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《图解西门子S7-200系列PLC应用88例》
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《图解西门子S7-200系列PLC应用88例》& && && &
资&&料&&名：图解西门子S7系列PLC应用丛书
出版时间：
页　　数：377 页
文件格式：PDF电子档
　　《图解西门子S7-200系列PLC应用88例》以西门子S7—200系列PLC为例，在详细介绍识读PLC梯形图方法和技巧的基础上，精选88个应用实例，讲述各种电动机、机床、一般机械设备、木料传送设备、建筑设备等的PLC控制，以便广大读者在工作中推广使用。《图解西门子S7-200系列PLC应用88例》深入浅出、图文并茂，适合广大初、中级电工人员阅读。
第1章　导读
1.1　S7—200系列PLC的系统配置与常用指令
1.2　本书写作特点
1.3　识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤
1.4　梯形图中的基本电路程序
【例1-1】　瞬时接通/延时断开电路
【例1-2】　延时接通/延时断开电路2例
【例1-3】　长时间定时电路3例
【例1-4】　闪烁电路
【例1-5】　脉冲发生器电路4例
【例1-6】　计数器应用电路2例
【例1-7】　分频电路
【例1-8】　比较电路（译码电路）
【例1-9】　优先电路2例
【例1-10】　报警电路3例
第2章　电动机的PLC控制
【例2-1】　用一般指令编程的电动机单向运行的PLC控制
【例2-2】　用置位复位指令编程的具有过载报警的电动机单向运行的PLC控制电路
【例2-3】　具有点动调整功能的电动机启动、停止控制电路
【例2-4】　电动机单向间歇运行的PLC控制
【例2-5】　单按钮控制的电动机的启动、停止控制电路3例
【例2-6】　电动机正反转的PLC控制
【例2-7】　直接转换的电动机正反转运行控制
【例2-8】　行程开关控制的自动循环控制电路
【例2-9】　交流电动机－△降压启动的PLC控制（一）
【例2-10】　交流电动机的－△减压启动的PLC控制（二）
【例2-11】　三相感应电动机的串电阻减压启动控制
【例2-12】　三相感应电动机的串自耦变压器减压启动控制
【例2-13】　串电阻减压启动和反接制动控制电路
【例2-14】　单管能耗制动控制电路
【例2-15】　3台电动机－△减压顺序启动逆序停止的PLC控制
【例2-16】　三台电动机M1～M3的启动/停止控制
【例2-17】　三台电动机的顺序启动控制
【例2-18】　步进控制指令编程的3台电动机M1、M2、M3的PLC控制
【例2-19】　用比较指令编程的电动机顺序启动的PLC控制
【例2-20】　三台电动机顺序延时启动、逆序延时停机控制电路
【例2-21】　用移位寄存器指令编程的四台电动机M1～M4的PLC控制（一）
【例2-22】　用移位寄存器指令编程的四台电动机M1～M4的PLC控制（二）
第3章　PLC在机床电气控制系统中的应用
【例3-1】　CA6140普通车床的PLC控制
【例3-2】　C650型卧式车床的PLC控制
【例3-3】　Z3040型摇臂钻床的PLC控制
【例3-4】　深孔钻组合机床的PLC控制
【例3-5】　双头钻床的控制
【例3-6】　M7130平面磨床的PLC控制
第4章　PLC在一般机械设备控制中的应用
【例4-1】　通风机监控运行的PLC控制
【例4-2】　锅炉引风机和鼓风机的控制
【例4-3】　电动葫芦升降测试系统控制
【例4-4】　简易桥式起重机的控制
【例4-5】　剪板机的控制2例
【例4-6】　毛皮剪花机控制
【例4-7】　某轮胎内胎硫化机PLC控制
【例4-8】　弯管机控制
【例4-9】　洗车自动清洗
【例4-10】　多种液体混合装置的PLC控制3例
【例4-11】　食品或药品成型设备的PLC控制
第5章　PLC在物料传送设备控制中的应用
【例5-1】　单处卸料运料小车自动往返控制3例
【例5-2】　多种工作方式的单处卸料运料小车自动往返控制（用启-保-停电路模式编程）
【例5-3】　多种工作方式的运料小车运行的PLC控制（用顺序控制寄存器指令编程）
【例5-4】　两处卸料的选料小车的PLC控制
【例5-5】　采用移位指令编程的小车运行的PLC控制
【例5-6】　三级传送带顺序启动、逆序停止的PLC控制
【例5-7】　四节传送带的PLC控制
【例5-8】　用功能指令编程的台车的呼车控制
【例5-9】　传送带的PLC控制
第6章　PLC在建筑设备控制中的应用
【例6-1】　仓库大门的PLC控制
【例6-2】　使用启-保-停电路的编程自动门控制系统
【例6-3】　水塔供水系统的PLC控制
【例6-4】　根据压力上、下限变化对4台水泵进行恒压供水的控制
【例6-5】　电梯的PLC控制
【例6-6】　喷泉控制电路
第7章　机械手、大小铁球分选和交通信号灯的PLC控制
【例7-1】　用启-保-停电路模式编程的机械手运动的PLC控制
【例7-2】　用子程序和移位寄存器指令编程的机械手的PLC控制
【例7-3】　通过传送带传送工件的机械手的PLC控制
【例7-4】　大小球分拣的PLC控制
【例7-5】　十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（一）
【例7-6】　十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（二）
【例7-7】　十字路口交通信号指挥灯的PLC控制（三）
【例7-8】　用置位、复位指令编程的十字路口交通信号灯的PLC控制
【例7-9】　人行横道交通信号灯的PLC控制
第8章　灯光、抢答器、密码锁及洗衣机的PLC控制
【例8-1】　楼梯灯的PLC控制
【例8-2】　用顺序控制指令SCR编写的舞台灯光的PLC控制
【例8-3】　彩灯的PLC控制
【例8-4】　采用时基脉冲结合计数器编程的彩灯控制
【例8-5】　彩环广告牌的PLC控制
【例8-6】　节日彩灯的PLC控制
【例8-7】　天塔之光的PLC控制
【例8-8】　彩灯的PLC控制
【例8-9】　用计数器指令与比较指令编程的密码锁的PLC控制
【例8-10】　简单的3组抢答器的PLC控制（一）
【例8-11】　简单的3组抢答器的PLC控制（二）
【例8-12】　带数码管显示的抢答器的PLC控制
【例8-13】　较复杂的三组抢答器的PLC控制
【例8-14】　全自动洗衣机的PLC控制
第9章　PLC在模拟量控制中的应用
【例9-1】　在自动称重混料控制系统的应用
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大家如果只下载不回帖的话我就把权限设高点了哦！！！！
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S7-200没有用过，地、一直在用S7-300，应该很容易上手。
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很好的资料，正打算好好学习PLC呢，下载学习了，谢谢楼主了
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这么好的东西一定要学习学习啊！昨天刚找了个程序就是看不懂，这次正好。，
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这是我最想要的资料，谢谢海友！！！！！！！！！！！！！
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很想下载可是积分是负的，继续努力啊，论坛的人气和气氛很好啊
想财富上升快，请多参与交流，财源滚滚来！
积分怎么负那么多？
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很好，希望能多提供一些300、400的资料& && && &
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有S7-300的么？希望能多提供一些300的资料、、、、、、、、、、、、
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fuhaishihua 发表于
有S7-300的么？希望能多提供一些300的资料、、、、、、、、、、、、
其实S7-200/300的资料网上太多，没有必要弄到这里来，大家要学会利用搜索功能啊，其实很多资料网上都有，只是你没有看到而已，有时候还有意想不到的收获哦！
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不错很好的帖子，要好好珍惜自己现在正在学
安全漫画（9.14）
安全评比这些安全员都被判了刑.....向往自然 湖南凤凰之旅致
友有认识这是什么鱼的吗
参与即有3财富奖励
单选题：在完全湍流(阻力平方区)时，粗糙管的摩擦系数λ数值________。 选项:
a、与光滑管一样
论坛事务&&
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版权所有 海川网-海川化工论坛 -2004PLC的延时接通延时断开电路
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提示： 在如图7.2所示的电路中，I0.0为控制开关对应的常开触点，从梯形图可以看出接通延时定时器T37的常开触点、断开延时定时器的常开触点和Q0.0的常开触点构成了一个起保停电路。当按下控制开关后，I0.0闭合，断开延时定时器T38常开触点闭合，同时接通延时定时器T37起动，50s后T37常开触点闭合，线圈Q0.0通电，Q0.0常开触点闭合
&&& 在如图7.2所示的电路中，I0.0为控制开关对应的常开触点，从梯形图可以看出接通延时定时器T37的常开触点、断开延时定时器的常开触点和Q0.0的常开触点构成了一个起保停电路。当按下控制开关后，I0.0闭合，断开延时定时器T38常开触点闭合，同时接通延时定时器T37起动，50s后T37常开触点闭合，线圈Q0.0&通电&，Q0.0常开触点闭合构成&自锁&电路。只要I0.0闭合，则线圈Q0.0始终处于&通电&状态。一旦I0.0断开，断开延时定时器T38启动，同时T37常开触点断开，但由于自锁电路的存在，线圈Q0.0仍处于&通电&状态，T38起动50s后，其常开触点断开，线圈Q0.0&断电&。
&&& 图7.2&&& 延时接通延时断开电路
（责任编辑: 佚名 ）
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①对应电极表面积应与着色面...
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喷油器的功用是根据ECU发出的...
1)形状比较复杂的模具，在粗...
新闻热点排行plc梯形图的识别方法与步骤
plc梯形图的识别方法与步骤
一、 总体分析
& 1 系统分析
依据控制系统所需完成的控制任务，对被控对象的工艺过程、工作特点以及控制系统的控制过程、控制规律、功能和特征进行详细分析，明确输入、输出物理量是开关量还是模拟量，明确划分控制的各个阶段及其特点，阶段之间的转换条件，画出完整的工作流程图和各执行元件的动作节拍表。
& 2 看主电路
进一步了解工艺流程及其对应的执行装置和元器件。
& 3 看PLC控制系统的I/O配置和PLC的I/O接线
　 了解输入信号和对应输入继电器的配置、输出继电器的配置及其所接的对应负载。
在没有给出输入/输出设备定义和PLC的I/O配置的情况下，应根据PLC的I/O接线图或梯形图和指令语句表，做出输入/输出设备定义和PLC的I/O配置。
通过PLC的I/O接线图了解梯形图
PLC的I/O接线是连接主电路和PLC梯形图的纽带。
根据用电器(如电动机、电磁阀、电加热器等)主电路控制电器(接触器、继电器)主触点的文字符号，在PLC的I/O接线图中找出相应编程元件的线圈，便可得知控制该控制电器的输出继电器，再在梯形图或语句表中找到该输出继电器的程序段，并做出标记和说明。〖JP〗
　 2) 根据PLC的
I/O接线图的输入设备及其相应的输入继电器，在梯形图(或语句表)中找出输入继电器的动合触点、动断触点，并做出相应标记和说明。
二、 梯形图的结构分析
& 1 PLC控制系统梯形图的特点
& (1) PLC控制系统的输入信号和输出负载
继电器电路图中的交流接触器和电磁阀等执行机构用PLC的输出继电器来控制，它们的线圈接在PLC的输出端。按钮、控制开关、限位开关、接近开关等用来给PLC提供控制命令和反馈信号，它们的触点接在PLC的输入端。
继电器电路图中的中间继电器和时间继电器的处理
继电器电路图中的中间继电器和时间继电器的功能用PLC内部的辅助继电器和定时器来完成，它们与PLC的输入继电器和输出继电器无关。
& (3) 设置中间单元
在梯形图中，若多个线圈都受某一触点串/并联电路的控制，为了简化电路，在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器，辅助继电器类似于继电器电路中的中间继电器。
& (4) 时间继电器瞬动触点的处理
时间继电器除了延时动作的触点外，还有在线圈得电或失电时立即动作的瞬动触点。对于有瞬动触点的时间继电器，可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器，后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。
& (5) 外部联锁电路的设立
为了防止控制正/反转的两个接触器同时动作，造成三相电源短路，除了在梯形图中设置与它们对应的输出继电器的线圈串联的动断触点组成的软互锁电路外，还应在PLC外部设置硬互锁电路。
&2 梯形图的结构分析
采用一般编程方法还是采用顺序功能图编程方法；采用顺序功能图的单序列结构还是选择序列结构、并行序列结构，使用启/保/停电路、步进顺控指令进行编程还是用置位/复位指令进行编程。这部分内容见第四章和第五章。
梯形图的分解由操作主令电路(如按钮)开始，查线追踪到主电路控制电器(如接触器)动作，中间要经过许多编程元件及电路，查找起来比较困难。
无论多么复杂的梯形图，都是由一些基本单元构成的。按主电路的构成情况，利用逆读溯源法，把梯形图和指令语句表分解成与主电路的用电器(如电动机)相对应的几个基本单元，然后一个环节、一个环节地分析，最后再利用顺读跟踪法把各环节串起来。
& (1) 按钮、行程开关、转换开关的配置情况及作用
在PLC的I/O接线图中有许多行程开关和转换开关，以及压力继电器、温度继电器等，这些电器元件没有吸引线圈，它们的触点的动作是依靠外力或其他因素实现的，因此必须先把引起这些触点动作的外力或因素找到。其中行程开关由机械联动机构来触压或松开，而转换开关一般由手工操作，从而使这些行程开关、转换开关的触点在设备运行过程中便处于不同的工作状态，即触点的闭合、断开情况不同，以满足不同的控制要求，这是看图过程中的一个关键。
这些行程开关、转换开关的触点的不同工作状态单凭看电路图难以搞清楚，必须结合设备说明书、电器元件明细表，明确该行程开关、转换开关的用途，操纵行程开关的机械联动机构，触点在不同的闭合或断开状态下电路的工作状态等。
采用逆读溯源法将多负载(如多电动机电路)分解为单负载(如单电动机)电路
根据主电路中控制负载的控制电器的主触点文字符号，在PLC的I/O接线图中找出控制该负载的接触器线圈的输出继电器，再在梯形图和指令语句表中找出控制该输出继电器的线圈及其相关电路，这就是控制该负载的局部电路。
在梯形图和指令语句表中，很容易找到该输出继电器的线圈电路及其得电、失电条件，但引起该线圈的得电、失电及其相关电路就不容易找到，可采用逆读溯源法去寻找：
在输出继电器线圈电路中串、并联的其他编程元件触点的闭合、断开就是该输出继电器得电、失电的条件。
由这些触点再找出它们的线圈电路及其相关电路，在这些线圈电路中还会有其他接触器、继电器的触点&&
　 3) 如此找下去，直到找到输入继电器(主令电器)为止。
值得注意的是：当某编程元件得电吸合或失电释放后，应该把该编程元件的所有触点所带动的前、后级编程元件的作用状态全部找出，不得遗漏。
找出某编程元件在其他电路中的动合触点、动断触点，这些触点为其他编程元件的得电、失电提供条件或者为互锁、联锁提供条件，引起其他电器元件动作，驱动执行电器。
& (3) 将单负载电路进一步分解
　 控制单负载的局部电路可能仍然很复杂，还需要进一步分解，直至分解为基本单元电路。
& (4) 分解电路的注意事项
　 1) 若电动机主轴接有速度继电器，则该电动机按速度控制原则组成停车制动电路。
　 2) 若电动机主电路中接有整流器，表明该电动机采用能耗制动停车电路。
& (5) 集零为整，综合分析
　 把基本单元电路串起来，采用顺读跟踪法分析整个电路。
三、 识读梯形图的具体方法
识读PLC梯形图和语句表的过程同PLC扫描用户过程一样，从左到右、自上而下，按程序段的顺序逐段识图。
值得指出的是：在程序的执行过程中，在同一周期内，前面的逻辑运算结果影响后面的触点，即执行的程序用到前面的最新中间运算结果。但在同一周其内，后面的逻辑运算结果不影响前面的逻辑关系。该扫描周期内除输入继电器以外的所有内部继电器的最终状态(线圈导通与否、触点通断与否)将影响下一个扫描周期各触点的通与断。
由于许多读者对继电器接触器控制电路比较熟悉，因此建议沿用识读继电器接触器控制电路查线读图法，按下列步骤来看梯形图：
根据I/O设备及PLC的I/O分配表和梯形图，找出输入、输出继电器，并给出与继电器接触器控制电路相对应的文字代号。
　 2) 将相应输入设备、输出设备的文字代号标注在梯形图编程元件线圈及其触点旁。
将梯形图分解成若干基本单元，每一个基本单元可以是梯形图的一个程序段(包含一个输出元件)或几个程序段(包含几个输出元件)，而每个基本单元相当于继电器接触器控制
电路的一个分支电路。
　 4) 可对每一梯级画出其对应的继电器接触器控制电路。
某编程元件得电，其所有动合触点均闭合、动断触点均断开。某编程元件失电，其所有已闭合的动合触点均断开(复位)，所有已断开的动断触点均闭合(复位)。因此编程元件得电、失电后，要找出其所有的动合触点、动断触点，分析其对相应编程元件的影响。
一般来说，可从第一个程序段的第一自然行开始识读梯形图。第一自然行为程序启动行。按启动按钮，接通某输入继电器，该输入继电器的所有动合触点均闭合，动断触点均断开。
再找出受该输入继电器动合触点闭合、动断触点断开影响的编程元件，并分析使这些编程元件产生什么动作，进而确定这些编程元件的功能。值得注意的是：这些编程元件有的可能立即得电动作，有的并不立即动作而只是为其得电动作做准备。
由PLC的工作原理可知，当输入端接动合触点，在PLC工作时，若输入端的动合触点闭合，则对应于该输入端子的输入继电器线圈得电，它的动合触点闭合、动断触点断开；当输入端接动断触点且在PLC工作时，若输入端的动断触点未动作，则对应于该输入端的输入继电器线圈得电，它的动合触点闭合、动断触点断开。如果该动断触点与输出继电器线圈串联，则输出继电器线圈不能得电。因而，用PLC控制电动机的启停，如果停止按钮用动断触点，则与控制电动机的接触器相接的PLC输出继电器线圈应与停止按钮相接的输入端子相对应的动合触点串联。在继电接触控制中，停止按钮和热继电器均用动断触点，为了与继电接触控制的控制电路相一致，在PLC梯形图中，同样也用动断触点，这样一来，与输入端相接的停止按钮和热继电器触点就必须用动合触点。在识读程序时必须注意这一点。
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摘要: 一、定时器、计数器的应用
1、延时断开电路 　　图1所示为定时器构成的延时断开电路。当输入继电器X002闭合时，输出继电器Y003得电并由本身的触点自锁，同时由于X002的动断（常闭）触点断开，使T50线圈不能得电；当 ...
&&&一、定时器、计数器的应用
&&&&1、延时断开电路
　　图1所示为定时器构成的延时断开电路。当输入X002闭合时，输出继电器Y003得电并由本身的触点自锁，同时由于X002的动断（常闭）触点断开，使T50线圈不能得电；当输入继电器X002断开时，其动断触点闭合，T50线圈得电，经过15　s后设定值减到0，T50的动断触点断开，Y003线圈失电。
图1　延时断开电路
&&&&2、延时闭合/断开电路
　　图2所示为延时闭合/断开电路。图中有两个定时器T50和T51，用于延时闭合和延时断开。当输入X000闭合时，T50得电，延时5　s后，T50的动合触点闭合，Y004得电且自锁；当输入X000断开时，其动断触点闭合，T51得电，延时5　s后，T51的动断触点断开，Y004线圈解除自锁断电。
图2　延时闭合/断开电路
&&&&3、脉冲振荡电路
&&&&在的内部虽然也有一些特殊的辅助继电器可以产生一定周期的脉冲信号，例如，M8011、M8012的周期分别为10　ms、100　ms，但在实际中经常需要其他周期和形式的脉冲信号发生器。图3所示的脉冲振荡电路可以产生50　s的脉冲信号。当X000闭合后，脉冲振荡电路开始工作，T50经过30　s后，其动合触点闭合，T51开始延时，经过20　s后T51触点动作，其动断触点使T50断开，再经过30　s后T50动合触点又使T51断开，一个周期结束。在一个周期中T50触点闭合20　s，断开30　s，而T51触点只闭合一个扫描周期的时间。只要X000闭合，脉冲振荡电路就一直循环工作，直到X000断开为止。
图3　脉冲振荡电路
&&&&4、定时器的扩展
&&&&PLC的定时器有一定的定时设定范围。如果需要超出定时设定范围，可通过几个定时器串联，或者将定时器和计数器串联使用，达到扩充设定值的目的。图4所示为定时器的扩展电路。图中通过两个定时器的串联使用，可以实现延时1300　s。在图中T0的设定值为800　s，T1的设定值为500　s。当X000闭合时，T0就开始计时，当到达800　s时，T0的动合触点闭合，使T1得电开始计时，再延时500　s后，T1的动合触点闭合，Y000线圈得电，共延时1300　s。多个定时器的串级组合的总延时时间为各定时器设定值之和。
图4　定时器的串级组合
&&&&5、定时器和计数器的串级组合使用
　　图5所示为定时器和计数器的串级组合使用，该电路可以获得100×300　s＝30　000　s　的延时。图中T0的设定值为100　s，当X000闭合时，T0线圈得电开始计时，当100　s延时时间到，T0的动断触点断开，使T0自动复位，在T0线圈再次得电后又可以开始计时。（/版权所有）在电路中，T0的动合触点每隔100　s闭合一次，计数器计一次数，当计到300次时，C0的动合触点闭合，Y001线圈得电。
图5　定时器与计数器的串级组合
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书&名:& 作　者：郑凤翼
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内容简介/《图解PLC控制系统梯形图和语句表》
　　本书编写方法新颖、内容，适合自学PLC的工程阅读，也可作为大中专院校和职业技术培训学校相关专业的学生参考。 本书用添加注解说明方法介绍如何识读PLC控制系统梯形图和语句表，帮助有一定电工和电子控制技术基础的PLC控制系统初学者快速地掌握这门技术。
图书目录/《图解PLC控制系统梯形图和语句表》
　　第一章&PLC的基本组成和工作原理 1.1&PLC的基本组成 1.1.1&中央处理模块 1.1.2&存储器模块 1.1.3&输入／输出模块 1.1.4&编程器 1.1.5&电源模块 1.2&PLC的工作原理 1.2.1&PLC的等效电路 1.2.2&建立I／O映像区 1.2.3&循环扫描的工作方式 1.2.4&扫描周期和输入.输出滞后时间 1.3&PLC的编程语言 1.3.1&梯形图 1.3.2&指令语句表 1.3.3&顺序功能图 第二章&二菱FX2N系列PLC 2.1&FX2N系列PLC的系统配置 2.1.1&FX2N系列PLC的基本构成 2.1.2&FX2N系列PLC的基本性能 2.2&FX2N系列PLC的编程元件 2.2.1&FX2N系列PLC编程元件的分类、名称，编号和基本特征 2.2.2&输入继电器与输出继电器 2.2.3&辅助继电器 2.2.4&状态继电器 2.2.5&定时器 2.2.6&内部计数器 2.2.7&指针与常数 2.3&FX2N系列PLC基本指令系统 2.3.1&逻辑取及输出线圈指令(LD、、OUT) 2.3.2&触点串联指令(AND、ANI) 2.3.3&触点并联指令(OR、ORI) 2.3.4&边沿检测脉冲指令(LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP和ORF) 2.3.5&块或指令(ORB) 2.3.6&块与指令(ANB) 2.3.7&多重输出指令(MPS、MRD、MPP) 2.3.8&主控触点指令(MC、MCR) 2.3.9&置位及复位指令(SET、RST) 2.3.10&取反指令() 2.3.11&脉冲输出指令(PLS、PLF) 2.3.12&空操作指令(NOP) 2.3.13&结束指令(END) 2.4&FX2N系列PLc步进顺控指令系统 2.4.1&顺序控制和顺序功能图 2,4.2&步进指令与顺序功能图的表示方法 2,4.3&顺序功能图的建立及其特点 2,4.4&顺序功能图转换成状态梯形图、指令表程序 2.5&Fx2N系列PLC的功能指令简介 2.5.1&功能指令的通用表达形式 2.5.2&条件跳转指令(CJ) 2.5.3&比较与传送指令 第三章&识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤 3.1&导读 3.1.1&本书的写作方法和特点 3.1.2&电路工作过程的描述 3.2&PLC用户程序的编制 3.2.1&梯形图编程规则 3.2.2&指令语句表编程 3.3&梯形图中的基本电路 3.3.1&启保停电路 3.3.2&置位复位电路 3.3.3&动断触点提供输入信号的处理 3.3.4&多继电器线圈控制电路 3.3.5&多地点控制电路 3.3.6&热继电器过载信号的处理 3.3.7&电路 3.3.8　顺序启动控制电路(顺序接通，同时关断或分别关断) 3.3.9&集中与分散控制电路 3.3.10&自动与手动控制电路 3.3.11&闪烁电路 3.3.12&定时电路 3.4&识读PLC梯形图和指令语句表的方法和步骤 3.4.1&总体分析 3.4.2&梯形图和指令语句表的结构分析 3.4.3&梯形图和指令语句表的分解 3.4.4&集零为整.综合分析 3.4.5&识读梯形图的具体方法 3.4.6&识读指令语句表的具体方法 3.5&识读PLC梯形图和指令语句表示例 3.5.1&PLC控制系统梯形图或语句表的特点 3.5.2&识读PLC梯形图和指令语句表的示例 第四章&顺序控制的梯形图和指令语句表 4.1&顺序控制设计法中顺序功能图的绘制 4.1.1&顺序功能图的组成要素 4.1.2&顺序功能图的基本结构 4.1.3&顺序功能图的编程方法 4.1.4&绘制顺序功能图的注意事项 4.2&使用启保停电路的编程方法 4.2.1&编程原则 4.2.2&单序列结构的编程方法 4.2.3&选择序列的编程方法 4.2.4&并行序列结构的编程方法 4.3&步进梯形指令的编程方法 4.3.1&步进梯形指令 4.3.2&单序列结构的编程方法 4.3.3&选择序列的编程方法 4.3.4&并行序列的编程方法 4.4&以转换为中心的编程方法 4.4.1&编程原则 4.4.2&单序列的编程方法 4.4.3&选择序列的编程方法 4.4.4&并行序列的编程方法 第五章&电动机的PLC控制 5.1&三相感应电动机直接启动的PLC控制 5.1.1&三相感应电动机直接启动控制 5.1.2&三相感应电动机的正反停控制 5.1.3&行程控制 5.2&三相感应电动机的减压启动控制 5.2.1&三相感应电动机的Y.A减压启动控制 5.2.2&三相感应电动机的串电阻减压启动控制 5.2.3&三相感应电动机的串自耦变压器减压启动控制 5.3&三相感应电动机制动控制电路 5.3.1&串电阻减压启动和反接制动控制电路 5.3.2&单管能耗制动控制电路 5.4&三相绕线型感应电动机控制电路 5.4.1&三相绕线型感应电动机串电阻启动电路 5.4.2&三相绕线型感应电动机串频敏变阻器启动电路 第六章&机床电气控制电器的PLC控制 6.1&C650普通车床的PLc控制 6.1.1&主电路、PLC的I／0接线、梯形图和指令语句表 6.1.2&识读要点 6.1.3&电路工作过程 6.2&T68普通镗床的PLC控制 6.2.1&主电路、PLC的I／0接线.梯形图和指令语句表 6.2.2&控制要求及识读要点 6.2.3&电路工作过程 第七章&一般机械设备的PLC控制 7.1&小车往返运行的PLC控制 7.1.1&运料小车自动往返控制 7.1.2&电动机延时顺序启动，分别定时关机或同时关机的顺序控制 7.2&送料车控制 7.2.1&送料车工作示意图和PLCI／O配置及接线图 7.2.2&控制要求 7.2.3&基本指令编程的PLC控制 7.2.4&用功能指令编程的PLC控制 7.3&多种液体混合装置 7.3.1&控制要求 7.3.2&PLC的I／0接线.顺序功能圈、梯形图，指令语句表，输入／输出设备及PLC的I／0分配表 7.3.3&识读要点 7.3.4&电路工作过程 参考文献&
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