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拉力试验机供应信息
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供应拉力试验机校准青岛仪器计量校验
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精度等级1级/0.5级
FR-100C拉力试验机(6张)
有效测力范围0.2%～100%（1级）/0.4%～100%（0.5级）
测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内
试验机分辨率最大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变
负荷传感器基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只
扩展配置：可加配多个传感器
有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)
有效拉伸空间400、500、600mm（可按客户要求加高）
试验速度范围0.001～1000mm/min
位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内
变形测量系统
（根据需求选配）扩展配置：大变形:最小标距10mm、变形范围：800mm
扩展配置：小变形：标距25mm、50mm、100mm 　变形范围：5mm、10mm、25mm
变形测量精度示值的±0.5%以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形）
试台安全装置电子限位保护
试台升降装置快/慢两种速度自动控制，可点动
试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以速度返回试验初始位置
超载保护超过最大负荷10%，机器自动保护
夹具配置拉伸夹具一套
主机尺寸700*530*1900 mm
动力系统台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆
电源220V、50HZ、
功率0．75KW（根据不同力值需求，标配不同功率电机）
主机重量（约）500 Kg
拉力试验机可以如此分类
一、按照自动化程度高低可分为
　　1.指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
　　2.数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
　　3.电脑系统拉力试验机：是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
　　二、按照控制系统可分为
　　1.变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
　　2.伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。
　　3.其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
　　三、按照行业及功能特点可分为　1.金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
　　2.橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
　　3.塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
　　4.纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
　　5.纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
　　6.皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
四、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；
五、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；
六、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；
七、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具；
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
我们都知道拉力机的适合较为广泛，叫法也有很多多，比如拉力试验机，电子拉力机，材料试验机，伺服材料试验机等，今天为您讲解的是拉力试验机也就是剥离强度试验机机对胶粘带180°剥离力测试的方法。
首先用干净的无尘布蘸清洗剂擦洗试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至清洁为止。然后把胶带与清洗后的钢板板粘接,用滚轮在自重(2.5KG) 下以约12cm/s 的速度在试样钢板上来回滚压三次( 试样与试验板粘接处不允许有气泡存在)。
试样制备后应在试验环境下停放3分钟后进行试验。将样品安装到拉力试验机上测试,记录其拉力大小。试验结果用拉力的大小判断胶面的粘性，拉力越大，粘性越高。
一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。
3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮，不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂;
定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：
微机控制单臂电子式拉力试验机，数显电子拉力试验机，微机控制门式电子拉力试验机
检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的沟通不充分马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。
那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？
一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数
1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）；
2.试样断裂时的力值（断裂强度）；
3.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。
二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。
所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：
1.大行程。
2.高精度及高频率的数据采集。
3.准确的标距测量和记录装置。
4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。
三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考
综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机
1.试验机行程范围。
2.橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。
3.试验机标距测量和记录装置。
上面所述，均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是的应对办法。
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公司名称： 江苏天惠试验机械有限公司
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机台型号：TH5000系列一. 概述可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。二. 主机规格A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN 20ton。力量精度在&0.5 以内。B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz全程力量最大解析度 1/C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器＋蜗轮蜗杆减速机＋滚珠丝杆。D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准速度控制范围0.001~360 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。E.数据传输方式：RS232传输F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。I.测试空间:测试宽度约400 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（需选购）K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（需选购）三. 软件功能介绍:A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。契合性。C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。I．软件具有历史测试数据演示功能。四. 附件 A.& 一年保固书及中文操作说明书各一份。B.& 随机赠送标准夹具一组（其他夹具选购）。C.& 专用测试软件一份。D.& 品牌电脑一套、彩色打印机一台五. 可测试项目（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）●拉伸应力　　　　●拉伸强度●扯断强度　　　　●扯断伸长率●定伸应力　　　　●定应力伸长率●定应力力值　　　●撕裂强度●任意点力值　　　●任意点伸长率●抽出力　　　　　●粘合力及取峰值计算值●压力试验　　　　●剪切剥离力试验●弯曲试验　　　　●拔出力穿刺力试验（二）特殊测试项目：1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。9.有效弹性和滞后损失：在上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。六. 主要计数指标A．荷重元：10－50KN区间选配B．力量解析度：1/10000C．力量准确度：≤0.5％D．力量放大倍数：7段自动切换E．位移解析度：1/1000F．位移准确度：≤0.5％G．金属引伸计解析度：1/1000H．金属引伸计准确度：≤0.5％I．大变形引伸计准确度：&1mmJ．速度范围：0.001－360mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）K．行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）L．测试宽度：400mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）M．使用电源:∮380V 50HZ。N．功率：约1.6KWO. 机台尺寸:约660×720×2000 mm长×宽×高。P. 机台重量:约430 kg。七. 软件操作界面八. 测试结果九. 报告一览&关于请联系我们：电话：9 传真：9联系人：郑波公司主页：
产品名称价格地区公司名称更新时间允睿自动化15年非标治、夹具制作经验军工技术，品质保障
全国咨询热线：400-860-5668
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成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对称性。有些情况下，夹持要求非常特别，会需要特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。然而，多数情况下，可以使用通用的配件。通用夹具具有很多优势，可以固定很多类型的试样和材料，可以选择使用很多不同的夹面、对齐工装等。
试样固定解决方案：
操作员面临的两个最常见问题就是试样滑动和夹片断裂。如果采用的是平底的机械或旋紧式夹具，经常会发生滑动。选择夹面时，表面区域应该足够大能够盖住接触部位（哑铃试样），或者对于平行试样，尽可能多的盖住接触面。无论使用何种夹具，请确保试样一端至少由 75％ 的夹面有效长度夹持，否则，将会降低夹持效率，有时还可能破坏夹面。
如果遇到夹持问题，重要的一点就是：进行试验的最终结果是随机的。
当夹具内的样品由于夹持力太大或锯齿夹面夹入太深时，常常会发生夹持部位破损。
下面是减少夹持部位破损的提示：
&旋紧式夹具：当固定样品时，操作员可能用了过大的力；请使用扭矩扳手或气动夹具。
&气动夹具：减小压力，但请不要减小到会滑动的程度。
&锯齿夹面：改用每英寸具有更多锯齿（咬入较小）的夹面，或垫上胶带或类似材料（这样可以减缓咬入，防止损坏样品）。
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