ug参考刀具刀路跳刀太多ug型腔铣怎么优化刀路办?

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2粗问题,参考刀具,3d的。基于层,,请问合理使用啊?
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有点混淆了。。到底用哪个好呢。。,,,还有为什么2粗余量要比开粗大。。。我实在想不通,小弟是新鸟。。老鸟帮帮我吧。。多谢了
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10年参考刀具
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参考刀具:开粗有修剪边界容易撞刀(新手注意)
3D残料:计算费时,算出刀路乱,跳刀多,
基于层:有的地方一刀能过的,要走两刀,走起来费时。
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nokia-qd3000 发表于
参考刀具:开粗有修剪边界容易撞刀(新手注意)
3D残料:计算费时,算出刀路乱,跳刀多,
基于层:有的地 ...
那么2粗一般哪个
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基于层的就可以的,3D的更安全些,但加工时间也长,楼上的也说了,跳刀多。所以时间长。
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至于参考刀,无加工经验的就别用了,有一定经验能对加工内容有个大体预见性后再用参考刀。
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封闭区域建议基于层或3D,3D做封闭区域好于基于层,但计算时间慢,PC性能不好的计算很长时间。开放区域可以设参考刀,不过设的刀径要大于实际加工过的刀径好些,不然第一刀可能就让你断。
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为什么2粗的余量要大于 粗加工余量!
因为防止岛或槽太深 二粗的时候一体刀会磨刀杆
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工作时间:9:00-17:00UG残料开粗的技巧;作者:锐锋数控来源:本站原创日期:2013-11;UG残料开粗的技巧;青岛锐锋数控培训学校讲解在UG中,残料开粗(即我;(1)参考刀具;(2)使用基于层;(3)使用3D;现在逐一介绍一下这三种方法各自的特点;1参考刀具:;(1)优点:;――计算速度快;――没有依赖性;(2)缺点:;――不会考虑上一步粗加工中的狭窄残料;比如我们在比效狭窄的
UG残料开粗的技巧
作者:锐锋数控 来源:本站原创 日期: 14:21:02 点击:627 属于:学校新闻
UG残料开粗的技巧
青岛锐锋数控培训学校讲解在UG中,残料开粗(即我们常说的“二次开粗”)一般有六种方法,将其中相似的方法合并以后,就成了四种,比较常用的有三种,分别是:
(1)参考刀具
(2)使用基于层
(3)使用3D
现在逐一介绍一下这三种方法各自的特点。
1 参考刀具:
(1)优点:
――计算速度快。使用参考刀具二次开粗比用另外两种二次开粗计算速度快,占用内存少。
――没有依赖性。使用参考刀具二次开粗不需要和粗加工放在同个程序父本组下,不需要定义几何体父本组。没有关联性,便于编辑和修改切削参数。 ――计算出来的刀轨比较优化,尤其是等高铣参考刀具的刀路抬刀很少。
(2)缺点:
――不会考虑上一步粗加工中的狭窄残料。
比如我们在比效狭窄的封闭区域使用沿外形下刀,往往要设定最小斜面长度,这样一来狭窄的地方就下不去,留下了残料。如果用参考刀具,就有踩刀的危险,因为参考刀具不计算下刀时的最小斜面长度。
――不会考虑参考刀具的余量设置
使用了参考刀具的程序,系统先要计算参考刀具加工过的区域,然后再计算其残余料。在计算参考刀具加工过的区域时,不管本程序的余量是多少,系统都会认为参考刀具是没有设置余量的。比如有一个67mm宽的槽,用63的刀具去开粗时,留余量2.1mm,刀具是无法进入这个槽的,但是参考刀具如果设置为65,即使使用参考刀具的程序的余量是2.1,计算机也会认为这个参考刀具已经进入了这个槽,从而造成误算。
(3)使用参考刀具二次开粗的技巧:
――可选择比粗加工大的刀具。参考刀具只是系统计算时的假想刀具,选择参考刀具时,可以选择比实际粗加工适当大一些的刀具,这样加工安全性好,刀具不易切削入小角中,能够保证二次开粗顺利进行。
――可选择比粗加工更大的加工公差。使用参考刀具二次开粗可以选择比上一道粗加工更大的加工公差,可以减少空刀的次数。
――正确的设置“最小材料厚度”,设置较小的材料厚度可以减少空刀的数量,加快二次开粗的速度。
2 使用“基于层的IPW”二次开粗
(1)优点:
――可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面。
――加工简单部件时,刀轨处理时间较“3D IPW”显著减少,加工大型的复杂部件所需时间更是大大减少。
――可以在粗加工中使用较大的刀具完成较深的切削,然后在后续操作中作用同一刀具完成深度很浅的切削以清除阶梯面。
――刀轨相比使用“3D IPW”的刀轨更加规则。
――你可以将多个粗加工操作合并在一起,以便对给定的型腔进行粗加工和二次开粗,从而使加工过程进一步自动化。
(2)缺点:
――计算刀轨的时间比参考刀快,比“3D IPW”慢。
――和“3D IPW”相比两者算刀路的参考对象不同:基于层是2D余量,3D是3D余量。
(3)注意事项:
――使用了“基于层”的程序一定不能放在NONE程序父本组下进行。因为在“可视化”和“型腔铣”中,NONE程序父体组中的操作将被忽略,系统将针使用最初定义的毛坯几何体,这样此次操作依然是粗加工,而不能进行二次开粗。
――使用“基于层”时一定放在和粗加工同一个父本组下进行。系统会根据先前刀轨生成一个小平面体,而当前操作会以此小平面体作为毛坯进行二次开粗。
――使用“基于层”时一定要使用较小的公差值。使用的刀具要小于等于粗加工刀具。
(4)使用“基于层的IPW”进行二次开粗的技巧:
――为了减少占用的内存和重复使用小平面体,可以将小平面体保存在单独的部件文件中。方法如下:粗加工正确生成刀具路径后,刀轨→确认→2D动态→中→将IWP保存为组件→进行2D路径模拟→创建,即可创建小平面体,
创建的小平面体移至对应层保存起来。使用时调出来,在毛坯中选择“小平面体”选项,便可以用来做毛坯编程。这样做不但可以节省内存,而且可以重复使用小平面体。通过这种方法完成二次开粗,对粗加工没有依赖性,相对独立,便于修改。
――正确的设置“最小材料厚度”,设置较小的材料厚度可以减少空刀的数量,加快二次开粗的速度。
3 使用“3D IPW”二次开粗
(1)优点:
1.使用“3D IPW”作为“型腔铣”操作中的行坯几何体,可根据真实工件的当前状态来加工某个区域。这将避免再次切削已经加工过的区域。
2.可在操作对话框中显示前一个“3D IPW”和生成的“3D IPW”
3.使用“3D IPW”开粗不用担心刀具过载,不用担心哪个地方没有清除到,不用考虑哪些地方残料过多而被一次加工出来,不用考虑毛坯的定义。
(2)缺点:
1.使用“3D IPW”二次开粗计算时间长和可能产生较多的空刀。对上道加工工序有关联性,上道工序发生变化,当前操作必须重新计算。
1.使用“参考刀具”开粗,计算速度快,加工效率高,但对残余料的计算不精确。
2.使用“基于层的IPW”和使用“3D IPW”二次开粗,是把粗加工剩余材料当作毛坯进行二次开粗,开粗后的余量均匀,但计算时间长,加工效率相比参考刀具二次开粗要低。
3.具体加要中采用哪种方式进行二次开粗,要根据零件的复杂程度,精加工要求的高低灵活使用。
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UG参考刀具中跳刀问题
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遇到这种情况能否减少刀具跳刀
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罗工的回答希望能帮助到你:你有很多参数需要调整,这样肯定不行,你的区域间与区域内都设置不合理,还有进到高度等等,罗工建议这个图,你可以用等高参考清嘛,走混合,刀路简洁又漂亮。
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