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电缆桥架施工要求及规范.doc 20页
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电缆桥架施工要求及规范电缆桥架施工要求及规范
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电缆桥架安装施工要求及规范
1 一般规定1．1　本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设1．2　电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。1．3　由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3
1.4　金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:
１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。1．5　电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1．6　电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。12．2 施工准备2．1　技术准备:
１．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。
２． 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。
３． 电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。
４． 根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。　　　　6.桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。　　　　　　　
定位放线 → 预埋铁件或膨胀螺栓 → 支、吊、托架安装 → 桥架安装 → 保护接地安装
2.根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，做法如本标准6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。(3) 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本标准6.3.7.7图表。4.支、吊架安装
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
(2) 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；
(3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致；
支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；
（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；
（6）万能吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
（8）严禁用木砖固定支架与吊架。5.桥架安装
(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12．3．1．5。　　　　　　表12．3．1．5　　　　　　　　　 电缆最小允许弯曲半径
序号 电缆种类 最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
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安徽天康股份有限公司
电力电缆 控制电缆 交联YJV电缆 热点偶热电阻 电磁流量计 管阀件
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&&& 安徽天康集团是专业的电缆桥架生产厂家，从上世纪开始涉足电缆及桥架，桥架弯头名称是四大电厂，各类化工厂，石油单位的采购指定单位之一，我们生产的电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。&&
&桥架弯头名称可以独立架设, 也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特点。动荷载是指电缆桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。对于轻型电缆桥架,一般不考虑动荷载,即不允许在桥架上站(行)人,如果需要考虑站人,则应将跨距适当缩小。附加荷载仅在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载,它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关,设计中应根据各种条件加以计算。
桥架弯头名称安装要求
1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格形式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量,合理选定适用的桥架。
(1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路线。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如需利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。
(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。
(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。
2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。
3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。
4、其它安装
(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。
直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。
拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。
升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
（5）桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。
(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。
(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
（9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。
(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。
(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。
5、材料统计
(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除以该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%－2%的余量。
(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。
(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。
(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
产品广泛用于石油化工，冶金，电力，学校通讯，高层建筑等领域，具有外形美观，耐腐蚀性强，通用性广泛，安装灵活方便，品种齐全等特点。本着“质量为先，信誉为重,管理为本，服务为诚”的宗旨。公司为客户提供准确及时的服务，优质的产品，优惠的价格，我们将立足现在展望未来，不断开拓、创新、与时俱进。
电缆桥架分类
&电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金电缆桥架：
铝合金制电缆桥架装置的简称，由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形电缆桥架：
梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件。
有孔托盘：
有孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件。
无孔托盘：
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
LQJ系列铝合金电缆桥架是一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀，安装维护方便，不需保养等特点，能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类特殊弯通，以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，不仅提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而保证铝合金桥架具有较高的承载能力。
LQJ系列铝合金防腐桥架表面经阳极氧化处理，使其更具有优异的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。
&选用桥架的步骤(1)确定桥架宽度、层数、支撑点的型式和间距、以及电缆在各层桥架上的分布。(2)计算每层电缆的均布荷载(kN/ m2),初步确定桥架的型号、规格。(3)按最大的电缆总均布荷载值来验算桥架强度。
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从一起电缆桥架的火灾事故调查探讨电缆桥架防火对策
　　摘 要：通过调查一起电缆桥架火灾事故，探讨电缆桥架和电线电缆的火灾危险性和起火因素，提出了有效预防电缆桥架火灾的防火措施。 中国论文网 http://www.xzbu.com/1/view-6523636.htm　　关键词：电缆桥架；火灾事故调查；防火对策 　　1 一起电缆桥架火灾事故调查案例 　　日10时31分，位于济南市历下区文化东路51号汇东星座发生火灾，过火面积24平方米，无人员伤亡，直接经济损失7.5万元。过火区域主要是一至十六楼的电缆井内。 　　经勘验：起火建筑为历下区文化东路51号的汇东星座大厦，该大厦主体建筑地上16层、地下2层，建筑面积13000平方米，南侧临街，东、西侧为车道，北侧为花坛、空地。过火区域主要位于地上一层至地上十六层的楼层配电室内，楼道等其余部位仅为烟熏。各层配电室的楼层方位及布局基本相同，每层面积约1.5平方米，房门位于西墙。配电室靠南墙放置本楼层配电箱，靠西墙北侧放置本楼层通讯信号箱，靠北墙、东墙的中间位置各有一电缆井桥架。 　　经调查，对起火原因认定如下：起火部位位于大厦三层配电间内，起火点位于三层配电间强电电缆桥架内。起火原因为电缆桥架内强电电缆对金属桥架放电，电弧高温引燃电线绝缘层等可燃物。起火时间为日10时31分左右。 　　2 电缆桥架的火灾危险性和起火因素 　　2.1 电缆桥架的火灾危险性 　　电缆桥架引发火灾的原因主要是电线电缆过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。在短路、局部过热等故障状态及外热作用下，绝缘材料电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾。火灾中电线电缆的特征：（1）火灾温度一般在800～1000℃，导线电缆会很快失去绝缘能力，进而引发短路等次生电气事故，造成更大的损失；（2）电线电缆在规定的允许载流量下有较大的过载能力；（3）在短路状态下，电线电缆的绝缘材料会瞬间发生熔融、燃烧并引燃周围可燃物。 　　2.2 电缆桥架火灾的原因 　　电缆桥架内电线电缆从绝缘层的油浸电缆纸、交联聚乙烯、乙丙橡皮等材料到油麻、聚氯乙烯外护套材料都是易燃性物质。当局部电缆着火燃烧达到高温时会发生熔融，超过邻近电缆着火温度时，就会导致电缆群体延燃。导致电线电缆着火的原因主要有以下儿点。 　　2.2.1 电缆载流设计不当 　　电缆载流量选择不当，部分电缆长期满负荷或经常超负荷运行，温升过高及电缆沟道、隧道积水致使电缆老化、受潮、过热引起短路自燃。 　　2.2.2 电缆安装施工不当 　　在施工中，有的单位未采取防火措施，电缆敷设混杂，常把会产生剧毒烟雾的中低压电缆与高压电缆一起敷设；有的施工人员在电缆敷设时没有严格按操作规程和工艺要求施工，常因刮、碰、压、扭等原因造成电缆外层损伤，易进水受潮，运行时绝缘层可能被击穿产生电弧，引起火灾。 　　2.2.3 电线电缆故障 　　（1）电线电缆制作粗糙，绝缘层受潮，致使电缆头及终端盒在运行中产生故障而自燃、爆炸；（2）部分电缆技工工艺操作不严，不注意卫生，杂质、污物等清理不净，造成界面接触不良；（3）接头工艺不精、制作质量不高、防火措施较少，在故障情况下受高电压、大电流的冲击导致接头起火；（4）电缆接地不良，接地线焊接不牢，接触不良，阻值偏大，造成电缆接地故障电流比正常短路电流小，使电流保护器不能及时切断故障，而出现电弧、电火花。 　　3 电缆桥架内电线电缆的防火措施 　　3.1 选用阻燃电线电缆 　　3.1.1 阻燃电线电缆防火机理 　　（1）在燃烧反应的热作用下，位于凝聚相的阻燃剂热分解吸热，使凝聚相内温度上升减慢，延缓了材料的热分解速度； 　　（2）阻燃剂受热分解后，释放出连锁反应自由基阻断剂，使火焰、连锁反应的分枝中断，减缓气相反应速度； 　　（3）催化凝聚相热分解固相产物，焦化层或泡沫层的形成加强了这些层状硬壳阻碍热传递的作用； 　　（4）在热作用下，阻燃剂出现吸热性相变，阻止凝聚相内温度的升高。 　　3.1.2 阻燃电线电缆的分类及选用 　　《电力工程电缆设计规范》中把采用阻燃电缆、耐火电缆等作为电缆防火的重要措施，对各种阻燃电缆的选用作了明确规定。凡能通过成束电线电缆燃烧试验的电缆称之为阻燃电缆。阻燃电缆主要包括普通型阻燃电线电缆、无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟型阻燃电缆、耐火电缆。这些产品的制造技术、性能特性不同，应用范围也不同。 　　（1）普通型阻燃电线电缆。普通型阻燃电线电缆（简称阻燃电缆）制造简单、成本低，是防火电缆中用量最大的电缆品种。其特点是在成束敷设的条件下，电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，避免电线电缆着火延燃而造成重大灾害，提高了电缆整条线路的防火水平。 　　（2）无卤低烟阻燃电缆。无卤低烟阻燃电缆不仅具有优良的阻燃性能，而且在燃烧时几乎不产生腐蚀性气体和毒性气体，仅产生极少量的烟雾，减少了对仪器、设备的腐蚀及对人体的损害，有利于火灾时的灭火救援。无卤低烟阻燃电缆通常考核电缆的阻燃性能、腐蚀性、烟浓度及毒性指标。这类电缆的阻燃性能通过成束燃烧试验，分A、B、C三种。燃烧气体的腐蚀性通过测定燃烧气体水溶液的pH值和电导率来确定，烟浓度一般用电缆燃烧时的透光率来评定，试验按GB/T规定的方法进行，毒性指数的测试方法由用户规定。无卤阻燃电缆的机械性能比普通电缆稍差，这是由于加入特殊添加剂所致，其特殊性能见表1。无卤低烟阻燃电缆适用于地铁、隧道、船舶和车辆以及核电站、重要的高层建筑等安全性要求比较高的场所和重要设施。 　　（3）低卤低烟阻燃电缆。低卤低烟阻燃电缆的HCL释放量和烟浓度指标介于普通阻燃电缆与无卤阻燃电缆之间。这种电缆不仅具备阻燃性能，而目在燃烧时释放的烟量较少，HCL释放量较低，主要用于地铁、隧道、高层建筑等对电缆燃烧的烟浓度及HCL发生量有一定限制的场所。低卤低烟阻燃电缆的绝缘和护套材料成分通常是以聚氯乙烯树脂为基材，配以特种增塑剂、高效阻燃剂、HCL吸收剂、抑烟剂等，经特殊工艺加工而成，显著改善了普通阻燃聚氯乙烯绝缘材料的燃烧性能，大大降低了材料的烟密度和HCL释放量。 　　（4）耐火电缆。耐火电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行，主要有三种类型。一是矿物绝缘电缆（又称氧化镁绝缘电缆），采用氧化镁作绝缘材料，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成，具有优良的防火、防爆、耐高温、耐腐蚀等特性，应用于要求特别安全或高环境温度、高辐射强度的场所，该电缆的长期使用温度为250℃，在950～1000℃可持续供电3h。但该类电缆制造工艺复杂，价格昂贵，安装较复杂，制造长度也受限制。二是硅绝缘电缆，其绝缘层采用硅橡胶混合物，具有较好的耐火性能，但材料主要依赖进口，价格偏高，制造及应用受限制。三是用无机材料与一般有机绝缘材料复合构成的复合绝缘电缆，耐火层采用耐火云母带绕包在普通导体外。这种电缆工艺简单，价格较低，生产长度和使用范围不受影响，耐火性能较好，目前国内大多数电缆厂均生产这种耐火电缆供公共设施、高层建筑等处应用。 　　3.2 科学设计及安装 　　3.2.1 封堵 　　防火封堵是采用防火堵料将电缆穿越处的小缝隙进行堵塞，防止电缆着火延燃。对电缆沟与电气盘、箱、柜的连接处、隔墙、楼板的孔洞等均需进行阻燃封堵。最好采用渗透性强、发泡时胀力大、密封性能、防水作用好，而且可拆性好、方便增补的材料。电缆防火门要长期关闭，电缆防火板和电缆沟盖板的缝隙应封闭，电缆敷设密集处采用软堵料封堵严实。防火封堵一般用钢筋等材料作骨架以提供足够的机械强度，防止电缆着火，特别是发生电气短路时引起的空气迅速膨胀，产生一定的冲击，破坏骨架，使防火封堵失去作用。 　　3.2.2 分隔 　　防火隔墙可将长电缆隧道、电缆沟道分割成小区段，将着火区间缩小，可采用耐火隔板、硅酸铝纤维毡、防火堵料、防火涂料等。防火隔墙用矿渣棉筑成，在隧道中与防火门配套使用。为了便于电缆新增与更换，防火隔墙应简易目易于拆卸。电缆隧道单起分隔作用的电缆防火墙厚度不应小于240毫米，防火墙要比电缆支架宽100毫米以上，防火墙两侧还要有不小于1000毫米的阻火段，以有效地防止电缆火灾的串延。 　　3.2.3涂层 　　涂刷防火涂料可避免电缆着火后延燃。防火阻燃带施工方便，不易脱落，适应性强，价格便宜，性能与防火涂料相似。在进入柜体的电缆至终端头部分，在防火隔墙两侧2～3米区域内将所有电缆涂刷二遍防火涂料或包防火阻燃带。防火涂料的阻火效果与涂层厚度和原料性质有关，应与隔、堵等防火措施组合使用。 　　3.2.4 设置防火设施 　　（1）设置火灾报警系统。根据实际情况，选择适当的报警探头和适合电缆层特点的报警系统。目前在电缆沟、管道井使用较为广泛的是线性（或称缆式）感温探测器。 　　（2）高压水喷雾灭火。在电缆廊道电缆密集的地区采用一般的防火材料比较困难，宜采用高压水喷雾灭火方式。为使水喷雾灭火及时有效地发挥作用，需配置高灵敏度的监测及控制系统。在大型建筑物内及电缆隧道中采用此法效果显著。 　　（3）加强电缆层（井）的通风。利用自然通风条件，尽可能在电缆层靠外墙部位设置通风口（通风口的具体设置可结合火灾扑救时的突破口）。同时还应建立不间断供电的机械排烟系统，以便在火灾初期通过自动报警联动打开排烟风机。 　　3.3 规范的日常管理 　　（1）防止由于电缆内部绝缘的缺陷、老化、受潮、损伤等电缆自身故障引起电缆短路、短路电弧着火，及时发现绝缘不良的电缆，并将其退出运行。 　　（2）保持良好的运行环境，严禁热力系统的废气、废水流入电缆沟、电缆隧道。 　　（3）加强对电缆头的监视和管理。电缆头受多方面因素影响是电缆绝缘的薄弱环节，所以加强对电缆头的监视和管理至关重要。对放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的动力电缆终端头、中间接头必须登记造册，加强监视，避免运行中的电缆头着火。 　　4 结束语 　　综上所述，要做好电缆桥架的防火工作，就要从电线电缆的正确选择、正确安装和强化日常规范化管理等方面着手，做到安全可靠、技术先进、经济合理，有效防止电线电缆引起的火灾，并减少火灾造成的人员伤亡和财产损失。 　　参考文献： 　　[1]庞玉春.无卤低烟阻燃耐火控制电缆性能与设计[J].电线电缆，2005，（4）：15-17. 　　[2]赵华利，王伯涛，戴殿峰.防火电线电缆的分类特性及试验方法[J].消防科学与技术.）：220-223.
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电缆桥架安装要求及规范指导&
1.电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，个生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量，合理选定适用的桥架。
(1)确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内，尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如许利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。
(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。
(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。
(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选折相应的盖板。
(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图，开列材料表。
2.如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧，中间采用隔板分隔。
3.弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰。
4.电缆桥架安装要求
(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。
(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。
直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。
(5)桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高，可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。
(6)电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管，注明引下方式即可。
(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
(9)在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时，应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束，25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适度。
(12)桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
电缆桥架型式及品种的选择及铺设规范
一、电缆桥架型式及品种的选择
1.需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部(如：有腐蚀液休，易燃粉尘等环境)影响的要求时，应选用(FB)类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架(带盖)
2.强腐蚀性环境应采用(F)类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
3.除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。
4.在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘 。大跨距跨越公共通道时，可根据用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。
5.大跨距(&3m)要选用复合型桥架(FB)。
6.户外要选用复合环氧树指桥架(F)。
二、电缆桥架规格选择
1.复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。
2.各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与桥架相配套。
3.支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距等条件配置。并应满足荷载的要求。
4.桥架横截面积的选择见表桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值(A) 桥架横截面充许最小值(mm2)0-60 201-400
三、对于电缆桥架的支、吊架的配置
1.户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。户外立柱中跨距一般采取6m。
2.非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则。当桥架宽度&300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架。当桥架宽度&300mm时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
3.拉挤玻璃钢电缆桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。
4.桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm(金属桥架)。
四、防火：要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。
五、拉挤玻璃钢电缆桥架的接地
1.桥架系统应具有可靠的电气连接并接地(只对金属桥架)。
2.当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3.沿桥架全长另敷设接地干线时，每段(包括非直线段)桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4.对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
六、桥架系统设计内容：桥架系统工程设计应与土建、工艺以及有关专业密切相配合以确定最佳布置，其设计内容可含有：
1.桥架系统的有关剖面图。2、桥架系统的平面布置图。3、桥架系统所需直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。4、有特殊要求的非标件技术说明或示意图。
七、安装：电缆桥架的安半夜请参照中国建筑标准设计研究院所发行的JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》。
八、设计要求
1.桥架系统的路径平面布置图;
2.桥架系统的有关断面图。
3.桥架系统所用防腐材质及所需直通、弯通、支(吊)架等的规格和数量明细表以及必要的说明，连接板及螺丝、防护帽按以上要求由生产厂家配齐。4、有特殊要求的非标准技术说明或示图。
4.有特殊要求的非标准技术说明或示图。
1)电缆桥架的最大载荷、支撑间距应小于允许载荷和支撑跨距。
2)桥架的安装应以国家规范为准，目前可参照《电缆桥架安装图集86SD169》进行。桥架在安装过程中严禁载人，如现场情况确有必要时，必须有安全保障设施方可载人，本事项对于不合格或非专业的操作人员尤为重要。
3)桥架的立柱、托臂等支架可与基础预埋件焊接固定，也可采用膨胀螺栓固定，对于现场焊接处一定要做好防腐处理，通常由用户现场涂刷防腐漆。
4)电缆桥架敷设时，桥架间的对接处距支承点的距离应在跨距的1/4以内，对于大跨距桥架最好放在支承架上对接，在有弯通或三通的地方则需单独增加支承点，垂直方向的托臂每隔1.5m设一固定点。
5)桥架内的电缆应用电缆卡带、或金属电缆卡子进行分组固定。对于水平敷设的电缆通常每隔2m左右作一固定点;对于垂直敷设的电缆应每隔1-1.5m固定一次，在改变标高的端部也应予以固定。
6)电缆桥架按电力施工规范要求应进行良好接地，对于镀锌电缆桥架无须有专门接地装置，其本体即可作为接地干线;对于表面进行非金属处理的桥架则必须有专门的接地装置;桥架的接地线可用VV-16mm2电缆或等截面的铜编织线，该线通常由用户自备，如由本厂供货，则应在合同中注明，长距离的电缆桥架每隔30-50m接地一次。
电缆桥架的施工方法
1.施工顺序
测量定位&支吊架制作安装&桥架安装&接地处理
2.主要施工方法及技术措施
1)测量定位
用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。
2)支架制作安装
依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2..5米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3)桥架安装
a.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
b.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。
c.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。
e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
4)接地处理
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
5)多层桥架安装
分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。&
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