什么是螺柱焊机操作使用说明？
全部答案（共1个回答）
螺柱焊机都是电容储能式,估计是电容损坏,造成过载
由于音柱扬声器多，不可全部扬声器并联（这样总阻抗过低，电流过大，容易使功放接近短路，过载发热甚至损毁）全部串联也不妥（那样总阻抗过大，功放无法带动）所以应该并、...
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这个不是我熟悉的地区螺柱焊（studwelding）是将螺柱一端与板；主要由螺柱焊电源和焊枪组成.电弧螺柱焊的基本原理；编辑本段螺柱焊原理分析；螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法；和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上；储能式螺柱焊机采用220V交流电，通过变压器1降；编辑本段螺柱焊的特点；1.非常节省时间和成本；所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，
螺柱焊（stud welding）是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。
主要由螺柱焊电源和焊枪组成.
电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法
编辑本段螺柱焊原理分析
螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法。实现螺柱焊接的方法有多种，如：拉弧式螺柱焊、储能式螺柱焊、电阻焊、凸焊等。与之相对应的焊机也有所不同，分别为拉弧式螺柱焊机、储能式螺柱焊机、电阻焊机、凸焊机等。
[1] 螺柱焊机在国内有多种非正规称法，如种焊机，植焊机，种钉机，植钉机，植焊机，螺钉焊机，螺丝焊机等等，均是指螺柱焊机。
储能式螺柱焊机
储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱
和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上，整个过程持续约1-3ms。
储能式螺柱焊机的工作原理简图如下：
螺柱焊原理图
储能式螺柱焊机采用220V交流电，通过变压器1降压，再通过整流桥2将交流电变为直流电，经过双向整流管3和充电电阻向电容6充电。由智能芯片精确控制可控硅5，使储能电容6瞬间释放全部电量完成整个焊接过程。
储能式螺柱焊机广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构和绝缘技术等。
编辑本段螺柱焊的特点
1.非常节省时间和成本
所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。
2.不断扩展结构设计的应用潜力
在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。
能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。
因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。
螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。
在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。
3.良好的经济性
螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。
标准的螺柱是低成本的。
螺柱焊设备和焊枪具有多种类型，设备的购置费用相对较低。
根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。
螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。
编辑本段注意事项
螺柱焊在应用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制――对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。
要根据螺柱焊的不同方法，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。
超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和产品设计要求进行相关检验评定可能性
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一种螺柱焊接的定位结构的使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，（A）将焊接螺柱的螺纹端穿过通孔与螺母配合，将整个定位装置放置于所需位置；（B）焊接螺柱的焊接端与后车架面接触且紧密贴合，使用电弧焊机对其进行电焊；（C）当焊接螺柱焊接端融化后旋转定位螺杆对焊接螺柱施加一定压力，完成焊接，由于竖直定位板上的通孔位置固定不变，所以这样焊接的螺柱相对位置也不会变化。本发明设计的这种用于焊接一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，操作简单，定位准确，误差较小，实用性强。
【专利说明】一种螺柱焊接的定位结构的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种辅助装置，更具体的说是涉及一种用于装载机后车架焊接一种螺柱焊接的定位结构的使用方法。
【背景技术】
[0002]装载机的后车架在连接后车架扶梯时，首先将焊接螺柱定位焊接后方安装扶梯，焊接螺柱一般情况下为四个，彼此之间的相对位置一般为固定的，现如今的焊接螺柱在焊接时大多是将扶梯和螺柱一起焊接以避免螺柱之间的相对位置变化而带来的装配问题，但是这样不仅工序复杂繁多，而且费时费力，同时由于人为误差，焊接螺柱的相对位置也会有差异，不够精确，不利于后期装配。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，用于解决装载机后车架扶梯的焊接螺柱焊接工序复杂、位置不精确的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，(A)将焊接螺柱的螺纹端穿过通孔与螺母配合，将整个定位装置放置于所需位置；(B)焊接螺柱的焊接端与后车架面接触且紧密贴合，使用电弧焊机对其进行电焊；(C)当焊接螺柱焊接端融化后旋转定位螺杆对焊接螺柱施加一定压力，完成焊接，由于竖直定位板上的通孔位置固定不变，所以这样焊接的螺柱相对位置也不会变化；上述步骤中，固定板前端面左右两侧均连接有竖直定位板，竖直定位板上部和下部设有通孔，所述竖直定位板在与固定板连接面的一侧连接有螺母，螺母正对通孔设置，所述定位螺杆与螺母螺纹配合且穿过竖直定位板通孔。使用时，定位螺杆、螺母、通孔以及螺柱均同心设置，这样螺柱在焊接过程中的自身位置也不会变化，定位螺杆对螺柱也是沿轴线的，通过定位装置的辅助，焊接螺柱的焊接位置精度较高，误差较小，而且安装方便，工艺简单，实用性强。
[0005]所述固定板上端面中部还连接有两个连接板，连接板前端面连接有挂板。将挂板直接挂在后车架上即可进行焊接，无需使用其他支撑结构来支撑定位装置，使用简单。
[0006]所述两个连接板彼此平行且呈一定间距排列，所述挂板呈L型且挂板水平设置在连接板前端面。为保证竖直定位板受力平衡，避免螺柱出现倾斜现象，所以两个连接板彼此平行且呈一定间距排列，这样能够保持左右两边的平衡，挂板呈L型则为了方便挂取装置。
[0007]它还包括两个平衡板，两个平衡板位于固定板左右两侧面。平衡板用于加强左右两边的竖直定位板受力平衡，同时平衡板设置在固定板左右两侧，而固定板是位于竖直定位板中部的，这样平衡板还能够保证竖直定位板上、下两端的平衡，使四个螺柱能够垂直于焊接面设置。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种用于焊接一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，操作简单，定位准确，误差较小，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0010]图1为实施例的分解结构示意图。
[0011]图中的标号为:1、定位螺杆；2、螺母；3、平衡板；4、竖直定位板；5、连接板；6、挂板；7、固定板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0013]如图1所示的一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，(A)将焊接螺柱的螺纹端穿过通孔与螺母配合，将整个定位装置放置于所需位置；(B)焊接螺柱的焊接端与后车架面接触且紧密贴合，使用电弧焊机对其进行电焊；(C)当焊接螺柱焊接端融化后旋转定位螺杆对焊接螺柱施加一定压力，完成焊接，由于竖直定位板上的通孔位置固定不变，所以这样焊接的螺柱相对位置也不会变化；上述步骤中，固定板7前端面左右两侧均连接有竖直定位板4，竖直定位板4上部和下部设有通孔，所述竖直定位板4在与固定板7连接面的一侧连接有螺母2，螺母2正对通孔设置，所述定位螺杆I与螺母2螺纹配合且穿过竖直定位板4通孔。
[0014]所述固定板7上端面中部还连接有两个连接板5，连接板5前端面连接有挂板6。
[0015]所述两个连接板5彼此平行且呈一定间距排列，所述挂板6呈L型且挂板6水平设置在连接板5前端面。
[0016]它还包括两个平衡板3，两个平衡板3位于固定板7左右两侧面。
[0017]本发明使用时，由于竖直定位板4上的通孔位置固定不变，所以这样焊接的螺柱相对位置也不会变化，精度较高，同时定位螺杆1、螺母2、通孔以及螺柱均同心设置，这样螺柱在焊接过程中的自身位置也不会变化，定位螺杆I对螺柱加力时也是沿轴线的，通过定位装置的辅助，焊接螺柱的焊接位置精度较高，误差较小，而且安装方便，工艺简单，实用性强。
[0018]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤:(A)将焊接螺柱的螺纹端穿过通孔与螺母配合，将整个定位装置放置于所需位置；(B)焊接螺柱的焊接端与后车架面接触且紧密贴合，使用电弧焊机对其进行电焊；(C)当焊接螺柱焊接端融化后旋转定位螺杆对焊接螺柱施加一定压力，完成焊接，由于竖直定位板上的通孔位置固定不变，所以这样焊接的螺柱相对位置也不会变化；上述步骤中，固定板(7)前端面左、右两侧均连接有竖直定位板(4)，竖直定位板(4)上部和下部设有通孔，所述竖直定位板(4)在与固定板(7)连接面的一侧连接有螺母(2)，螺母(2)正对通孔设置，所述定位螺杆(I)与螺母(2 )螺纹配合且穿过竖直定位板(4 )通孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，其特征在于:所述固定板(7)上端面中部还连接有两个连接板(5)，连接板(5)前端面连接有挂板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，其特征在于:所述两个连接板(5)彼此平行且呈一定间距排列，所述挂板(6)呈L型且挂板(6)水平设置在连接板(5)前端面。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊接的定位结构的使用方法，其特征在于:它还包括两个平衡板(3 )，两个平衡板(3 )位于固定板(7 )左、右两侧面。
【文档编号】B23K37/04GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】何学友
申请人:四川金锋建设有限公司上传时间：
常州进元机械位于江苏省常州市戚墅堰区.专注从事螺柱焊机、栓钉焊机、电容储能螺柱焊机、保温钉焊机、螺柱焊枪、焊接配件的研发、制造.产品运用在一些金属制品加工业的螺柱快速高质量焊接.多年来,我们从没间断过产品的研发,其设计及生产工艺秉承了我们工厂执行的一贯严格标准,产品特别适合对螺柱焊接质量有苛刻要求的用家.
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