全自动隔膜除渣一体化设备在芜湖萨摩哪里买合适适呀?

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品牌:中崛
型号:ZBW/ZBH
所在地:湖南-长沙
联系方式:刘经理()
发布日期: 至 长期有效
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产品名称:
自动除渣自动除油一体化分离器功能
所属类别:
自动除渣自动除油一体化分离器
中崛,自动除渣自动除油一体化分离器专制顽固油垢,我们设备一键搞定。
中崛,创世界品牌,做中国标杆企业。
联系人:秦 工
  拥有多年油烟治理经验,并专业制造油烟治理相关环保设备厨房油烟净化器设备、油水分离器、除尘脱硫、水喷淋净化器、集设计、生产、安装施工于一体,并承接餐饮油水分离器工程、供水加压设备,我们是自动油水分离器专家,请您把厨房污水排放的问题交给我们解决吧。质量过关,达到国家排污排放标准,放心产品。欢迎各大客户来电咨询本公司。
  中崛环保科技设备有限公司专业销售自动除渣自动除油一体化分离器,无负压供水设备、变频恒压供水设备,欢迎来电洽谈,中崛让您的生活用水污水无忧。
  关于自动除渣自动除油一体化分离器主要适用于国内含油污水排放污染严重的场所,中崛自动除渣自动除油一体化分离器是引进德国流体技术,并结合国内饮食习惯研发的一款全自动一体化自动除渣自动除油一体化分离器,在下水道的出口处安装,来阻止油类和垃圾进入城市污水管网。那么你了解自动除渣自动除油一体化分离器的特点吗?
  首先是结构特点,自动除渣自动除油一体化分离器的结构为立体式箱体结构,污水先从进水口进入除渣腔,将固体残渣(&3mm)过滤出来;除渣腔内装有螺旋式自动除渣装置,残渣由除渣装置带动自动进入集渣桶。
  污水再流进沉淀腔,小颗粒、污泥等在次沉淀;利用油水密度差原理,油浮在上面,颗粒物及污泥沉淀在底部,由切割泵定时清理污泥排除。
  污水流进油水分离腔,在次进行油水分离;次腔室有恒温装置,保证油脂不固化。
  通过自动刮油装置将浮油刮入油槽,油通过排油口流入集油桶;油脂去除率可达95%--99%。
  经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔;虹吸腔利用虹吸现象,使水自动持续进入储水腔,虹吸腔中装有冲洗泵及冲洗管道,可对刮油装置和除渣装置进行冲洗。
  经处理后的水,符合排放标准,经储水腔中提升泵提升打压排至市政污水管网。
  第二是产品特点,餐饮油水分离器是全自动一体化设备,无需消耗性易损件。它集自动除渣、自动刮油、自动加热、自动强排、自清洁于一体的高智能云计算设备,管理方便。中崛餐饮油水分离器的材质坚硬,容易清理,使用寿命长。另外自动除渣自动除油一体化分离器还有很多类型,地下埋设型、地上安装型等。
  以上就是自动除渣自动除油一体化分离器的结构特点,产品特点以及类型。
  经处理后的水,符合排放标准,经储水腔中提升泵提升打压排至市政污水管网。
  第二是产品特点,自动除渣自动除油一体化分离器是全自动一体化设备,无需消耗性易损件。它集自动除渣、自动刮油、自动加热、自动强排、自清洁于一体的高智能云计算设备,管理方便。中崛餐自动除渣自动除油一体化分离器的材质坚硬,容易清理,使用寿命长。另外自动除渣自动除油一体化分离器还有很多类型,地下埋设型、地上安装型等。
  以上就是自动除渣自动除油一体化分离器的结构特点,产品特点以及类型。
  自动除渣自动除油一体化分离器:餐饮业含油废水中的油主要是来源于动、植物油被加工后混在水中的浮油、分散油,油的颗粒比较大。中崛全不锈钢自动除渣自动除油一体化分离器是针对餐饮业含油废水处理的环保高新产品。本产品采用了多项环保新技术,科学的处理流程和独特的结构设计,根据水与油的比重差,使油粒子在经过一定时间的缓流和隔板的碰撞后浮于水面上。其特有的多级处理和分离装置,采用斜板和波纹板隔油技术,经过几层的斜板碰撞再经过多层波纹板的分流分离吸附,特殊的液位自动控制技术,不需任何动力和添加剂,就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去。
  自动除渣自动除油一体化分离器产品用途:
  可广泛应用于酒楼、工厂、学校、机关、生活小区、机械维修、加油站等场所含油污水的治理。
  污水处理流程:
  产品规格及技术参数:
  序号规格型号大处理量外形规格进口/出口(Φmm)
  1LS-11吨/小时700Х300Х40075/75
  2LS-22吨/小时Х40075/75
  3LS-33吨/小时Х
  4LS-44吨/小时Х
  5LS-55吨/小时Х550 110/110
  6LS-66吨/小时Х
  7LS-77吨/小时Х
  8LS-88吨/小时Х
  9LS-99吨/小时Х
  10LS-1010吨/小时Х
  11LS-1515吨/小时Х
  12LS-2020吨/小时Х
  自动除渣自动除油一体化分离器产品外观及技术规格如有更新改进,恕不另行通知,有特殊尺寸的可以按客户现场需要订做。1、 安装时污水进口处一定要安装隔渣网,一定要确保整个设备在同一水平线,设备的出水口接通下水道的排污管,设备的排油口外接一个集油罐。
  2、 进水管道安装时,尽量保持设备进水速度平缓,以免影响隔油效果。
  3、 每天对隔渣箱和隔油箱清理,
  4、 每月至少彻底清理隔渣区和隔油区一次,清理箱里面的沉渣和油污,以保证水流平缓畅通
  产品名称: OWS-C(Y)槽下移动式油水分离器
  产品类别: 餐饮/工业用油水分离设备 -& OWS-C(Y)槽下移动式餐饮油水分离器
  处理量: 1~15T/D
  产品优点: 彻底解决厨房空间狭小安装油水分离设备难题,移动式一体化设计,配备万向轮,新颖实用,除油除渣操作方便。
  使用范围: 适合安装于厨房空间狭小的中小型餐饮店。安装于洗碗槽下或炉灶底下,简单、安全方便。
  OWS-C(Y)槽下移动式油水分离器是一种结构简单、设计新颖、维护方便的新型便捷式油水分离装置。
  一、工作原理:
  该产品将流速法,重力法,缝隙过滤法、生化法相结合,处理能力较强,分离效率较高的含油污水处理设备。
  首先,含油污水进入处理间(含有除渣槽),水中的离散油和浮渣很快上升至水表面,颗粒较大的杂质下沉于除渣槽中。经过除渣含油污水经隔板进入油水分离区,通过污水的流速与密度差,污水中悬浮油脂、含油颗粒及浮油被隔离上浮至水面,然后污水从分离板下方引入生化盘片处理器,经过多层过滤及生化处理,污水自溢出区汇集到出水通道终达标排出。这样既去除渣物、浮油,又处理了含油细微颗粒,减低水中油脂(FOG)、悬浮颗粒(SS)的同时,使得COD污染指标也能够大大降低。
  二、产品优点:
  1、 占地面积小,直接安装于洗碗槽底部,方便实用。
  2、 不锈钢材质,坚固耐用。
  3、 不用电、无动力、无能耗、省费用。
  4、 设备底部配备刹车式万向轮,安装非常简单,清理维护极其方便。
  5、 浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞。
  三、应用范围:
  广泛适用于中小型中、西餐厅、快餐店、咖啡店、面包房等厨房室内型油污处理,适合洗碗槽底部空间过于狭小的厨房安装。
  四、OWS-C(Y)型设备安装
  1、安装在洗碗槽底部,以除去较大的废渣及浮油,进水管和出水管管径及位置根据实际情况确定。
  2、OWS-C(Y)出水管直接接入污水排放地漏并引至污水管网。
  3、确保污水管道的畅通,以便让OWS-C(Y)设备正常排水。
  4、OWS-C(Y)设备可安装在北方寒冷地区,无需任何保温措施。
  5、移动式OWS-C(Y)设备,有效解决了空间狭小安装分离设备一大难题。
  五、规格型号
长*宽*高(包含万向轮高度)=600*350*400 800*350*400 800*400*400 mm... ...(非标尺寸可定做,请致电垂询)
  六、注意事项
为保证设备达到正常使用效果,应及时对产生的渣滓及浮油进行日常清理维护。
  品牌支持:
  1、中崛集团,资产数十亿为您保驾护航。
  2、独特技术,专利产品,让您手握屠龙宝刀,倚天利剑。
  3、五年的市场推广与品牌打造,销售经验.
  4、无与伦比的服务体系,按时回访您设备使用情况。
  5、强大的后盾支持,完善的售后服务,让您购买真正零风险。
  公司主页 :
  公司确立对“质量”的宗旨,出产产品保证100%的合格率,订立严格的监督检验制度,公司设立质量管理部门,重点负责材料入厂检测,半成半检测及技术指标测定。公司通过各种形式对员工进行培训教育,通过制度规范、政策激励员工的质量意识。同时确保“不合格产品不许下线,不许出厂”的质量承诺!
产品名称:自动除渣自动除油一体化分离器功能
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湖南中崛水设备股份有限公司
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所在地区: -
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一步电子网推荐相关产品一种全自动除渣隔油提升一体化设备的制作方法
专利名称一种全自动除渣隔油提升一体化设备的制作方法
技术领域本发明涉及一种污水排放设备,具体涉及一种用于地下污水的全自动除渣、刮油、 污泥排放、污水提升装置的一体化设备。
由于城市建筑空间的不断延伸,地下空间资源的利用越来越高,地下餐厅、酒吧等场所的普及越来越广泛。随着社会经济的发展,人们生活水平的日益提高,环境保护已成为当今社会发展的重中之重。这些场所带来了含有油、杂物、污泥的污水的处理排放工作一直是个棘手的问题,处理不当,将会给社会带来严重的环保问题。通常的做法是在地下室地需建造一个隔油池,先将污水中的油收集后再用潜水泵提升至室外污水井中进行常规的污水处理。但不能完全除去污水中的油,给污水的后续处理带来麻烦;另外由于操作复杂,处理效果差,增加这些场所的投资建设成本,还造成难闻的气味,卫生状况差等缺陷。
中国专利申请号为ZL2297. 3的发明专利“一种隔油提升一体化设备” 公开了一种带隔油、除渣、排泥与提升装置的一体化设备。该设备包括了进水除渣箱、隔油排泥箱、污水提升箱,污水通过进水除渣箱的进水口下端的提篮式格栅来过滤其中较大的杂物;进水除渣箱底部通过管路与隔油排泥箱连接,隔油排泥箱一侧连接有污泥收集桶,内部设有电加热装置,顶端设有集油管及排水通气管,集油管通过放油装置连接在油脂收集桶上,排水通气管通过管路连接在污水提升箱内,污水提升箱另一侧设有出水管。该专利公开的设备虽能改善了一些地下场所的卫生环境问题,但由于产品自身存在一些缺陷,实际使用过程中不尽完美,如污水的杂质是通过提篮式过滤网进行过滤,其过滤网需要人工不定期地进行清理,如果清理不及时,就会出现堵塞进水管的问题,造成污水排放不畅,溢出进水除渣箱造成环境的二次污染问题;隔油排泥箱为锥形,隔油是完全依靠油水比重差的原理来进行分离油水,容易造成污水中油分离不彻底的问题;该设备的自动化程度低,油污、泥污都需要人工排放,不能满足工商业自动化生产要求。发明内容
本发明就是要解决上述不足,提供一种全自动的智能化的除渣、刮油、污泥排放、 污水提升装置的全自动除渣隔油提升一体化设备。
为了达到上述效果,本发明提供一种全自动除渣隔油提升一体化设备,包括固液分离箱、隔油排泥箱和污水提升排放箱,隔油排泥箱通过排水通气管路与污水提升排放箱连通,所述固液分离箱的内部位于其进水口下端设有固液分离装置,固液分离箱的底部与隔油排泥箱的底部相通;所述隔油排泥箱的底部设有发泡装置与污泥排放管,其上部设有刮油装置,所述刮油装置通过油脂排放装置与油脂收集桶连接;所述污水提升排放箱内部设有潜污泵与连杆浮球,所述潜污泵的出口通过出水止回阀与出水管连接;所述 连杆浮球与设于污水提升排放箱外部控制箱内的控制器进行电连接,控制器的输出端与潜污泵进行电连接。
本发明中控制器采集连杆浮球的位置信号来控制潜污泵的启动,污水由潜污泵通过出水止回阀与出水管连接再排出,其出水止回阀为单相导通,只允许污水排出,不会倒流至污水提升排放箱中。发泡装置产生微小气泡带动含油污水里油污的上浮,加速污水中油与水的分离,使其达到彻底分离油水的目的。
为了防止在温度低的情况下浮油的凝固,所述隔油排泥箱内部设有电加热装置与温度传感器,所述温度传感器的输出端通过所述控制器与电加热装置的输入端电连接,通过实际温度的变化来启动或停止电加热装置工作。
所述隔油排泥箱的底部为漏斗状。从而有效地将污水中的污泥集中收集到隔油排泥箱底部,再通过其底部设置的污泥排放管进行收集、排放。
所述固液分离箱的进水口处设有水流开关,所述水流开关的输出端通过控制器分别与固液分离装置、刮油装置的输入端电连接。
水流开关用来控制固液分离装置和刮油装置的工作,即当有污水从进水口进入固液分离箱时,触动水流开关而接通固液分离装置和刮油装置的电气控制回路,固液分离装置和刮油装置即开始分离杂质与隔油的工作。
所述固液分离装置包括滤网、驱动刮板工作的减速机、杂物箱与将滤网表面固体杂质刮除到杂物箱内的刮板。
所述刮油装置包括减速机、集油槽与将油脂清除到集油槽内的刮板。
本发明通过控制箱对固液分离装置、刮油装置、潜污泵的工作进行自动化智能控制,实现了对污水的除渣、隔油、提升一体化、全自动的工作流程,满足现代工商业自动化生产的要求。适用于一些大、中、小型酒店、餐厅、食堂、肉食品加工企业、建筑物地下室(如地下商场、地下车库)、地铁、火(汽)车站、机场、医院、化工厂、地下车库等。
综上所述,本发明具有以下有益效果1、本发明是一体化设计,安装运行简单,环保而卫生;并且通过控制箱进行自动化智能控制,实现全自动工作,无需专人看管,减少人的劳动强度。
2、本发明固液分离装置在有效分离污水中的固体杂物的同时通过刮板将杂物自动排出,避免进水口被杂物堆积,改善了人工清除杂物的工作,具有独特的防堵过滤。
3、本发明配置有自动刮油装置,真正实现全自动隔油功能。
4、本发明的隔油排泥箱的底部设有发泡装置,从而加速油水分离,达到彻底分离油水的目的。
5、隔油排泥箱内设有电加热装置和温度传感器,当环境温度低于设置温度时,启动电加热装置,防止浮油的凝固。
下面结合附图和具 体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图;图中1 一进水口 ;2 —水流开关;3 —固液分尚箱;4 一固液分尚装置;5 —刮油装置; 6—电加热装置;7—温度传感器;8 —排水通气管路;9 一污水提升排放箱;10—连杆浮球;11 一出水管;12 —出水止回阀;13 —污泥排放管;14 一潜污泵;15 —隔油排泥箱;16 —发泡装置;17 —油脂收集桶;18 —油脂排放装置。
具体实施方式
如图1所示,一种全自动除渣隔油提升一体化设备,包括固液分离箱3、隔油排泥箱15和污水提升排放箱9,隔油排泥箱15通过排水通气管路8与污水提升排放箱9连通, 所述固液分离箱3的内部位于其进水口 I下端设有固液分离装置4,固液分离箱3的底部与隔油排泥箱15的底部相通为漏斗状;所述隔油排泥箱15的底部设有发泡装置16与污泥排放管13,其上部设有刮油装置5,所述刮油装置5通过油脂排放装置18与油脂收集桶17 连接;所述污水提升排放箱9内部设有潜污泵14与连杆浮球10,所述潜污泵14的出口通过出水止回阀12与出水管11连接;所述连杆浮球10与设于污水提升排放箱9外部控制箱内的控制器进行电连接,控制器的输出端与潜污泵14进行电连接。所述隔油排泥箱15内部设有电加热装置6与温度传感器7,所述温度传感器7的输出端通过所述控制器与电加热装置6的输入端电连接,通过实际温度的变化来启动或停止电加热装置6工作。所述固液分离箱3的进水口处设有水流开关2,所述水流开关2的输出端通过控制器分别与固液分离装置4、刮油装置5的输入端电连接。所述固液分离装置4包括滤网、驱动刮板工作的减速机、杂物箱与将滤网表面固体杂质刮除到杂物箱内的刮板,所述刮油装置5包括减速机、集油槽与将油脂清除到集油槽内的刮板。
本发明的工作原理是当有污水从进水口进入固液分离箱时,触动水流开关而接通固液分离装置和刮油装置的电气控制回路,固液分离装置和刮油装置开始工作,即固液分离装置将污水中的固体杂质进行分离出来并用刮板将杂物自动排出到杂物箱,避免进水 口被杂物堆积,改善了人工清除杂物的工作,具有独特的防堵过滤。固液分离后的含油污水进入隔油排泥箱,发泡装置产生微小气泡带动含油污水里油污的上浮,加速油水分离,再利用油水比重差的原理使油水分离得比较彻底。分离后的油污通过刮油装置、油脂排放装置, 最终将油污排放到油脂收集桶内。由于固液分离箱隔油排泥箱的底部是连通成漏斗状,有效地将污水中的污泥集中收集到其底部,再通过底部的污泥排放管进行排放。分离后的不含油污水通过排水通气管路流入污水提升排放箱内,污水提升排放箱内的连杆浮球将水位的信号发送给控制器,控制器控制潜污泵的启动,污水由潜污泵通过单向的出水止回阀与出水管连接再排出,只允许污水排出,不会倒流至污水提升排放箱中。
本发明通过隔油排泥箱内设有电加热装置和温度传感器,当环境温度低于设置温度时,启动电加热装置,防止浮油的凝固。增加了本装置在低温环境下的适用性。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均为涵盖在本发明的权利要求范围中。
1.一种全自动除渣隔油提升一体化设备,包括固液分离箱、隔油排泥箱和污水提升排放箱,隔油排泥箱通过排水通气管路与污水提升排放箱连通,其特征在于所述固液分离箱的内部位于其进水口下端设有固液分离装置,固液分离箱的底部与隔油排泥箱的底部相通;所述隔油排泥箱的底部设有发泡装置与污泥排放管,其上部设有刮油装置,所述刮油装置通过油脂排放装置与油脂收集桶连接;所述污水提升排放箱内部设有潜污泵与连杆浮球,所述潜污泵的出口通过出水止回阀与出水管连接;所述连杆浮球与设于污水提升排放箱外部控制箱内的控制器进行电连接,控制器的输出端与潜污泵进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升一体化设备,其特征在于所述隔油排泥箱内部设有电加热装置与温度传感器,所述温度传感器的输出端通过所述控制器与电加热装置的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升一体化设备,其特征在于所述隔油排泥箱的底部为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升一体化设备,其特征在于所述固液分离箱的进水口处设有水流开关,所述水流开关的输出端通过控制器分别与固液分离装置、刮油装置的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升一体化设备,其特征在于所述固液分离装置包括滤网、驱动刮板工作的减速机、杂物箱与将滤网表面固体杂质刮除到杂物箱内的刮板。
6.根据权利要求1所述的一种全自动除渣隔油提升一体化设备,其特征在于所述刮油装置包括减速机、集油槽与将油脂清除到集油槽内的刮板。
本发明提供一种全自动除渣隔油提升一体化设备,包括固液分离箱、隔油排泥箱和污水提升排放箱,隔油排泥箱通过排水通气管路与污水提升排放箱连通,所述固液分离箱的内部位于其进水口下端设有固液分离装置,固液分离箱的底部与隔油排泥箱的底部相通;所述隔油排泥箱的底部设有发泡装置与污泥排放管,其上部设有刮油装置。本发明是一体化设计,安装运行简单,具有防堵过滤、加速油水分离、环保卫生特点;并且通过控制箱进行自动化智能控制,实现全自动工作,无需专人看管,减少人的劳动强度。
文档编号C02F1/40GKSQ
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发明者汪守飞 申请人:安徽特威达水电设备有限公司

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