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邵东县大礼新型墙体材料有限公司年产3000万块页岩标砖建设项目受理情况公开
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& 建设项目受理情况公开
年产3000万块页岩标砖建设项目
邵东县周官桥乡洲下桥村
邵东县大礼新型墙体材料有限公司
环境影响评价机构
湖南美景环保科技咨询服务有限公司
2017年9月1日
环境影响报告表全文如下
建设项目环境影响报告表
公众反馈意见联系方式
邵东县环保局审批股
（公众意见反馈时间：自本公示发布后10个工作日）
一、建设项目基本情况
年产3000万块页岩标砖建设项目
邵东县大礼新型墙体材料有限公司
湖南省邵阳市邵东县周官桥乡洲下桥村
湖南省邵阳市邵东县周官桥乡洲下桥村
中心点坐标：东经111?48'58.48&，北纬27?14'29.19&
立项审批部门
C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造
占地面积(平方米)
10005（15亩）
其中：环保投资(万元)
环保投资占总投资比例
评价经费(万元)
2017年12月
1、项目由来
目前，我国粘土实心砖主导墙体材料市场，对建筑节能造成不良后果，建筑能耗居高不下，占到了我国能耗的30%以上。为此，省、市政府分别下发了《关于在全省城市建设工程中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》（湘墙领联[2002]01号）和《邵阳市人民政府关于限时禁止使用实心粘土砖的通知》（市政发[号）文件，提出控制粘土砖、推广环保型砖的时间要求。为巩固我国墙体材料革新和推广节能建筑工作取得的成果，进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑，有效保护耕地和节约能源，保证人们的居住条件得到改善和提高，增加住房面积和加强原有村镇改造必然带动建筑材料用量大幅增加。为此，邵东县大礼新型墙体材料有限公司投资1000万元，在邵东县周官桥乡洲下桥村租地15亩，建成生产能力为年产3000万块页岩标砖项目。页岩砖是利用碳质页岩、页岩为主要原料，经过焙烧制成。页岩砖外观质感细腻、保温隔音好、抗裂性强、强度高、透气性好等优越性，烧结页岩保温砖砌筑的墙体，不仅能够达到建筑节能标准要求，而且还能体现四个方面优越性：一是施工方式简便，外漏墙表面有利于外装饰；二是节省施工成本，同外墙外保温施工方法相比，可减少70%的施工材料成本，还可增加室内面积；三是使用寿命长；四是安全防火，环保性好。其产品广泛适用于各类建筑，具有广阔的市场前景。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规规定，该项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告表，受邵东县大礼新型墙体材料有限公司委托，湖南美景环保科技咨询服务有限公司承担本项目的环境影响评价工作，我公司在现场踏勘、工程分析及资料收集的基础上，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了该项目环境影响报告表。
2、项目建设基本情况
（1）项目概况
①项目名称：年产3000万块页岩标砖建设项目；
②建设单位：邵东县大礼新型墙体材料有限公司；
③建设性质：新建；
&&&&④建设地点：湖南省邵阳市邵东县周官桥乡洲下桥村；
⑤投资总额：1000万元；
⑥建设内容：建设项目工程建设内容主要包括：建设隧道窑、破碎车间、制坯车间、原料堆棚、环保工程、公用工程等，总占地面积10005m2，总建筑面积4970 m2。目前，项目配套的页岩矿山矿产资源储量评审和采矿许可证正在办理中，本次环评不包括配套页岩矿内容。工程内容具体见表1-1。
表1-1&&项目组成情况表
规模（建筑面积）
原料棚（封闭式）
粉碎筛分车间
窑长108m，宽3.7m，高2.48m
轨道装车台
本项目生产用水来源于自来水管道，生活用水连接周官桥乡自来水管网
从附近电网T接10KV高压电路至项目配电房
厂内运输道路
办公生活楼
湿法脱硫脱氟工艺
&&安装于破碎机上
油烟净化器及风机
安装于厨房灶台处
原料棚及破碎车间封闭
车间封闭，留一处进料口
隔油池、沉淀池、化粪池
减震垫、消声器
安装于生产加工设备上
围墙、绿化
加强厂区绿化、建设围墙，吸收阻隔噪声
设置垃圾桶、人工垃圾车
收集后统一送至周官桥乡政府指定的垃圾堆放处堆放
厂界四周设计绿化隔离带，绿化面积为550m2
隧道窑：隧道窑是直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。根据市场多家生产企业来看，隧道窑不同的结构，不同的断面尺寸，不同的控制，都会产生不同的结果。中断面的隧道窑3.0m-4.6m，年生产合格产品可达3000万块标砖，大断面的隧道窑6.9m-10.3m而言，年生产合格产品可达6000万-1.2亿块标砖。本项目设计的中断面为4.0m，其产能将达到3000万标块/年，可满足产业结构指导目录中的相关要求。
（2）用地现状及周边环境
①用地现状：项目位于邵东县周官桥乡洲下桥村，项目拟建地西面紧邻目前砖厂正在办理的矿山，矿山富含碳质页岩矿，由于历史原因，该区域存在盗采现象。项目拟建地目前当地居民滥采所留下来的裸露页岩区，现状图如下：
图1-1&&&项目拟建地裸露页岩区
项目用地属洲下桥村居民所有，通过租赁的方式租赁给建设单位办砖厂（租赁合同见附件2）。
②周边环境根据现场调查，项目南面为进场道路，西面为配套页岩矿山，东面和北面均为荒山。东北面280-500m有约30户洲下桥村居民，南面330-500m有约50户洲下桥村居民，北面270-500m有约25户洲下桥村居民。
（3）总平面布置
项目整体呈长方形形状。项目拟在厂区南面建一条厂区道路，厂区南部主要为办公生活楼、原料棚，北部布置有存坯棚、制坯车间、陈化库、破碎筛分车间、隧道窑和成品堆坪等配套设施。具体平面布置见附图2。
（4）生产规模及产品方案
①生产规模：项目设计能力为年3000万块页岩标砖；
②产品方案：项目主要生产页岩烧结普通砖一种产品，其产品方案见表1-2。
表1-2&&产品规格方案
规格（mm）
年产（万块/年）
240?115?53
（5）项目主要设施设备
本项目所需主要生产设备一览表详见表1-3。
表1-3&&项目主要设施及设备
XGD-800/5000
经查阅，本项目使用的设备符合《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》要求。
（6）项目投资情况
项目总投资1000万元，其中环保投资75万元，环保投资占总投资的7.5%。投资具体构成见表1-4，环保投资内容见表1-5。
表1-4&&投资估算汇总表&&单位：万元
投资金额（万元）
设备购置安装
表1-5&&环保投资内容
投资费用(万元)
经湿式脱硫脱氟工艺处理后，通过风机引入高33m的烟囱排放
通过布袋除尘器收集
库房封闭措施
通过抽烟机、油烟管道、油烟净化器处理后于屋顶排放
普通生活废水
经隔油池、沉淀池处理后，用于厂区生产或降尘
化粪池废水
经化粪池处理后，由附近村民定期清掏作为农家肥使用
脱硫除尘废水
经沉淀池处理后循环利用
厂区初期雨水
经排水沟收集后进入沉淀池，沉淀后用于厂区生产或降尘
对噪声设备安装减震垫、消声器，在厂界设置绿化隔离带、修建围墙
垃圾桶收集，人工垃圾车外送
（7）公用工程
①给水：本项生产用水、生活用水均来自于周官桥乡自来水管网。
②排水：项目排水采取雨污分流。项目普通生活废水通过隔油池、沉淀池处理后回用于厂区降尘或生产砖坯；化粪池废水由附近村民定期挑去作为农家肥使用；脱硫除尘废水经沉淀池处理后循环利用；场内初期雨水通过雨水沟收集后进入沉淀池处理后回用于生产。
③道路：场地南面的进场道路距离县道X014约600m。
④供电：项目用电由周官桥乡供电所供应，从附近电网T接10KV高压电路至项目配电房，通过调压后输送至各用电区间。
⑤消防：按《建筑设计防火规范》中的具体规定进行设计，配置室内外消防栓和便携式灭火器。
（8）项目主要生产原辅材料、产品和能耗
生产消耗的原辅材料主要为砂页岩、碳质页岩。员工生活消耗的主要为水、电、食堂燃料液化气等（本项目所使用页岩为砂页岩，粉碎之后其粘性较强，故不需掺配粘土）。主要原辅材料消耗情况见表1-6。
表1-6&&主要原辅材料消耗一览表
外购（待项目配套页岩矿手续齐全后自采）
外购（待项目配套页岩矿手续齐全后自采，项目配套页岩矿体中含有丰富的炭质页岩）
作为引火材料
外购（含硫量0.5%，灰分2%）
生产工艺用水
连接周官桥乡自来水管网供应
连接周官桥乡自来水管网供应
6?105kW?h/a
各生产车间
周官桥乡供电所供应
0.4?102&kW?h&/a
办公区、宿舍区
灌装液化气
（9）原材料简况
①页岩：目前为外购，待项目配套页岩矿手续齐全后自采。
②炭质页岩：项目配套的页岩矿体含有丰富的炭质页岩，可直接用于制砖。根据建设单位提供的配套矿山炭质页岩检测报告（见附件4）显示：本项目所使用的炭质页岩全硫含量为0.5%。
（10）劳动定员及工作制度
项目劳动定员为30人，管理人员4人，采岩工人3人，配料、破碎筛分工人3人，制坯工人4人，焙烧工人6人，装卸工6人，机修工人2人，发货员2人。
项目年工作天数300天，采岩1班制作业，原料制备、成型分两班制；干燥焙烧分三班生产，实行8小时工作制。
（11）人员就餐住宿情况
项目在厂内提供食宿，就餐人员为30人，30人在厂区住宿。
（12）项目建设进度
项目于2017年9月开始筹建，预计2017年12月建成并试运营。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
项目位于邵东县周官桥乡洲下桥村，项目拟建地西面紧邻目前砖厂正在办理的矿山，矿山富含碳质页岩矿，由于历史原因，该区域存在盗采现象。项目拟建地目前当地居民滥采所留下来的裸露页岩区，存在水土流失的问题。
二、建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置及周边环境
邵东县位于邵阳市东郊，东连双峰、衡阳，南邻祁东，西接邵阳县、邵阳市双清区，北交新邵、涟源，处于东经111?30&-112?05&，北纬26?50&-27?28&之间。南北长59公里，东西宽56.7公里，总面积1768.75平方公里。邵东县城设在两市镇，距邵阳市约20公里。辖16镇6乡1场3个街道办事处和1个省级经济开发区，面积1768平方公里，人口130万。邵东县城交通便利，320国道、1814省道、潭邵高速公路、衡邵高速公路、洛湛铁路穿境而过。
本项目位于邵东县周官桥乡洲下桥村，地理坐标为N 111?48&58.48&P E 27?14&P29.19&P，周边为荒山和旱地，项目东面、南面、北面500m范围内有居民105户；西面为项目配套页岩矿体，南面进场道路连接至600m处的县道X014。具体位置见附图1，周边环境见附图3。
2、地形、地貌
邵东县属湘中丘陵地带，为浸融蚀地貌。丘岗地占全县总面积的61.18%，山地占21.69%，平原多为溪谷平原，仅10.85%。地势南北崛起向中部倾斜，中部抬升向东西两向成阶梯式倾斜，成为境内三大水系的分水岭。邵东县域处雪峰山和南岭山系之间的过渡地带，境内丘岗谷地遍布，伴有低丘小平原和若干小型盆地，南北山地崛起，中部抬升向东西倾斜。
项目建设地属山地丘陵地带，总体地形南高北低。
3、气候、气象
邵东县所在区域属亚热带季风湿润气候，具有四季分明，雨量充沛，热量丰富，春秋季短，冬夏季长，春季多阴雨少光照，夏季气温较高，无霜期长等特点。年近六年年平均气温17.7℃，极端最高气温39.4℃，极端最低气温－4.8℃；年平均相对湿度77％，年降水量918.9mm；年蒸发量781.4mm；年平均风速2.3m/s。常年主导风为E风，年出现频率为7.9%。冬季（1月）以ENE风为主，出现频率11%；春季（4月）以E风为主，出现频率9.3%；夏季（7月）以SE风为主，出现频率10.9%；秋季（10月）以NNE风为主，出现频率9.7%。全年静风频率28.4%，夏季静风频率较低为22.7%，其它季节为30%左右。
4、地表水系
邵东县境内有、、测水三大地表水系，蒸水、测水、向东流入湘江，邵水向西注入。总径流量年均24.87亿立方米。地下水源丰富，且露头好，储量在一般年景达4.6亿立方米。项目附近地表水为桐江河（位于项目北面220m处），桐江河是邵东县第二大河流&&是绍水的主要直流，发源于双凤乡雷祖庙山脚下，其上游呈南北&南东流向，流经容家田塘、龙公桥、周官桥内后，呈东西流向。桐江河年均总径流量为114700万m?，平均流速为0.5m/s，最大流量为1350m?/s，枯水期最小流量为0.039m?/s，年平均流量为36.4m?/s，现有河面宽度为21.5-50.8m。
排水采取雨污分流，污污分类处理的方式。项目普通生活废水通过隔油池、沉淀池处理后回用于生产，化粪池废水由附近村民定期挑去作为农家肥使用；脱硫除尘废水经沉淀池处理后循环利用；场内初期雨水通过雨水沟收集后进入沉淀池处理后回用于生产。
5、植被、生物多样性
邵东县属中亚热带常绿阔叶林区，植物种类繁多，树种资源比较丰富，县境内有木本植物94科，633种（包括引进65种）。其中乔木树260种，灌木329种，藤木50种，全县林业植被面积229.76万亩，植被类型中，主要有常绿阔叶林、常绿落叶阔叶混交林、马尾松林、楠竹林和灌丛草从五大类。海拔不同，植物群落不同。
项目建设地区域人类活动频繁，主要动物是田鼠、青蛙、蛇、山雀等常见物种。家畜以牛、羊、猪为主，家禽以鸡、鸭、鹅为主。水塘中水生鱼类以青、草、鲤、鲫四大家鱼为主。
经调查，项目拟建地功能为旱地和山林，无珍稀保护动植物。
三、环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
1、环境空气质量现状
本项目建设地位于邵东县周官桥乡洲下村，属乡镇地区，空气环境属二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准。本次环评委托邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司对项目拟建设地空气现状进行现场监测：
（1）监测点位：项目南面330m居民房楼顶处
（2）监测项目：SO2、NO2、PM10、TSP。
（3）监测时间和监测频次
监测时间和频次：～9日，每天监测5次，连续监测。
（4）评价方法和评价标准
评价方法：采用超标率及超标倍数法。
评价标准：采用《环境空气质量标准》（GB）及修改清单二中的二级标准。
（5）监测结果及评价
其监测统计结果详见表3-1。
表3-1&&环境空气现状监测统计及评价结果&&（单位：ug/Nm3）
监测点名称
环境空气质量标准
（GB）二级标准
由表3-1可知，项目建设地空气环境监测因子SO2、NO2、PM10&、TSP日均值均符合《环境空气质量标准》GB中的二级标准。
2、水环境质量现状
项目生产废水不外排，生活废水定期清掏用作农肥，本次环评委托邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司-在项目雨水汇入北面220m的桐江河进水口断面上游200m处（W1）和下游500m处（W2）的监测数据。监测数据见表3-2。
&&&&（1）监测点位
取项目排水口入北面200m处的桐江河的上游200m（W1）和下游500m（W2）为监测断面。
（2）监测因子
pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类共计6项。
（3）监测时间及频次
连续监测三天，每天监测一次。
（4）监测方法及标准
监测分析方法按国家现行有关标准、技术规范执行。
建议评价标准：《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准。
（5）监测结果及评价
其监测统计结果详见表3-2。
表3-2 地表水检测结果
检测项目（单位）
pH（无量纲）
COD（mg/L）
SS（mg/L）
NH3-N（mg/L）
石油类（mg/L）
BOD5（mg/L）
根据监测数据可以看出：桐江河评价河段监测断面各监测因子的监测结果均符合《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准要求。
3、声环境质量现状
项目所在地为农村地区，按照《声环境质量标准》划分，项目地周边人为活动较多，执行2类标准。根据邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司于日～5日在项目地进行现场监测：
（1）监测点位
1#&项目地东面厂界
2#&&项目地南南面厂界
3#&&项目地西面厂界
4#&项目地北面厂界
（2）监测时间及频次
监测一期，连续监测2天，每天昼间、夜间各一次。
（4）监测方法及标准
监测分析方法按国家现行有关标准、技术规范执行。
建议评价标准：《声环境质量标准》（GB ）2类标准。
（5）监测结果及评价
其监测统计结果详见表3-3。
表3-3&&项目建设地环境噪声监测结果表&&单位：dB(A)
由表3-3可知，项目建设地各监测点的声环境质量现状值均可以满足《声环境质量标准》2类标准要求。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）
项目主要环境保护目标详见表3-4。
表3-4&&环境保护目标
洲下村居民
NE&&280-500m
30户，120人
《环境空气质量标准》（GB3095-20
12）中的二级标准
洲下村居民
S&&&330-500m
50户，200人
洲下村居民
N&&270-500m
25户，100人
36.4m?/s，中河
《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准
200m范围内无敏感点分布
《声环境质量标准》（GB）中的2类标准
旱地、山林
项目地及其周边500m范围
四、评价适用标准
声环境质量标准
大气：项目所在地环境空气执行《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准，标准值见表4-1。
表 4-1 大气环境质量标准限值
污染物名称
《环境空气 量标准》（GB）二级标准
地表水环境:项目所在地桐江河评价河段执行《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准，标准值见表4-2。
表 4-2 地表水环境质量标准限值
声环境：项目所在地声环境执行《声环境质量标准》（GB）中的2类标准。标准值见表4-3。
表 4-3&声环境质量标准限值
昼间[dB(A)]
夜间[dB(A)]
污染物排放标准
废气：人工干燥及焙烧执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB ）中表2标准限值，新建企业边界大气污染物浓度限值执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB ）中表3标准限值，具体见表4-4、4-5；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB）中小型规模，具体见表4-6。
表4-4&项目污染物排放标准明细表
污染物排放监控位置
限 值（mg/m3）
GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》
表2中人工干燥和焙烧
车间或生产设施排气筒
表4-5&现有和新建企业边界大气污染物浓度限值&&单位：mg/m3
污染物项目
总悬浮颗粒物
表4-6 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率
最高允许排放浓度（mg/m3）
净化设施最低去除效率（%）
噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB），营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准。标准值见表4-7。
表 4-7&&工业企业厂界环境噪声排放标准&&单位：dB（A）
昼间[db(A)]
夜间[db(A)]
GB &2类标准
固体废物：一般固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场控制标准》（GB）（2013修订）；生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB）
根据国家对实施污染物排放总量控制的要求，确定本项目污染物排放总量控制因子为SO2、NOx两项。本项目所需总量控制指标为：SO2：14.46t/a，NOX&：10.03t/a。项目建设方应向邵阳市总量交易平台申请购买总量。
五、建设项目工程分析
（一）工艺流程简述（图示）
1、本项目生产工艺流程及产污节点
图5-1&&&项目营运期工艺流程及产污节点图
2、工艺流程说明
（1）原料采运
本项目页岩和炭质页岩均从项目西面的页岩矿开采，放置于原料棚内。
（2）原料的制备陈化
页岩采用破碎机进行破碎，然后放入碳质页岩进行配料，进行二次破碎工序经配料后的原料送入搅拌机加水混合搅拌，使其成型水分达到19%左右，然后由输送机送到陈化库进行陈化处理，使原料中的水分有足够的时间充分迁移，湿润粉料中的每一个颗粒，并且进一步提高原料的均匀性，从而改善泥料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。
陈化后须进行二次搅拌，使得物料混合更加均匀，之后进行细碎、轮碾，提高物料颗粒的细化程度。
（3）挤压成型
经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，成型的砖坯由于受热膨胀须进行静停冷却，使砖坯收缩，提高砖坯烘干、焙烧质量。静停时间约为12h。
（4）干燥、焙烧
这是本项目工艺的关键工序，成型后的砖坯码至窑车，在自然干燥区静停后进入干燥窑进行干燥，干燥热量来源于焙烧过程产生的余热。干燥在70℃下进行，持续时间为24h，此时砖的含水率控制在3％左右，然后随窑车进入隧道窑焙烧，焙烧温度约为700～780℃，时间约为24h。焙烧后的成品砖经检验合格后即为合格成品砖。
3、隧道窑工作原理
隧道窑是直线形隧道，窑长108m，窑宽3.7m，窑高2.48m左右。其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入砖制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1车/h）。
隧道窑与轮窑相比较，具有以下优点：
①节约能源。利用逆流原理工作，热量的保持和余热的利用都很好，因此热利用率高，较轮窑可以节能25-30%。
②烧成时间减短。比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑只需约20小时。
③节省劳力。装窑和出窑的操作都在窑外进行，很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
④提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
⑤窑和窑具使用寿命长。因窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命较长，一般5-7年修理一次。
（四）主要污染工序
项目施工主要为进场道路、生产车间、隧道窑等主体工程、环保工程以及生活办公等附属工程建设，其主要污染如下：
施工期大气污染主要来源于施工扬尘，施工车辆排放的尾气。施工期间不设置居住点，施工人员为当地村民，因此无食堂油烟废气产生。
①施工扬尘：施工期主要扬尘为车辆行驶扬尘、物料堆放扬尘，据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，约占扬尘总量的60%，施工车辆运输行驶于泥土路面而扬起的灰土，其灰尘的浓度可达到1-3g/m3。
②施工车辆尾气：施工车辆、挖掘机、铲车等因燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等污染物。这种污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性特征，根据类似项目施工现场监测结果，在距离现场污染源100m处CO、NO2小时平均浓度分别为0.2mg/m3和0.11mg/m3；日平均浓度分别为0.13mg/m3和0.062mg/m3。
施工期废水主要为建筑施工过程中机械、车辆的冲洗废水以及因建筑材料堆放造成的地表径流废水。施工人员不在厂区住宿，因此无生活废水产生。
①机械冲洗废水：机械冲洗废水主要污染物为悬浮物、石油类，类比同类工程，冲洗废水产生量约3m3/d，悬浮物产生浓度为2000mg/L，石油类产生浓度为30mg/L。
②径流废水：施工期由于建筑材料堆放、管理不当，特别是易冲失的物质如黄沙、土方等露天堆放，遇暴雨时将被冲刷进入附近水域或农田，影响农作物的生长。
施工期噪声污染源为施工作业机械产生的高噪声，主要有车辆运输、铲车、挖掘机等，其噪声声级约在85～92dB(A)。主要施工机械噪声表见5-1。
表5-1&&施工期主要施工机械噪声表（距声源1米处）
施工机械名称
噪声dB（A）
（4）固体废物
施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。本项目场地较为平整，无废弃土方产生。
①建筑垃圾：建筑垃圾主要来自施工作业，包括石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋、水泥等杂物。本项目除隧道窑和办公生活楼为砖混结构，其他均为钢结构，砖混结构建筑总面积为1300m2，每万m2的建筑面积施工过程中建筑垃圾产生量为500~600t，取550t计，钢结构总建筑面积为4650 m2，建筑垃圾产生量按200t计，则项目建筑垃圾产生量为164.5t。
②生活垃圾：本项目生活垃圾主要为一次性饭盒、塑料包装袋、矿泉水瓶子等。工地施工人员约20人，生活垃圾按0.5kg/人/d计，产生量为10kg/d。本项目施工期间采用临时厕所，预计产生污泥量为8kg/d。
（5）生态环境
本项目的施工将彻底改变项目的土地利用状况。场地平整时，地表已经裸露，造成了水土流失，施工人员的各项活动，包括施工活动和生活活动，均会对植被、周边环境卫生产生一定的影响。施工过程所产生的各类生活废弃物，尤其是不可降解的塑料等对周围环境的影响不可忽视；机械设备噪声对近距离内的兽类、鸟类产生惊吓，可能发生小规模、近距离的迁徙活动；施工过程中产生的扬尘，将给周围植被的生存环境带来一定影响。
（五）营运期主要污染工序
本项目废气污染源主要包括粉尘废气（运输扬尘、原材料卸载扬尘、原料库扬尘、原料加工粉尘）、工艺废气、机械设备尾气、以及食堂产生的油烟废气。其环境影响分析如下：
①运输扬尘
本项目运输主要为购砖汽车以及本项目购买碳质页岩、运输页岩的汽车经过省道、进厂道路产生的道路扬尘。本项目所需碳质页岩为t/a，页岩t/a，销售砖重约75000t/a，运输总重量约为138000t/a。设车辆速度为10m/s，载重量为20t，运输距离县道300m，路面状况设为0.01kg/m2计算，运输扬尘总量为0.097t/a。
②原材料卸载扬尘
在卸载原料时产生的粉尘强度与原料的比重、湿度以及装、卸料点附近的风速等因素有关。在潮湿季节、没有防尘措施的装载机装车时，卸料点附近大气中粉尘浓度约为8.7mg/m3；在干旱季节里，卸料点附近大气中粉尘浓度可达到40.0mg/m3。环评引用装卸扬尘计算公式对项目原材料卸载扬尘进行计算：
装卸扬尘公式：
式中：&Q2&&装卸扬尘，g/次；
&&&&&&&&&&&&&&&ц&&风速，m/s，起尘风速1m/s；
W&&煤物料湿度，取平均湿度8～10%；
&&&&&&&&&&&&&&&M&&车辆吨位，取20t/辆；
&&&&&&&&&&&&&&&H&&装卸高度，取平均高度4m；
&&&&&&&&&&&&&&&&f&&风频%，取15%。
经计算卸载过程中扬尘产生量为1.619t/a。
③原料库扬尘
本项目设置原料棚1000m2，堆放扬尘主要受风力、原料干湿程度等影响。原料棚为轻钢封闭式结构建筑，按风速1m/s、原料含水量5%计，其产生的粉尘量为0.727t/a。
④原料加工粉尘
原料加工主要为碳质页岩与页岩进行混料以及破碎筛分等过程，此过程中会产生大量的粉尘。根据同类型厂家调查分析，产生浓度为2000mg/m3，产生速率30kg/h。以每天加工6小时计算，全年生产300天，则粉尘产生量为54 t/a。
经上述计算，本项目各类工序所产生的粉尘约为56.44t/a。
（2）工艺废气
①砖坯燃烧
本项目采用页岩、碳质页岩作为原料进行生产，采用内燃一次码烧工艺，点火后依靠砖坯内含有的碳质页岩燃烧提供热量达到焙烧的目的，焙烧产生的气体通过通风管道进入干燥窑，提供干燥窑所需的热量，最后废气经干燥窑进入烟囱排出。因此工艺废气主要产生于焙烧过程。工艺废气主要成分为烟尘、NOx&、SO2、氟化物。本项目采用一条隧道窑年产3000万标块页岩普通砖，根据《工业污染源产排污系数手册》工业废气量产排系数为4.861万Nm3/万块标砖，因此废气产生量为14583万Nm3/a。本项目拟采用功率30000Nm3/h的风机进行导排，烟气排放速率约为8.3 Nm3/s。
根据《工业污染源产排污系数手册》，烟尘产生量约为6.076kg/万块标砖（隧道窑），项目年产3000万砖块，则烟尘产生量为18.23t/a。隧道窑烟气排放速率约为8.3Nm3/s，经计算，烟尘排放浓度约为84.40mg/m3。
NOx主要来源于碳质页岩燃烧，根据《工业污染源产排污系数手册》，NOx产生系数3.264kg/万块标砖，则NOx排放量为9.79t/a，隧道窑烟气排放速率约为8.3Nm3/s，则NOx排放浓度45.32mg/m3。
SO2主要来源于碳质页岩燃烧和引火使用燃煤的燃烧，项目碳质页岩用量为22500t/a，碳质页岩中全硫份为0.5%，&SO2的排放量按经验公式进行估算：
式中：&Gso2&&&为SO2&的排放量，t；
B&&燃烧量，t；
S&y&&燃料全硫份（%）；
&&&砖坯固硫率，％；
砖坯中含有一定的水份和Ca、Mg等碱性物质，具有一定的固硫作用。类比型煤的固硫率，烧结砖砖坯的固硫率通常取30&75%，本环评取&为60%，则SO2的排放量为72t/a。隧道窑烟气排放速率约为8.3Nm3/s，则SO2排放浓度为333.33mg/m3。
页岩内含有一定量的F，自燃阶段产生一定量的氟化物。自燃阶段氟化物的产生量通过下式计算：
式中：Gf&&氟化物产生量，t；
&&&&&&&B&&页岩耗量，t；
&&&&&&Fy&&页岩的应用基氟含量，％；
&&&&80％&&氟的转化效率，％；
1.28&&氟的转化系数，％；
&&&烟尘去除效率，％；
根据《环保工作实用手册》冶金工业出版社，F&y为0.027%，&为90%。本项目页岩使用量为52500t/a，经计算氟化物的产生量为1.45t/a，隧道窑烟气排放速率约为8.3Nm3/s，则氟化物的排放浓度为6.71mg/m3。
②引火煤燃烧
项目使用煤作为引火燃料，煤的年用量为50t，煤的含硫量为0.5%，灰分为2%。
根据《工业污染源产排污系数手册》，烟尘产生量约为8.93Akg/t&煤，则烟尘产生量为0.89t/a。
根据《工业污染源产排污系数手册》，NOx产生系数4.72kg/&t&煤，则NOx排放量为0.24t/a。
根据《工业污染源产排污系数手册》计算得，SO2产生系数11.9Skg/&t&煤，&SO2排放量为0.30t/a。
（3）机械设备尾气
机械设备主要为挖掘机和运输车辆等因燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等污染物。这种污染源较分散且为流动性，表现为间歇性特征，污染物排放量不大。
（4）食堂油烟
食堂油烟废气主要为烹饪时产生的油烟，食堂使用的能源为电能及液化气，废气产生较少。根据相关资料调查，烹饪时动植物油一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%。动植物油以30g/d?人计，项目正式运营后将有员工30人进行生产，均在厂内就餐，年工作时间为300天，则年耗油量共为270kg/a。食堂油烟产生量约为7.64kg/a，日产生量为25g/d。每天食堂烹饪主要集中在6:30～7:30、11:30～12:30、17:30～18:30三个时段共3个小时，取灶头基准排风量为2000m3/h，油烟排放的平均浓度为4.24mg/m3。
项目建设投产后，主要废水为脱硫除尘废水、员工的生活污水、厂区初期雨水。工艺生产水全部混入砖坯中，最后在烘干和焙烧工序蒸发，降尘水被粉尘吸收或蒸发约300t/a。生活污水包括普通生活废水以及化粪池废水。
（1）普通生活废水
本项目30人均在在厂内就餐、住宿。人员生活用水量按145&L/人&d计；全年工作300d，则普通生活用水量为4.35m3/d，即1350m3/a。排水量取用水量的80%，则污水排放量为1044m3/a，项目水污染源强见下表5-2。项目水平衡图见表图5-2。
表5-2&&项目生活废水污染物产生及排放情况
（2）化粪池废水
项目化粪池废水以20 L/人&d计，人数以30人计，全年工作300d，则化粪池废水产生量为180m3/a，定期由当地村民挑去作为农家肥使用。
（3）脱硫除尘废水
项目采用湿法中的双碱法脱硫脱氟工艺对项目工艺废气进行处理。此过程中产生的废水量按液气比为1.0计，焙烧产生的烟气量为14583万Nm3/a，则用水量为14.58万t，收集于沉淀池处理后循环利用。
（4）厂区初期雨水
项目区域初期雨水主要生产车间屋面、厂区道路以及停车场等地的径流雨水，该类雨水含有较多的泥沙、悬浮物、粉尘等污染物，经雨水冲刷，直接排入雨水渠道会污染周围水环境。项目需进行厂区初期雨水收集，雨水经沉淀处理后用于场区抑尘及生产。项目地表径流面积10005m2，根据邵东县年平均降水量为1250mm，雨水量为1.103万t/a，径流系数以0.4计，则地表径流量约为0.44万t/a，主要污染因子为悬浮颗粒物、土沙石等。环评要求修建沉砂池对本项目区的地表径流水进行收集，经沉淀后，用于场区降尘。沉砂池设计规模按雨水量按暴雨强度公式计算。雨水设计重现期P为1年；设计降雨历时30分钟；径流系数&P取0.4；
暴雨强度公式：
　　&&&&&&&&&&&&&q＝3920?（1＋0.68lg p）/（t+17）0. 86
　　&&&&&&&式中：q：暴雨强度，（升/秒&公顷）
　　　　&&&&&&&　p：设计重现期，1 年
　　　　&&&&&&&　t：设计降雨历时，30分钟
雨量公式：Q＝&Pfq
　　&&&&&&&式中：Q：一次降雨量，
　　&&&&&&&&&&P：径流系数&&&P=0.4
项目汇水面积f=10005m2，由以上公式计算得一次暴雨强度为142.98升/秒&ha，一次雨水流量约为206m3/h。为保证沉淀池暴雨时雨水的容量，按系数1.2进行计算，本环评要求沉砂池容量应达到248m3以上，方可满足暴雨时需要。
根据对同类型企业类比调查，本项目主要噪声设备正常运行时噪声声级约70～90&dB（A），各类设备强度见表5-3。
表5-3&&主要生产设备噪声强度&&&&&单位：dB（A）
新型码坯机
4、固体废弃物
本项目固废主要为生产工艺产生的不合格砖块、破碎过程中产生的粉尘、沉淀池泥沙、脱硫工艺废渣以及员工的生活垃圾。项目区沉淀池污泥产生量较少，定期清理后与生活垃圾一同处理。
①生产固废：根据同类型的项目调查，本项目生产过程中产生的不合格砖块约为3万块/a，破碎过程中收集的粉尘约53.46t/a。项目碳质页岩耗量和煤耗量为22550t，煤含硫量为0.5%，设备脱硫率为80%，则项目脱硫渣（硫酸钙）产生量约为57.73t/a。
②沉淀池泥沙：该沉淀池的泥沙主要为雨水径流带来的的泥土以及砂石等，根据SS的浓度2000mg/m3，预计项目泥沙产生量为0.5t/a，定期清掏外运做建材使用。
③生活垃圾：本项目员工30人均在项目内吃住，生活垃圾产生系数，食宿工作人员均按0.54kg/人&d计。项目生活垃圾产生量为16.2kg/d，4.86t/a，生活垃圾经收集后统一送到周官桥乡指定的堆放点堆放。食堂排油烟装置会产生废油，年产生量小，定期清理处置。生活废水隔油池油渣主要是厨房、餐饮废水经过隔油池过滤产生，产生量约0.5t/a，与产生量约0.5t/a的食堂泔水统一由有处理餐厨垃圾资质的单位处理。
5、生态环境
本项目生产过程中产生的各类污染对周边的环境将带来一定的影响，会引起区域内植被破坏，会改变原有的地形地貌，生产过程中，产生的粉尘将影响周围植被的生长，噪声对局部区域内的动物产生惊吓，并改变其生活习性，使其短距离的迁徙。
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
处理前产生浓度及产生量（单位）
排放浓度及排放量
原料运输、卸载、堆放、破碎
14583万Nm3/a
14583万Nm3/a
19.12t/a，88.52mg/m3
0.19t/a，0.88mg/m3
10.03t/a，46.44mg/m3
10.03t/a，46.44mg/m3
72.3t/a，334.72mg/m3
14.46t/a，66.94mg/m3
1.45t/a，6.71mg/m3
0.73t/a，3.38mg/m3
7.64kg/a，4.24mg/m3
3.06kg/a，1.70mg/m3
SO2、NOX、CO、烃类
少量，无组织排放
少量，无组织排放
隔油沉淀处理后回用于生产砖坯，不外排
350mg/L，0.37t/a
200mg/L，0.21t/a
200mg/L，0.21t/a
35mg/L，&0.037t/a
25mg/L，0.026t/a
化粪池污水
附近村民作为农家肥使用
经沉淀池处理后循环使用
作为原材料使用
送至周官桥乡政府指定地点堆放
泥沙、废渣
外运做建材使用
果皮、纸屑
送至周官桥乡垃圾中转站
隔油池油渣、食堂泔水
由有处理餐厨垃圾资质的单位处理
根据对同类型企业类比调查，本项目主要噪声设备正常运行时噪声声级约70～90&dB（A）
主要生态影响：
本项目在施工期会对土壤产生扰动，破坏土壤原有的结构，恶劣天气时会产生一定量的水土流失。营运过程对区域植被及生态景观影响很小，且项目建成后通过实施绿化措施，植树种草，可以一定程度恢复和改善区域生态环境。
七、环境影响分析
（一）施工期环境影响分析
项目施工主要为进场道路、生产车间、隧道窑等主体工程建设以及生活办公等附属工程建设。本项目预计于2017年12月建成并开始试运营。
1、施工期大气环境影响分析
施工期大气污染主要来源于施工扬尘，施工车辆排放的尾气。
（1）施工扬尘
施工期主要扬尘为车辆行驶扬尘、物料堆放扬尘和搅拌扬尘，据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，为无组织间歇性排放，其产生量受风向、风速和空气湿度等气象条件及施工方式、物料运输车辆的装载方式、车辆的行驶速度情况等因素的影响。施工现场扬尘排放点低，仅对近距离范围的空气环境有一定的影响。项目拟建地周边最近敏感点分布在北面270m处。为了减少扬尘，易起尘建筑材料、渣土应使用草席进行覆盖和及时回填，回填土应及时夯实和硬化，车辆经常过往的道路要保持路面平坦、清洁，定期洒水；建筑材料运输车辆应使用篷布覆盖，防止洒落。通过采取上述措施，加之施工期较短，可将施工现场扬尘对环境的影响降至最低。
（2）施工车辆尾气
施工车辆、挖掘机、铲车等因燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等污染物。这种污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性特征，根据类似项目施工现场监测结果，在距离现场污染源100m处CO、NO2小时平均浓度分别为0.2mg/m3和0.11mg/m3；日平均浓度分别为0.13mg/m3和0.062mg/m3。能满足《环境空气质量标准》（GB），对周边敏感点的影响较小。
综上分析，施工期采取相应污染防治措施后，施工废气对周围环境影响较小。
2、施工期水环境影响分析
施工期废水主要为建筑施工过程中机械、车辆的冲洗废水以及因建筑材料堆放、管理不当造成的地表径流废水。机械冲洗废水约为3m3/d，环评要求在施工期间拟建废水收集池，将污水以及初期雨水进行收集，收集沉淀后用于施工建设，所产生的废水不外排，对地表水环境影响较小。
3、施工期声环境影响分析
项目施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性等特点，主要由车辆运输、铲车、挖掘机等作业引起的。其噪声声级约在85～92dB(A)，因此，施工时如不加以控制，往往会对周围的环境产生影响。
根据类比调查得到的参考声级，通过计算得出不同类型施工机械在不同距离处的噪声预测值，见表7-1。施工期声环境评价标准采用GB《建筑施工场界环境噪声排放标准》，见表7-2。
表7-1&&在不同距离的噪声预测值&&&&单位：[dB（A）]
表7-2&&《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）
主要噪声源
噪声限值[dB（A）]
铲车、挖掘机等
项目施工噪声经距离衰减能达到GB《建筑施工场界环境噪声排放标准》。为了减轻项目施工噪声对环境敏感点的影响，环评认为建设方应采取以下措施减轻施工噪声对周围环境的影响：
①建设方应合理安排施工时间，禁止使用噪声较大的设备，夜间严禁施工；
②尽量选用低噪声的设备，对噪声较大的设备安装减振、隔声降噪处理；
③采用封闭式生产车间，噪声较大设备远离居民点靠山林布置；
④在厂界四周设置隔声围栏，有效隔绝噪声。
在严格落实上述环保措施后，项目建设施工噪声对周围环境影响可以接受。
4、施工期固体废物环境影响分析
施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾产生量约为164.5t，对其中废木料、钢筋头等金属废料可利用价值较高的固废要收集回收外卖废品回收站，其余建筑垃圾临时堆放在施工场地内，定时清运至城市建筑垃圾堆放点安全堆放，用于城市建设用填方。施工人员生活垃圾产生量为10kg/d，收集后送至周官桥乡垃圾堆放点堆放。临时厕所产生的污泥8kg/d，由当地村民及时清运，作为农作物肥料使用。施工期固体废物可得到妥善处置，对环境影响很小。
5、生态环境环境影响分析
本项目的施工将彻底改变项目的土地利用状况。场地平整时，地表裸露，造成的水土流失，施工人员的各项活动，包括施工活动和生活活动，均会对植被、周边环境卫生产生一定的影响。施工过程中产生的各类生活废弃物，尤其是不可降解的塑料等对周围环境的影响不可忽视；机械设备噪声对近距离内的兽类、鸟类产生惊吓，可能发生小规模、近距离的迁徙活动；施工过程中产生的扬尘，将给周围植被的生存环境带来一定影响。因此，施工建设过程中应切实注重水土保持工作，采取如下措施：
①尽量选择在旱季施工，避开在雨季施工，建材堆场、料场、施工场地等均应设置围土设施及临时氧化塘，防止遇雨时造成水土流失。
②定期洒水降尘，施工结束后，尽快硬化地面，并加强绿化，植树种草。
③拟建废水收集池，对施工期产生的废水以及地表径流水进行收集处理，防止地表水被污染。
④固体废物生活垃圾等废弃物及时托运出去。
⑤选用低噪设备，减轻对周围动物生活环境的影响。
采取以上措施后，可将施工期对生态的影响降至最低，因此本项目施工期对生态影响较小。
6、施工期环境影响总体结论
综上所述，施工期间污染环境的因素，可采取一定的措施避免或减轻其污染，使其达标排放，采取本报告提出的施工期污染防治措施，本项目施工噪声和扬尘对周围环境影响较小，且影响随着施工期结束，施工噪声、扬尘和水土流失等问题也会消失。
（二）营运期环境影响分析
1、大气环境影响分析
本项目废气污染源主要包括粉尘废气（运输扬尘、原材料卸载扬尘、原料库扬尘、原料加工粉尘）、工艺废气、机械设备尾气、以及食堂产生的油烟废气。
①运输扬尘：本项目运输主要为购砖汽车以及本项目运送页岩和购买碳质页岩的汽车经过县道、进场道路产生的道路扬尘，经计算，其运输扬尘为0.097t/a，运输扬尘主要与路面清洁程度、车辆载重、行驶速度等因素有关，因此限制车辆行驶速度及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的最有效手段。据调查，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下的扬尘量统计见表7-4，路面洒水和不洒水扬尘影响对比见表7-5。
表7-4&&不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下的扬尘量统计
表7-5&&路面洒水和不洒水扬尘影响对比
由上表可知，车辆行驶扬尘对周围的大气环境会造成一定的影响。本项目进厂道路两旁均为山林和旱土，县道两侧有居民分布，为减少运输粉尘的影响，通过以上分析，本评价要求建设单位针对运输粉尘，须采取以下预防措施：
A、进场道路进行硬化，对运输车辆控制载重，车辆加盖顶棚，保持密闭环境，减少沿路粉尘的洒落；
B、保持厂区内及厂区附近路面清洁，指派专人管理，配备洒水车辆定期洒水；
C、在厂区时配置专门轮胎冲洗设备，车辆驶出该区域时对车辆轮胎进行冲洗，防止车轮带土上路，避免路面粉尘量增加；
D、采用封闭原料库，，出入口设置在仓库东测正对隧道窑；
E、在有居民路段限制车速，减少扬尘产生量。
通过上述措施，可减少90%的扬尘产生，排放量为9.7kg/a。
②原材料卸载扬尘：在卸载原料时产生的粉尘强度与原料的比重、湿度以及装、卸料点附近的风速等因素有关。本项目预计产生量为1.619t/a。因此应设置集中卸载点，运输车辆需进入原料库内进行倾倒，对原料棚设置喷淋设施，并且采取洒水等措施加以控制，排放量减至0.1619t/a。
③原料库扬尘：本项目设置的原料棚为1000m2，堆放扬尘主要受风力、原料干湿程度等影响，其产生的粉尘量为0.727t/a。考虑到周边有较多的居民，原料棚设置为全封闭式的车间，并定期洒水等措施减少粉尘的产生，预计排放量为0.0727t/a。
④原料加工粉尘：原料加工主要为碳质页岩与页岩进行混料以及破碎筛分等过程，此过程中会产生大量的粉尘，粉尘产生量为54t/a。因其粉尘量产生较大，环评要求采取喷淋设施，布袋除尘器对此工序产生的粉尘进行处理，除尘效率在99%以上，其排放量为0.54t/a。
营运期产生的各类粉尘经上述措施处理后，预计排放量为0.7843t/a。各工序粉尘控制情况见下表7-6。
表7-6&&粉尘控制情况表
处理前产生量
预计排放量
限制车速、定期洒水、车辆加盖顶棚、冲洗车轮等
原材料卸载扬尘
设置集中装卸点、设置喷淋设施、洒水
0.1619&t/a
原料库扬尘
洒水、设置挡风板
原料加工粉尘
喷淋抑尘、安装布袋除尘器
项目产生的粉尘按环评提出的各项防治措施处理之后，其无组织排放量较小。本次评价对整个生产区无组织排放粉尘进行距离防护预测，生产区内无组织排放粉尘其排放量为0.2497t/a，以破碎时段粉尘浓度达到最高值计，排放浓度为0.10kg/h，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2008）要求，本评价以生产区为面源计算排放浓度，面源长80m、宽55m、高5m，粉尘的排放速率为0.10kg/h（0.028g/s），采用SCREEN3估算模式，粉尘在下风向238m处达到最大浓度（0.0507mg/m3），低于《环境空气质量标准》中二级标准（本评价中采用小时均值，小时均值采用日均值的3倍，因此TSP二级标准的小时均值为0.9mg/m3），其大气环境防护距离计算结果见表7-7。
表7-7&&大气环境防护距离计算结果
源强(kg/h)
面源有效长?宽?高(m)
环境质量标准(mg/m3)
大气环境防护距离(m)
综上所述，项目产生的粉尘在采取有效防控措施后，项目营运期产生的粉尘对环境影响较小。
（2）工艺废气
项目工艺废气主要产生于焙烧过程和引火煤燃烧过程，主要成分为烟尘、NOx、SO2、氟化物等物质。焙烧过程和引火煤燃烧过程产生的烟尘为19.12t/a，88.52mg/m3；NOx为10.03t/a，46.44mg/m3；SO2为72.3t/a，334.72mg/m3；氟化物为1.45t/a，6.71mg/m3。项目NOx排放浓度均小于GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2标准限值，烟尘、SO2、氟化物均NOx排放浓度大于GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2标准限值。
项目因采取措施对项目工艺废气进行除尘脱硫脱氟处理，同时需对SO2、NOX量实行总量控制。环评要求采用湿法脱硫脱氟工艺对项目工艺废气进行处理。
本环评建议采用湿法中的双碱法脱硫脱氟工艺。干燥窑内的烟气进入脱硫脱氟塔内，烟气与脱硫脱氟液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫、脱氟和除尘，经处理后的烟气通过塔顶除雾装置除去水雾后由引风机引入烟囱排放，反应后的脱硫脱氟液进入沉淀再生池，在此将除下的飞灰沉淀下来，脱硫脱氟液与Ca(OH)2溶液充分混合再生，再生好的浆液经澄清除渣装置分离，除渣分离后的清液流入循环池循环利用。类比同类型项目，双碱法脱硫脱氟工艺除尘效率可达99%以上，脱硫效率可达80%以上，氟化物去除率达50%以上。其反应机理及反应方程式如下：
①脱硫：主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：
A、脱硫反应：折叠
Na2CO3&+ SO2&& Na2SO3&+ CO2&（1）
2NaOH + SO2&& Na2SO3&+ H2O （2）
Na2SO3+ SO2&+ H2O & 2NaHSO3&（3）
B、氧化过程(副反应) 折叠
Na2SO3&+ 1/2O2&& Na2SO4&（4）
NaHSO3&+ 1/2O2&& NaHSO4&（5）
C、再生过程 折叠
Ca(OH)2&+ Na2SO3&& 2 NaOH + CaSO3&（6）
Ca(OH)2&+ 2NaHSO3&& Na2SO3&+ CaSO3?1/2H2O +3/2H2O （7）&&&
②氟化物：烟气中主要氟化物为氟化氢和四氟化硅，此外还有四氟化碳等少量杂质。脱氟主要三类治理方法：窑内固氟、湿法吸收法、干法吸附法，目前湿法吸收法在脱氟中运用最为广泛。湿法烟气脱氟通常利用碱液、石灰水、氨水等作为吸收液，在板式塔、喷淋设洗涤设备中对烟气中的气态氟化物进行化学吸收，生产稳定的氟化物。该法效率高，成本低，反应方程式如下：
Ca(OH)+2HF & CaF2&+ 2H2O （1）
2SiF4+2H2O&&&H2SiF6+SiO2+2HF&（2）
H2SiF6+3Ca(OH)2&&&3CaF2&+SiO2&+4H2O&（3）
双碱法工艺有以下优点：
①此方法技术成熟、可靠，操作、维修方便，在国内SO2废气治理中广泛应用；
②钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，在液气比一定的情况下，能够达到较高的脱硫脱氟效率；
③塔内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂、吸收产物的溶解度大，再生和沉淀分离在塔外，能大大降低塔内和管道内的结垢机会；
④脱硫脱氟渣无毒，溶解度小，无二次污染，可用于附近居民填坑铺路；
⑤石灰作再生剂（实际消耗物），安全可靠，来源广泛，价格低；
⑥钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题；
⑦脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。
综上，项目使用双碱法脱硫脱氟工艺，环境保护、经济利益等综合效益可达最大化，在本项目中运用可行。
烟气经双碱法脱硫脱氟工艺处理后，各类污染物排放量浓度：烟尘为0.19t/a，0.88mg/m3；NOx为10.03t/a，46.44mg/m3；SO2为14.46t/a，66.94mg/m3；氟化物为0.73t/a，3.38mg/m3。各类污染因子均符合GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2标准限值。根据GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》的要求，人工干燥及焙烧窑排气筒高度最低限值为15m，且排气筒应高于周围半径200m范围内最高建筑物高度3m以上。根据现场调查，项目周边均为山林，烟囱200m内最高海拔为303m，山体高30m左右，定义为简单地形，综合考虑，环评要求建设单位建设烟囱高度为33m以上。
为了解本项目运营过程后焙烧废气对周围环境空气的影响程度及范围，采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的点源扩散模式进行预测，预测参数见表7-8，正常/非正常工况下废气排放时污染物小时浓度贡献值预测结果见表7-9/7-10。
表7-8&有组织排放大气污染物预测参数
排气筒高度(m)
排气筒直径
表7-9&正常工况下废气污染物小时浓度贡献值预测
SO2下风向浓度mg/m3
SO2浓度占标率％
TSP下风向浓度mg/m3
TSP浓度占标率％
NO2下风向浓度mg/m3
NO2浓度占标率％
氟化物下风向浓度mg/m3
氟化物浓度占标率％
表7-10&非正常工况下废气污染物小时浓度贡献值预测
SO2下风向浓度mg、m3
SO2浓度占标率％
TSP下风向浓度mg、m3
TSP浓度占标率％
NO2下风向浓度mg、m3
NO2浓度占标率％
氟化物下风向浓度mg/m3
氟化物浓度占标率％
由表7-9、7-10，项目废气在烟囱下风向356m处污染因子达到最大落地浓度。正常工况下SO2最大地面浓度0.01123mg/m3，烟尘最大地面浓度0.0001403mg/m3，NOx&最大地面浓度0.00763mg/m3，氟化物最大地面浓度0.000569mg/m3，最大占标率分别为2.25%、0.02%、3.18%、2.84%；非正常工况下SO2最大地面浓度0.05612mg/m3，烟尘最大地面浓度0.01421mg/m3，NOx最大地面浓度0.00763mg/m3，氟化物最大地面浓度0.00113mg/m3，最大占标率分别为11.22%、1.58%、3.18%、5.65%。预测值均低于GB《环境空气质量标准》的二级标准的要求，但非正常工况下排放的废气对环境空气贡献值较大，环评要求建设单位确保除尘效率达99%以上、脱硫效率达80%以上、氟化物去除率达50%以上，保证各生产设备及环保设施正常运行，最大能力的减少废气对环境的污染。
综上分析，本项目营运期产生的各类废气经33m高的烟囱排放，烟囱排放口各类污染因子均符合GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2标准限值，最大落地浓度各类污染因子预测值均小于《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准要求，对大气环境影响较小。
（3）机械设备尾气
机械设备主要有挖掘机和运输车辆等因燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等污染物。这种污染源较分散且为流动性，表现为间歇性特征，污染物排放量不大，通过大气扩散后，对外环境的影响较小。
（4）食堂油烟废气
项目正式运营后将有员工30人进行生产，均在在厂内食宿。经计算，食堂油烟产生量约为7.64kg/a，日产生量为25g/d，取灶头基准排风量为2000m3/h，油烟排放的平均浓度为4.24mg/m?。环评要求安装效率达60%的油烟净化器处理装置，经处理后其排放平均浓度为1.70mg/m?，随油烟管道引入屋顶排放，其排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》(GB)排放限值(油烟最高允许排放浓度&2mg/m3)的要求，对环境影响较小。
综上所述，项目废气经上述处理措施处理后，对周围环境的影响较小。
2、水环境影响分析
本项目建成投产后，主要用水为工艺生产用水、降尘用水、员工生活用水。工艺生产水全部混入砖坯中，最后在烘干和焙烧工序蒸发；降尘水被粉尘吸收或蒸发；本项目正式运营后产生主要污水为生活污水以及厂区初期雨水。项目生活污水包括普通生活污水以及化粪池废水，普通生活污水产生量为1044t/a，经隔油池、沉淀池处理后回用于厂区降尘以及砖坯生产；化粪池废水产生量为180t/a，定期由当地村民挑去作为农家肥使用；脱硫除尘废水收集于沉淀池处理后循环利用；项目城区初期雨水通过排水沟进行收集到沉淀池内进行沉淀处理后回用厂区降尘及砖坯生产；建设单位需在厂区北面适宜位置修建容量为248m3以上的沉淀池用于收集雨水，厂区以外的雨水通过截洪沟进入原生态系统。
综上所述，本项目所产生的废水能得到妥善处理，对周边地表水环境影响较小。
3、噪声对环境的影响分析
根据对同类型企业类比调查，本项目主要噪声设备位于生产车间内，正常运行时噪声声级约70～90&dB（A）。本次评价对整个生产车间进行整体声源预测。
根据环境保护部《环境影响评价技术导则》（HJ2.4-2009），本次评价采用等效室内声功率级法进行预测，其基本思路是将整个生产区或车间视为一个特大整体声源。预先求得其声功率级Lw，然后计算声传播过程中各种因素造成的衰减&Ai，再求得预测受声点P的噪声级LP。整体声源的声功率级和受声点的噪声级可分别由公式（7-1）和（7-2）求得：
Lp=Lw&&Ai&&&&（7-1）
&&&&（7-2）
式中：Lp&&受声点P的噪声级；
Lw&&整体声源的声功率级；
&Ai&&声波传播过程中由于各种因素造成的总衰减量；
&&整体声源周界的声级平均值；
L&&测量线总长；
a&&空气吸收系数；
h&&传声器高度；
Sa&&测量线所围成的面积；
Sp&&整体声源的实际面积；
D&&测量线至整体声源周界的平均距离。
在Sp＞＞D的条件下，Sa&Sp＝S，则（7-2）式可简化为：
&&&&（7-3）
预测计算时，为留有余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，也考虑到计算方便，将本项目主要噪声源向外辐射扩散只考虑噪声距离衰减的情况，其计算公式为：
&&&&（7-4）
式中：r是整体声源的中心到受声点的距离。
利用上述计算模式对各独立声源在评价点的声压级进行叠加，即得某评价点的总声压级，叠加模式为：
&&&&（7-5）
式中：Lp&&某评价点的总声压级，dB(A)；
Lpi&&某声源在评价点的声压级，dB(A)；
n&&点声源数。
根据上述公式进行预测计算，噪声源对场界的影响值及预测结构详见表7-11。
表7-11&&噪声对边界的影响及预测结果&&单位：dB(A)
最近居民点
与车间距离（m）
根据表7-9可知，除西面厂界外，其他三面厂界和最近敏感点昼间预测噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中2类标准，环评要求建设单位采取以下措施进行防护：
①生产车间内混料机、破碎机、码坯机、等主要生产设备采取加装减振垫、消声器等技术控制设备噪声，采用封闭原料库，出入口设置在仓库东测正对隧道窑，使生产设备符合工业企业设计噪声标准；
②引风机进气口加装消声器及进口风箱；
③建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；
④运输噪声，环评要求加强管理，限制车速，选用性能较好、噪声较低的运输车辆，定期检查车辆性能，防止因车辆故障产生高强度的噪声，对环境造成影响。
综上，项目在采取上述措施后，噪声经车间隔离、距离衰减后、绿化吸收、围墙吸收阻隔后，夜间不进行加工的情况下，场界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中2类标准，对周围敏感点影响较小。
4、固体废物对环境的影响分析
本项目固废主要为生产工艺产生的不合格砖块、破碎过程中产生的粉尘、沉淀池泥沙、脱硫工艺废渣以及员工的生活垃圾。项目生产过程中产生的不合格砖块和破碎过程中收集的粉尘均送至生产车间做原材料使用；沉淀池泥沙和脱硫工艺废渣，定期清掏运送至生产车间做原材料使用；生活垃圾经收集后统一送到周官桥乡政府指定的堆放点堆放。食堂排油烟装置会产生废油，年产生量很小，定期清理处置。生活废水隔油池油渣主要是厨房、餐饮废水经过隔油池过滤产生，产生量小，与食堂泔水一起收集至泔水桶后由有餐余垃圾资质的单位处理。生产过程中脱硫所产生的废渣废弃物较少，混入生活垃圾统一交给环卫部分处理。
综上，项目产生的固废均能得到妥善处理或综合利用，对环境影响较小。
5、生态环境影响分析
本项目生产过程中产生的各类对生态环境有影响的污染物，按环评提出的各项防控措施后，对生态环境影响较小，从保护、恢复、补偿和重建途径着手，建设单位需从以下几方面对生态环境进行保护：
（1）建设单位应对表层土壤进行剥离，建设堆场进行妥善保存，用于日后复垦。
（2）加强水土保持措施，在项目场地附近应作挡土墙、防止水土流失。
生态环境采取上述环保措施后，可缓解本项目对生态环境造成的影响。
（三）项目产业政策相符性
本项目属于C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造，以碳质页岩、页岩为原材料，采用隧道窑生产工艺，年产3000万块页岩标砖。项目所采用的工艺不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中规定的限制类和淘汰类；本项目建设页岩砖生产线，符合国家五部委局墙改办《关于公布&在住宅建设中逐步限制禁止使用实心粘土砖&大中城市名单的通知》（墙改办[2000]06号）、《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发〔2005〕33号）、《湖南省新型墙体材料推广应用条例》及《邵阳市墙体材料革新和建筑节能&十二五&规划》等相关政策要求。因此本项目建设符合国家产业政策要求。
（四）选址合理性分析
选址合理性分析：本项目位于邵东县周官桥乡洲下桥村，项目所用土地为荒山和旱地，系洲下桥村居民租赁给建设单位使用（租赁合同见附件）。项目连接村道至南面600m县道X014，交通较为便利。据调查，项目建设地未纳入周官桥乡规划范围，其用地符合周官桥乡规划要求。经国土部门核准，项目用地内无基本农田，且不在生态红线管控范围内。项目生产过程中使用的原材料页岩和炭质页岩来源于西面的页岩矿体，项目配套的页岩矿山矿产资源储量评审和采矿许可证正在办理中。根据现场调查，项目地不属于自然保护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区；项目范围内无古树名木和国家保护动植物。经查阅《湖南省主要水系地表水环境功能区划》（DB43/023-2005），桐江河兴隆水厂取水口上游1000米至下游200米为饮用水源保护区，本项目评价水域距离该河段6.8km。项目周边最近居民为北面距离270m处，项目产生的各类污染物经过有效措施治理之后对周围环境影响较小。
项目从环境保护角度出发，项目选址可行。
（五）平面布置合理性分析
根据项目平面布置图，整个地块功能分区明确、流线清晰，凸显了合理利用土地因地制宜的特点，有利于项目运营管理；车间布置走流水线生产，生产连续进行无间断，节省劳动力及其成本，保证产品质量及产量，平面布置呈矩形分布，各个生产车间布置紧凑合理，噪声较大的生产设备集中安放在西面靠山体方向，运离居民点。从工艺流程、物料运输、环境保护等方面进行分析，本项目平面布置合理。
（六）建设项目竣工环境保护要求
表7-12&&环境保护要求一览表
厂内普通生活污水
普通生活污水经隔油池、沉淀池后用于生产，不外排。
达到环保要求
化粪池废水
经化粪池处理后，由附近村民定期挑去作为农家肥使用
脱硫除尘废水
沉淀池+循环系统
经沉淀池处理后循环利用
截洪沟、雨水沟、沉淀池
雨水通过雨水沟收集沉淀后用于降尘、区外雨水通过截洪沟进入原生态系统
工艺废气（烟尘、SO2、NOx等）
湿法脱硫除尘、引风机、氟化物
经湿法脱硫脱氟工艺处理后，通过风机引入高33m的烟囱排放
满足GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》
清扫路面、洒水、限车速、加盖顶棚、清洗轮胎
达到环保要求
设置集中卸点、挡风板、洒水、入库倾倒
原料棚扬尘
洒水、设置挡风板
安装布袋除尘器
安装抽烟机、专用管道
满足《饮食业油烟排放标准》(GB)标准
减振垫、消声器
围墙隔声、减振垫、消声器
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准
废砖、粉尘
回收利用、用于生产
《一般工业固体废弃物贮存、处置场控制标准》（GB）（2013修订）
送至周官桥乡政府指定地点堆放
垃圾收集箱
由垃圾车托运至周官桥乡垃圾集中堆放点堆放
《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB）
隔油池油渣、食堂泔水
由有处理餐厨垃圾资质的单位处理
根据《湖南省污染源自动监控管理办法》（日实施）中第五条第（二）点规定：拥有有组织向大气排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，排放量相当于额定蒸发量在20吨以上燃煤锅炉的工业炉窑和固体废物焚烧炉的，排污者必须按照环境保护行政主管部门的要求建设、安装自动监控设备及其配套设施。参照相关系数计算得出，本项目产生的有组织烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放量不超过额定蒸发量在20吨以上燃煤锅炉的工业炉窑和固体废物焚烧炉，因此本项目无需设置大气污染物自动监控设施。
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
预期治理效果
原料运输、卸载、堆放、破碎
清扫路面、限车速、加盖顶棚、清洗轮胎、设置集中卸点、挡风板、入库倾倒、安装布袋除尘器
对周围环境影响较小
SO2、NOX、CO、烃类
大气扩散、植物吸收
对周围环境影响较小
SO2、NOX、烟尘、氟化物
湿法脱硫脱氟设施、烟囱
满足GB 《砖瓦工业大气污染物排放标准》
油烟净化器
满足《饮食业油烟排放标准》(GB)标准
普通生活污水
COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油
隔油沉淀处理后用于生产砖坯
不外排，对环境影响较小
脱硫除尘废水
沉淀池处理后循环利用
不外排，对环境影响较小
化粪池污水
用于农家肥料使用
废砖、粉尘
作为原材料使用
废物再利用
送至周官桥乡政府指定地点堆放
经垃圾桶收集后，由垃圾车托运至周官桥乡垃圾集中堆放点堆放
隔油池油渣、食堂泔水
由有处理餐厨垃圾资质的单位处理
噪声主要来源于机械设备噪声，其强度在70-90dB(A)，评价要求合理安排作息时间，选用低噪设备，安装减振垫、消声器等措施，噪声经距离衰减后，对周围环境影响较小
生态保护措施及预期效果：
本项目在施工期会对土壤产生扰动，破坏土壤原有的结构，恶劣天气时会产生一定量的水土流失。营运过程对区域植被及生态景观影响很小，且项目建成后通过实施绿化措施，植树种草，可以一定程度恢复和改善区域生态环境。
九、结论与建议
（一）、结论
为满足周官桥乡及周边城镇建设对砖块的需求，邵东县大礼新型墙体材料有限公司拟投资1000万元，在邵东县周官桥乡洲下桥村租地10005m2，以碳质页岩、页岩为原料，建成生产能力为年产3000万块页岩标砖项目。受该砖厂委托，我公司承担了本次环评工作，通过对该项目的工程分析、项目建设地周围环境状况调查和项目周围环境影响分析，得出如下结论：
1、项目产业政策相符性
本项目属于C3031 粘土砖瓦及建筑砌块制造，以碳质页岩、页岩为原材料，采用隧道窑生产工艺，年产3000万块页岩标砖。项目所采用的工艺不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中规定的限制类和淘汰类；本项目建设页岩砖生产线，符合国家五部委局墙改办《关于公布&在住宅建设中逐步限制禁止使用实心粘土砖&大中城市名单的通知》（墙改办[2000]06号）、《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发〔2005〕33号）、《湖南省新型墙体材料推广应用条例》及《邵阳市墙体材料革新和建筑节能&十二五&规划》等相关政策要求。因此本项目建设符合国家产业政策要求。
2、选址合理性分析
选址合理性分析：本项目位于邵东县周官桥乡洲下桥村，项目所用土地为荒山和旱地，系洲下桥村居民租赁给建设单位使用（租赁合同见附件）。项目连接村道至南面600m县道X014，交通较为便利。据调查，项目建设地未纳入周官桥乡规划范围，其用地符合周官桥乡规划要求。经国土部门核准，项目用地无基本农田，且不在生态红线管控范围内。项目生产过程中使用的原材料页岩和炭质页岩来源于西面的页岩矿体，项目配套的页岩矿山矿产资源储量评审和采矿许可证正在办理中。根据现场调查，项目地不属于自然保护区（核心区、缓冲区）、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区；项目范围内无古树名木和国家保护动植物。经查阅《湖南省主要水系地表水环境功能区划》（DB43/023-2005），桐江河兴隆水厂取水口上游1000米至下游200米为饮用水源保护区，本项目评价水域距离该河段6.8km。项目周边最近居民为北面距离270m处，项目产生的各类污染物经过有效措施治理之后对周围环境影响较小。
项目从环境保护角度出发，项目选址可行。
3、平面布置合理性分析
根据项目平面布置图，整个地块功能分区明确、流线清晰，凸显了合理利用土地因地制宜的特点，有利于项目运营管理；车间布置走流水线生产，生产连续进行无间断，节省劳动力及其成本，保证产品质量及产量，平面布置呈矩形分布，各个生产车间布置紧凑合理，噪声较大的生产设备集中安放在西面靠山体方向，运离居民点。从工艺流程、物料运输、环境保护等方面进行分析，本项目平面布置合理。
4、环境质量现状调查结论
（1）水环境：根据邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司-，在项目雨水汇入北面220m的桐江河上游200m和下游500m2个断面处的监测数据：桐江河评价河段监测断面各监测因子的监测结果均符合《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准要求。
（2）大气环境：根据邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司日~7月9日在项目拟建设地对空气现状进行现场监测，,监测结果各监测因子SO2、NO2、PM10&日平均值均未超标，符合《环境空气质量标准》GB中的二级标准，区域空气质量状况良好。
（3）声环境：根据邵阳市新安职业卫生技术服务有限责任公司于日～5日在项目地进行现场监测，监测结果均满足《声环境质量标准》（GB）2类标准。
4、环境影响评价结论
（1）施工期
项目施工主要为道路硬化、生产车间、隧道窑等主体工程建设以及生活办公等附属工程建设。本项目预计于2017年12月建成并开始试运营。
①大气环境：施工期大气污染主要来源于施工扬尘，施工车辆排放的尾气。施工扬尘通过加强管理、及时回填土方夯实、硬化，及时清扫路面、定期洒水、篷布遮盖；车辆尾气经空气扩散措施后，项目施工时产生的废气，对空气环境影响较小。
②水环境：施工期废水主要为建筑施工过程中机械、车辆的冲洗废水以及因建筑材料堆放、管理不当造成的地表径流废水。通过施工废水收集车沉淀处理后，回用于场区降尘，对地表水环境影响较小。
③声环境：项目施工噪声主要由车辆运输、混凝土搅拌机、铲车、挖掘机等作业引起的，其噪声声级约在85～92dB。在采取合理安排施工时间、选用低噪设备、加强管理等措施后，噪声经距离衰减后，可满足GB《建筑施工场界环境噪声排放标准》，对声环境影响较小。
④固体废物：施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。对其中可利用的固废要收集回收外卖废品回收站，其余建筑垃圾临时堆放在施工场地内，定时清运至城市建筑垃圾堆放点安全堆放。
施工期固体废物可得到综合利用或妥善处置，对环境影响很小。
⑤生态环境：项目建设施工期间，改变项目的土地利用状况，造成水土流失，对周边水环境、动物生产、植被生长产生一定的影响。环评要求选择合理施工季节、建设废水收集池、固废及时托运、选用低噪设备、定期洒水等措施后，能缓解对区域生态环境的影响。
综上所述，本项目施工扬尘、废气、废水、噪声等污染经有效措施防控后，对周围环境影响较小，且这些影响随着施工期结束，施工噪声、扬尘等问题也会随之消失。
（2）营运期
①大气环境：营运期废气排放源主要包括粉尘废气、工艺废气、机械设备废气以及食堂产生的油烟废气。粉尘通过洒水、清扫路面、限车速、加盖顶棚、清洗轮胎、设置集中卸点、挡风板、入库倾倒、安装布袋除尘器处理；工艺废气通过湿法脱硫脱氟工艺处理达到总量控制的要求后通过引风机经33m高的烟囱排放，机械设备废气经大气扩散，食堂油烟废气经油烟净化器处理后沿屋顶排放等措施后，项目产生的废气对大气环境影响较小。
②水环境：营运期间降尘水被粉尘吸收或蒸发，普通生活废水经隔油池、沉淀池处理后回用于厂区降尘或生产砖坯，化粪池废水经化粪池处理后用于农田土肥料，脱硫除尘废水收集于沉淀池处理后循环利用；项目区域内初期雨水经道路排水沟收集于沉淀池处理后回用于生产。所产生的废水均能得到妥善处理，对地表水环境影响较小。
③声环境：本项目主要噪声设备正常运行时噪声声级约70～90dB（A）。环评要求对设备安装减振垫、消声器等措施，加强场区绿化、修建围围墙等措施后，噪声经距离衰减后，对环境影响较小。
④固体废物：本项目固废主要为生产工艺产生的不合格砖块、破碎过程中产生的粉尘、沉淀池产生的泥沙、脱硫工艺废渣以及员工的生活垃圾。不合格砖块和粉尘以及泥沙作为原材料使用；固废均可得到妥善处理或综合利用，对周围环境影响较小。
⑤总量控制：根据国家对&十三五&期间对全国主要污染物排放总量控制计划的要求，本项目需总量控制指标为：SO2：14.46t/a，NOX&：10.03t/a。
综上所述，本项目符合国家产业政策，选址和厂区平面布置合理。采取相应的污染防治措施后，营运期产生的各类污染都能实现达标排放，对周围环境影响较小。从环境角度分析，本项目的建设可行。
（二）建议和要求
1、加强职工安全生产及教育，提高职工环保意识，加强环境管理，定期对设备进行检修，保证各设备正常运行。
2、加强工人劳动防护，操作人员佩戴卫生口罩，以减轻粉尘对身体健康的影响。
3、在厂区周围及厂区内空地进行绿化，种植枝繁叶茂的高大乔木，既美化了厂区环境，又可起到阻隔噪音和抑尘、滞尘的作用。
4、原料运输过程中，加强运输管理，运输车辆应覆盖蓬布，并实行洒水车先行的方式，以最大限度减少扬尘的产生。同时，运输车辆经过居民点时应减速慢行，减少噪声影响。
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