理3)烧交流接解器)3)用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压3)更换交流接触器4)烧热继电器4)同第3点4)更换热继电器5)线路中断，接触不良5)检查控制线路，及各接点5)重新接线开模时响声大1)比例线性差动开模时间位置调节不良1)检查放大板斜升斜降1)数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整CJ120&CJ180机减少，V型机不用CJ380&CJ480机增加2)锁模机构润滑不良2)检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况2)加大润滑3)模具锁模力过大3)检查模具受力时锁模力情况3)视用户产品情况减少锁模力4)头二板平行度偏差大4)检查头板二板平行度4)调整二板、头板平行误差5)慢速转快速开模位置过小,速度过快。5)检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快5)加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。不能射胶1)射咀堵塞1)用万能表检测1)清理或更换射咀2)过胶头断2)熔胶延时时间制通电时(20#.0#)检查延时闭合点(30#.37#)是否闭合2)更换过胶头3)射胶方向阀不灵活，无动作3)检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀3)清洗阀或更换方向阀4)射胶活塞杆断4)松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查活杆是否断4)更换活塞杆5)料筒温度过低5)检查实际温度是否达到该料所需温度|5)重新设料筒温度6)射胶活塞油封损坏6)检查活塞汹封是否已烂6)更换油封射台不能移动1)活塞杆断1)拆开活塞杆检查活塞是否断1)更换活塞杆2)射台方向阀不灵活,无动作2)射移阀有电到时,用六角匙按阀芯是否可移动2)清洗阀3)断线3)检查电磁阀线圈线是否断3)接线射胶终止转换速度过快1)射胶时动作转换速度过快1)检查背压是否过低1)加大背压，增加射胶级数2)检查射胶有否加大保压2)电脑机加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时3)数控机是否有二级射胶3)使用二级射胶，降低二级射胶压力不能熔胶机械方面：1)烧轴承机械：1)分离螺杆熔胶耳听有响声机械：1)更换轴承2)螺杆有铁屑2)分离螺杆熔胶时无声拆机筒检查螺杆是否有铁2)拆螺杆清干净胶料3)熔胶阀堵塞3)用六角匙压阀芯不能移动时3)清洗电磁阀4)熔胶马达损坏4)分离熔胶马达，熔胶不转时4)更换或修理熔胶马达电器方面：电器方面：电器方面1)烧发热圈1)用万用表检查是否正常1)更换发热圈2)插头松2)检查熔胶阀插头是否接触不良2)上紧插头3)流量压力阀断线3)当电流不起时，检查熔胶拔码处流量、压力到程序板彩虹线是否断线3)重新接线4)烧I/O板，程序板4)用万能表检查I/O板程序板105或202206输出4)更换或维修5)熔胶终止行程不复位5)用万能表检查201线是否短路或开关S9未复位5)更换或修理产品有墨点1)螺杆有积炭1)检查螺杆1)抛光螺杆2)机筒有积炭及辅机不干净2)检查上料料斗有无灰尘大2)抛光机筒及清理辅件3)过胶头组件腐蚀3)检查塑料是否腐蚀性强(如眼镜架料)3)更换过胶头组件4)法兰、射咀有积炭4)同第三条4)更换射咀法兰5)原材料不洁5)检查原材料是否有杂质5)更换原材料6)温度过高，熔胶背压过大6)检查熔胶筒各段温度预设温度和实际温度是否相符，设定温度与注塑材料是否相符，是否过高6)降温、减少背压7)装错件(如螺杆、过胶头组件、法兰等)7)检查过胶头组件、螺杆、法兰装该机是否相符7)检查重新装上整机无动作1)放大板无输出1)用万能表测试放大板输出电压1)更换或修理放大板2)烧保险丝(电源板保险丝)2)检查整流板保险丝2)更换保险丝3)油泵电机反转3)面对电机风扇逆时针方向3)将三相电源其中一相互换4)油泵与电机联轴器坏4)关机后用手摸油泵联轴器是否可以转4)更换联轴器5)压力阀堵塞，无压力5)检查溢流阀、压力比例阀是否有堵塞5)清洗压力阀6)+24伏电源线201#、202#线断6)用万能表检查DC24V是否正常6)接驳线路7)数控格线断、放大板无输入控制电压7)用万能表检查405406到数控格有无断线7)重新焊接8)油泵电机烧坏，不能启动8)用万能表电阻挡检查电机线圈是否短路或开路8)更换电机9)油泵坏,不能起压,不吸油9)拆开油泵检查配油盘及转子端面是否已花9)更换油泵10)三相电源缺相10)检查380V输入电压是否正常有10)检查电源整机无力1)总溢流阀塞住1)电器正常时，检查溢流阀是否堵塞1)清洗阀2)油封磨损2)检查各油缸活塞油封是否磨损2)更换油封3)油泵磨损3)拆油泵检查配油盘，转子端面是否花3)更换油泵或修理4)比例油制阀磨损4)用新油制阀更换4)更换油制阀5)油制板内裂5)做完1&4项工作仍未解决就只有油制板有问题5)更换油制板
回答者:朱淑惠
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