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西门子朔川电气设备有限公司竭诚为您服务
产品品牌：siemens/西门子&产品规格：全新原装
产品质量：质量保证&产品价格：价格优势
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S7-200,S7-300，S7-1200，S7-400 PLC模块。触屏屏，通讯电缆，DP接头，LOGO!模块，SMART模块，软启动器，伺服电机，变频器等产品。在本公司购买的产品，保证全新原装，假一罚十，质保一年。一年内产品非人为损坏，可免费维修，请放心购买！本公司带来销售的产品全部由西门子直接提供。
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SIEMENS&可编程控制器
1、&SIMATIC&S7&系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、ET200
2、&逻辑控制模块&LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、&SITOP&系列直流电源&24V&DC&1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI&触摸屏TD200&TD400C&TP177,MP277&MP377&SMART700&SMART1000
SIEMENS&交、直流传动装置
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系列：MDV6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置&6RA23、6RA24、6RA28、6RA70&系列
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SIEMENS断路器、接触器、按钮开关、小型断路器西门子软启动器等
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前瞻聚力，同心致远
西门子正是前行路上能共担风雨的伙伴。从一颗葡萄到一滴美酒的美妙变迁能在西门子数字化平台上全程追溯。而在2016年汉诺威博览会上，也源自西门子的前沿数字技术。
凭借尖端技术、全面产品线、覆盖200多个国家的全球网络、金融解决方案及灵活服务模式，西门子在电力、油气与化工、矿山与工业等领域与中国EPC企业携手前行。
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西门子中国分公司&西门子中国分公司&西门子分公司&西门子中国代理商有限公司&西门子中国PLC公司&&西门子中国数控伺服公司&西门子数控伺服公司&西门子触摸屏公司&我公司长期特价销售西门子PLC模块6ES-0AB0&6ES-0AA0&&6ES-0AA0&6ES-0AB0&&6ES-0xB0&&6XV电缆&&6ES-0xA0接头&&&6GK光纤链路模块&&6ES-0AA0&&&6ES-0AA0内存卡&&西门子PLC模块315-2DP&6ES-0AB0&&西门子PLC模块6ES-0AB0&&西门子PLC模块6ES-0xB8&&特价处理6GK-0xE0&&触摸屏6AV-1AX1&&&特价销售西门子6SN-0CA2
在第一个实例中，SIMATIC S7-300 用于制造工艺中的创新性系统解决方案，特别是用于汽车工业，一般机械工程，特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM)，以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程
作为一种多用的自动化系统，S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。
对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用，我们可以提供SIPLUS 极端设备。
插头与终端电阻在Profibus通讯中有着非常重要的作用，它们使用起来非常简单，没有很多复杂的设置；但是正是由于使用简单，使得很多工程师在使用当中忽略了一些细节，导致很多通讯问题。
1 Profibus插头的结构与简单用法
图1Profibus插头结构
这是常见的Profibus插头，如果我们有A、B两个站点要做Profibus通讯，应该如何连接插头呢？因为总线上只有两个站，显然终端电阻都要打到ON位置。那么插头上的接线是否要一进一出呢。
图2 两个DP站点的连接
正确的做法是两个插头都连接进线端。因为终端电阻与插头的出线端是2选1的。终端电阻打ON，进线端连接终端电阻，断开与出线端的连接；终端电阻打OFF，进线端断开与终端电阻的连接，连接出线端。
2常见的Profibus总线连接
图3 主站在总线一端点
图3所示的是一般的Profibus总线连接方法，主站位于总线的一端，终端电阻打ON。然后依次连接后面的站点，中间的站点终端电阻打OFF，最后面的站点终端电阻打ON。
图4 主站在总线中间
有时候由于现场设备分布的原因，主站也可以安装在Profibus总线的中间，具体做法如图4所示。
终端电阻打ON的设备不能断电，如图5所示Profibus插头上除了220欧的终端电阻以外还有两个390欧的偏置电阻，并且偏置电阻上必须连接电源。
图5 终端电阻和偏置电阻
如果终端设备需要经常断电维护，或者终端设备只有接线端子而没有9针D型插座，就需要使用有源终端模块作为Profibus总线的终端(6ES7 972-0DA00-0AA0)。
图6 Profibus有源终端模块
如果Profibus电缆不够长，需要把两根电缆接起来，不能简单的把两根铜芯拧起来，因为这样会破坏电缆的特征阻抗，可能会导致通讯问题。最好使用图7中的接头来连接两根需要接起来的电缆。
图7 Profibus连接接头
3 RS485中继器的终端电阻使用方法Profibus通讯电缆的最大长度取决于通讯的波特率，如果电缆超过了所能通讯的最大长度，就需要使用RS485中继器来延长通讯距离。
表1 总线长度与传输速率的关系
传输速率（kbit/s）
总线长度（m）
中继器上有接线端子，Profibus电缆可直接连接到端子上。另外中继器上也配有终端电阻。其用法与电缆插头相同。
图8 1网段只有进线，2网段有进线出线
图9 1网段只有进线，2网段只有进线
图10 1网段有进线出线，2网段有进线出线
4 OLM上插头终端电阻使用方法
如果现场设备通讯距离较远，或者现场电磁干扰严重，可以使用OLM把电信号转化成光信号，使用光缆来传输信号。OLM上有RS485电气接口，需要使用Profibus插头来连接电缆。并且OLM电气接口不论连接主站还是从站，接法都一样。
图11 1网段只有进线，2网段只有进线
图12 1网段有进线出线，2网段只有进线
图13 1网段有进线出线，2网段有进线出线
对于只有一个RS485接口的OLM，可认为只有1网段，接法相同。
5 DP/DP coupler上插头终端电阻使用方法两个DP主站可以使用DP/DP coupler来传输数据。DP/DP coupler上有两个RS485接口，连接方法与OLM相同。
图14 1网段只有进线，2网段只有进线
图15 1网段只有进线，2网段有进线出线
图16 1网段有进线出线，2网段有进线出线
工业总线系统
SIMATIC NET 培养集成完整解决方案所需的所有部件，并支持下列总线系统：
工业以太网（IEEE&802.3 和 802.11 WLAN）– 区域网络连接的国际标准是占有 90% 以上市场份额的局域网环境中的首要网络标准。通过工业以太网，可在分布很广的区域内构建功能强大的通讯网络。
国际标准&PROFINET&(IEC ) 使用了工业以太网，可实现直至现场级的实时通讯，也可将企业级集成进来。由于全面利用了现有 IT 标准，PROFINET 还在工业以太网上实现同步运动控制应用、高效跨厂商工程组态和机器与设备的高可用性。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通讯，可实现故障安全应用。
PROFIBUS&(IEC ) – Ï领先的布线系统国际标准。¼μØλ¡￡它是仅有的一种可用于在生产应用和过程应用中进行通讯的现场总线。
AS-Interface&(IEC 62026-2/EN 50295) – 可替代电缆束的国际标准连接技术，可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。
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引入新的远程的LOGO!&TD 文本显示，用于线路 LOGO!& 产品的最新附件。LOGO!& 即使是简单的继电器开关系统，TD 也为设备制造商和他们的客户提供经济实惠的接口。调整和故障排除报警处理，很容易使用的LOGO! 具有内置操作功能和诊断的 TD。当升级到新的基础或可以利用LOGO! 的纯逻辑模块时，扩大和通讯模块和早期的LOGO! 方案均兼容。TD。
可控背光和多语言字符集
支持12个或16个标准字符，每行的字符取决于所选定的集
不论是从板上LCD或外部TD或两者，均可显示高达50条消息
在每条消息的任何或所有行均可切换2个屏幕或滚动至32个字符
每条消息和的每个字符集显示高达4巴图和4个输入/输出状态
TD上密码保护的运行/停止选项
设计和功能
简单连接LOGO！TD文本显示
真正的远程文本显示
现在，您可以将一个额外的文本显示连接到任何新标志！控制器，而无需专用通讯模块。强调其执行容易：同样的消息文本功能块用于内部或外部显示，其中消息文本也可以选择性地输出到一个或两个。例如，您可以仅在开关柜中只输出与操作相关的文本显示和信息。这两个显示器背光时间可以从程序中进行控制，也可设置为连续运转。
扩展功能新LOGO！可提供最多50个四行消息，每行最多32个字符的最大可视化功能，在内置LCD或远程的LOGO！或者两者上明确显示相关的机器参数时TD.‘Ticker-文本'，条形图或输入/输出状态切换进一步加强这方面的效果。
与连接接口电缆一起运到任何0BA6基础模块
独立的电源极性插座，用于12伏直流或24伏交流电源/直流
对比度和背光控制
相同的显示模块为基地'基本'的变体或独立的消息文本显示
在配电盘上正确安装情况下符合IP65
6个接触式输入按钮，与基本模块'基本'的变体相同
4个附加功能输入按钮，用于直接输入到程序代码
与程序代码中消息文本功能块轻松配置
支持作为'基本'相同的10种菜单语言和相关的字符集&基本模块
LOGO!TD 文本显示
12 V DC，24 V AC/DC
10.2至 28.8 V DC 或者 20.4 至 26.4 V AC (47 至 63 Hz)
6个标准键，4个功能键（触觉表面按钮）
61 ×33毫米，白色可控背光，对比度可调
4行，每行字符12/16（取决于所选字符集）
连接电缆的长度
2.5米（扩展到10米标准直通9针串行电缆）
功率消耗24 V DC 时
典型值65 mA (12 V DC)，典型值40 mA (24 V DC)，典型值90 mA (24 V AC)
开孔尺寸（宽x高x深）
119.5 x 78.5 x 1.5 – 4.0 mm，用于安装配电屏（总体尺寸128.2 x 86 x 38.7）
我在打开STEP 7时，出现的对话框提示“未发现有效的许可证密钥”。点击“确定”按钮，出现的对话框提示“STEP 7发现自动许可证管理器存在问题。正在关闭应用程序，请重新安装自动许可证管理器”。下面介绍一个解决的方法。打开计算机的控制面板，双击“管理工具”，再双击“”，打开“”对话框（见图1）。
双击“Automation License Manager Server”（自动化许可证管理器），打开它的属性对话框（见图2）。用“启动类型”选择框，将启动类型由“手动”改为“自动”。点击“启动”按钮，启动“Automation License Manager Server”，其状态变为“已启动”。最后点击“确定”按钮，图3是修改后的“”对话框。
伺服驱动器masterdrivesMASTERDRIVES-独一无二而范围完全的驱动器---- MASTERDRIVES系列驱动器具有独一无二的性能：在多样的机械设计应用中具有统一的设计标准，功率从0.2kW到6000kW。它具有两大完全独立而又可以很好地互相协调的系列：应用于高动态响应循环机械控制的运动控制(MC)，和应用于复杂连续生产过程的矢量控制(VC)。这些驱动器几乎覆盖了所有的应用领域。适合于0.2kW以上的所有应用领域。SIMOVERT MASTERDRIVES MC - 运动控制驱动器---- MASTERDRIVES MC覆盖了功率范围从0.2kW到250kW的所有应用领域，并且通过了CE、EN、VL和CSA的国际。另外，运动控制驱动器具有很宽的电压使用范围，这使得它能够在世界各地使用。---- 如果您需要控制循环周期短而且高精度、高动态响应的控制系统，那么您应该仔细考虑一下SIMOVERT MASTERDRIVES MC运动控制驱动器。这种驱动器是智能控制系统的一部分。它能够实现机动、灵活和高效的驱动控制，其性能远远超过同类变频系统。在同步驱动器领域，运动控制确立的全球伺服标准也已经有很多年了。这是一种工程造价成本低、控制精确度高、应用灵活的驱动系统，它已经在全世界范围内广泛应用，而且它是完全智能化的控制系统，它能保证您的生产系统在运行中具有很高的动态响应。高动态响应，一流的灵活性和精确性：MASTERDRIVES MC驱动器使用了32位数字控制技术。 高过载因数能帮助您处理高难度的应用问题：MC运动控制驱动器有极高的过载因数：250ms内300%的过载能力。 高性能，小体积：例如一个功率为0.75kW的Compact PLUS紧凑增强型驱动器长宽高分别仅为260mm、45mm和360mm，可以很容易地安装于300mm深的箱体中。 集成式安全保护装置保障了所有功能的安全应用：具有的"安全停止"功能，已经通过了一个安全生产调整部门的。 软件：灵活运用BICO技术，它们可被应用于所有必要的开环和闭环控制。 Performance 2能使循环运行的机器具有更高的动态响应，提高了的动态响应允许电流和转速控制器在T0中的计算时间减少到100微秒，而工艺软件和自由功能模块(例如F01)的计算时间在1.6毫秒之内。这些高性能已经与新一代的运动控制系统-SIMOTION结合在了一起。 F01工艺软件包-可以满足所有应用要求 SIMOLINK：多达200个驱动器的同步控制 SIMOVERT MASTERDRIVES Vector Control 矢量控制模块：能够使您的机器设备与众不同的驱动系统---- 对于额定驱动功率高达6000KW的连续过程控制任务来说，它对自动控制和驱动技术的要求都很高。作为已经在世界范围内取得了巨大成功的驱动系统，SIMOVERT MASTERDRIVE Vector Control 矢量控制模块将是您的正确选择。您会选择一个与众不同的驱动系统，它可以动态、高效、二灵活的应用于所有领域。---- MASTERDRIVES Vector Control 的控制原理是独一无二的：从驱动器的过程控制刀自动控制都采用了一个专门的工程管理工具-Drive ES 功率范围从0.55KW到6000KW，采用了独创性的控制原理、独创性的参数配置和独创性的操作控制概念 ---- 就控制精度、控制可靠性以及对电网无干扰的主动性前端（Active Front End）技术的实用性而言，MASTERDRIVES Vector Control 矢量控制领先于所有对手。而Vector Control Compact PLUS的紧凑性也是世界第一的。综合化、集成化和智能化时期可以灵活的满足各种机械和应用需求，使机器设备的生产能力达到最高。简而言之-一个统一的控制系统可以带来管理成本的降低、全球化的应用能力、高精确度、应用的灵活性和绝佳的应用表现-当然，这需要控制系统与自动化生产系统整体上保持完美的协调。---- SIMOVERT MASTERDRIVES Vector Control 可以处理所有驱动问题的通用驱动器。不但可以对三项感应电动机进行驱动控制，可控电压高达690V，同时模块化的嵌入式操作单元卡，继承的自由功能模块使您的驱动方案更加灵活。---- 无论在包装工业、印刷业、造纸业，还是木材加工业、纺织业、制造业、传输技术和高梁机架设备领域，MASTERDRIVES Vector Control 矢量控制都能提供具有很高生产效率的驱动解决方案。其原因是模块化的系统可以于所有的工业部门，它完全可以提供一个高成本效益的解决方案。Compact PLUS驱动模块，体积最小，功率密度高。 安全集成工艺，确保功能的安全性 - Drive ES Basic通过完全集成自动化的入口 - Drive ES Graphic 自由的配置您的驱动功能 - Drive ES PCS 7将友好的用户界面集成到PCS 7系统 模块化设计，为每一种驱动概念都提供安全保证 出色的通讯装置，保持完全的开放型： - 实现了各种自动化环境中的最佳连接 - 通过PROFIBUS-DP进行通讯使用USS协议的串行接口 - DriveMonitor基于PC或SIMATIC的简便的调试工具 - 可以进行快速现场调试和诊断的智能化操作面板 分布式智能内核，可用于所有任务的功能模块 - 具有最高动态响应和分布式智能化的MASTERDRIVES Vector Control 矢量控制驱动器 - 用于开环和闭环控制以及带有逻辑功能的综合BICO软件库 功能范围广泛的扩展模板，使用于各种应用 - 用T100/T300/T400模板解决复杂的技术功能 - 通用通讯模板CBP2和CBC - 通过SIMOLINK，使用SLB模板实现驱动器之间的通讯 - 用EB1和EB2模板扩展输入和输出 - 使用外部脉冲编码器设置控制参考点的SBP模板 ---- 在全球范围内，您都可以以来西门子的可靠技术。我们提供了完善的供应和售后系统，以保证MASTERDRIVES Vector Control可以应用到您需要的任何地方。我们的目标是：对于我们的各种产品，不但交货时间短，而且订货手续简单。另外，我们建立了综合性的全球访罗， 可以为个人提供培训，并且随时随地为您提供技术支持，以保证您的驱动系统总能正常工作。我们可以为您提供现场的或及电话支持。
The SINAMICS&G120 frequency inverter is designed to provide precise and cost-effective speed/torque control of three-phase motors.
With different device versions (frame sizes FSA to FSGX) in a power range from 0.37&kW to 250&kW (0.5 hp to 400 hp), it is suitable for a wide variety of drive solutions.
Example: SINAMICS&G120, frame sizes FSA, FSB and FSC; each with Power Module, CU240E‑2&F Control Unit and Basic Operator Panel BOP-2
Example: SINAMICS&G120, frame sizes FSD, FSE and FSF; each with Power Module, CU240E‑2&F Control Unit and Intelligent Operator Panel IOP
Example: SINAMICS&G120, frame size FSGX; with Power Module, CU240E‑2&F Control Unit and Basic Operator Panel BOP-2
Operator-friendly design
SINAMICS&G120 is a modular inverter system that essentially comprises two function units:
Control Unit (CU)
Power Module (PM)
The&Control Unit&controls and monitors the Power Module and the connected motor using several different closed-loop control types that can be selected. It supports communication with a local or central controller and monitoring devices.
The&Power Module&supplies the motor in the power range 0.37&kW to 250&kW (0.5 hp to 400 hp). It features state-of-the-art IGBT technology with pulse-width-modulated motor voltage and selectable pulse frequency. Comprehensive protection functions provide a high degree of protection for the Power Module and the motor.
The Control Units can be combined with the following Power Modules:
Control Units
Power Modules degree of protection IP20
PM240‑2
CU230P‑2
CU240B‑2
CU240E‑2
CU250S‑2
1)&PM230 Power Modules with integrated filter class A or class B, degree of protection IP55/UL Type 12, 0.37&kW to 90&kW (0.5 to 125 hp) are integral components of the SINAMICS&G120P for pumps, fans and compressors. The CU230P‑2 is the Control Unit for SINAMICS&G120P and SINAMICS&G120P Cabinet for pumps, fans and compressors.More information can be found in Catalog D&35.
Safety Integrated
SINAMICS&G120 standard inverters are available in different versions for safety-related applications. The PM240‑2 und PM250 Power Modules are already designed for Safety Integrated. PM240 Power Modules, frame size FSGX (i.e. 160&kW/250 hp and higher) are approved only for the Basic Safety functions (STO, SS1, and SBC). A drive can be combined with a Control Unit with safety functions (see overview) in order to create a Safety Integrated drive. The availability of Safety Integrated functions depends on the type of Control Unit.
Control Unit
Basic Safety functions
Extended Safety functions
CU230P‑2
CU240B‑2
CU240E‑2
CU240E‑2&F
✓&2)
CU250S‑2
✓&3)
✓&3)
✓&3)
1)&The SBC function can be utilized only if a Safe Brake Relay is installed.
2)&SSM possible only for CU240E‑2&DP‑F / CU240E‑2&PN‑F Control Units with PROFIsafe.
3)&With license for Extended Safety functions.
Basic Safety functions&(certified according to IEC&61508&SIL&2, and EN&ISO&1;1 PL&d and Category&3)
Safe Torque Off (STO)to protect against active movement of the drive
The PM240‑2 Power Modules, frame sizes FSD to FSF additionally offer STO acc. to IEC&61508&SIL&3 and EN&ISO&1;1 PL&e and Category&3.
Safe Stop&1 (SS1)for continuous monitoring of a safe braking ramp
Safe Brake Control (SBC) is used to safely control a holdingbrake. When enabled, SBC is always activated at the same time as STO. The Safe Brake Relay is used for SBC.
Extended Safety functions&(certified according to IEC&61508&SIL&2 and EN&ISO&1;1 PL&d and Category&3)
Safely Limited Speed (SLS)for protection against dangerous movements on exceeding a speed limit
Safe Direction (SDI)This function ensures that the drive can only rotate in the selected direction.
Safe Speed Monitoring (SSM)This function signals if a drive operates below a specific speed/feed velocity.
Basic Safety and Extended Safety functions can be activated via PROFIsafe or by means of the safety inputs.
None of the safety functions require a motor encoder and they are thus cheaper and easier to implement. Existing systems in particular can be simply updated with safety technology without the need to change the motor or mechanical system.
The Safe Torque Off (STO) function can be used without restriction for all applications. The SS1, SLS, SSM and SDI functions are only permissible for applications where the load can never accelerate when the inverter is switched off. They are therefore not permitted for applications involving pull-through loads such as hoisting gear and unwinders.
Additional information is provided in chapter Highlights, section Safety Integrated.
Efficient Infeed Technology
The innovative Efficient Infeed Technology is employed in PM250 Power Modules. This technology allows the energy produced by motors operating in generator mode connected to standard inverters to be fed back into the supply system. For control cabinets, an additional temperature rise can be avoided and the amount of space required can be reduced due to the fact that components such as braking resistors, braking choppers and line reactors can be eliminated. Further, wiring and engineering costs are significantly reduced. At the same time, energy consumption can be reduced and ongoing operating costs noticeably reduced.
Additional information is provided in chapter Highlights, section Efficient Infeed Technology.
Innovative cooling concept and varnishing of electronic modules
The new cooling system and varnishing of the electronic modules significantly increases the service life or useful life of the device.
Disposal of all heat losses via an external heat sink
Consequential convection cooling of the Control Unit, electronic modules are not located in the air duct
All cooling air from the fan is directed through the heat sink
Energy efficiency
Integrated technologies help when optimizing the energy usage of the plant or system referred to the particular application:
Energy-efficient vector control with or without sensors
Automatic flux reduction with V/f ECO mode
Integrated energy saving computer
Additional information is provided in chapter Highlights, section Energy efficiency.
Modularity ensures flexibility for a drive concept that is fit for the future
Control Unit can be hot-swapped
Pluggable terminals
The modules can be easily replaced, which makes the system extremely service friendly
The integrated safety functions significantly reduce the costs when integrating drives into safety-oriented machines or systems
Communications-capable via PROFINET or PROFIBUS with PROFIdrive Profile 4.0
Plant-wide engineering
Easy to handle
The innovative circuit design (bidirectional input rectifier with "pared-down" DC link) allows the kinetic energy of a load to be fed back into the supply system when PM250 Power Modules are used. This feedback capability provides enormous potential for savings because generated energy no longer has to be converted into heat in a braking resistor
Integrated USB interface for simplified, local commissioning and diagnostics
Application-specific functions for pumps, fans and compressorsIntegrated are, e.g.:
4 freely-programmable PID controllers
Application-specific wizards
Pt1000/LG-Ni1000 temperature sensor interface
230 V AC relay
3 freely-programmable digital time switches
With CU250S‑2 Control Units: Integrated POSTTTIONing functionality (basic POSTTTIONer EPos) supports process-related implementation of POSTTTIONing tasks with a high dynamic response. POSTTTIONing can be implemented with an incremental and/or absolute encoder (SSI)
With CU250S‑2 Control Units: Encoder interfaces DRIVE‑CLiQ, HTL/TTL/SSI (SUB‑D) and resolver/HTL (terminal)
With CU250S‑2 Control Units: Vector control with or without sensors
Integrated control functionality by using BICO technology
An innovative cooling concept and coated electronic modules increase robustness and service life
External heat sink
Electronic components are not located in air duct
Control Unit that is completely cooled by convection
Additional coating of the most important components
Simple unit replacement and quick copying of parameters using an optional Operator Panel or an optional memory card
Quiet motor operation as a result of the high pulse frequency
Compact, space-saving design
Software parameters for simple adaptation to 50 Hz or 60 Hz motors (IEC or NEMA motors)
2/3-wire control for static/pulsed signals for universal control via digital inputs
Fast engineering and commissioning by using standard engineering tools such as SIZER for Siemens Drives, STARTER, SINAMICS Startdrive, and Drive&ES – STARTER is integrated into STEP&7 using Drive ES Basic, with all of the benefits of central data management and totally integrated communication
Certified worldwide for compliance with CE, UL, cUL, C-Tick (RCM) and Safety Integrated according to IEC&61508&SIL&2 and EN&ISO&1;1 PL&d and Category&3
The PM240‑2 Power Modules, frame sizes FSD to FSF additionally offer STO acc. to IEC&61508&SIL&3 and EN&ISO&1;1 PL&e and Category&3.
Application-orientated design of SINAMICS&G120
SINAMICS&G120 standard inverters are modular inverters for standard drives. Selection of the SINAMICS&G120 is reduced to two or three steps thanks to the modular system used.
Selecting the Control Unit
The optimum Control Unit is selected first, based on the number of I/Os and any additional functions required such as Safety Integrated or HVAC. The communication options are already integrated and do not have to be additionally ordered or plugged in. Three&product series are available corresponding to the particular application.
CU230P‑2 Control Units
The CU230P‑2 Control Units have been specifically designed for pump, fan and compressor applications.The CU230P‑2 is the Control Unit for the pump, fan and compressor inverters SINAMICS&G120P and SINAMICS&G120P Cabinet.&More information can be found in Catalog D&35.
CU240B‑2 and CU240E‑2 Control Units
The CU240B‑2 and CU240E‑2 Control Units are suitable for a wide range of applications in general machine construction, such as conveyor belts, mixers and extruders.
CU250S‑2 Control Units
The CU250S‑2 Control Units are suitable for applications involving single drives with exacting speed control requirements such as extruders and centrifuges, and for POSTTTIONing tasks such as conveyor belts, lifting/lowering devices, etc. They can also be used to implement multi-motor drives without DC coupling such as wire-drawing machines and simple material lines.
DeSCRJPTion
InputsOutputs
Integrated safety technology
Fail-safedigital inputsdigital outputs
Control Unit
Article No.
CU230P‑2 series - the specialist for pumps, fans, compressors, water, buildings
Technology functions (selection): Free function locks (FFB), 4&×&PID controller, cascade connection, hibernation mode, essential service mode, multi-zone control
CU230P‑2&HVAC
Modbus&RTU
BACnet&MS/TP
FLN P1 protocol
CU230P‑2&DP
PROFIBUS&DP
PROFIdrive
CU230P‑2&PN
PROFIdrive
PROFIenergy
EtherNet/IP
ODVA&AC&drive
SINAMICS&profile
CU240B‑2 series – for basic applications with variable-speed drives – without encoder
Technology functions (selection): Free function blocks (FFB), 1&×&PID controller, motor holding brake
CU240B‑2
Modbus&RTU
CU240B‑2&DP
PROFIBUS&DP
PROFIdrive
CU240E‑2 series – for standard applications in general machinery construction, such as conveyor belts, mixers and extruders – without encoder
Technology functions (selection): Free function blocks (FFB), 1&×&PID controller, motor holding brake
CU240E‑2
Modbus&RTU
1 F-DI(opt. for each 2 DI)
CU240E‑2&DP
PROFIBUS&DP
PROFIdrive
CU240E‑2&PN
PROFIdrive
PROFIenergy
EtherNet/IP
ODVA&AC&drive
SINAMICS&profile
CU240E‑2&F
Modbus&RTU
STO, SS1, SLS, SDI
3 F-DI(opt. for each 2 DI)
CU240E‑2&DP‑F
PROFIBUS&DP
PROFIdrive
STO, SS1, SLS, SSM&1), SDI
CU240E‑2&PN‑F
PROFIdrive
PROFIenergy
EtherNet/IP
ODVA&AC&drive
SINAMICS&profile
CU250S‑2 series – for complex applications such as extruders and centrifuges – with and without encoder (basic POSTTTIONer (EPos) optional)
Technology functions (selection): Free function blocks (FFB), 1&×&PID controller, motor holding brake
CU250S‑2
Modbus&RTU
4 DI/DO (DI can be used as high-speed inputs)
STO, SBC, SS1
3 F-DI(opt. for each 2 DI)
1 F-DO(opt. for each 2 DO)
CU250S‑2&DP
PROFIBUS&DP
PROFIdrive
CU250S‑2&PN
PROFIdrive
PROFIenergy
EtherNet/IP
ODVA&AC&drive
SINAMICS&profile
CU250S‑2&CAN
1)&SSM is possible only with PROFIsafe.
Optional memory card with firmware V4.7 SP6 HF1 for CU230P‑2, CU240B‑2, CU240E‑2 and CU250S‑2 Control Units
DeSCRJPTion
Suitable for
Article No.
SINAMICS SD card
512&MB + firmware V4.7 SP6 HF1 (Multicard V4.7 SP6 HF1)
CU230P‑2CU240B‑2CU240E‑2CU250S‑2
Optional memory cards with licenses for CU250S‑2 Control Units only
DeSCRJPTion
SINAMICS SD card512&MB + licenses
SINAMICS SD card512&MB +&firmware V4.7SP6 HF1 (Multicard V4.7 SP6 HF1) + licenses
Licenses (without SD card)for upgrading license&of an existing SD card
Article No.
Article No.
Article No.
License&Extended Functions&Basic POSTTTIONer&(EPos)
6SL-2AA0-Z
6SL-2BA0-Z
License&Extended Functions&Safety&(SLS, SSM, SDI)
6SL-2AA0-Z
6SL-2BA0-Z
Licenses&Extended Functions&Basic POSTTTIONer&(EPos) +Safety(SLS, SSM, SDI)
6SL-2AA0-Z
6SL-2BA0-Z
Additional information on firmware V4.7 SP6 HF1:
https://support./cs/document/
Optional memory cards with firmware V4.6 or V4.7 for existing installations when service is required
DeSCRJPTion
Suitable for
Article No.
SINAMICS SD card
512&MB + firmware&V4.6&(Multicard V4.6)
CU230P‑2CU240B‑2CU240E‑2CU250S‑2
SINAMICS SD card
512&MB + firmware&V4.7&(Multicard V4.7)
CU230P‑2CU240B‑2CU240E‑2CU250S‑2
For more information on firmware V4.6:
https://support./cs/document/
For more information on firmware V4.7:
https://support./cs/document/
Selecting the Power Module
欢&迎&来&电&
西门子G120变频器，输出功率0.3 7一90 kW，模块化设计，具有众多新增功能，不管是在安全保护、通讯能力，还是在能量回馈方面都表现不凡。沈阳新华控制系统有限公司供西门子G120系列变频器。西门子G120变频器具有卓越的灵活性: 西门子G120变频器是SINAMICS变频器系列的新成员，能够完美地满足低压范围内的高性能应用需求。与其它SINAMICS系列产品相比，将为用户带来的驱动技术灵活性。SINAMICSG12。变频器以其模块化的设计(功率模块、控制单元和BOP)及其安全保护功能(集成化的故障安全保护)、通讯能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回馈等各种创新功能而卓尔不群。丰富的规格型号，(外形尺寸A到「)，功率范围涵盖。.37~90 kW ,可适用于各种驱动解决方案。西门子G120变频器满足您不断增长的要求: 包含所有通用的变频器功能，并兼顾运行效率和更强的生产能力需求的完善的传动解决方案价格经济、选型简单、使用方便、结构紧凑、无噪音的变频器具有更多的通讯功能的变频器不需要PC的友好的人机界面SINAMICS G120在变频器的许多发展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保护功能:西门子G120变频器构建带有故障安全保护功能的驱动系统时，不需要附加设备即可集成到标准的自动化系统中，完成自动化与驱动的完美组合。实现了再生能量的回馈:配有具再生能量回馈能力的功率模块。增强的环境适应力和耐受性:采用了智能冷却的设计理念，增强了变频器的鲁棒性。无故障化的安装、运行控制和简便的维护:
西门子变频器SINAMICS G120系列在工业自动化控制领域应用广泛，为用户提供高精度的速度控制或转矩控制。它采用模块化设计，提供了高度的灵活性，便于用户使用，维护，并可以在带电的情况下更换模块。同时它还具有强大的通讯功能，能和多个设备之间进行通讯，使用户可以方便的监控变频器的运行状态并修改参数。西门子变频器SINAMICS G120系列的核心是控制单元，用户通过设定控制单元上的参数来实现变频器的正常运行。用户可以通过操作面板来设定变频器的参数，本文下面对西门子变频器SINAMICS G120系列的参数特点做一个简单介绍，供用户在配置时进行参考。二、西门子变频器SINAMICS G120参数特点西门子变频器SINAMICS G120的参数分为如下几种类型：1. 可写参数西门子变频器SINAMICS G120的各种参数中，可以写入和显示的参数有一个前缀“P”来表示。这些参数能够直接影响一个功能的实施，它们只要选择了合适的数值，可将数值保存在EEPROM中，而其他的数值保存在RAM中，当变频器掉电或重新上电操作时，这些数据将会丢失；2. 只读参数西门子变频器SINAMICS G120的只读参数用前缀“r”加以表示，这些参数通常用于显示内部的量，例如状态和实际值。3. BICO西门子变频器SINAMICS G120的参数属性BICO的含义是，BI-二进制互联输入，BO-二进制互联输出，CI-量值互联输入，CO-量值互联输出；4. 访问级西门子变频器SINAMICS G120的参数访问级是通过参数P0003来控制的，只有访问级等于或低于P0003中设定的参数访问级的参数才能够在面板中显示。例如：如果用户设定P0003 = 2；则只有访问级为0，1和2的参数才能显示在操作面板中。三、总结综上所述，西门子变频器SINAMICS G120系列功能强大，操作简单，扩展性强，具有多种参数可供用户进行设定。通过合理的设定相关参数，西门子变频器G120和它的负载可以在正常的工作状态下运行，用户也可以通过面板来监视它的工作过程。西门子变频器G120的众多特点为用户在使用和调试过程中提供了方便，使得用户提高了工作效率，节约了维护成本，并且为工厂带来了节能效果，提高了效益。用户可以参考本文提供的参数特点进行选择和设置，如果用户需要更多的了解和使用西门子变频器，我们也会更好的提供相关技术支持。二、西门子变频器G120故障及原因西门子变频器SINAMICS G120在出现故障或报警时，会产生故障报警信息，下面对这些报警信息和原因做一个说明：1. 故障报警A0700西门子变频器G120的故障报警A0700的原因是来自PROFIBUS主站的参数或者组态设置无效，解决方法为检查并正确进行PROFIBUS组态；2. 故障报警A0702西门子变频器G120的故障报警A0702的原因是与PROFIBUS的连接中断，解决方法为检查接头，电缆和PROFIBUS主站；3. 故障报警A0703西门子变频器G120的故障报警A0703的原因是从PROFIBUS主站接受不到设定值或者设定值无效，解决方法为PROFIBUS主站的设定值，并将西门子PLC的CPU设置到运行状态；4. 故障报警A0704西门子变频器G120的故障报警A0704的原因是至少有一个中间节点传输失败或者没有被激，解决方法为中间节点的传输；5. 故障报警A0704西门子变频器G120的故障报警A0704的原因是至少有一个中间节点传输失败或者没有被活，解决方法为中间节点的传输；6. 故障报警A0710西门子变频器G120的故障报警A0710的原因是变频器检测到PROFIBUS通讯链接故障，解决方法为控制单元的通讯接口可能损坏，建议更换。三、总结综上所述，西门子变频器SINAMICS G120系列功能强大，操作简单，为用户在电机的驱动控制中提供了理想的解决方案。用户可以通过操作面板等方式获得变频器的故障报警信息，从而更好的使用西门子变频器SINAMICS G120系列进行调试。当控制面板中显示故障信息时，用户可以通过本文提供的方式进行处理，保证西门子变频器的稳定有效运行。如果用户需要更多的了解和使用西门子变频器，我们也会更好的提供相关技术支持。Sinamics G120C的推出扩充了西门子驱动技术集团的变频器产品系列。这种紧凑型设备是为了针对全球工业环境中的应用而设计的。它不仅适用于泵、压缩机、风机、搅拌机和挤出机，而且还可用于皮带传送机和简单的输送设备。西门子（中国）有限公司工业业务领域驱动技术集团于9月7日在新疆乌鲁木齐举办了Sinamics G120C变频器产品中国发布会。Sinamics G120C的推出扩充了西门子驱动技术集团的变频器产品系列。这种紧凑型设备是为了针对全球工业环境中的应用而设计的。它不仅适用于泵、压缩机、风机、搅拌机和挤出机，而且还可用于皮带传送机和简单的输送设备。该产品的目标群体为机器制造商以及不想对变频器进行模块化组装、而是希望购买已组装好的变频器的分销商。
工程组态和调试都采用熟悉的工具(SIZER和S丁AR丁ER)，确保了快速无误的组态，方便的调试运行。是西门子（SIEMENS）自动化授权集成商，提供西门子自动化控制产品、PLC、DCS、西门子变频器及ABB 变频器和PLC控制系统、楼宇等各种工控产品的销售。供应西门子变频器MM440,西门子变频器MM430,西门子变频器MM420,西门子变频器MM410,功率范围0.12kW至250kW，欢迎来电垂询。
1、基本概念
（1） VVVF 改变电压、改变频率（Variable Voltage and Variable Frequency）的缩写。 （2） CVCF 恒电压、恒频率（Constant Voltage and Constant Frequency）的缩写。 各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz）。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC），我们把实现这种转换的装置称为“变频器”（inverter）。
变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。
2. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变？
（1) r/min电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm。例如：4极电机 60Hz 1,800 [r/min]，4极电机 50Hz 1,500 [r/min]，电机的旋转速度同频率成比例。
本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业领域所使用的大部分电机均为此类型电机。感应式交流电机（以后简称为电机）的旋转速度近似地取决于电机的极数和频率。电机的极数是固定不变的。由于极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以不适合改变极对数来调节电机的速度。另外，频率是电机供电电源的电信号，所以该值能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。
n = 60f/p，n: 同步速度，f: 电源频率 ，p: 电机极数，改变频率和电压是***的电机控制方法 。如果仅改变频率，电机将被烧坏。特别是当频率降低时，该问题就非常突出。为了防止电机烧毁事故的发生，变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压，例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。 例如：为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频器的输出电压就必须从200V改变到约100V。
3、关于散热的问题
如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题。变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流是很大的, 变频器产生的热量也是非常大的，不能忽视其发热所产生的影响。
通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算： 发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55 [W]在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W]因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意： 如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大， 因此较好安装位置较好和变频器隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。那么, 怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的! 关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器， 都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。
另外，散热问题还要注意以下两个问题：
（1）在海拔高于1000m的地方，因为空气密度降低，因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容，1000m每-5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大， 所以也要看具体应用。 比方说在1500m的地方，但是周期性负载，如电梯，就不必要降容。
（2）开关频率：变频器的发热主要来自于IGBT，IGBT的发热有集中在开和关的瞬间。 因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了。有的厂家宣称降低开关频率可以扩容， 就是这个道理。
4、矢量控制是怎样使电机具有大的转矩的？
（1） 转矩提升：此功能增加变频器的输出电压，以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加，从而改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术,使用"矢量控制"，可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（较大约为额定转矩的150％）。对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"（*1）。转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。"矢量控制"把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。"矢量控制"可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不增加电流的情况下，允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。
5、变频器制动的有关问题
（1） 制动的概念:指电能从电机侧流到变频器侧（或供电电源侧）,这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小）随着物体的运动而累积。当动能减为零时，该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器，如果输出频率降低，电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时, 能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作"再生制动"，而该方法可应用于变频器制动。在减速期间，产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉，而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做"功率返回再生方法"。在实际中，这种应用需要"能量回馈单元"选件。
（2）怎样提高制动能力？
为了用散热来消耗再生功率，需要在变频器侧安装制动电阻。为了改善制动能力，不能期望靠增加变频器的容量来解决问题。请选用"制动电阻"、"制动单元"或"功率再生变换器"等选件来改善变频器的制动容量
6、当电机的旋转速度改变时，其输出转矩会怎样？
（1）： 工频电源由电网提供的动力电源（商用电源）
（2）： 起动电流当电机开始运转时，变频器的输出电流变频器驱动时的起动转矩和较大转矩要小于直接用工频电源驱动。
我们经常听到下面的说法："电机在工频电源供电时（*1）时，电机的起动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些"。如果用大的电压和频率起动电机，例如使用工频电网直接供电，就会产生一个大的起动冲击（大的起动电流 (*2) ）。而当使用变频器时，变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的，所以电机产生的转矩要小于工频电网供电的转矩值。所以变频器驱动的电机起动电流要小些。通常，电机产生的转矩要随频率的减小（速度降低）而减些 减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。通过使用磁通矢量控制的变频器，将改善电机低速时转矩的不足，甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。当变频器调速到大于60Hz频率时，电机的输出转矩将降低。通常的电机是按50Hz(60Hz)电压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速. (T=Te,P&=Pe) 变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。当电机以大于60Hz频率速度运行时，电机负载的大小必须要给予考虑，以防止电机输出转矩的不足。举例，电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速(P=Ue*Ie)。
1 变频器控制电路故障
主要包括主控制电路板、开关电源板、功率变换器、滤波电容等控制电路的故障。该故障主要表现为+5v、+12v直流开关电源电路烧坏、整流桥滤波电容击穿、中间直流回路故障、IGBT功率变换器因过热烧坏、控制电路板输出继电器烧坏、驱动电路故障、充放电电路故障等。
2 变频器散热直流风扇故障
风扇属于易损件，对连续工作的场合，其工作寿命一般为2～5年，但由于受不同应用场合环境的影响，譬如外环境温度高，散热情况差，直流风扇被尘埃粘住停转等等，都是造成变频器故障较频繁的一个。同时，由于变频器品牌和型号较多，各种变频器所选择的直流风扇的额定电流和大小也各不相同，不能实现相互通用，这给现场维修工作带来较大不便。
3 大容量滤波电容故障
对长期连续运行的变频器一般情况下，应2～5年更换维护一次大容量滤波电容，否则就容易出现电容故障。电容故障主要因击穿产生漏液、鼓包等现象，达不到平滑直流的工作要求。
4 变频器控制面板故障
该故障的多数故障特征为操作面板无显示或操作键失灵故障，现场变频器故障维修主要有操作面板与主机连接线断路、操作面板接头松动、操作键老化以及操作键操作锁定等原因引起。
5 变频器外围控制电路器件故障
变频器本身无故障，但外部控制电路发生故障。主要表现有交流接触器、各种继电器、空气开关、PIC可编程器、谐波抑制器、变频柜散热交流风扇、保险熔断丝、现场显示仪表和报警电路器件等控制电路器件的故障。
6 变频器外围通风散热条件差
主要表现在变频柜整机内部过于狭窄，散热通风效果差，导致散热不良；部分变频器工作环境恶劣，变频柜内尘埃集聚较多，严重影响变频器正常运行，甚至造成停机故障；变频柜散热导流交流风扇属于易损件，使用寿命一般为2年左右，尤其在夏天，室内没有空调降温，散热系统一旦不畅，就会引起变频器过热停机报警频发等现象的发生。
7 功率不匹配，造成“小马拉大车”问题而产生的变频器故障
由于变频器投入安装时开发商追求成本需要，当时选择了变频器功率小于电机额定功率的产品，但随着运行参数的变化，需要在较高频率下运行，就出现了“小马拉大车”问题，最终导致变频器长时间在超负荷下运行，产生主控电路故障。
8 变频器内驱动电路故障
造成驱动电路损坏的原因有多种，一般来说出现的问题也无非是U、V、W三相无输出，或者输出不平衡，再或者是输出平衡，但在低频运行的时候出现抖动，还有启动报警等故障现象，这些都属变频器驱动电路问题。
9 变频器主要故障原因及预防措施
由于使用方法不正确或调试运行参数设置不合理，将容易造成变频器误动作及停机故障报警。为确保变频节能控制设备的良好运行，做好对变频器故障原因分析和预防工作非常必要。变频器在正常使用6-10年后，就进入故障频率的高发期，经常出现元器件烧坏、失效、保护停机功能频繁动作等故障现象。因此，平时的维护保养、去尘、控制温度等就显得特别重要。
10 外部电磁感应干扰易造成的故障
如果变频器周围存在干扰，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。在外部采取噪声抑制措施，干扰源显得尤其必要。具体解决办法有：一是尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主线路分离；二是变频器接地端子应按规定进行，不能同电焊、大功率动力设备接地混用；三是变频器输入安装噪声滤波器，避免由电源线引入干扰。
0.12 0.16 FSA 模拟量6SL-2UA1 11-0AB11-2BA1 B A 2) 2) 1196
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