榨油机炒料机不走料

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榨油机不下料怎么解决
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信息标题:榨油机不下料怎么解决
发布时间: 19:18:53
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金农网农业百科:
  防治农作物根部病害,杀菌剂灌根是最好的方法,虽然杀菌剂灌根方法虽然简单,但是还要掌握正确的方式方法,首先药物选择要合理,其次施用浓度要恰当,那么杀菌剂灌根还需要注意哪些方面呢?下面就跟着小编一起来了解下吧。
  药物选择要合理
  要选择针对性强,并且防效较好的杀菌剂,不要盲目用药,以免延误防治时机,同时要尽可能地减少浪费。
  施用浓度要恰当
  杀菌剂尽量与氨基酸类液肥或具有刺激根系发育的激素混合施用,药液的浓度以不高于1500倍为宜,防止蔬菜根系周围土壤药液浓度过高,造成药害。
  一是土壤生物要兼顾。选择的杀菌剂施入土壤后不能破坏土壤内部的生物群体和生态平衡。如已施用菌肥的棚室,尽量不要用杀菌剂灌根防病,以防杀死菌肥中的有益微生物,使菌肥失去肥效。当然,如果蔬菜已发生病害,而又必须用杀菌剂灌根,则不必考虑菌肥中有益微生物是否会受损,以免因小失大,导致病害暴发。
  二是灌根前不宜浇水。这是因为蔬菜的根部病害已经发生,浇水后病菌会随流水进行传播,造成更多死棵。同时浇水还容易导致土壤透气性下降,使蔬菜根部缺氧,产生沤根,植株抗逆性降低,病原菌更容易浸染,加剧死棵的发生。
  三是灌根后不宜立即浇水。灌根后立即浇水,会使土壤中的药液很快稀释,杀菌防病效果降低。若缺水,可在定植沟内浇一小水,以水面到垄高的1/3为宜,千万不要漫过垄面。
  四是药害补救要及时。杀菌剂灌根后,作物一旦出现萎蔫、黄化、停止生长等药害症状,应及时进行补救,以免造成较大损失。可以迅速浇一次清水,以稀释土壤中的药液浓度,并及时用爱多收或云大120喷淋加灌根,以缓解药害,促使根系尽快恢复生机,让植株转入正常生长。
  杀菌剂灌根需注意三点:
  一是已使用菌肥的棚尽量不用杀菌剂灌根防病。对于使用菌肥的地,使用后易把菌肥中的生物菌杀死,使菌肥失去肥效。如果作物已发生病害,则必须用杀菌剂灌根,不要再考虑菌肥中生物菌是否受伤,以免因小失大,导致病害爆发。
  二是灌根后几天内棚内勿浇大水。灌药后立即浇大水,会使药液浓度降低,影响防效。故在杀菌剂灌根后几天内尽量别浇大水,若缺水时,可在定植沟内溜一小水,以水面到垄高1/3为宜,注意千万不要漫过垄面,以免土壤中药液浓度被稀释。
  三是使用杀菌剂灌根后,一旦出现萎蔫、黄化、停长等药害症状时应及时补救。马上浇一次水,以稀释土壤中药液浓度,及时用生根剂或爱多收或其他促根剂喷淋灌根,对解药害、恢复植株的长势效果显着。
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  一、播前准备  
  1、播种前应仔细查看地块情况,做到心中有数,以确保作业质量和机械安全。   
  2、备足种子、肥料和易损机械部件,以免耽误播种,贻误农时。
  3、种子必须干燥干净,不得夹杂秸秆和石块等杂物,以免堵塞排种口,影响播种质量。精量播种时种子必须经过严格挑选,肥料也清洁干净,否则会影响播种施肥质量。   
  4、把种子肥料放在地头适当位置,以免添加种子和肥料时耽误时间。   
  二、播种注意事项   
  1、播种机械在作业时要尽量避免停车。必须停车时,为了防止缺苗&断条&现象,应将播种机升起,后退一段距离,再进行播种。下降播种机时,要使拖拉机在缓慢行进中进行。开沟器入土时播种机不得后退,以防止堵塞或损坏开沟器。   
  2、地头转弯时,应将播种机升起,切断排种器和排肥器动力,并升起划行和开沟器。
  3、机械手要在作业中随时观察播种机的作业状况,特别要注意排种器是否排种;排肥器是否排肥;输种、输肥管有无堵塞;圆盘开沟器是否转动;覆土镇压器是否正常;划行、开沟器是否正常;种箱、肥箱中是否有足够的种、肥等情况。   
  4、播完一种作物后,要认真清理种子箱,以免种子混杂造成排种故障,造成种子浪费和给以后的田间管理造成困难和麻烦。播种完毕后,要及时干净的清理排肥箱,以防止腐蚀、锈蚀机器。   
  5、播种拌有农药的种子时,播种人员要带手套、口罩、风镜等防护工具。剩余的种子要及时妥善的处理,不得随处乱倒或乱丢,以免污染环境和对人畜造成危害。
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榨油机出现故障怎么办?榨油机出油率低或不出油?
  榨油机出现故障怎么办?榨油机出油率低或不出油?榨油机突然停转,螺杆轴卡?榨油机不进料?不要急,解决办法如下。
  1:榨油机出油率低或不出油;排除方法:开榨初期,榨镗温度低,出饼太薄或者太厚,零件磨损等都会引起不出油或出油率低。排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应依据油含量高下,调剂榨条的松紧。原资料不湿或太干、潮发霉、籽料是不丰满,杂质过多也有可能引起。可重新选料,并调剂好油料水分。
  2榨油机突然停转,螺杆轴卡:排除方法:在机器压榨的进程中,榨镗断料,然后又大批投料造成排料不畅,造成榨镗被堵塞。因此,加料时应当持续均匀、饼不能太薄。一旦产生故障,应立即关闭电源,把进料调节板插 上,结束进料,打开排料板,倒出螺旋轴,肃清榨镗内油料,重新压榨。开端压榨时,在榨镗未磨热就投入大批的原料导致,可用热的原料或者料饼缓缓投入进料桶,重复磨合机器,使温度升高。
  3榨油机不进料:油料的水分过多,应进行日晒或炒干。榨螺表面不光,利用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。榨条磨损,榨条多边形被损坏,可翻转应用或损榨条。
  以上现象若持续时间太久,会造成重大机械损坏事故。这时,必须立即降低蒸汽压力,在上蒸缸加大直接汽喷入量,关小下料门,减少向榨笼喂料,增大出饼厚度,让榨机负荷逐步下降后,再加以调节,使之恢复正常工作状态。
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1、突然停车,螺旋轴卡死①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使
  1、突然停车,螺旋轴卡死
  ①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。
  ②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。
  ③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
  2、榨油机不出油或出油率过低
  ①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。
  ②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。
  ③开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
  3、跑渣过多
  ①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
  ②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。
  ③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
  4、出饼不顺
  原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
  5、回油
  可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
  6、榨油机不进料
  ①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。
  ②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。
(责任编辑: 谢媛)
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全自动花生螺旋榨油机为何不进料及如何处理?
发布时间: 09:22
& & 为何不进料?我们巩义正一机械厂为您解答:
& & 一。因为新机器的榨螺没有磨合好,挤压头前涩后光,走料不顺畅。螺旋榨油机的油料是靠榨螺推进的,如果有某个部位不光滑,油料推进速度就会非常慢。处理方法是将榨螺抽出,用将不光滑的部位磨光滑就行。
&&&&二。油被堵,如果油线被堵,油不能及时流出,就会流在榨膛内,空间变小油料肯定不会走的顺畅,处理办法是清理油线,就是在螺旋榨油机工作的时候用锤将油线的堵塞物震掉。
&&&&三。螺旋榨油机榨膛温度过高,处理方法是加工一后用凉饼回机,关掉电加热。
&&&&四。油料炒老了,如果油料炒的过老水分太低的话,进入榨膛后会粘在榨螺上,使后边的油料不能下去。
&&&&五。后支架和榨条的接口处出现磨损,这种情况的话,最后一节挤压头会移位,一点间隙都没有,后边的油料肯定进不来。
& & 若有任何疑问和意向,我们巩义市正一机械厂可以为您解答以及现场试机,我厂地址:巩义市河洛路石灰务工业园区.
&联系人:崔经理
&联系电话:136-
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