楼顶平台上增加混凝土凸台，如何与原有基础固定联接，是去掉防水层打膨胀螺栓还是焊接钢筋，如何操作？_施工工艺_土巴兔问吧
楼顶平台上增加混凝土凸台，如何与原有基础固定联接，是去掉防水层打膨胀螺栓还是焊接钢筋，如何操作？
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楼顶平台上增加混凝土凸台，如何与原有基础固定联接，是去掉防水层打膨胀螺栓还是焊接钢筋，如何操作？
需在楼顶（目前贴着瓷砖）架设电子设备，电子设备需要通过膨胀螺栓与基础连接，因担心防水问题，需在楼顶平台另做混凝土凸台，想知道混凝土凸台如何与基础固联，混凝土凸台外形：5米*5米，不知道做150mm高是否基础承重有问题，加装的电子设备重量有3吨。不知道一般楼顶有多厚，就是防水层及以上，我的混凝土凸台要求能固定设备（采用膨胀螺栓100长）。如果为减重，我把5*5平台做成50mm厚，局部做15个（400*400mm的小凸台厚度100mm），这样施工是否可行？
提问者：suancaiyu|
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时间： 14:16:48
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深圳市云海和馨建筑装饰工程有限公司
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当然要焊接钢筋，找到以前的柱子部位，打出受力钢筋，然后焊接。
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昆明云上装饰工程有限公司
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可以刷地固
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云南骏安建筑装饰工程有限公司
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打出受力钢筋，然后焊接。
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深圳市中深鸿装饰工程有限公司
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塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”，该产品从源头上截断了建筑渗漏，并具有保温、隔热，以及用于屋面绿化和车库顶板中具有轻质、阻根、蓄水、排水、良好的透气性等多种功能。塑料排水板是由高抗冲聚苯乙烯(HIPS)制成的，表面配上一层无纺布，从而形成一个组合排水板。
特点:1、塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，属于难分解工程塑料，置于建筑夹层中，分解期大于100年；2、用于地下工程顶板或屋顶绿化中，抗压强度高、荷载轻。与常规工艺相比，将塑料排水板和土工布复合，具有排水、防水、透气、保湿、隔根等多种功能集于一体；3、用于保温平屋面或地下工程底板中，塑料排水板的多个支点使建筑面层与结构层之间形成空隙，具有隔潮、排水、保温等功能；4、塑料排水板边缘有大小支点，可以相互顺坡搭接，即使渗漏水再多，都能及时迅速的排出。施工和运输都非常简单方便。
应用范围:【】【张女士】
地下工程顶板，地下工程墙面，地下工程底板，屋顶绿化，保温平屋面，其他建筑部位
1、清理铺设现场的**、水泥找平、使现场没有明显凹凸处，室外车库顶和屋顶花园需要有2－5‰的找坡。2、屋顶绿化和室外车库顶板绿化可配多孔渗水管使用，这样能把排水板中排出的水集中排到附近的下水管或附近城市下水道。3、地下室地面防渗水，在基础上面架空地坪，也就是在做地坪前现做一层排水板，圆支点向下，四周留有盲沟，使地下水上不来，渗水自然通过排水板的空间流入四周盲沟，再通过盲沟流入集水坑。4、地下室内墙防渗水，可在建筑物主体墙面上铺设排水板，圆支点面向主体墙面，排水板外再砌一层单墙或用钢丝网粉水泥来保护排水板，使墙外面的渗水向下流入盲沟直至集水坑。5、在任何地段铺设排水板，必须注意，不要让泥土、水泥、黄沙等**进入排水板的正面空间，确保排水板的空间畅通。6、当排水板铺设时尽可能做好保护措施，层面或室外车库铺设排水板应及时尽快做好回填土工作，防止大风吹乱排水板影响铺设质量；地下室和内墙防水要尽快做好保护层，预防排水板被人或物破坏。7、回填土是粘性土，在土工布上面铺3－5cm的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水8、排水板在铺设时边与边需搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就可以保持排水畅通
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池州派瑞装饰工程有限公司
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塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”，该产品从源头上截断了建筑渗漏，并具有保温、隔热，以及用于屋面绿化和车库顶板中具有轻质、阻根、蓄水、排水、良好的透气性等多种功能。塑料排水板是由高抗冲聚苯乙烯(HIPS)制成的，表面配上一层无纺布，从而形成一个组合排水板。
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中国装修网钢筋焊接在梁上放置来自: 多维创艺 日分享至 :
钢结构砌墙怎么砌推荐回答：一般钢结构厂房外砌砖墙，把拉接筋焊接在钢柱上即可。数量和间距与砖混结构拉接筋同样放置。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢筋工程的质量通病与控制推荐回答：钢筋工程质量通病与控制： （一）原材料1、表面锈蚀 （1）现象：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。（2）原因分析：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。（3）预防措施：钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。（4）治理方法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。2、混料 （1）现象：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。（2）原因分析：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明未随钢筋实物同时交送仓库。（3）治理方法：发现混料情况后，应立即检查并进行清理，重新分类堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，应将该钢筋做出记号，以备民料时提配注意，已民出去的混料钢筋应立刻追查，并采取防止事故的措施。3、原料弯曲（1）现象：钢筋在运至现场发现有严重曲折形状。（2）原因分析：运输时装车不注意；运输车辆较短，条状钢筋弯折过度；用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎；压垛过重。（3）预防措施：采用专车拉运，对较长的钢筋尽可能采用吊车卸车。（4）治理方法：利用矫直台将弯折处矫直，对曲折处圆弧半径较小的硬弯，矫直后应检查有无局部细裂纹，局部矫正不直或产生裂纹的不得用作受力筋。4、成型后弯曲裂缝（1）现象：钢筋成型后弯曲处外侧产生横向裂缝。（2）防治方法：取样复查冷弯性能，分析化学成分，检查磷的含量是否超过规定值，检查裂缝是否由于厚先已弯折或碰损而形成，如有这类痕迹，则属于局部外伤，可不必对原材料进行性能复检。5、钢筋原材料不合格（1）现象 ：在钢筋原料取样检验时，不符合技术标准要求（2）原因分析：钢筋出厂时检查不合格，以致整批材质不合格或材质不均匀。（3）预防措施：进场原材料必须送样检验。（4）治理方法：另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。（二）钢筋加工1、剪断尺寸不准（1）现象：剪断尺寸不准或被剪断钢筋端头不平。（2）原因分析：定位尺寸不准，或刀片间隙过大（3）预防措施：严格控制其尺寸，调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙。（4）治理方法：根据钢筋所在部位和剪断误差情况，确定是否可用或返工。2、箍筋不规方（1）现象：矩形箍筋成型后拐角不成90°或两对角线长度不相等。（2）原因分析：箍筋边长成型尺寸与图样要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。（3）预防措施：注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。（4）治理方法：当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于1级钢筋可以重新将弯折处直开，再进行弯曲调整，对于其他品种钢筋不得重新弯曲。3、成型钢筋变形（1）现象：钢筋成型时外形准确，但在堆放过程中发现扭曲，角度偏差。（2）原因分析：成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成份；堆放过高压弯，搬运频繁。（3）预防措施：搬运、堆放时要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运送现场并按使用后堆放，并根据具体情况处理。（三）钢筋安装1、骨架外形尺寸不准（1）现象：在楼板外绑扎的钢筋骨架，往里安放时放不进去，或划刮模板。（2）原因分析：成型工序能确保尺寸合格，就应从安装质量上找原因，安装质量影响因素有两点，多根钢筋未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置。（3）预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。（4）治理方法：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。2、平板保护层不准（1）现象：浇灌混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求。（2）原因分析：保护层砂浆垫块厚度不准确，或垫块垫得少。（3）预防措施：检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫多。（4）治理方法：浇捣混凝土前发现保护层不准及时采取措施补救。3、柱子外伸钢筋错位（1）现象：下柱外伸钢筋从柱顶摔出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不直。（2）原因分析：钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变化，或浇捣混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，滑及时校正（3）预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好，然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍。如发生移位则应校正后再浇捣混凝土。注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正。（4）治理方法：在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫紧焊接联系。4、同截面接头过多（1）现象：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值。（2）原因分析：钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定，对于接触对焊接头，凡在30d区域内作为同一截面，但不得小于500mm，其中d为受力钢筋直径。分不清钢筋位在受拉区还是在受压区。（3）预防措施：配料时按下料单钢筋编号，再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一搭配安装方法不同的（同一搭配而各分号是一顺一倒安装的），要加文字说明。记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。弄清楚规范中规定的同一截面的含义。如分不清接或受压区时，接头位置均应接受压区的规定办理，如果在钢筋安装过程中，安装人员与配料人员对受拉或受压理解不同（表现在取料时，某分号有多少），则应讨论解决。（4）治理方法：在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案，如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工。如果返工影响工时或工期太和则可采用加焊帮条（个别情况经过研究也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊接。5、露筋（1）现象：结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。（2）原因分析：保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落，由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。（3）预防措施：砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值。（4）治理方法：范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位附近混凝土出现麻点的应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆找平。为保证修复灰浆或砂浆与厚混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗，用铁刷刷净，使表面没有粉层，砂浆或残渣，并在表面保护湿润的情况下补修，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。6、钢筋遗漏（1）现象：在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。（2）原因分析：施工管理不当，没有事先熟悉图样和研究各号钢筋安装顺序。（3）预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图样，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图样相符。熟悉图样的基础上，仔细研究各钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后应清理现场，检查有无遗漏。（4）治理方法：遗漏掉钢筋要全部补上，骨架结构简单的在熟悉钢筋放进骨架即可继续绑扎，复杂的要拆除骨架部分钢筋才能补上，对于已浇灌混凝土的结构物或构件发现某号钢筋遗漏要通过结构性能分析确定处理方法。7、绑扎节点松扣（1）现象：搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣或浇捣混凝土时绑扣松脱。（2）原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不适当，绑扣形式不正确。（3）预防措施：一般采用20~22号作业绑线，绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12~15mm钢筋宜用20号铁丝，绑扎梁柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝，绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠，对紧立的钢筋网除了十字花扣外，也要适当加缠。（4）治理方法：将节点松扣处重新绑牢。 8、柱钢筋弯钩方向不对（1）现象：柱钢筋骨架绑成后，安装时发现弯钩超出模板范围。（2）原因分析：绑扎疏忽，将弯钩方向朝外。（3）预防措施：绑扎时使用权柱的纵向钢筋弯钩朝柱心。（4）治理方法：将弯钩方向不对的钢筋拆除，调准方向再绑，切忌不拆除钢筋而硬将其拧转这样做，不但会拧松绑口，还可能导致整个骨架变形。9、基础钢筋倒钩（1）现象：绑扎基础底面钢筋的网时，钢筋弯钩平放。（2）原因分析：操作疏忽，绑扎过程中没有将弯钩扶起。（3）预防措施：要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会产生露筋钩现象。因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。（4）治理方法：将弯钩平放的钢筋松扣扶起重新绑扎。10、板钢筋主副筋位置放反。（1）现象：平板钢筋施工时板的主副筋放反。（2）原因分析：操作人员疏忽，使用时对主副筋在上或在下不加区别就放进模板。（3）预防措施：绑扎现浇板筋时，要向有关操作者做专门交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。（4）防治措施：钢筋网主、副筋位置放反，应及时重绑返工。如已浇筑混凝土，成型后才发现必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施。建筑工程中的梁钢筋绑扎方式推荐回答：划钢筋位置线→搭支架→梁上铁铺设、连接→套箍筋→在梁主筋上画箍筋分档标记→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→验收→板下铁铺设→安装保护层垫块→摆放马凳→绑扎板上铁钢筋→调整柱、墙钢筋→检查验收梁筋入模前，把杂物清理干净，用气泵将模板内的木屑吹出，然后将梁钢筋放入梁模内。梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔800mm交错安装塑料垫块。钢筋上楼前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀；依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；摆放顶板塑料垫块，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋900mm间距一道，要求摆放均匀，整齐；附加筋间距均匀，长度满足图纸要求；顶板钢筋绑扎完毕后，调整竖向钢筋，并用水平定位框定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高；由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。验收要求一次通过。靠近梁支座或是跨中的原位标注钢筋是什么钢筋，怎么计算其长度推荐回答：一、是梁的底部钢筋，其计算方法如下：1、跨中筋=支座宽-保护层+弯折+净长+支座宽-保护层+弯折；2、端支座：下部钢筋=直锚+净长+支座宽-保护层+弯折。二、梁底部钢筋的搭接位置：1. 梁 底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。2. 墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。3. 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。4. 楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。我家住在8楼，有个阳台是自家后来浇筑的，想在一边放个双门冰箱，大概200斤重，不知是否可以？推荐回答：没问题的 200斤其实不重的平板钢筋底筋是不是一定要在梁内搭接推荐回答：一.钢筋接头位置要尽量放置在不受力或者受力比较小的位置.一般:1. 梁 底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。2. 楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。二. 综上所述不一定要在梁内搭接，也可在其他位置进行钢筋桁架楼承板直接放在混凝土梁上浇筑可以吗推荐回答：钢筋桁架楼承板为第三代钢楼承板，属于无支撑压型组合楼承板的一种。该技术是将楼板中的钢筋在工厂采用桁架设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。施工期间, 将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土；山东（金恒隆）钢筋桁架承受施工荷载，与被钢板拖着的混凝土共同工作，形成楼承重构件。钢筋工的施工步骤推荐回答：1、基础底板钢筋工艺流程：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布设钢筋→绑扎→隐蔽验收；2、 现浇框架钢筋工艺流程：（1） 柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎（焊接）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（2） 剪力墙钢筋绑扎立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋（3） 梁钢筋绑扎1）模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2）模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内（4） 板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋（5） 楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋3、 剪力墙钢筋工艺流程：（1） 剪力墙钢筋现场绑扎弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋（2） 剪力墙采用预制焊接网片的绑扎弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修整预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑拉筋或支撑筋。分享至 :
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