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万用表焊接实习报告
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【万用表焊接】目录摘要 ???????????????????????????????2 ?????????????????????????????3 ??????????????????????????4 ???????????????????????41 引言2 正文部分 2.1 焊接步骤2.1.1 焊前准备 ????????????????????????4 （1）焊接材料与工具 ????????????????????4（2）电子元器件的识别????????????????????4 （3）操作 ???????????????????????42.1.2 焊接具体实施过程 ????????????????????4 （1）焊接步骤及其要求 （2）焊接注意事项 （3）拆焊操作 2.2 万用表的组装及检测 ??????????????????4 ????????????????????5 ?????????????????????5 ???????????????????5 ???????????????52.2.1 万用表的基本组成和组装 2.2.2 万用表的使用 2.2.3 测量结果 3 结论与????????????????????6???????????????????????6??????????????????????????64 参考文献????????????????????????????7-1-摘要：焊接， 现代电子产品整机装配中是连接各电子元器件的主要手。利用加热 或加压，或两者结合用来加速工件金属原子间的扩散，依靠原子间的内聚力，在 工件金属连接处形成牢固的合金层，从而将工件金属永久的结合在一起。焊接通 常分为熔焊、钎焊、接触焊三大类。在电子装备中主要使用钎焊。本次实验包括：对焊接材料、焊接工具、焊接工艺的了解，以及了解焊接中 的操作安全问题。电烙铁、焊锡丝的使用，焊接步骤及要求，最主要的是焊接时 的注意事项， 例如在每次焊完一个焊点时不要把电烙铁放在桌面上，以免烫坏桌 面，烫伤自己及他人，掌握基本常识。在焊接过程中掌握焊接的基本操作、焊点 的质量检查、拆焊操作等细节问题。此外，还有电子元件的识别，例如电阻器， 电容器，电感器，晶体管，二极管，三极管等。在完成焊接之后还有万用表的基本知识，以及安装的注意事项，万用表的使 用方法，使用万用表的注意事项，以及最后万用表的调试过程等。关键字：焊接、万用表、组装、测试-2-1 引言（1 ） 、实验设计目的及意义本次数字万用表的焊接制作主要目的是熟悉电烙铁及焊锡丝的使用，丰富的 大学生工厂工作的知识及技巧， 在焊接之前还要对于电子元件有一定的熟悉，例 如二极管，三极管，如何通过电阻环判断电阻的大小，同时，焊接过程中，还要 学会看焊板，否则电子元件的位置就会出错，例如二极管的方向，接着，在焊接 过后， 还要学会数字万用表的组装以及之后的测试， 从而圆满的完成任务。此外， 由于是焊接， 几百度的电烙铁如果不注意就会发生危险，所以还要了解相关的注 意事项，以便我们更好的完成任务。（2） 、设计内容通过对万用表电子元件的焊接以及组装实现用万用表测试电阻、电压。（3） 、设计任务与要求1）实验前了解实验中的注意事项 2）根据各元器件的主要参数实现的元器件的正确焊接。3）认真细致的安装万用表，使测试结果在误差允许范围内-3-2正文部分2.1 焊接步骤 2.1.1 焊前准备 （1）焊接材料与工具 焊接材料：焊锡丝、助焊剂 焊接工具：电烙铁及烙铁架，尖嘴钳，斜口钳，镊子，吸锡器，焊锡丝，未组装的数字万用表， （2）电子元器件的识别 电阻：通过电阻环识别电阻大小 二极管：1、二极管的工作原理 2、二极管的应用：整流二极管，开关元器件，检波二极管等 3、二极管的导电特性：正向特性，反向特性 4、二极管的主要参数 5、二极管的识别 电感器1、电感器的分类 2、电感器的识别：直标法、色标发、数码法 3、电感器的主要参数：电感量、允许误差、感抗、品质因数 电容器：1、型号 2、分类方法：直标法、数码法、色标法 3、主要特性参数：额定电压、损耗、频率特性 晶体管：晶体管的作用：把微弱的电信号变成一定强度的信号 （3）操作安全 首先接通电源前要检查工具有无破损， 短路等现象， 以免发生事故； 其次， 在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用，避免烫伤等事故；再次，在万用表调试 中要注意不要损坏元器件，轻安轻放。2.1.2 焊接具体实施过程 （1）焊接步骤及其要求-4-1、预热：烙铁头成 45 度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊 盘加热。时间 1~2s。2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进 线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间 1~2s。3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间 1~2s。4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他力。6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并修补缺陷。7、焊点的质量检查：外观检查、拨动检查、通电检查 （2）焊接注意事项 1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被 氧化 2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀 3、焊点要有足够的机械强度 4、焊点必须可靠保证导电性能 5、加热时应尽量时烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线 （3）拆焊操作 1、使用合适的医用空心针头拆焊 2、用吸锡材料拆焊 3、采用吸锡器进行拆焊2.2 万用表的组装及检测 2.2.1 万用表的基本组成和组装 万用表主要有两部分组成第一部分是输入与变换部分，主要作用是通过电 流――电压转换器， 交――直流转换器，电阻――电压转换器将各被测量转换成 直流电压量。第二部分是交――直流转换电路与显示部分，其构成和作用与直流 数字电压表的电路相同。万用表的组装相对来说比较简单，需要注意的是在安装 电子屏是，把电子屏处理的非常干净才行，否则之后的显示会出项问题，还要注 意元器件的方向问题，最后装上电池就可以使用了。-5-2.2.2 万用表的使用 1、注意事项：测量前，一定要先检查测量档位是否正确。在测量电压时， 若无法判断电压的范围，则一定要把档位置于最高档处，以防烧坏万用表。2、电阻值的测量：将红黑两表笔分别与电阻器的两端引脚相连即可测出 实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程的大 小。3、电源的额定电压的检测：选择合适的量程，将两表笔与电源正负极连 接好即可，表笔与测量处一定要接触良好，不可有任何抖动。2.2.3 测量结果 用组装好的万用表测量 1k 欧姆的电阻，实测结果为 1.002k 欧姆,红黑表笔 短接示数为零；测量额定电压为 10 伏特的电源，实际结果为 10.33。3 结论与体会 经过调试，组装的万用表所测得的电源电压、电阻阻值的结果均在误差允许 的范围内，达到预期效果，实验基本成功。此次电工让我收获很多，使我真正有机会接触电路元件，将所学的知识 运用到实际中， 更加深入地掌握了各种元器件的基本原理，还锻炼了自己的动手 实践能力，培养了我的科学态度，是一次不可多得的实践机会。其中我深刻地体会到电工实习是一件细致深入的工作，需要下功夫，动脑子， 善于积累经验。在万用表的焊接及其组装中往往反映出一的水平经验和科学 态度。在测试过程中绝不是仅仅为了“验证组装的正确性” ，而是为了“掌握科 学的方法和技术” 。此外，电路板的焊接是一项及需要细心与耐心的工作，任何一处疏漏都将使整 个万用表无法显示正确的示数。而且焊接是一件细致深入的工作，需要下功夫， 动脑子，善于积累经验。在检查错误时要耐心，万万不可因为一两次焊接的失败 就轻易放弃， 因为那样将会没有机会深刻体会万用表经过自己组装后测试成功之 后的那一刹那的无比激动的心情。在电工程实习中往往要细心与耐心，所以要善于多加练习，熟悉所有可能出现-6-的状况，凭借自己丰富的经验来查处错误，使自己的整个实验过程都无懈可击。从而让自己是实验水平更加进步，享受调试成功那一刻的喜悦。4 参考文献 钱晓龙，任涛等[M] ．北京：机械工业出版社，2009-7--8-
【万用表焊接实习报告】万用表电装实习报告专业
时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了的任务。我觉得这是一次非常有意思的实习，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，特别是在看到一堆零件经过自己的组装而成为一个完整的万用表的时候，这其中的兴奋更是无法用言语来表达的。数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解它的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来。间首先是老师向我们介绍了各个元器件和电子工艺的基本知识，我们开始对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接了。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就，所以此次实习是我们提高动手能力的一个很好机会，我们必须好好锻炼自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。开始时我们就用废旧电路板进行焊接和拆卸的练习，焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”――准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）――看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但我们仅仅有一天的时间来进行焊接练习，因为第二天我们就要对万用表进行正式的焊接了，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我深深的感觉到，原来看似简单的的东西，等到自己亲手操作时却并非如此。要想组装好一个万用表，焊接技术是非常重要的，焊接技术的好坏直接影响着产品的性能，焊接时要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起，所以必须每三两秒内要焊好一个焊点，同时为了美观和降低最后的故障率，所以焊接时必须得特别小心，特别是有好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，所以焊接时应遵循焊接的操作步骤，焊接时应将烙铁接触在焊盘与引线的交界面，主要加热焊盘，加热2~3秒后将焊锡丝送入到焊盘与引脚的交界处，使熔化的焊锡浸到焊盘和引脚上，待焊锡浸满后，先撤出焊锡丝，再撤出烙铁。送焊锡丝时锡量不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。焊接完成后，应剪去过长的元件引脚，这样下来才能保证美观并且降低故障率。完整的焊接操作步骤为 （1）准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 （2）加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 （3）熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 （4）移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 （5）移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点 （1） 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。 （2） 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。 （3） 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 （4） 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。（5） 焊锡量要合适。 （6） 焊件要固定。 （7） 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料
注意（1）掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。 （2）保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 （3）用烙铁头对焊点施力是有害的。
焊接详细操作过程 （1）将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。 （2）当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。 （3） 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。 焊点即可。 （4）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出。（保持烙铁头的清洁 ）
为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡；为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁；焊接前把氧化膜清除干净；使用合适的助焊剂；适当的温度和时间。
焊接完电路板，然后就是最后的安装了，这对我来说，这无疑是一门新的学问，更是一种挑战，但从中也学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然第二次成功了，但毕竟比别人多了实习的时间。这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信，刚开始我的万用表是好的，可我测试的时候总是不响，然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确，在检查几遍但没发现错误之后，问了同学才知道原来我的电池没有安装到位，安装好电池准备去测试，在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍，这次倒好却不小心将一根导线弄掉了，接着就是重新焊接，最后才终于弄好了。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，是自己面对以后的工作时有一定的底气。值得庆幸的是在此次实习期间，张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识，认真解答同学组装万用表时遇到的各种问题，亲自向同学们演示焊接，并时刻提醒同学们该注意的问题，使我们少走了不少的弯路。此类既不同于课堂理论,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别，能够迅速培养同学们的动手能力，使同学们具备一定的实践技能。在这次电子工艺实习中，我们很好的完成了数字式万用表的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。同时，安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。通过此次一个星期的电子实习，使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础，同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力，最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 【万用表焊接实习报告】目录 第一章 工艺品设计 ……………………………………………………………………………….2 1.1 制造工具的认识 ..................................................................................................................... 2 1.1.1 制造工具 ....................................................................................................................... 2 1.1.2 电烙铁的使用及焊接要点 ........................................................................................... 2 1.2 焊接工艺作品的设计、制作过程及体会 ............................................................................. 3 1.2.1 焊接工艺品的设计 ....................................................................................................... 3 1.2.2 工艺品的制作过程 ....................................................................................................... 4 1.2.3 焊接工艺品的体会 ....................................................................................................... 4 第二章 电子产品认识 ........................................................... 5 2.1 电子产品生产过程及体验 ..................................................................................................... 5 2.1.1 认识元器件 ................................................................................................................... 5 2.1.2 万能表使用原理 ........................................................................................................... 6 2.1.3 万能表安装及调试 ....................................................................................................... 7 2.1.4 万能表的使用 ............................................................................................................... 7 2.1.5 使用万用表的注意事项 ............................................................................................... 8 第三章 参观认识实验室 ......................................................... 9 3.1 参观认识电信实验及研发涉及的设备仪器 ......................................................................... 9 3.1.1 参观认识实验室 ........................................................................................................... 9 第四章 认识学习总结 .......................................................... 10 4.1 认识学习总结 ....................................................................................................................... 10 4.1.1 认识学习总结 ............................................................................................................. 101第一章 工艺品设计1.1 制造工具的认识1.1.1 制造工具一、常用工具 1） 装接工具尖嘴钳、偏口钳、平口钳、剥线钳。2） 焊接工具电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。电烙铁种类很多，用得最多的是直热式电烙铁，直热式电烙铁又分 为内热式和外热式两种。内热式电烙铁的价格高，传热效率高，焊接大型器件一般选用大功率的内热 式电烙铁；外热式电烙铁一般用于焊接小型器件，本次焊接工艺品用得就是外热式电烙铁。吸锡器吸锡器，最常用的拆卸必备工具。二、烙铁头的修整及处理 1) 烙铁头 烙铁头为基本电烙铁的配套产品，其为一体合成。烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种东西是电烙 铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜属于易耗品。烙铁头的形状有很多种，基本形状为尖形、马 蹄形、扁咀形、刀口形。圆切面的烙铁头接触面积大，适合初学者。尖形烙铁头用于密集烙点 的焊接。2) 新烙铁的处理 新烙铁尖部上锡，先用砂布打磨，去除氧化层，露出均匀平整的铜表面，后立刻通电让烙铁头受 热，更容易与松香混合，沾着松香上锡，表面出现均匀焊锡。3) 4) 使用过的烙铁的处理 先用锉刀打磨，后用海棉擦拭。注意 松香有味，无毒，注意开窗通风。1.1.2 电烙铁的使用及焊接要点一、电烙铁的使用 我们一般用握笔法使用电烙铁。二、焊接步骤 1） 准备施焊：将烙铁头和锡靠近被焊工件（必须保持烙铁头干净） 。2） 加热焊件：用烙铁头给焊盘和引脚加热，加热其根部13） 熔化适量焊锡：将焊锡丝放在工件上融化适量的焊锡。4） 移开焊锡，向上提起。5） 移除电烙铁。三、焊接过程中的注意事项 1） 先小后大，先轻后重，先里后外，先低后高。2） 保持烙铁头清洁。3） 采用正确的加热方法和加热时间。4） 正确适量的使用助焊剂（松香） 。5） 注意散热。6） 使用工具（镊子、钳子） 。7） 拆焊（吸锡器） 。四、焊点要求 1） 有足够的机械强度。2） 焊接可靠，保证导电。3） 焊点表面整齐美观。1.2 焊接工艺作品的设计、制作过程及体会1.2.1 焊接工艺品的设计一、焊接工艺品的构思 由旋转木马得来灵感，准备做一个挂着各种有趣事物的装饰品。二、焊接工艺品的设计 准备用粗铜丝做整体支架，用细铜丝做各种装饰品，用折好的吊钩悬挂，工艺品设计图如图 1-1图 1-1 工艺品（装品饰）设计图21.2.2 工艺品的制作过程一、工艺品制作的前期准备 先用粗铜丝折出 2 个大圆、2 个小圆以及 5 个挂钩，再用细铜丝折出星星、木马、小兔子、鱼儿、小 鸟等装饰品，最后拉直三根粗铜丝待用。二、艺品制作的焊接过程 先加热电烙铁，待电烙铁热了以后沾点松香，一手持焊锡丝，一手持电烙铁进行各个焊点的焊接，先 焊接主干，后焊接装饰物。三、工艺品制作的后期处理 对整个装饰品的稳定性以及美观程度进行考量，并进一步细致修改，最终获得令人满意的成品，成品 图如图 1-2图 1-2 工艺品（装饰品）成品图1.2.3 焊接工艺品的体会一、焊接工艺品的 通过这次焊接工艺品，我学到了很多东西，知道了焊接知识，了解了焊接技巧，从工艺品的构思、设 计到自己动手制作，直至最后工艺品的成型，我都为此付出了努力，也得到了回报，看着自己做的装饰品， 真的很开心，也因此越来越发现实践的重要性，希望在今后的学习中很能有更多的实践机会，锻炼自己的 动手能力，体会实践的快乐。3第二章 电子产品认识2.1 电子产品生产过程及体验2.1.1 认识元器件一、电阻 电阻，物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。电阻小的物质称为电导体，简称导体。电阻大的物 质称为电绝缘体，简称绝缘体。二、色环 1) 色环的定义色环其实就是在彩色光谱中所见的长条形的色彩序列，只是将首尾连接在一起，使红色连接到另 一端的紫色，色环通常包括 12 种不同的颜色。2）色环的识别电阻上面用了四道色环或者五道色环来表示电阻值。可以从任意角度一次性的读取代表电阻值的 颜色信息。普通电阻一般用四色环来表示电阻器的阻值和误差，靠近电阻器端头的为第一条色环，其 余依次为第二、第三、第四条色环。第一条色环表示第一位数，第二条色环表示第二条数。先熟记第 一、二环每种颜色所代表的数。可这样记忆棕=1 ，红=2， 橙=3， 黄=4， 绿=5， 蓝=6， 紫=7， 灰=8， 白=9， 黑=0。第三条色环表示倍乘，即表式有效数字后应加 0 的个数。棕=1 ，红=2， 橙 =3， 黄=4， 绿=5， 蓝=6， 紫=7， 灰=8， 白=9， 黑=0，金表示有效数字后乘以 0.1，银表示有效 数字后乘以 0.01。第四条色环表示误差范围。金:5%、银：10%、无色：20% 精密电阻器一般用五条色环表示，器前三色环表示有效数字，第四色环表示倍乘，最后一色环表示误 差，表示误差的色环除金、银、无色之外还有棕（1%） 、红（2%） 、绿（0.5） 、蓝（0.25%)、紫（0.1%） 三、电容 电容指的是在给定电位差下的电荷储藏量；记为 C，国际是法拉（F） 。一般来说，电荷在电场中 会受力而移动， 当导体之间有了介质， 则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上； 造成电荷的累积储存， 最常见的例子就是两片平行金属板。也是电容器的俗称。四、二极管 二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode);它只往一个方向传送电流的电子零件。它是一种具有 1 个零件号接合的 2 个端子的器件，具有按照外加电压的方向，使电流流动或不流动的性质。晶体二极管为 一个由 p 型半导体和 n 型半导体形成的 p-n 结，在其界面处两侧形成空间电荷层，并建有自建电场。当不 存在外加电压时， 由于 p-n 结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电 平衡状态。五、三极管 三极管即半导体三极管， 半导体三极管又称“晶体三极管”或“晶体管”。具有三个电极， 能起放大、 振荡或开关等作用的半导体电子器件。六、二极管和三极管的判定4二极管具有单向导电性，即正向导通，反向截止。在二极管两端外加正向电压，二极管导通，正向 压降 0.7V,相当一个开关闭合； 在二极管两端外加反向电压，二极管截止，其电流为 0V，相当一个开关 断开； 利用这种特性在数字电路中可以产生高低电平，一般用“1”代表高电平,“0”代表“低电平”。模拟电路中的三极管工作在线性放大区,是一个放大元件；数字电路中的三极管工作在饱和或截止状 态,起开关作用。三极管有基极 b、集电极 c、发射级 e 三极，在数字电路中三极管一般都做“开关”用， 做开关时“基极 b”的电压如高于“发射级 e”0.7V 就导通，我们叫“Vbe&0.7V”导通。反之“截止”， 电流无法再通过，这就是“开”和“关”即产生“0”和“1”。2.1.2 万能表使用原理一、万能表的定义 万能表也称万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可 测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半 导体的一些参数。二、万用表的基本结构 1） 分类 万用表分为模拟万用表和数字万用表。模拟万用表：磁电系表头，以直流电流为基本测量量，测量速度慢，精度不高。数字万用表：以直流电压为基本量，A/D 转换，显示电路，测量电压、电流、电阻需要电阻网络转换。2） 数字万用表的位数 常见：3 1/2（1999） 2/3（2999） 1/2（） ，3 ，8 。满量程：最大显示值加 1 整数位：显示 0~9 所有位数 分数位：分子 最高位显示最大数字 三、DT830B 数字功能万用表结构原理 1） 结构：以数字式电压表为核心扩展而来 被测量―功能选择及量程选择―参数转换电路―A/D 转换―LCD 驱动―显示 2） IC7106（单片 3 1/2 双积分 A/D 转换器） 脉冲计数值 N 与被测电压 Vin 成正比，实现了 A/D 转换。自动消零―正向积分―反向积分―自动消零 四、万能表的基本原理 万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做表头。当微小电流通过表头，就 会有电流指示。但表头不能通过大电流，所以，必须在表头上并联与串联一些电阻进行分流或降压，从而 测出电路中的电流、电压和电阻，如图 2-1 万能表原理图。1） 测直流电流原理 在表头上并联一个适当的电阻（叫分流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流电阻的 阻值，就能改变电流测量范围。2) 测直流电压原理 在表头上串联一个适当的电阻（叫倍增电阻）进行降压，就可以扩展电压量程。改变倍增电阻的 阻值，就能改变电压的测量范围。53)测交流电压原理 因为表头是直流表，所以测量交流时，需加装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。扩展交流电压量程的方法与直流 电压量程相似。4) 测电阻原理 在表头上并联和串联适当的电阻，同时串接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小， 就可测量出电阻值。改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的量程。图 2-1 万能表原理图2.1.3 万能表安装及调试一、万用表的安装 万能表的安装是根据原理图和电路板的提示进行安装的，先焊接电阻，再焊接电容，最后焊接八角和 零部件。二、万能表的调试 1）测试 V+ 和 com 端的电压是否为 2.9V，红表笔接 V+黑表笔接 com 端 2）调试 VREF+与 VREF- 红表笔接 VREF+黑表笔接 VREF-调整 VR1 使输出为 100mv2.1.4 万能表的使用万用表通过转换开关的旋钮来改变测量项目和测量量程。机械调零旋钮用来保持指针在静止处在左零 位。“Ω ”调零旋钮是用来测量电阻时使指针对准右零位，以保证测量数值准确。万用表的测量范围如下直流电压：分 5 档―0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V。6交流电压：分 5 档―0-6V；0-30V；0-150V；0-300V；0-600V 直流电流：分 3 档―0-3mA；0-30mA；0-300mA。电阻：分 5 档―R*1；R*10；R*100；R*1K；R*10K 一、测量电阻 先将表棒搭在一起短路，使指针向右偏转转，随即调整“Ω ”调零旋钮，使指针恰好指到 0。然后将 两根表棒分别接触被测电阻（或电路）两端，读出指针在欧姆刻度线（第一条线）上的读数，再乘以该档 标的数字， 就是所测电阻的阻值。例如用 R*100 挡测量电阻， 指针指在 80， 则所测得的电阻值为 80*100=8K。由于“Ω ”刻度线左部读数较密，难于看准，所以测量时应选择适当的欧姆档。使指针在刻度线的中部或 右部，这样读数比较清楚准确。每次换档，都应重新将两根表棒短接，重新调整指针到零位，才能测准。二、测量直流电压 首先估计一下被测电压的大小，然后将转换开关拨至适当的 V 量程，将正表棒接被测电压“+”端， 负表棒接被测量电压“-”端。然后根据该挡量程数字与标直流符号“DC-”刻度线（第二条线）上的指针 所指数字，来读出被测电压的大小。如用 V300 伏档测量，可以直接读 0-300 的指示数值。如用 V30 伏档 测量，只须将刻度线上 300 这个数字去掉一个“0”，看成是 30，再依次把 200、100 等数字看成是 20、 10 既可直接读出指针指示数值。例如用 V6 伏档测量直流电压，指针指在 15，则所测得电压为 1.5 伏。三、测量直流电流 先估计一下被测电流的大小，然后将转换开关拨至合适的 mA 量程，再把万用表串接在电路中，如图 所示。同时观察标有直流符号“DC”的刻度线，如电流量程选在 3mA 档，这时，应把表面刻度线上 300 的 数字，去掉两个“0”，看成 3，又依次把 200、100 看成是 2、1，这样就可以读出被测电流数值。例如用 直流 3mA 档测量直流电流，指针在 100，则电流为 1mA。四、测量交流电压 测交流电压的方法与测量直流电压相似，所不同的是因交流电没有正、负之分，所以测量交流时，表 棒也就不需分正、负。读数方法与上述的测量直流电压的读法一样，只是数字应看标有交流符号“AC”的 刻度线上的指针位置。2.1.5 使用万用表的注意事项万用表是比较精密的仪器，如果使用不当，不仅造成测量不准确且极易损坏。但是，只要我们掌握万 用表的使用方法和注意事项，谨慎从事，那么万用表就能经久耐用。使用万用表是应注意如下事项测量电流与电压不能旋错档位。如果误将电阻档或电流档去测电压，就极易烧坏电表。万用表不用时， 最好将档位旋至交流电压最高档，避免因使用不当而损坏。测量直流电压和直流电流时，注意“+”“-”极性，不要接错。如发现指针开反转，既应立即调换表 棒，以免损坏指针及表头。如果不知道被测电压或电流的大小，应先用最高档，而后再选用合适的档位来测试，以免表针偏转过 度而损坏表头。所选用的档位愈靠近被测值，测量的数值就愈准确。测量电阻时，不要用手触及元件的裸体的两端（或两支表棒的金属部分），以免人体电阻与被测电阻 并联，使测量结果不准确。测量电阻时，如将两支表棒短接，调“零欧姆”旋钮至最大，指针仍然达不到 0 点，这种现象通常是 由于表内电池电压不足造成的，应换上新电池方能准确测量。万用表不用时，不要旋在电阻档，因为内有电池，如不小心易使两根表棒相碰短路，不仅耗费电池，7严重时甚至会损坏表头。第三章 参观认识实验室3.1 参观认识电信实验及研发涉及的设备仪器3.1.1 参观认识实验室一、认识过程 在老师的带领下，我们参观了我们电信专业的实验室，对数字电路和模拟电路实验仪器进行了直观的 了解，还了解了一些其它仪器，像通用仪器、信号源、台式万能表、示波器等，了解这些仪器对我们将来 的实验研究很有帮助，使我受益匪浅。二、示波器和信号源的基本使用 1） 示波器的基本使用方法 ? 示波器是利用电子示波管的特性，将人眼无法直接观测的交变电信号转换成图像，显示在荧光屏 上以便测量的电子测量仪器。它是观察数字电路实验现象、分析实验中的问题、测量实验结果必不可 少的重要仪器。示波器由示波管和电源系统、同步系统、X 轴偏转系统、Y 轴偏转系统、延迟扫描系 统、标准信号源组成。示波器种类、型号很多，功能也不同。数字电路实验中使用较多的是 20MHz 或者 40MHz 的双踪示 波器。这些示波器用法大同小异。? 钮。2） 信号源基本使用方法 在电子测试和测量中，经常要求信号源，生成只有在外部提供时才会有的信号。信号源可以提供 “已知良好”的信号，或者在其提供的信号中添加可重复的数量和类型已知的失真(或误码)。这是信 号源最大的特点之一， 因为仅使用电路本身， 通常不可能恰好在需要的时间和地点创建可预测的失真。从设计检验到检定，从极限和余量测试到一致性测试，信号源可以用于数百种应用。因此， 有多种信号源结构可供选择也就不足为奇了， 而每种结构都有各自的优点、 功能和经济性， 适用于特定的用途。在本文中，我们将比较两种信号发生结构：一种用于任意波形/ 函数发生器中， 一种用于任意波形发生器中。选择结果在很大程度上取决于应用。测量信号：将测试线接在 CHl 或 CH2 输入插座，测试探头触及测试点，即可在示波器上观察到波 形。如果波形幅度太大或太小，可调整电压量程旋钮；如果波形周期显示不适合，可调整扫描速度旋8第四章 认识学习总结4.1 认识学习总结4.1.1 认识学习总结通过这几天的学习使我对焊接技术有了更深的了解，使我学到了很多东西，在没实践之前我总以为根 据自己从书上、 从课堂上所学到的知识应该对焊接有所了解， 但实践了之后才知道自己的想法有多么幼稚， 才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要实践 的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已 掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地实 践，你是无法发现这些问题的。这次实习给了我们每个人一个很好的机会，学习那些书本上不能学到的知 识，增长了我们的见识，对焊接有了一定的直观认识。实习对于我们学生来说，是非常重要的。因为，实 习是把我们平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。毕竟，“实践是检验真理的唯一标准”。我们所学的专业的理论知识和现场实践有很大的差距，这个差距就接需要我们到现场去把理论和实际结合 起来。这个，对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实习对我们来说太重要了。我也从次实习中收获 匪浅。下面我将我们此次实习的内容，经历及感想大致的写下来第一、对焊接工艺的理论有了更加系统的了解。我们学习了焊接普通元器件的技巧，并且进一步实际 操作了元器件的焊接；理解了工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后焊接技 术的学习有很大的指导意义，而且在将来的工作中更是有着现实意义。第二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中 得到检验的。没有足够的动手能力，就不能奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我 锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊 接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接 的技术。在动手过程中，我自己焊接了万能表，焊板上的焊孔往往挨得较近，极易焊到一起，对焊在一起 的焊孔只能将焊锡吸走再焊，而这个过程也并不容易，还有最后焊八角，摆放好正确的位置也是极为重要 的，在练习手工焊接工艺品时，因为其中一手需要拿着铜丝，所以只能用一个手来完成上焊锡的任务，还 要确保焊锡的量不能多也不能少，使得焊接过程困难重重。第三，通过这次实践活动，使我们学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，培养实 践操作技能，建立理论与实践相结合的概念，并为后继课教学及毕业环节打下基础。第四，首先，我可以将自己所学的知识应用于实际的工作中，理论和实际是不可分的，在实践中我的 知识得到了巩固，解决问题的能力也受到了锻炼；其次，本次实习开阔了我的视野，使我对自己专业在现 实中的运作有所了解，也对万能表有了更深的了解。经过两个星期的焊接实习，我们学会了基本的焊接技术，万能表的检测与调试，知道了万能表的装配 过程，这些都培养我们的了动手能力，也为我们以后的学习打下了良好的基础。9
【万用表焊接实习报告】目录1引言 ………………………………………………………………………………3 1.1 设计目的……………………………………………………………………3 1.2 任务与要求…………………………………………………………………3 1.2.1 焊接基础………………………………………………………………31.2.2 焊接工艺及操作安全……………………………………………………3 1.2.3 数字万用表的结构及使用……………………………………………3（ 数字万用表…………………………………………3 1.2.4DT-830B 型 3 1/2） 2 正文………………………………………………………………………………3 2.1 焊接基础…………………………………………………………………3 2.2 焊接工艺及操作安全……………………………………………………4 2.3 数字万用表的结构及使用………………………………………………5 2.4 DT-830B 型 3（1/2）数字万用表…………………………………………6 3 4 结论………………………………………………………………………………6 参考文献…………………………………………………………………………611 引言 1.1 设计目的 学习有关焊接的基础知识，同时了解电阻，电容，二级管，晶体管等常用的 基本元件 1.2 任务与要求 任务与要求 在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。利 用加热或加压，依靠原子间的内聚力将工件金属永久的结合在一起。1.2.1 焊接基础 掌握焊接基础 1.2.2 焊接工艺及操作 焊接工艺及操作 掌握焊接技术，完成数字万用表的焊接。1.2.3 数字万用表的结构及使用 了解数字万用表的结构，会测量电阻，电压，电感，电容及二级管。1.2.4DT-830B 型 3（1/2）数字万用表 （ ） 了解主要技术指标，熟练掌握使用方法及调试方法，会排除常见故障。2 正文 2.1 焊接基础 焊接通常分为熔焊，钎焊和接触焊 3 大类，在电子装备中主要使用的是钎 焊。，它主要是利用锡，铅等低熔点合金做焊料，因此俗称“锡焊” 。2.1.1 焊接材料 1．焊锡丝 2．助焊剂2.1.2 焊接工具 1．电烙铁 2．尖嘴夹 3．斜口钳 4．剥线钳 5．吸锡器 2.2 焊接工艺及操作安全22.2.1 焊前准备 1．印刷电路板及元器件检查 2．元器件引脚镀锡 3．元器件引线弯曲成形 4．元器件插装 2.2.2 电烙铁的使用（1）电烙铁的三种握法都应掌握，在本实习中我们采用笔握法（c） 。。（2）焊接的正确操作方法 1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。2.2.3 焊接工序3电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元 件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件 等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元 件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用 3S 左右的时间焊好，最多不能超过 5S，否则会损坏集成块。2.2.4 焊接时注意事项 1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至 少不要少于 20cm，通常以 30cm 为宜。2 ．电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。3．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手， 避免食入。2.2.5 拆焊操作 2.2.6 焊点质量检查 2.3 数字万用表的结构及使用 2.3.1 数字万用表的基本组成 2.3.2 数字万用表是使用方法 2.3.3 数字万用表使用的注意事项 2.4 DT-830B 型 3（1/2）数字万用表 （ ） 2.4.1 双面印刷电路板图 2.4.2 组装方法 （1）先用万用表测所有零件，确保符合使用要求（2）按照元件配置图将零件插入 对应位置。焊接并剪脚（3）用无水酒精清洗安装好的印刷电路板（4）装上弹簧挡片及 钢珠，放在面壳上（5）放上液晶屏（6）将清洗干净的印刷电路板放在面壳上，并用螺 丝锁紧（7）贴上屏蔽纸，将前后壳用螺丝锁紧 2.4.3 2.4.3 常见故障检修方法 3 结论 在电子产品整机装配过程中，焊接是连接各电子元件及导线的主要手段。而4元件的检测是又工科大学生的一项基本功， 必须根据不同的元件采取不同的方法 来测量元件的相关参数。可见这两项实训内容对于我们自动化专业学生的重要 性。通过此次实训，我不仅掌握了焊接的基本技术，学会了组装数字万用表，更 学到了许多书本上没有的实践经验。在实训中我遇到的第一项难关就是焊接的基本操作，首次接触“锡焊” ，我 心里未免紧张，但在老师详细的讲解下及自己大胆的尝试下，我终于学会了如何 安全的使用“锡焊” 。通过此次实训，我深刻意识到实践的重要，比如“锡焊” ，从书本上是无法 体会出温度及力度的程度的，只有亲自动手，在实践中摸索，才能逐渐探索出最 恰单的“火候” 。这种实践精神在以后的学习及工作中也是不可或缺的，俗话说 的好， “实践出真知” 。还有一点让我感触颇深，那便是合作及互帮互助精神。在实训中大家都难免 会遇到困难，有时自己很难解决的困难，通过别人的指点马上豁然开朗，只要大 家为了同一个目标一起努力就一定会取得成功！ 短暂的实训虽然结束了，但它留给我的知识将让我受益终生。4 参考文献 《电工电子实训教程》主编：钱晓龙 副主编：任涛、刘婷 《电子技术基础》康华光 高等教育出版社 机械工业出版社5
【万用表焊接实习报告】目录1 实验概述 .................................................................................................................................................. 32 万用表原理 .............................................................................................................................................. 33焊接练习 ................................................................................................................................................ 64 元器件检测 .............................................................................................................................................. 75 万用表焊接 .............................................................................................................................................. 96200MV 及 10A 调试 ............................................................................................................................ 137整机装配 .............................................................................................................................................. 13 万用表检测…………………………………………………………………………………1489检测报告....................................................................................................................1510 学习中总结使用万用表的相关注意事项................................16 11 实验体会....................................................................................................................181、实验概述概述：数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管， 三极管，频率等的电子仪表。数字万用表的组装是为了更好的提高学 生的动手能力，识别元器件的能力。了解数字万用表的工作原理，掌 握万用表的焊接，组装与调试。常用元器件 MT-830B 数字万用表散装 套件，组装工具，万用表，凡士林酒精，电烙铁等。2、万用表原理2.1 万用表原理图2.2 构成原理（一）数字万用表的构成原理数字万用表是在直流数字电压表的基础上，配以各种功能转换电 路组成的多功能测量仪 表。数字万用表最基本的功能是对电流、电 压和电阻的测量，其原理框图如图 8-15 所示。2常见的功能转换电路还有把二极管正向压降转换为直流电压的变 换器，把电容量转换为直流电压的变换器，把晶体管电流放大倍数转 换为直流电压的变换器，把频率转换为直流电压的变换器，把温度转 换为直流电压的变换器等等。除此之外，数字万用表还常附加有自动 开关电路、 报警电路、 蜂鸣器电路、 保护电路、 量程自动切换电路等。DT830 型数字万用表就是在前面讲的由单片 ICL7106 构成的直流 数字电压表的基础上增加外围功能转换电路构成的，下面我们仅举 DT830 型数字万用表的几例转换电路进行说明。1、 数字万用表的直流电压档数字万用表的直流电压档就是一个多量限的直流数字电压如图 8-16 所示。该表共设置五个电压量程：200mV 和 2、20、200、2000V，有量程 选择开关 S1 控制， 其分压比依次为 1/1、 1/10、 1/100、 1/1000、 1/10000。3只要吸取合适的档，就可以把 0~200mV 的电压，再利用基本表就是 前面讲过的单片 7106 构成的直流数字电压表。2、 数字万用表的直流电流档 DT830 型万用表的直流档分为五 个量程，其电路原理如图 8-17 所示。电阻 R6 ~R10 是分流电阻， 当被测电流经分流电阻时产生压降以此作为基本表的输入直流电 压。在各档满量程时， 基本输入端得到 200mV 的输入电压。DT830 型数字万用表的基本表（直流电压表）采用 7106A/D 转换芯片， 该芯片第一脚有 2.8V 的基准电压输出， 可作为基准电压源供电阻 测量使用。电阻测量原理是利用被测电阻和基准电阻串联后 接在 基准电压源上，被测电阻上的压降作为基本表的电压输入端，通 过选择开关改变基准电阻的大小，就可以实现多量程电阻测量， 其原理接线如图 8-18 所示。图中 Rx 是被测电阻，R1~R6 是基准 电阻。普通数字万用表是指采用分立电路来实现万用表的功能， 它的主 要特点是：实现的功能少、内部电路复杂、测量精度较差和耗电量大 等。普通万用表能实现的功能有：测量交直流电压、测量交直流电流 和测量电阻。有些普通万用表也可以测量二极管和三极管的放大倍 数。普通数字万用表内部电路主要包括：直流数字电压表、交流-直 流转换电路、电流-电压转换电路、电阻-电压转换电路、电源供电电 路和显示驱动电路。普通数字万用表的核心在于直流数字电压表，它 由阻容滤波器、前置放大电路和模数转换电路组成。普通数字万用表的基本工作原理是检测的信号经万用表的表笔 接入万用表，信号进行阻容滤波和前置放大，然后万用表根据用户选 择的相应档位进行相应的信号转换、再将模拟信号转换成数字信号， 最后将数值经显示驱动电路输出在显示屏幕上。43、焊接练习1 电烙铁是手工施焊的主要工具，选择合适的电烙铁并正确使用是 保证焊接质量的基础。这次焊接选用内热式电铬铁， 采用握笔法。（用 正握法，如以上用反握法） 2 首次使用电烙铁时，插上电源插头，电烙铁温度上升的同时，首 先在烙铁头上加焊锡。在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达 300 度以上，长时间加热，会使焊锡融化，挥发，在烙铁头上留下污垢， 影响焊接使用，使用小铲刀，将烙铁头上擦拭干净，再往烙铁头上加 焊锡。3 加热焊件：烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需 要的温度。加热时烙铁头和链接点要有一定角度，并注意加热整个焊 接部位。4 送入焊料当加热到一定温度后，即可在烙铁头和焊接点的结合 部位加上适当的焊料，焊锡融化后用电烙铁将焊锡移动一个距离，一 以保证覆盖整个焊接部位。5 冷却焊点：当焊完焊点后，焊点要自然冷却，严禁使用强制冷却 的方法。在焊料凝固的过程中，连接点不应受到任何外力的影响而改 变位置。焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后立即拿开焊锡丝并移 开电烙铁。要求(1) 电烙铁拿开时轻轻旋转一下可保持焊点适当的焊料。(2) 焊锡凝固前不要移动或振动焊件。(3) 焊锡量要适中。(4) 不要用过量的助焊剂。6 清理焊面：首先检查有无漏焊，错焊，虚焊和假焊，对残留在焊 点周围的痕迹，油垢和灰尘进行清洁。7 焊接导线：这次导线焊在片状焊件上（扬声器，耳机、插座、电 池接线片） 。为使导线焊牢，将导线插入焊片孔内绕上一、二圈再焊， 不应搭焊54、元器件检测DT-830B 数字万用表散装套件本实验采用的电阻是四环和五环色环电阻，第一环：第一位有效 数字，第二环：第二位有效数字，第三环：应乘倍率，第四环：精度。电阻值色标数：黑（0）棕（1）红（2）橙（3）黄（4）绿（5） 蓝（6）紫（7）灰（8）白（9）金（5%）银（10%）棕（1%） 线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、瓷片电容、 井字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险 丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接 触片“V” 、功能版、测试表笔、说明书、9v 叠层电池、功能旋钮。（详见 DT830B 清单） 测试元器件，,结果如表 1-1 所示表 1-1 电阻检测位号 标 称值 （Ω） R09 R10 R11 R12 R13 R14 R15 R16 R05 R07 R06 R21 R20 R01 R0222、 23 R17/18/19 R04 0.98 9 100 909 9.1K 90.9K 352K 548K 910 9K 20K 10 1.5K 100K 220K 1M 300K 1.1 9.1 99.6 893.9 9.05K 89.5K 352.1K 548.5K 907K 9.05K 19.6K 10.18 1.48K 99.4K 219.6K 218K 217K 1.01M0.96M1.06M0.98M 301K 黑白灰银棕 白黑黑银棕 棕黑黑黑棕 白黑黑黑棕 白棕红金 白黑黑红红 橙绿红橙棕 绿绿黑橙棕 白棕棕金 白黑黑灰灰 红黑橙金 棕黑黑金 棕绿红金 橙黑黄金 红红黄金 橙黑黄金 棕黑绿金 测量值（Ω） 色环61.1.1 组装工具 镊子、电烙铁、焊料、螺丝刀、标准万用表。1.1.2 二极管（长引脚为正）图号 1 2 型号 1N4007 示意图 档位 正测 0.562V 反测 1.V 材料 硅 好坏 好75、万用表焊接1 检查器件检查各个元器件是否完好，包括电阻、电容、二极管、三极管、 电感、扬声器以及耳机等的测试，对其进行质量判别，对二极管和三 极管还要进行引脚的判别，为装配收音机做好准备。2 焊接 采用焊接技术按照图纸将各个元件焊接到焊板相应的位置， 并时 刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。3 检查焊点 焊接完成后检查各个焊点，要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、 搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、 管子焊接高度不得高于中周。接线准确。.4 元件焊接说明好的焊接方法是安装 DT830B 型数字万用表套件最重要的因素， 合适的电烙铁也十分重要。本指导说明书推荐一个小的圆锥头型 25-40 瓦的电烙铁。随时保持烙铁头的清洁和镀锡。安全操作规程?焊接时注意防护眼睛 ?电烙铁需放置在方便操作的固定地方。?不要将焊锡放入口中。焊锡中含铅和有毒物质。手工焊接后须洗干 净双手。?确信焊接现场有足够的通风。下列所有的安装步骤，在没有特别指明的情况下，元件必须从 线路板正面装入。线路板上的元件符号图指出了每个元件的位置和方 向，根据元件符号的指示，按正确的方向将元件脚插入线路板的焊盘 中，在线路板的另一面将元件脚焊接在焊盘上。①堆焊：这种情况主要是由于焊接不熟练造成的，表现在焊点看上去 象一个丸子，根本原因是焊料加的太多，这往往是由于元件的引线不 能浸润、 温度不适等原因间接造成的。堆焊很容易引起相邻焊点短路、 虚焊等，是属于比较容易发现的焊接缺陷。②空洞：主要由于焊盘的插线孔太大，导致焊料没有足够的凝结力来 填满整个插线 ， 在焊接时表现在加多少焊料都没法形成完整的焊点，8但多余的焊料却流到插的背面去了。但焊盘由于氧化等原因导致浸润 性能不良的时候也会出现这种情况。③桥接：是指焊料将印制电路板的铜箔连接起来的现象，桥接容易造 成短路，这种情况往往是在焊点密集的地方发生。细小的桥接很难发 现，只有在电气性能测试时才有可能发现，危害比较大，在焊接时应 特别注意。④浮焊：是指焊料与焊盘的结合不紧密，向是浮在焊盘上一样，表现 在这种焊点表面不光滑，有白色颗粒。造成浮焊的原因可能是焊接时 间过短没法使得焊接中 的焊剂挥发完全， 也可能是使用得焊料不纯， 所以在重焊时，最好把原来的焊料除掉。⑤焊点拉尖：这种情况发生时，焊点的形状如同石钟，焊料过量、焊 接时间过长、烙铁离开焊点的方向不对都可能造成这种情况。这在高 压电路中可能造成打火现象。3.6、焊点拆除 在电路的调试和检修中，常需要对电路中的一些元器件、连线等 进行拆除，称为拆焊。印制线路板焊点焊件的拆除 1、 分点拆除法 对于电阻、电容等只有两个焊点的元器件，可先用烙铁加热一点， 同时用镊子将引脚拉出来，然后用同样的方法拆除另外一点，即可拆 下待拆焊件。2、 集中拆焊法 对于集成电路、波段开关等多引脚元器件的拆除，应采用专用的 一些工具来进行。① 用合适的医用空心针头拆焊。将医用空心针头锉平，作为拆焊工具。方法是：一边用烙铁熔化 焊点，一边把针头套在被焊的元器件引线上，直至焊点熔化后，将针 头迅速插入印制电路板的 内， 使元器件的引脚与印制板的焊盘脱开。如右图 5- 1-7 所示。②用吸锡器进行拆焊。将被拆焊点加热使焊料熔化，把吸锡器的吸嘴对准熔化的锡料， 然后放松吸锡器，焊料就被吸进吸锡器内。如右图 5- 1-8 所示。③用铜编织线进行拆焊。9将铜编织线的部分吃上松香焊 剂，然后放在将要拆焊的焊点上， 再把电烙铁放在铜编织线上加热 焊点，待焊点上的焊锡熔化后，就 被铜编织线吸去。如焊点上焊料一 次未吸完，则可进行第二次、第三 次，直至吸完。如右图 5- 1-9 所 示。3、 间断加热法拆焊法 对于中频变压器、 线圈等多引 脚且塑料骨 的元器件，可先用电 烙铁加热，尽量去除焊点焊料，再 用空心针头或镊子挑开焊盘与引 脚间的残留焊料， 然后用烙铁头对 引脚的个别焊点加热， 趁焊料熔化 时拔下元器件。3.7、焊接训练 1、在 PCB 上进行通 安装的焊接 练习 要求：将单芯线保留绝缘皮， 当作普通元器件处理 （剥皮、成 型、上锡、安装、焊接） 2 、拆焊练习 要求：焊盘不得剥落，焊接时间短，单人操作。4.4.2 安装 （1） 安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，如果安 装距&8mm（例丝印图画“―”或电阻符号） 一般可卧式安装，如果 孔距&5mm 、应立式安装 （板上其它电阻、丝印图画“○”。） 一般片状电容亦采用立式安装。PCB 元件面上丝印图相应符号参 见图 210（2 ）一般 1/4W 以下卧式安装电阻可贴板安装，立装电阻和电容元 件与 PCB 距离一般为 0～3mm 。（3 ）安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在 A 面而且应使定位凸点与外壳对准、在 B 面焊接。（4 ）安装保险座、插座、R0 、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接 时间 （5 ） 安装电池线。电池线由 B 面穿到 A 面再插入焊 、 B 面焊接。在 红线接＋、黑线接－。（6 ）液晶屏组件安装液晶屏组件由液晶片、支 、导电胶条组成 液晶片镜面为正面显 （示字符）白色面为背面，上下透明条可见条 状引线为引出线， 通过导电胶条与印制板上镀金印制导线 现电连接。由于这种连接靠表面接触导电， 因此导电面污染或接触不良都会引起 电路故障，表现为显示缺笔划或乱字符。因此安装时务必保持清洁并 仔 细 对 准位 置。支 是 固 定液 晶片和 导 电 胶条 的支撑 ， 通 过图 7 所示上面的 5 个爪与 印制板固定，并由四角及中间的个凸点定位。安装步骤① 将液晶片放入支 ，支 爪向上，中间爪位置如图，液晶片镜面向 下，标记在图右边 ②安放导电胶条 见图 9 导电胶条的中间是导电体，安放时必须小心 保护，用镊子轻轻夹持并准确放置。③将液晶屏组件安装到 PCB 上 （a ）将液晶屏组件放到平整的台面上，注意保护液晶面，准备好印 制板。（b ） 印制板 A 面向上,将 4 个安装 和 1 个漕对准液晶屏组件的相应 安装 爪。（c ）均匀施力将液晶屏组件插入印制板 （d ）安装好液晶屏组件的印制板 （7 ）组装转换开关 转换开关由塑壳和簧片组成，如图 11 所示。用镊子将簧片卡到 塑壳内见图 12，注意两边簧片位置不对称。（8 ）总装 ①安装转换开关/前盖参 （a ）如图所示，将弹簧/滚珠依次装入转换开关两侧的 里 （b ）将转换开关用左手托起。11（c ）右手拿前盖板对准 位。（d ）将转换开关贴放到前盖相应位置 ②左手按住转换开关，双手翻转使面板向下，将装好的印制板组件对 准前盖位置，装入机壳，注意对准螺 和转换开关轴定位。③安装两个螺钉, 固定转换开关，务必拧紧。④安装保险管 （0.2A ） ⑤安装电池。⑥贴屏蔽膜将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面 。6 、200MV 及 10A 调试 万用表随着使用时间的增长其误差也会随着增大， 所以需要我们在 一定时间内对它进行调试 原理：以集成电路 7106 为核心构成的数字万用表基本量程为 200MV 档，其它量程和功能均通过相应转换电路转为基本量程。故 校准时只须对参考电压 100MV 进行校准即可保证基本精度。其它功 能及量程的精度由相应元器件的精度和正确安装来保证。调试所需的器件：1 一个标准的可调电源 2 标准的电流源。调试方法：用表笔的正负接头与电源的对应接头接触良好，调试万 用表到相应的档位，看万用表上的示数与电源输出示数是否相等，如 果不等再调节万用表上面的功能旋钮使其最大限度的接近标准电源 的示数，显示在 99.9-100.1 即可。7、整机装配 整机装配的过程有1 PCB 装配（1） 将 DT830B 元件清单上所有元件按顺序焊接到印制电路板相应 位置上 （2） 安装电位器，三极管插座。12（3） 安装保险座，RO，焊接点大，注意焊接和焊接时间。（4） 安装电池线 2 安装液晶屏 （1） 面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔两边垫起约 5mm。（2） 将液晶屏放入面壳窗口内。白面向上，方向标记在右方；放入 液晶屏支架，平面向下；将导电条放入支架两横槽内。3 安装旋钮开关 （1） V 型簧片装到旋钮上，共六个。（2） 将两个小弹簧蘸少许凡士林放入两圆孔，再把两小钢珠放在表 壳合适的位置上。（3） 将装好弹簧的旋钮按正确方向放入表壳。4 装入上盖 （1） 将印制板对准位置装入表壳并用三个螺钉紧固。（2） 装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。5 装电池 6 调试检查 7 装下盖 8、万用表检测一、电压的测量 1、 直流电压的测量， 如电池、 220V 电源等。首先将黑表笔插进“com” 孔，红表笔插进“V Ω ”。把旋钮选到比估计值大的量程（注意：表盘上 的数值均为最大量程，“V－”表示直流电压档，“V～”表示交流电压档， “A”是电流档） ，接着把表笔接电源或电池两端；保持接触稳定。数值可 以直接从显示屏上读取，若显示为“1.”，则表明量程太小，那么就要加 大量程后再测量。如果在数值左边出现“-”， 则表明表笔极性与实际电源 极性相反，此时红表笔接的是负极。2、交流电压的测量。表笔插孔与直流电压的测量一样，不过应该 将旋钮打到交流档“V～”处所需的量程即可。交流电压无正负之分，测13量方法跟前面相同。无论测交流还是直流电压，都要注意人身安全，不 要随便用手触摸表笔的金属部分。二、电流的测量 1、 直流电流的测量。先将黑表笔插入“COM”孔。若测量大于 200mA 的电流， 则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档； 若测 量小于 200mA 的电流，则将红表笔插入 “200mA”插孔，将旋钮打到直 流 200mA 以内的合适量程。调整好后，就可以测量了。将万用表串进 电路中，保持稳定，即可读数。若显示为“1.”，那么就要加大量程；如 果在数值左边出现“-”，则表明电流从黑表笔流进万用表。交流电流的测量。测量方法与 1 相同， 不过档位应该打到交流档位， 电流测量完毕后应将红笔插回“VΩ”孔，若忘记这一步而直接测电压， 哈哈！你的表或电源会在“一缕青烟中上云霄”－－报废！ 三、电阻的测量 将表笔插进“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮打旋到“Ω”中所需的量程， 用表笔接在电阻两端金属部位，测量中可以用手接触电阻，但不要把手 同时接触电阻两端， 这样会影响测量精确度的－－人体是电阻很大但是 有限大的导体。读数时，要保持表笔和电阻有良好的接触；注意单位在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”到“200K“档时单位为 “KΩ ”，“2M”以 上的单位是“MΩ”。9 、 检测报告 标准表型号：NO. 电阻箱：TX可调直流稳压电源：TX053325 实验台： 标称值1MΩ 10kΩ标测值1.008MΩ 10.06kΩ档位电阻档 电阻档实测值1.001KΩ 10.04Ω误差0.7% 0.199%51Ω52.26Ω电阻档53.2Ω1.8%10v10.03 v直流电压档9.99 v0.40%1v1.0654 v直流电压档1048m v0.174%220 v231 v交流电压档229v0.866%100mv 0.5A99.9mv 0.51A220mv 档 10A 档100.1mv 0.52A0.2% 1.96%10、学习中总结使用万用表的相关注意事项 1、使用前必须看清楚功能转换开关是否处在所测电量相应的位置， 表笔是否在相应的插孔内。2、根据表头上&接地&或&&箭头&& 符号的要求，将万用表垂直或 水平放置若指针不指在刻度尺起点上应先进行机械零位的调整。3、根据被测电量的大小选择合适的量程。测电压，电流时应尽 量使指针偏转到满度的 1/2 以上，这样可减少测试误差。如不知道被15测量的大小，可先用最大量程测量然后逐步减小量程，直至指针有较 大偏转为止。但在测试高电压(100 伏以上)或大电流(0.5 安以上时不 应带电改变量程，否则，有可能使转换开关接点打火烧蚀。4、测直流电压或直流电流时要注意被测量的极性。如不知道被 测两点电压的高低，可将两表笔短暂试碰这两点，根据指针冲击的方 向判定电位的高低，后再测量。5、测交流电压时，要了解交流电压频率是否在万用表工作频率 范围内，一般万用表工作频率范围为 45-1500Hz。超出 1500Hz ，测 量读数值将急剧偏低。交流电压刻度是针对正弦波有效值来刻度的， 因此万用表不能用于测三角波，方波锯齿波等非正弦波电压。当交流 电压中叠加有直流电压时，应串一只耐压值足够的隔直电容再测量。6、 测某一负载上电压时， 要考虑万用表内阻是否远大于负载电阻， 若否，由于万用表的分流作用，读数值就会远低于实际值，这时就不 能直接用万用表测试，应改用其它方法。万用表电压档内阻等于电压 灵敏度乘满度电压值，如 MF-30 万用表在 DC100 伏档电压灵敏度为 5 千欧，该档内阻是 500 千欧。一般来说，低量程档内阻小，高量程 档内阻大，当用低压档测试某一电压因内阻较小致使分流作用较大 时，不妨改用高量程测试，这样，虽然指针偏转角度较小，但由于分 流作用小，有可能反而精度更高。测电流也有类似情况，万用表作电 流表用时，大量程挡内阻小于小量程挡内阻。7、测电阻时每次换档都得 调零。万用表电阻刻度的几何中心的 数值乘电阻档的倍率即为该档的中值电阻， 它等于万用表在该档的内 阻。常见的中心刻度值有 8。10。12。13。16。20。24。25。30。60。75 等多种。电阻刻度是非线性的，使用时要选择合适的档位使指针 尽量指在中心附近，通常在 0。1Ro-10Ro(Ro-----中值电阻)范围内读 数较准，在此范围外误差较大。例如 MF10 万用表中心刻度值 13， 在 Rx10 千欧挡 Ro =130 千欧时， 该档适于测 13 千欧-1.3 兆欧的电阻。8、万用表测电阻时红表笔是接表内电池负极的，黑表笔是接表 内电池正极的。这样做的目的是使万用表不论测电压， 电流或电阻时， 电流均统一由红表笔进，黑表笔出，表针均可正常顺向偏转，不致反 打。记住红表笔接电池负极，黑表笔接正极。对于检查有极性的元件 如晶体三极管，二极管，电解电容器是有用的。9、用电阻挡检查大容量的电容器时，应先使电容器放电以免其 残留电压损坏万用表。测试线路上的电阻应将电阻的一端脱开，以避16免线路上其它电阻的影响。禁止用电阻挡测正在工作的电路上的电 阻。10、测量完毕，量程开关应旋至电压最高挡，以防下次使用时不 慎烧表。有&黑点&或&OFF&标记的应将开关旋至这个位置，使测量机 构短路。11、实验体会在这次的电子工艺实习过程中， 可以说是充满了挑战也因此有 了惊喜， 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不 是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历而为，也 因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知 识，有了一些体会和感触。在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手 里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下 面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上， 焊料弄的到 处都是，焊接处的形状不等问题。看着别人漂亮的焊接，心 里很是不爽，终于开口向同学讨教了，在同学的指点下和长时间 的练习后，勉强好点了，到最后基本上完成的很漂亮还得到了老 师的认可，心里很是欣慰。老师检查了我们的焊接效果后，还是不放心的把万用表的组 装元件发给我们了，同时给我们讲了很多注意事项和技术要领。但拿着万用表的电路板时收开始发抖了，因为只有这一块板子， 焊错了的话就不能重来了。那时完全没了焊练习电路板时的心 态，犹豫了好一阵还是没有动手，看着寝室同学都焊了好几个电 阻心就更慌了，凑过去看了看他们熟练的焊法观摩了一阵，终于 小心翼翼的动手了，当我终于能用最短时间完成一个合格焊点 时， 对焊接的恐惧消散了， 取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如 此。在对焊接实习的过程中我学到了许多。任何事不但需要过硬 的技术能力良好的心理素质也是不可或缺的。电路板焊接好后，就开始组装旋钮了，这是一个难点，老师 说过要注意钢球的位置和别让钢球丢失， 不过还是因为粗心大意17钢球掉了几次， 还有就是满以为自己装好了当拧好了发现自己的 旋钮没有像别人的那样有干脆的响声，这才醒悟可能钢珠掉了。又重新装了几次才弄好。这次数字式万用表的装配与校准实验让我学到了非常多的东 西。由于我所学的专业是电气工程与自动化，该专业与电密切有关， 平时除了学到理论知识外我更想获得更多的实践动手能力。在这次实 验里，有很多东西是需要我们去学习的。做每个实验都必须保持一种谦虚认真的态度， 要谨慎平和地完成 每一步焊接和组装。在实验开始之前，老师给我们认真地上了一节理 论课，并告诉我们实验中一些必须注意的问题，可总有那么一些同学 不听。第二天，我们的实验真正开始了，随着实验的开始，接二连三 的问题开始出现。比如说由于里面的两颗小钢珠是球形的容易滚动， 一些同学在老师讲时就没注意这个问题， 实验一开始就把小钢珠弄掉 在地上了；有一些同学把元器件插接在电路板上时不论正反，接过焊 接不起，一些同学还把晶体管焊接反了，结果没办法只有拆了重新焊 接。在我组装和检测万用表的同时发现了两个难点和重点， 那就是刚 开始对电阻的测量、分类和最后焊接完成后的组装阶段，个人觉得按 照原理图来焊接相对简单一些， 但是其中必须还得小心焊接每一个小 东西，焊接错了都是极其麻烦的事情。刚开始在面对一袋错综复杂的 小东西时真是不知道怎么办了， 可是听了老师的悉心讲解后心里有底 了就挨个先把电阻选择出来再一个个进行测量， 把相同的放在一个地 方并且标明其阻值以便后面的焊接做准备； 中间的焊接部分只要认真 按照原理图来焊接，细心一点都很快能够完成的；下面最难的就是安 装了，首先是安装时注意液晶显示屏的方向，还有当然就是钢珠了， 是最容易掉的东西，开始还不知道那个凡士林是做什么用的，结果同 学一提醒才恍然大悟，一气之下就组装好了。本次组装在测量中同样遇到了很多问题， 在同学之间问题大多数 是焊接不牢固导致的接触不良、显示故障（不显示、显示不全等） 、 测量的某些档位用不了还有就是我自己也弄了好久的问题――测量 误差过大的问题（即使调节了三极管也不行） ；这里具体谈谈我遇到18的问题。首先，经过我自己的仔细检查也无法检查时哪里出了问题， 经过老师的检查和焊接后也同样解决不了， 心里很是着急因为大多数 同学都弄好了的，真是怀疑自己的能力不够吗还是理论知识不够扎 实??就在自己即将要放弃的时间自己拿着标准万用表才终于发现 了问题的所在， 我发现我的电路板上有两个电阻跟原理图上面的不一 致（一个是 9K,另一个是 9.1K）就是因为在测量电阻和焊接时间的粗 心才导致了这次失误，最后我将两个电阻重新经过焊接换了位置，心 里长叹一口气：终于好了啊??可是都还是不知道行不行啊，最后到 了实验室经过电压、电流、电阻的测试后误差不大，这才宣告这次装 机完成了。通过这个电子工艺实习我认识到我们做任何事都要一丝不苟， 认 真的掌握事物的发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每 个环节，虚心的向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。实验的时间虽然只有几天时间， 但使我们从中体会到的做事情 应有的态度却是值得我们长久受用的， 至少我们从中学到了很多有用 的知识，可以说是受益匪浅。在此诚挚感谢老师为我们上了这堂深刻而有意义的实践操作 课。19