KT112-S矿用本安型手机产品说明书_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
KT112-S矿用本安型手机产品说明书
阅读已结束，如果下载本文需要使用0下载券
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩5页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢后使用快捷导航没有帐号？
只需一步，快速开始
只需一步，快速开始
十多年前曾经在一个小公司干过三年时间。公司没几个人，两个会计，四个办事员（我是
跳槽无非两种理由：一是钱亏了二是心屈了。离开第一份工作主要还是圈子文化太严重，不
查看: 4799|回复: 20
09-02-18议题——管壳式换热器产生振动的原因和危害（参与有奖）
阅读权限40
积分帖子主题
注册海川与360万海川共分享
才可以下载或查看，没有帐号？
讨论：请大家讨论一下管壳式换热器产生振动的原因和危害，以及防振措施？
注：本议题由anship1984 会员提供，请提供者及时关注，24小时内给出总结或正确答案。
你有好的议题也可以提供给我们，见论坛上方置顶帖子中的“每日、每月议题征集专用贴”，参与就有奖，还可以参加月末的评选。
已有&0&人打赏作者
积分帖子主题
在某一管程中存在气液共存的状态
http://53w.org/html/10011/ 总裁暮色晨婚&
鼓励新会员发言 多参与才有收获
阅读权限70
积分帖子主题
换热器管束的振动是由壳程流体的诱导振动引起的,一般包括旋涡分离、紊流抖振、流体的弹性激振和声共鸣四种形式。其中,弹性激振是最主要的振动形式,并且旋涡分离和紊流抖振对它起一定的促进作用。所以,分析振动的关键是研究流体的弹性激振。流体在换热器内流动存在一个“临界流速”问题,传统的方法是通过基于经验半经验的公式来确定。有学者把换热器内的流体视为非定常不可压缩流体,通过它建立一个关于流场的参数多项式,无论是二维还是三维流动,该多项式的系数只是一个坐标的函数。把此参数多项式带入流体基本方程,利用振荡流体力学理论,就可以求得影响流体弹性不稳定的相关参数和“临界流速”的数值。
& & 参数多项式方法是一种快速的数值计算方法,应用它可以计算各种振幅条件下的流体力做功,通过阻尼稳定性理论,便可以求得平衡振幅,而后得到动应力,最后把动应力与管束的疲劳寿命结合起来。这种方法更加符合工程实际的要求。
& & 目前工程实际中主要采用以下方法预防管束振动。
& & (1)制定合理的开停工顺序,加强在线监测,严格控制运行条件,在流体入口处设置防冲板、导流筒和分流器,既可以避免流体直接冲刷管束、降低流速,又可以降低流体脉动。
& & (2)适当降低壳程流体流速可以降低流体诱导振动的频率,是防止管束振动的直接方法,但是传热效率也会随之降低。
& & (3)适当减小折流板间距,增加管壁厚度和折流板厚度。折流板上的管孔与换热管管要紧密配合,间隙不要过大,这样可以优化结构设计,增加管束固有频率,使流体诱导振动频率远离换热管固有频率。
& & (4)改变管束支撑形式,采用新型纵向流管支撑,如折流杆式、空心环式、及整圆形及异形孔折流板等。它们可以有效地消除流体的诱导振动,也可以降低壳程流体的压力降。
& & (5)在管束中预先设定的位置上不设管,可以减少振动的可能性。例如,在有振动倾向的换热器中,位于折流板切口线上的管子有时会受到过分的损害,因此有选择地清除折流板切口线上的管子,对防止振动是有效的。
& & (6)由于压力或温度的作用形成的对管子的轴向压缩载荷,对振动有潜在的影响,对于热物料走壳程的固定管板式换热器和所有多管程固定管板换热器这种影响尤为明显,采用膨胀节便可减少管子的压缩应力。
& & (7)从实际传热和水力经济性考虑,尽可能采用最大的管径。较大的管径,其惯性矩也大,因此对一定长度的管子来说,能有效增加管子的刚度。
阅读权限90
积分帖子主题
管壳式换热器产生振动的原因
1.管束振动频率与气流固有频率接近
2.折流板间距设置不当
3操作环境不当,调整运行参数,不行换成过热水
4蒸汽带水，蒸汽在换热器内产生水击现象。
5 蒸汽管线缺少支撑，加之管线设计不合理，管线振动引发的换热器振动。
6蒸汽温度和量过大，使管程部分汽化，产生的水击。
解决办法：
1将折流板间距放大，或者是使用折流杆，降低压降。
2、改变蒸汽进口管径或者是有单个进气口改为两个进气口。
3如果工艺允许的话可以采用高温热水，或者是采用低压力蒸汽（低压力蒸汽热焓高）。
4制定合理的开停工顺序,加强在线监测,严格控制运行条件,在流体入口处设置防冲板、导流筒和分流器,既可以避免流体直接冲刷管束、降低流速,又可以降低流体脉动。
5适当降低壳程流体流速可以降低流体诱导振动的频率,是防止管束振动的直接方法,但是传热效率也会随之降低。
6适当减小折流板间距,增加管壁厚度和折流板厚度。折流板上的管孔与换热管管要紧密配合,间隙不要过大,这样可以优化结构设计,增加管束固有频率,使流体诱导振动频率远离换热管固有频率。
7改变管束支撑形式,采用新型纵向流管支撑,如折流杆式、空心环式、及整圆形及异形孔折流板等。它们可以有效地消除流体的诱导振动,也可以降低壳程流体的压力降。
8在管束中预先设定的位置上不设管,可以减少振动的可能性。例如,在有振动倾向的换热器中,位于折流板切口线上的管子有时会受到过分的损害,因此有选择地清除折流板切口线上的管子,对防止振动是有效的。
9由于压力或温度的作用形成的对管子的轴向压缩载荷,对振动有潜在的影响,对于热物料走壳程的固定管板式换热器和所有多管程固定管板换热器这种影响尤为明显,采用膨胀节便可减少管子的压缩应力。
10从实际传热和水力经济性考虑,尽可能采用最大的管径。较大的管径,其惯性矩也大,因此对一定长度的管子来说,能有效增加管子的刚度。
阅读权限75
积分帖子主题
管壳式换热器产生振动的危害
管壳式换热器产生振动的危害
阅读权限55
积分帖子主题
在管壳式换热器的壳程中，流体横向通过管束时，流体诱发振动的主要成因是：1.卡门旋涡（有声振动或无声振动）；2.紊流抖动（有声振动或无声振动）；3.流体弹性不稳定。
& & 防振措施：1.改变流速：减少壳程流量，以分流壳程代替单壳程，以双弓形折流板代替单共形折流板，都能降低横流速度，防止振动。但传热效率将有所改变。2.改变换热管的固有频率：①减小换热管的跨距；②折流板缺口区不布管，是换热管受到所有折流板的支撑；③在不影响横流速度的情况下，折流板之间应增设支撑板；④在换热管二阶振型的节点位置处增设支撑件；⑤U行管弯管段设置支撑板或支撑条。3.在壳程沿平行于气流的方向插入纵向隔板，以减小特性长度，可提高声频，防止声振动。4.采用杆状或条状支撑，代替折流板。5.在换热管外表面沿周向缠绕金属丝或沿轴向安装金属条，可抑制周期性旋涡的形成。
[ 本帖最后由 asdfg104 于
08:26 编辑 ]
阅读权限65
积分帖子主题
换热器管束的振动是由壳程流体的诱导振动引起的,分为：旋涡分离、紊流抖振、流体的弹性激振和声共鸣四种。产生的原因有：
1）.管束振动频率与气流固有频率接近
2).折流板间距设置不当
3）操作环境不当,调整运行参数,不行换成过热水
4）蒸汽带水，蒸汽在换热器内产生水击现象。
5） 蒸汽管线缺少支撑，加之管线设计不合理，管线振动引发的换热器振动。
6）蒸汽温度和量过大，使管程部分汽化，产生的水击。
主要采用以下方法预防管束振动。
& & 1)制定合理的开停工顺序,加强在线监测,严格控制运行条件,在流体入口处设置防冲板、导流筒和分流器,既可以避免流体直接冲刷管束、降低流速,又可以降低流体脉动。
& & 2)适当降低壳程流体流速可以降低流体诱导振动的频率,是防止管束振动的直接方法,但是传热效率也会随之降低。
& & 3)适当减小折流板间距,增加管壁厚度和折流板厚度。折流板上的管孔与换热管管要紧密配合,间隙不要过大,这样可以优化结构设计,增加管束固有频率,使流体诱导振动频率远离换热管固有频率。
& & 4)改变管束支撑形式,采用新型纵向流管支撑,如折流杆式、空心环式、及整圆形及异形孔折流板等。它们可以有效地消除流体的诱导振动,也可以降低壳程流体的压力降。
& & 5)在管束中预先设定的位置上不设管,可以减少振动的可能性。例如,在有振动倾向的换热器中,位于折流板切口线上的管子有时会受到过分的损害,因此有选择地清除折流板切口线上的管子,对防止振动是有效的。
& & (6)由于压力或温度的作用形成的对管子的轴向压缩载荷,对振动有潜在的影响,对于热物料走壳程的固定管板式换热器和所有多管程固定管板换热器这种影响尤为明显,采用膨胀节便可减少管子的压缩应力。
& & (7)从实际传热和水力经济性考虑,尽可能采用最大的管径。较大的管径,其惯性矩也大,因此对一定长度的管子来说,能有效增加管子的刚度。
[ 本帖最后由 yantinglong 于
08:55 编辑 ]
阅读权限70
积分帖子主题
（一）振动产生的原因
在管壳式换热器中，由于设置了折流板，故壳程中的流体是以横向即垂直于管子轴线的方向通过管束的。随着设备的大型化以及为了强化传热而尽量增大壳程流速，横向流中流体诱发的换热器振动的事例屡见不鲜。表现为管子与相邻管子或折流板孔内壁撞击，使管子受到磨损、开裂或切断；管子疲劳破坏；管子与管板连接处发生泄漏；壳程内发生强烈的噪声；壳程的压差增大。因而只有在设计制造中注意振动在设备运行中发生的可能，并采取必要的措施才能避免发生。经一些机构的研究表明，横向流诱发的振动原因主要如下。
1、卡曼旋涡&&与流体横向流过单个圆柱形物体一样，当其流过管束时，管子背后也有卡曼旋涡产生，如图1-111所示。当卡曼旋涡脱落频率等于管子的自振频率时，管子便发生剧烈的振动。
2、紊流抖振&&在节径比P/d。&1.5的密排管束中，由于没有足够的空间，故难以发生卡曼旋涡脱落的现象。但壳程流体的极度紊流，也会诱发管子的振动。紊流旋涡使管子受到随机的波动作用。而且紊流有一个相当宽的频带。当频带中的某一频率与管子任一振型的自振频率接近或相等时，便会导致大振幅的管子振动。
3、声振动&&当蒸汽或气体进入壳程后，在与流动方向及管子轴线都成垂直的方向上会形成声学驻波。如果声学驻波的频率与旋涡脱落频率或紊流抖振频率一致时，便激发起声学驻波的振动，从而产生强烈的噪声。
4、流体弹性激振&&首先是因为管子的运动而造成的。假若在管束中有一根管子偏离了原先的或静止的位置，且产生了位移，就会改变流场并破坏邻近管子上力的平衡。使这些管子受到波动压力的作用而在它们的自振频率下处于振动状态，激振频率不仅与流速有关，还与周围管子的共振频率有关。即流体诱发的振动是流体流动与管子运动相互之间动力作用的结果。每根管子的振动与其周围管子的运动密切关联，流体弹性振动属于自激振动，振动一旦开始，振幅将急剧地增大。
5、射流转换&&当流体流过节径比小于1.5的单排管时，在尾流中可观察到射流对的出现，如果单排管有充分的时间交替地向上游或下游移动时，射流方向也随之改变。如果射流对的方向变化与管子运动的方向同步，在这种情况下，管子从流体吸收的能量比管子因阻尼消耗的能量大得多，管子的振动会加剧。总的说来，在横流速度较低时，容易产生周期性的卡曼旋涡或紊流旋涡，这时，在换热器中既可能产生管子的振动，也可能产生声振动。当横流速度较高时，一般情况下管子的振动是由于流体弹性激振，但不会产生声振动。当横流速度很高时，才会出现射流转换而引起管子振动。
尽量管子在换热器中任何地方都可产生破坏，管子破坏最可能的区段是流动高速区，诸如：管束中两块折流支承板间最大的末支承的中间跨；管束周边区的在弓形折流板缺口区的那些管子； U型管束U型弯头区；位于进口接管之下的管子；位于管束旁流面积和管程分程隔板流道内的管子；在管子与换热器结构部件有相对运动的区段界面，诸如包括管子与折流板界面和管子与管板界面。
一般外部原因如输送流体的管道弹簧支吊架失效，换热器本身地脚螺栓松脱、设备的支承基础不稳固等都会造成设备振动发生。最危险的是工艺开车过程中，提压或加负荷较快，很容易引起加热管振动，特别是在隔板处，管子的振动频率较高，容易把管子切断，造成断管泄漏，遇到这种情况必须停机解体检查、检修。
平时要对设备存在的振动要进行密切监测。严格控制振动值不超过250μm。超过此值时，则需要立即检查处理。
（二）防振措施
1、改变流速&&可以用降低壳程流量或流速的办法来消除振动。但这往往是生产操作所不允许的。常用的办法是用增大管间隙的办法来降低流速，特别是当设计时遇到需要限制压力降的场合，但要增大壳体直径。
改变管束的排列角也可降低管内流体的速度。而设置导流筒则是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的有效措施。
2、改变管子的自振频率&&最有效的办法是减小管子的跨距，从管子自振频率的计算公式可以看出，跨距缩短一倍，自振频率约增大三倍。也可以选择适当的材料以增大管子的弹性模量。用增大管子直径以增大截面的惯性矩，能提高一些管子的自振频率，但现实意义不大。
管子间隙处插入板条或杆状物来限制管子的运动可以增加管子的自振频率。这个方法对于换热器的U形变管区可以有效地防止振动，在折流板缺口处不布管，可以使每块折流板都支承着所有的管子。与通常有折流板的换热器中的管子相比，中央部分管子的跨距都缩短了一倍，使自振频率大为增加。而且各折流板之间还可设置支持板，进一步加大管子的刚性而对传热与压力降并无实质性的影响。减少管子和折流板孔之间的间隙，与加厚折流板虽不能使管子的自振频率有实质性的改变，但却能减轻管子受折流板的锯割作用并增加系统的阻尼。如果折流板的材料比管子软，有时也能使损坏减轻。
3、设置消声隔板&&在壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以有效地降低噪声：隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
4、抑制周期性旋涡的影响&&在管子的外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可抑制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。如采用折流杆代替传统的折流板不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降(见图1-112)。
阅读权限40
积分帖子主题
管壳式换热器产生振动的原因
1.管束振动频率与气流固有频率接近
2.折流板间距设置不当
3操作环境不当,调整运行参数,不行换成过热水
4蒸汽带水，蒸汽在换热器内产生水击现象。
5 蒸汽管线缺少支撑，加之管线设计不合理，管线振动引发的换热器振动。
6蒸汽温度和量过大，使管程部分汽化，产生的水击。
解决办法：
1将折流板间距放大，或者是使用折流杆，降低压降。
2、改变蒸汽进口管径或者是有单个进气口改为两个进气口。
3如果工艺允许的话可以采用高温热水，或者是采用低压力蒸汽（低压力蒸汽热焓高）。
4制定合理的开停工顺序,加强在线监测,严格控制运行条件,在流体入口处设置防冲板、导流筒和分流器,既可以避免流体直接冲刷管束、降低流速,又可以降低流体脉动。
5适当降低壳程流体流速可以降低流体诱导振动的频率,是防止管束振动的直接方法,但是传热效率也会随之降低。
6适当减小折流板间距,增加管壁厚度和折流板厚度。折流板上的管孔与换热管管要紧密配合,间隙不要过大,这样可以优化结构设计,增加管束固有频率,使流体诱导振动频率远离换热管固有频率。
7改变管束支撑形式,采用新型纵向流管支撑,如折流杆式、空心环式、及整圆形及异形孔折流板等。它们可以有效地消除流体的诱导振动,也可以降低壳程流体的压力降。
8在管束中预先设定的位置上不设管,可以减少振动的可能性。例如,在有振动倾向的换热器中,位于折流板切口线上的管子有时会受到过分的损害,因此有选择地清除折流板切口线上的管子,对防止振动是有效的。
9由于压力或温度的作用形成的对管子的轴向压缩载荷,对振动有潜在的影响,对于热物料走壳程的固定管板式换热器和所有多管程固定管板换热器这种影响尤为明显,采用膨胀节便可减少管子的压缩应力。
10从实际传热和水力经济性考虑,尽可能采用最大的管径。较大的管径,其惯性矩也大,因此对一定长度的管子来说,能有效增加管子的刚度。
阅读权限40
积分帖子主题
（一）振动产生的原因
在管壳式换热器中，由于设置了折流板，故壳程中的流体是以横向即垂直于管子轴线的方向通过管束的。随着设备的大型化以及为了强化传热而尽量增大壳程流速，横向流中流体诱发的换热器振动的事例屡见不鲜。表现为管子与相邻管子或折流板孔内壁撞击，使管子受到磨损、开裂或切断；管子疲劳破坏；管子与管板连接处发生泄漏；壳程内发生强烈的噪声；壳程的压差增大。因而只有在设计制造中注意振动在设备运行中发生的可能，并采取必要的措施才能避免发生。经一些机构的研究表明，横向流诱发的振动原因主要如下。
1、卡曼旋涡&&与流体横向流过单个圆柱形物体一样，当其流过管束时，管子背后也有卡曼旋涡产生，如图1-111所示。当卡曼旋涡脱落频率等于管子的自振频率时，管子便发生剧烈的振动。
2、紊流抖振&&在节径比P/d。&1.5的密排管束中，由于没有足够的空间，故难以发生卡曼旋涡脱落的现象。但壳程流体的极度紊流，也会诱发管子的振动。紊流旋涡使管子受到随机的波动作用。而且紊流有一个相当宽的频带。当频带中的某一频率与管子任一振型的自振频率接近或相等时，便会导致大振幅的管子振动。
3、声振动&&当蒸汽或气体进入壳程后，在与流动方向及管子轴线都成垂直的方向上会形成声学驻波。如果声学驻波的频率与旋涡脱落频率或紊流抖振频率一致时，便激发起声学驻波的振动，从而产生强烈的噪声。
4、流体弹性激振&&首先是因为管子的运动而造成的。假若在管束中有一根管子偏离了原先的或静止的位置，且产生了位移，就会改变流场并破坏邻近管子上力的平衡。使这些管子受到波动压力的作用而在它们的自振频率下处于振动状态，激振频率不仅与流速有关，还与周围管子的共振频率有关。即流体诱发的振动是流体流动与管子运动相互之间动力作用的结果。每根管子的振动与其周围管子的运动密切关联，流体弹性振动属于自激振动，振动一旦开始，振幅将急剧地增大。
5、射流转换&&当流体流过节径比小于1.5的单排管时，在尾流中可观察到射流对的出现，如果单排管有充分的时间交替地向上游或下游移动时，射流方向也随之改变。如果射流对的方向变化与管子运动的方向同步，在这种情况下，管子从流体吸收的能量比管子因阻尼消耗的能量大得多，管子的振动会加剧。总的说来，在横流速度较低时，容易产生周期性的卡曼旋涡或紊流旋涡，这时，在换热器中既可能产生管子的振动，也可能产生声振动。当横流速度较高时，一般情况下管子的振动是由于流体弹性激振，但不会产生声振动。当横流速度很高时，才会出现射流转换而引起管子振动。
尽量管子在换热器中任何地方都可产生破坏，管子破坏最可能的区段是流动高速区，诸如：管束中两块折流支承板间最大的末支承的中间跨；管束周边区的在弓形折流板缺口区的那些管子； U型管束U型弯头区；位于进口接管之下的管子；位于管束旁流面积和管程分程隔板流道内的管子；在管子与换热器结构部件有相对运动的区段界面，诸如包括管子与折流板界面和管子与管板界面。
一般外部原因如输送流体的管道弹簧支吊架失效，换热器本身地脚螺栓松脱、设备的支承基础不稳固等都会造成设备振动发生。最危险的是工艺开车过程中，提压或加负荷较快，很容易引起加热管振动，特别是在隔板处，管子的振动频率较高，容易把管子切断，造成断管泄漏，遇到这种情况必须停机解体检查、检修。
平时要对设备存在的振动要进行密切监测。严格控制振动值不超过250μm。超过此值时，则需要立即检查处理。
（二）防振措施
1、改变流速&&可以用降低壳程流量或流速的办法来消除振动。但这往往是生产操作所不允许的。常用的办法是用增大管间隙的办法来降低流速，特别是当设计时遇到需要限制压力降的场合，但要增大壳体直径。
改变管束的排列角也可降低管内流体的速度。而设置导流筒则是防止流体冲刷管束，降低壳程流体进入管束的有效措施。
2、改变管子的自振频率&&最有效的办法是减小管子的跨距，从管子自振频率的计算公式可以看出，跨距缩短一倍，自振频率约增大三倍。也可以选择适当的材料以增大管子的弹性模量。用增大管子直径以增大截面的惯性矩，能提高一些管子的自振频率，但现实意义不大。
管子间隙处插入板条或杆状物来限制管子的运动可以增加管子的自振频率。这个方法对于换热器的U形变管区可以有效地防止振动，在折流板缺口处不布管，可以使每块折流板都支承着所有的管子。与通常有折流板的换热器中的管子相比，中央部分管子的跨距都缩短了一倍，使自振频率大为增加。而且各折流板之间还可设置支持板，进一步加大管子的刚性而对传热与压力降并无实质性的影响。减少管子和折流板孔之间的间隙，与加厚折流板虽不能使管子的自振频率有实质性的改变，但却能减轻管子受折流板的锯割作用并增加系统的阻尼。如果折流板的材料比管子软，有时也能使损坏减轻。
3、设置消声隔板&&在壳程设置平行于管子轴线的纵向隔板，可以有效地降低噪声：隔板的位置应离开驻波节而接近波腹。
4、抑制周期性旋涡的影响&&在管子的外表面周向缠绕金属丝或沿轴设置金属条都可抑制或削弱周期性旋涡的影响，减小作用在管上的交变力。如采用折流杆代替传统的折流板不仅可以起到防振的效果，还可以强化转换，减少污垢与壳程压力降(见图1-112)。
看图说话(4)一周安全事故（7.31~8.6）一不小心就抽中了大奖，哈哈生产现场防爆配电柜需要防雨措施？在线急等，流量计接线
如题，工艺人员要求增加汽轮机入口蒸汽温度低于350℃时的条件进行联锁停机，以前接触过的机组，没有这个联锁，那么汽轮机的入口
论坛事务&&
广告投放&&
企业平台&&
媒体运营&&
广告及事务： 0&企业平台入驻： 1&媒体运营：
论坛电子邮箱 &(电子信箱及QQ客服24小时受理咨询，电话工作日09:00--17:00受理咨询)
360万海川人 欢迎您的参与 化工技术交流第一社区，共同学习 共同提高!
版权所有 海川网-海川化工论坛 -2004当前位置：&>&&>&&>& >离心式鼓风机振动原因分析及对策
离心式鼓风机振动原因分析及对策
相关信息：
本站推荐：
离心式鼓风机振动原因分析及对策,资料为PDF文档格式.
本文档关键词:鼓风机,离心,振动,对策,分析
下载地址离心式鼓风机振动原因分析及对策
上一篇: 下一篇:
联系本站邮件
学兔兔 - 工程技术交流与学习网站！拒绝访问 | www.1398.org | 百度云加速
请打开cookies.
此网站 (www.1398.org) 的管理员禁止了您的访问。原因是您的访问包含了非浏览器特征(38b3d35b-ua98).
重新安装浏览器，或使用别的浏览器iPhone6闹钟震动怎么关闭？苹果iPhone6闹钟振动功能设置方法图解
作者：佚名
字体：[ ] 来源：互联网 时间：12-18 11:33:06
iphone6手机如何设置闹钟不震动？手机在震动的过程中，容易导致位置移动，如何将iPhone6手机放到桌子边缘的地方，当iPhone6震动时，手机就比较容易掉落，很对iPhone6闹钟震动的问题，本文就为大家介绍iPhone6闹钟振动功能的设置方法
小编iPhone6可被闹钟震动给害惨了！最近午休睡觉时，没注意将iPhone6放置在了桌子的边缘，等闹钟一响，并持续震动后，导致iPhone6掉落到地上，尽管桌子仅1米高，但脆弱的iPhone6屏幕还是碎了，小编也是后悔莫及，要知道摔坏的屏幕是无法免费保修的。近日小编的痛，主要源于iPhone6闹钟振动，小编建议大家平时尽量关闭iPhone6闹钟震动，对于还不了解的朋友，下面小编为大家附上iPhone6闹钟振动关闭设置方法。
一、在iPhone6桌面，找到并点击进入【设置】，如下图所示：
二、在设置中，我们再找到并点击进入【声音】设置，如下图所示。
三、在声音设置中，我们只要将【响铃模式振动】开关关闭即可，如下图所示。
以上就是iPhone6闹钟振动设置关闭方法，iPhone6闹钟并没有单独设置选项，因此需要在声音设置中，关闭响铃模式振动即可。
大家感兴趣的内容
12345678910
最近更新的内容