圆45度弯头图片下料方法下料法，

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-06-23 14:10 标签： 桥架弯头下料口尺寸表
跪求等径任意角弯头画法及展开下料图
外径1817，内径1801，壁厚8，长度1515，以上尺寸均为毫米，两节管，夹角为130°，晚上要用，请各位老师帮忙啊！！！,在线等，谢谢了！！！
11-03-09 &90度弯头下料方法如下_百度文库
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90度弯头下料方法如下
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弯头下料法
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你可能喜欢大直径圆管直角弯头下料的一种新方法
大直径圆管直角弯头下料的一种新方法卞海根（苏州化工设备安装公司，苏州市２１５００７）摘要介绍了大直径圆管直角弯头一种精确下料的新方法，并通过设计计算推导出制作任意尺寸、任意角度和任意节数的圆管弯头的下料公式。关键词大直径圆管弯头数值计算图解法展开图在制作化工设备时，经常需要制作大直径圆管弯头。其放样下料一般按照常规方法即图解法来进行。但展开图比较繁琐复杂：手工放样时使用圆规直尺作图易产生误差，且尺寸越大，累积误差就越大，造成精确度较差；同时受场地、工具等限制，有时给放样工作带来了一定难度。最近我公司制作热风炉风管时使用了数值计算与图解法相结合的放样新方法。该法综合了数值计算的精确，图解法应用广泛的特点，操作简便快速，制件质量精确可靠。１理论推导图１所示的是五节（三瓤Ⅱ二平Ⅰ）弯头。已知圆管直径Ｄ，管中心距Ｒ，圆管所成角度α。由于图形的对称性，管节Ⅱ展开尺寸为管节Ⅰ的２倍，因此以管节Ⅰ为基准进行计算和展开。对于圆管的展开图解法通常...&
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金属圆管在内部强脉冲加载下的动态响应及断裂问题，普遍存在于常规兵器研究等工程技术领域．因此，研究金属圆管在内部爆炸脉冲下的变形、损伤及断裂机理有重要意义．国外对钛合金圆管在准静态、一般动态载荷作用下细观破坏机理进行了大量的研究，对在爆炸载荷作用下的破坏现象有一定的报道．国内胡八一等人［１－３］对内爆炸金属圆管也进行了研究．但至今，钛合金管的宏、细观破坏现象和机理尚不完全清楚．本文主要研究了内装圆柱形炸药在两端同时起爆时，钛合金圆管细观和宏观断裂模式，利用高速分幅摄影对破裂过程进行了研究，对爆炸破片在光学显微镜下给出了分析，对钛合金材料的细观破坏现象和机制给予了较深入地分析．１　实验技术与实验材料两端同时起爆圆柱形图１　钛合金圆管实验装置示意图炸药的金属圆管爆轰实验装置如图１所示．为了回收到断口没有损伤（或少损伤）的破片，在爆炸圆管的正下方铺设有缓冲回收装置，从上到下依此为泡沫塑料、几层橡胶皮和木板，实验结果表明，碎片大部分被橡胶...&
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１前言圆筒形结构在工程实践中广泛应用，如高压圆形容器、水电站压力管道、高压引水隧洞、高水头圆形调压室等。当其轴向尺寸足够长时，就可看作平面应变问题。工程上常将受均布压力作用的圆筒形结构分为厚壁圆管与薄壁圆管两大类，但由于分类原则模糊，致使文献介绍不相一致，有的采用ｔ／Ｄ＜１／１０（ｔ为管壁厚度，Ｄ为管内径），为薄壁圆管；有的采用ｔ／Ｄ＜１／２０，为薄壁圆管；有的文献介绍ｂ／ａ＜１．１（ａ为圆管内半径，ｂ为圆管外半径），为薄壁圆管。由于缺乏统一的分类原则，常在工程实际应用中产生混淆。众所周知，建立在弹性理论上的厚壁圆管应力计算属于精确解，而薄壁圆管应力计算仅为其特例，是厚壁圆管精确解在一定条件下的近似解。因此，便可将建立在材料力学、结构力学基础上的受均布内压力作用的薄壁圆管计算问题统一于弹性理论厚壁圆管计算问题，并据此讨论厚壁圆管与薄壁圆管的分类原则，给出相应的计算表达式及适用范围。２厚壁圆管弯矩计算厚壁圆管与薄壁圆管的差别在于壁...&
(本文共4页)
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1概述、..了、,尹一勺6了且、/.、‘、声尸、.产,宁8了‘、.2.、 有色金属管材的质量主要体现在以下三个方面:尺寸精度、内外表面光洁度和有关机械、物理等性能。管材壁厚控制是尺寸精度中较难掌握的问题。随着现代技术的提高,管材尺寸精度要求也越来越高。 空拔管在生产中是经常采用的一种方法,这是因为它的生产效率较高,同时还有均壁的作用。为此,国内外均在开发它的工艺和设备,例如圆盘拉拔机的卷筒直径,目前已达3.5米。可是圆管空拔后,原壁厚会发生变化:变厚或变薄,也有少数保持不变的。为了控制成品圆管的壁厚,掌握空拔圆管的壁厚变化规律,在生产上是很重要的。 有两类计算空拔圆管壁厚的问题:在一般专业书中只介绍求空拔后的管壁厚度,以便合理确定空拔配模规程,这类计算我们称“由与求饰问题”:另一类是它的反算法,即由成品管尺寸求空拔前所需管坯的壁厚,我们称“由A。求S。问题”。后者在现有专业书中几乎没有介绍,它对生产壁厚负偏差管或低偏差管特别有意...&
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圆管弯曲,要达到无印痕、圆度高以及弯曲半径较小这样的要求,是比较困难的。笔者在长期的实践中解决了这些问题。 我们厂生产永久牌自行车车架,其管材弯曲部分(见图1)都是我们自行弯制的,其精度要求如下: (l)弯曲部分长短轴之差不大于0,5~,即h一爪蕊0 .5llull。 (2)圆弧起点和终点处无印痕,手感光滑。 (3)无皱纹、拉毛等现象。线并不是半圆而是半个椭圆,它正好与弯管成形后所成椭圆方向相反(见图3),a要比管子直径缩短1%一2%,乙要比圆管半径加长2%一3%。 图3 动轮在通常情况下加工成圆轮,圆轮的缺点是压痕较深。目前国外都采用条形动轮(见图4),条形动轮由于它的前面形成导向作用,以及整个管子的受力面积变大等因素,成形后的弯管终点无痕迹,手感较光滑。它的型腔轮廓与定轮相对应,...&
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引言管材弯曲时外侧管壁厚度的减薄，损害了管材的机械强度和使用性能，阻碍了管材特有的重量轻、刚性大、吸振力强、介质流通量大等优良性能的进一步发挥。因而圆管弯曲中壁厚变薄量的计算及其控制，就成了管材弯曲生产与理论研究都迫切需要解决的问题。笔者就国内一些锅炉、汽车、机械设备等制造行业的管材无芯弯曲生产，进行调查分析和比较，对影响变薄量的管径、弯曲半径和壁厚等诸因素，作数学分析和曲线拟合以及实验验证，从而得出新的变薄量计算公式。二、变薄量计算法考查目前生产中所采用的圆管弯曲壁厚变薄量计算公式，大都是基于一些简化假设，忽略一些目前尚不能掌握的因素，采用经典力学方法，经过简单的数学推导而得出的［１］［２］。如表示弯曲后外侧管壁厚度ｔ１的公式ｔ１＝ｔ１＋Ｄ－ｔ２Ｒ＋Ｄ便＊男，５８岁，副教授收稿日期：１９９７－１１－１８是文献［１］根据体积不变条件，忽略管径圆周方向的应变，由切向（管长方向）应变与厚向（管壁方向）应变相等而得出的。式中ｔ、ｔ１、...&
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