水性聚氨酯胶粘剂常见种类及行业应用特点(1)
1、环境友好型胶粘剂与水性聚氨酯胶粘剂&随着科学技术的进步，以及环保相关法律法规的要求趋严，环境友好型胶粘剂的研发日益受重视。环境友好型主要有水性粘合剂与无溶剂粘合剂两种。无溶剂粘合剂一般称作热熔型粘合剂，为100%由热塑性树脂组成，不含任何水分或溶剂，在熔融状态下可以流动，并在冷却后具有粘结性能，可方便用于自动化生产过程，提供高的生产率，而且不产生任何环境污染,不对人类造成毒害。此外还有乳状/分散胶粘剂、反应型胶粘剂和天然聚合体胶粘剂等。&环境友好型粘胶鞋类胶粘剂除了要求对鞋材的粘接具有牢固性、持久性和柔软性之外，还必须要具环保性，并对不同材质具兼容性，以确保鞋品的质量。&环境友好型聚氨酯粘胶鞋类胶粘剂主要有无溶剂反应型聚氨酯热熔胶与水性聚氨酯胶两种。&a、无溶剂反应型聚氨酯热熔胶&由于普通接触型热熔胶对被粘材质表面浸润性差，已被证实不能普遍适用于外底的粘合，因此，人们开发反应型热熔胶，经过最近10多年的努力，现在已开发出低粘度及在适宜温度条件下能够应用的产品。反应型热熔胶借助水份或热作用进行交联，最后达到较好的粘合强度。使用无溶剂反应型聚氨酯热熔胶要配套专门涂胶设备，操作工艺条件较严格，因此，推广应用有一定的难度。国外已有鞋厂在批量应用型聚氨酯热熔胶粘合鞋底，在我国也有研究单位开发此类胶粘剂，从报道看粘合强度不够高，仍处于实验室阶段。&b、水性聚氨酯胶&水性聚氨酯胶不含NCO基团，而含有羧基、羟基等基团，在适宜条件下，例如在水性异氰酸酯存在时，可使胶粘剂的分子产生交联反应。大多数水性聚氨酯胶是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。水性聚氨酯具有极性基团，如氨酯健，脲键、离子键等，因此，对许多合成材料，尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。&水性聚氨酯胶与溶剂聚氨酯胶比较，水性聚氨酯胶没有溶剂臭味，无毒、无污染、操作方便，残胶易清理，固体含量高，贮运安全方便，但是水性胶需较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺条件要求严格，以保证水份的挥发彻底。水性胶对基材润湿能力差，胶粘剂中水溶性高分子增稠剂会降低耐水性，此外，目前尚未开发出配套使用的水性表面处理剂(处于实验室研究阶段)，仍需使用溶剂型表面处理剂，因此，即使使用水性大底胶，目前仍不能做到根除有机溶剂。&水性聚氨酯胶的研究始于20世纪50年代，真正受到人们所重视是在60-70年代，但当时的水性聚氨酯胶粘剂粘合强度不高，多用于包装用胶及一些低粘合强度的场合。70年代中期开始出现用于粘合鞋底的水性聚氨酯胶，因性能欠佳，加上环保法规不严格，到80年代末，基本上仍处于试验阶段。90年代初，欧美各国环保法规日趋严厉，对鞋厂VOC量开始控制，水性聚氨酯分散体合成和应用工艺的研究力度得到了加强，水性聚氨酯胶粘剂的性能上基本上可以满足制鞋的要求。例如，拜耳公司生产的Dispercoll U配以Desmodur D在耐克、阿迪达斯等公司品牌运动鞋的使用已达到工业化规模。使用水性聚氨酯胶生产皮鞋仍处于批量试生产中，也在一些皮鞋跨国公司中进行，如Bally公司、Bata公司、Clarks公司等均在批量试用，据说已取得重大进展。皮鞋用水性聚氨酯胶落后于运动鞋，其原因大致为：运动鞋鞋底基本上都是新材料，材质品质相对均一，且运动鞋厂规模大，人员素质和设备水平在鞋业界均性上乘；而皮鞋底材质复杂，难以保证都用新材料，规模小，皮鞋产品较强调个性化，即使是大厂所生产的产品也不象运动鞋产品的批量那么大。&据拜耳公司介绍，1998年全球水性聚氨酯鞋底用量为数百吨规模，2000年达到5000吨规模，到2001年则达到万吨左右，我国在水性聚氨酯大底胶的研究方面进展较慢，目前仅有几家机构开展此项工作。我国制鞋生产使用水性聚氨酯胶基本上是外资企业为国外名牌运动鞋加工，按国外公司的要求而使用，2000年这些代加工工厂所用水性聚氨酯胶为吨，2001年已达到4000吨左右，所使用的水性聚氨酯胶基本上来自于台商胶粘剂公司。&但水性聚氨酯胶需较长的干燥时间和较高的干燥温度，干燥工艺条件要求严格，因此要对现有工艺设备进行适当改造。一定程度上影响了其应用的快速普及。此外，水性聚氨酯胶价格较有机溶剂型聚氨酯胶高近4倍，而其固含量仅高3倍，相比之下，价格仍较贵。&2、水性聚氨酯胶粘剂的制备&a.制备方法&水性聚氨酯的制备方法分为外乳化法和自乳化法。比较而言，外乳化法制备的乳液中，由于亲水性小分子乳化剂的残留，影响固化后聚氨酯胶膜的性能，而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制备目前以离子型自乳化法为主。&自乳化法，主要分为预聚体法、丙酮法及熔融分散法三种。&预聚体法即在预聚体中导人亲水成分，得到一定粘度范围的预聚体，在水中乳化同时进行链增长，制备稳定的水性聚氨酯(水性聚氨酯-脲)，该法仅适用于脂肪族或脂环族聚氨酯水分散体的合成,价格低性能优良的芳香族端异氰酸酯预聚体与水的反应较快,在水中胺扩链的效果差。&丙酮法属于溶液法，是以有机溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，最后蒸去溶剂。溶剂以丙酮、甲乙酮居多，故称为丙酮法。此法的优点是丙酮、甲乙酮的沸点低、与水互溶、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。该法的缺点在于的工艺控制十分困难,在预聚体交联阶段容易出现凝胶,并耗费大量的丙酮溶剂,溶剂回收困难,获得的产品交联度低。&丙酮法和预聚体法的主要区别是，在丙酮法中，聚氨酯先预聚成分子量较大的预聚体，由于分子量大的预聚体粘度大，必须稀释降低粘度；而预聚体法中根据需要可加或不加少量丙酮等溶剂。这两者的概念有所交叉，有的乳化方法既属丙酮法又属预聚体法。&熔融分散法又称熔体分散法、预聚体分散甲醛扩链法。预先合成含叔胺基团(或离子基团)的端NCO基团预聚体，再与尿素(或氨水)在本体体系反应，形成聚氨酯双缩二脲(或含离子基团的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高温熔融状态继续反应，继续季胺化。聚氨酯双缩二脲离聚物具有足够的亲水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再与甲醛水溶液反应进行羟甲基化，含羟甲基的聚氨酯双缩二脲能在50&130℃用无限水稀释，形成稳定乳液。当降低体系的pH值时，能在分散相中进行缩聚反应，形成高分子量聚氨酯。含离子基团的端NCO预聚体形成端脲基或缩二脲基聚氨酯低聚物后，则直接在熔融状态乳化于水，再加甲醛水溶液进行羟甲基化及扩链反应。该法的缺点在于脲基与异氰酸酯的反应活性较低，与羧基的反应活性相当,端异氰酸酯预聚体与脲素反应需要在140℃或催化剂作用下进行，常用作内乳化基团的羧基也将与异氰酸酯反应。此方法仅适合非羧酸基水分散聚氨酯的合成。甲醛在体系中会有残留,因其强烈的刺激性，使得采用此工艺合成的水基聚氨酯分散体的使用受到限制。&目前，鞋用水性PU胶工业上比较成熟的制备方法是预聚体分散法。这种技术通常使用活性较低的脂肪族二异氰酸酯作为原料，合成含有可离子化基的预聚体物，然后加以离子化，再分散于水中，同时加入乙二胺扩链。制备时需加入少量丙酮，以降低黏度，便于分散。&b.原料与性能的关系&鞋用水性PU胶一般由低聚物多元醇、异氰酸酯、亲水性组分及扩链剂等制备的。PU胶可看作是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物。软段由低聚物多元醇组成，硬段由多异氰酸酯或其与小分子扩链剂组成。掌握原料与产品性能的关系，有助于根据不同的需要选取适宜的原料。&低聚物多元醇有聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等。异氰酸酯原料的类型有芳香族异氰酸酯型、脂肪族异氰酸酯型、脂环族异氰酸酯型及芳酯族异氰酸酯型等。亲水性组分一般通过引入亲水性扩链剂如DMPA等，再中和成盐，也可直接使用带离子基团的低聚物多元醇，如本课题组合成的磺化聚酯。扩链剂主要有二醇类和二胺类等。&聚酯型PU一般比聚醚型PU具有较高的强度和硬度，且耐热性和抗氧化性较优。这是因为酯基的极性大，内聚能比醚基的内聚能高。但聚酯型PU易水解，且原料来源不如聚醚多元醇的原料易得，价廉。在聚醚的分子结构中，含有醚键.较易旋转，链的柔顺性比酯键好。因此聚醚型的PU软化温度低.耐低温性能好，有较好的韧性和延伸性。无论是聚酯型还是聚醚型的PU。其软段的结晶性对聚氨酯胶粘剂的最终机械强度和模量有较大的影响。&硬段中多异氰酸酯的结构对PU胶的性能，特别是刚性和强度有很大的影响。MDI比TDI制备的PU具有较高的模量和撕裂强度。因为MDI对称.产生结构规整有序的相区结构。芳香族异氰酸酯制备的PU由于具有刚性的芳环，硬段内聚能增大。其强度比来自脂肪族的异氰酸酯的PU大，并且抗热氧化性能也好。&根据聚氨酯分子侧链或主链上是否含有离子基团，即是否属离子键聚合物(离聚物)，水性聚氨酯可分为阴离子型、阳离子型、非离子型。一般来说阳离子型乳液有较好的粘接性，而阴离子型有较好的综合性能。&二元胺作扩链剂能形成脲键，极性比氨酯键强，所以比二元酵扩链的PU具有更高的机械强度、模量、粘附性、耐热性.并且还有较好的低温性能。有时为了提高胶的硬度，可采用芳香族受阻型二元胺，如3.3&一二氯一4，4&一二苯胺甲烷。&另外，根据需求，鞋用水性PU胶配制时需加入一些添加剂，如交联剂、增稠剂和消泡剂等等。&交联剂可以提高水性PU胶粘剂的耐水性、粘接耐久性等，目前主要有环氧树脂、氨基树脂初期缩合物如三聚氰胺-甲醛树脂、多异氰酸酯、多元胺、多元氮丙啶、多价金属盐等几种。&直接制备的水性聚氨酯黏度较小，作为胶粘剂使用需提高其粘度，增稠剂主要分为碱增稠型和缔合型，阴离子型乳液常用碱增稠型聚丙烯酸溶液，PU水溶液等。&3、水性聚氨酯胶粘剂的使用&鞋用水性PU胶的使用工艺流程主要有：调胶-上胶-干燥-粘合-加压-整理。具体操作如下：&a.调胶&(1)水性PU胶的密度为1.1g.cm-3左右，当储存较长时间后，有可能出现沉淀分层。故使用前须摇匀。根据可使用时问约2 h来确定调胶量，以避免浪费。&(2)清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中，2者质量比为100：5-6。&(3)因密度不同，固化剂加人后会浮在表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片置于容器底部，再以低速搅拌，以免外溢，影响计量。然后在保证不外溢的前提下，高速搅拌10min以上。密闭备用，以免吸潮或受污染，调胶必须确实均匀，有利得到最佳粘接效果。&b.上胶&(1)被粘材料须先行预热，待其表面达40一50℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质问的润湿性，提高初期粘接效果。&(2)上胶时在鞋面部位纺织品处须加大处理剂及水性胶的用量，否则，上胶时胶液很容易被纺织品吸干，甚至导致欠胶现象发生。&(3)依鞋型选用合适的涂刷工具，如油漆刷、水彩笔等。上胶时应涂布均匀，不可积胶或太薄，避免干燥不良及欠胶。另外，溢胶造成鞋面污染，应立即用于净布擦拭干净。&(4)补胶一般用溶剂型PU胶，自然干燥10 min后粘合，不可用水性PU胶，因为局部补胶不易干燥，影响整体粘接效果。&(5)上胶工具使用一段时间后会变硬，外翻，造成使用不方便，此时可用MEK浸泡清洗。&c.干燥&(1)水性PU胶的干燥最好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的最佳粘合温度。&(2)干燥温度由低到高循序渐进，不可一开始就直接高温干燥，更不可因干燥不足而冷却后再干燥，否则会造成胶层表面结皮影响内部水分蒸发.最好在输送带上加装保温罩及电热管保温。&(3)水性PU胶涂布后干燥与否，判断方法是看其表面出烘箱时是否完全呈透明状。&d.粘合&(1)水性PU胶出烘箱后黏性维持时间一般为3 min，所以在最短时间内完成粘合可获得最佳粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。&(2)经验得知，水性PU胶的最佳粘合温度为48&54℃，低于45℃，黏性明显降低；高于65℃，可能造成未粘合完成胶层已失去黏性。同时，压合后涂胶边缘线易产生拉丝，材料间吻合度不好，或因该处张力较大形成脱胶及假性粘接。&(3)最后一道烘箱出口处最好设置保温罩，以免温度下降太快，影响粘接牢度。&e.加压&(1)加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，一般在2.5&3MPa下压合1O一12 S。&(2)压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。&f.整理&(1)整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。&(2)如设置有再加工成型工序，应放置24 h，待水性PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。&4、水性聚氨酯鞋用胶目前存在的问题&依过去使用水性PU胶的经验对现有各品牌水性PU胶的状况进行分析，发现其存在问题有：&(1)初期粘接效果尚不理想，无法具备可满足所有鞋型粘接需求的溶剂型PU胶的性能。针对这种情况，一些鞋型复杂或材质特殊的，可采用50%水性PU胶的用法，即粘合时一边用水性PU胶，而另一边全部或局部用溶剂型PU胶。&(2)上胶粘合后，必须待水性PU胶反应完成后(一般需24 h)才能进入下道工序，影响生产流程安排，解决此问题的根本是鞋型开发时，要求粘合面吻合度要好，才能缩短等待的时间。&(3)水性PU胶的储存温度为5&4O℃，固化剂储存温度为15&3O℃。低于4℃水性PU胶会产生冻结，当温度恢复后，呈严重分离状态，无法复原。高于常温时，水分蒸发造成表面结膜，该胶膜不可再溶解使用，造成浪费。同时，高温易产生裂解作用破坏其本身物性，有待于寻找合适的防冻结添加剂来解决此问题，且防冻剂不能对PU胶的稳定性产生影响。&总之，由于水性聚氨酯胶粘剂的诸多优点，其使用已越来越广泛，品种越来越多。其生产和应用范围也正在迅速扩大和推广。当然，其存在的缺点也需要更加深人研究解决。
请各位遵纪守法并注意语言文明覆膜加工工艺流程；覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂；（图一：覆膜工艺流程图）；1.工艺准备工作；（1）待覆印刷品的检查；（2）塑料薄膜的选用；常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（B；覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求是：厚度直接影响薄膜；塑料薄膜的质量检查方法，除上述股面表面处理等几项；（3）粘合剂的配制；溶剂型粘合剂应用较广泛，常用的溶
覆膜加工工艺流程
覆膜的工艺流程为：工艺准备→安装塑料薄膜滚筒→涂布粘合剂→烘干→设定工艺参数（烘道温度和热压温度、压力、速度）→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割。如下图所示：
（图一：覆膜工艺流程图）
1.工艺准备工作。准备工作是否充分，对保证覆膜生产的正常进行，提高生产效率和产品质量有很大影响。覆膜生产的准备工作一般应包括：待覆印刷品的检查、塑料薄膜的选用以及粘合剂的配制等。
（1）待覆印刷品的检查。对i覆膜印刷品的检查，有别于对普通印刷品的质量检查。主要应针对覆膜影响较大的项目，如表面是否有喷粉、墨迹是否充分干燥、印刷品是否平整等，一旦发现问题，应及时采取处理措施。
（2）塑料薄膜的选用。塑料薄膜的选用包括塑料薄膜的选定及质量检查和分切卷料。覆膜材料是否恰当是关系产品质量的一个重要因素。
常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（BOPP）和聚酯（PET）薄膜等。其中BOPP薄膜（15一20pm）柔韧、无毒性，而且平整度好、透明度高、光亮度好，并具有耐磨、耐水、耐热、耐化学腐蚀等性能，此外，它的价格便宜，是覆膜工艺中较理想的复合材料。
覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求是：厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等，根据薄膜本身的性能和使用目的，覆膜薄膜的厚度以0．01～0．02mm之间为宜。须经电晕或其它方法处理过，处理面的表面张力应达到4Pa，以便有较好的湿润性和粘合性能，电晕处理面要均匀一致。透明度越高越好，以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。
透明度以透光率即透射光与投射光的百分比来表示；PET薄膜的透光率一般为88～90％，其它几种薄膜的透光率通常在92～93％之间。良好的耐光性，即在光线长时间照射下不易变色，具备一定的机械强度和柔韧特性，薄膜的机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。几何尺寸要稳定，常用吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形温度等指标来表示。覆膜薄膜要与溶剂、粘合剂、油墨等接触，须有一定的化学稳定性。外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹，还要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等，膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。厚薄均匀，纵、横向厚度偏差小；因覆膜机调节能力有限，还要求复卷整齐，两端松紧一致，以保证涂胶均匀。当然，成本要低。
塑料薄膜的质量检查方法，除上述股面表面处理等几项外，大都可以用手感或目测来解决。宽筒薄膜卷料还须按所要求的宽度分切成窄简卷料才能用于覆膜，分切后的窄筒卷料要求边缘平齐、两端子齐、卷曲张力一致。
（3）粘合剂的配制。国内使用的粘合剂的品种较多，主要有聚氨酯类、橡胶类以及热塑高分子树脂等。其中以热塑性高分子类胶粘剂使用效果最好。
溶剂型粘合剂应用较广泛，常用的溶剂有酯类（如醋酸乙酯）、醇类、苯类（如甲苯）。溶剂型粘合剂有单组分和双组分之分。单组分粘合剂使用方便，成本较低，虽粘结强度略低于双组分粘合剂，但可以采取其它工艺措施加以弥补，使用较普遍。双组分粘合剂虽粘结强度较高，但成本高，使用较麻烦。
各种粘合剂应符合以下要求：色泽浅、透明度高；无沉淀杂质；使用时分散性能好，易流动，干燥性好；溶剂无毒性或毒性小；粘附性能持久良好，对油墨、纸张、塑料薄膜均有良好的亲附性；覆膜产品长期放置不泛黄、不起皱、不起泡和不脱层；并要求粘合剂具有耐高温，抗低温、耐酸碱以及操作简便，价格便宜等特点。
单组分的粘合剂可直接使用。双组分或多组分粘合剂，一经混合后即进行反应，而且粘合剂的粘合力随贮存时间的增加会因表面老化而下降，所以，配制好的粘合剂不宜长时间贮存，应当天用完。覆膜质量的好坏与粘合剂的配制质量优劣有很大关系，配制时要细心谨慎。
2.安装塑料薄膜卷筒。将选定的薄膜按印刷品的幅面切割成适当宽度后，安装在覆膜机的出卷装置上，并将塑料薄膜穿至涂布机构上。要求薄膜平整无皱，张力均匀适中。如覆膜印刷品要做成纸盒，则须考虑留出接口空隙，否则粘接不牢。
3.涂布粘合剂。首先，粘合剂的粘稠度应视纸质好坏、墨层厚薄、烘道温度及烘道长短、机器转动速度等因素而定。当墨层厚、烘道温度低、烘道短、机速快时，粘合剂的粘度应适当增大，反之则相反。其次应掌握涂布胶层的厚度，使之达到均匀一致。涂层厚度应视纸质好坏及油墨层厚薄而定：表面平滑的铜版纸，涂布量一般为3～5g／m（厚约5μm）；表面粗糙、吸墨量大的胶版纸、白板纸，涂布量为7～8g／m（厚约8μm）。当然，墨层厚，涂布量应稍大，反之则相反。但涂层过厚，易起泡、起皱，反之则覆膜不牢。
4.烘干。其目的是去除粘合剂中的溶剂，保留粘合剂的固体含量。烘道温度应掌握在40～60℃之间，主要由过塑粘合剂中溶剂的挥发性快慢来确定。胶层的干燥度一般控制在90～95％，此时粘结力大，纸塑复合最牢。涂层不平或过干，会使粘结力下降，造成覆膜起泡、脱层。
5．调整热压温度和辊间压力。热压温度根据印刷品墨层厚度、纸质好坏、气候变化等情况来调整，一般应控制在60～80C。温度过高会超过薄膜承受范围，薄膜等受高热而变形，极易使产品曲卷、起泡、皱格等，且橡胶辊表面易烫损变形；温度过低，覆膜不牢，易脱层。一般铜版纸的热压温度较低，胶版纸、白板纸及墨层厚的印刷品的热压温度偏高。
辊间压力应视不同纸质及纸张厚度正确调整。压力过大，纸面稍有不平整或薄膜张力不完全一致时，会产生压皱或条纹的现象；压力长期过大，会导致橡胶辊变形，辊的轴承也会因受力过大而磨损。压力过高或不均匀，则会造成覆膜不牢、脱层现象。一般覆膜表面光滑、平整、结实的印刷品，压力为19～20mPa；覆膜粗糙松软的印刷品，压力为22～23mPa。
6．机速的控制。机速越快，热压时间也就越短，因此温度可调高些，压力可加大些，粘合剂的粘度应大些；反之亦然。机速一般控制在6～10m／min为宜，机速过快或过慢都会影响覆膜质量。
7．试样检测。试覆膜后抽出样张，按照产品标准，对抽样产品进行关键性能检测，要求达到表面光亮、平滑，以及无把皱、气泡、脱层等。
8．定型分割。覆膜后的产品如果是白板纸印刷品，应立即分割，膜面朝上放置铜版纸、胶版纸印刷品，应先复卷并放置24h后，才能分割，这样既可提高粘结度，又有防止单张纸卷曲。
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胶粘剂生产工艺
    
：多功能高强氯丁万能胶粘剂生产工艺 1：预反应 把甲苯150市斤放入反应釜中，先加入2402树脂150市斤，搅拌溶解，然后加入轻质氧化镁15市斤，搅拌均匀，并加入催化剂1.5市斤，在20-250C温度下反应8-10小时(用高速溶解釜只需...
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产品别名 氯丁橡胶
面向地区 北京
氯丁橡胶加工与应用、氯丁胶粘剂生产工艺、制造流程、配方专利 阿里旺旺:李海阳xiaozhu1、《氯丁橡胶加工与应用,《氯丁胶粘剂专利技术301项配合使用 更完美基本信息出版社: 化学工业出版社;第1版,日)平装: 295页语种： 简体中文开本: 16ISBN: 5,条形码: 5商品尺寸: 23,8x16,8x1,2cm商品重量: 522g品牌: 化学工业出版社商品描述编辑推荐《氯丁橡胶加工与应用作为国内为数不多的相关图书,该书是作者多年工作经验的总结和积累,书中大部分内容均来自一线的生产,实用可靠。 目录第一章概论第一节氯丁橡胶的发展及品种第二节氯丁橡胶的一般性质第三节氯丁橡胶的应用一、电线电缆二、胶管和胶带三、汽车零配件四、橡胶制品五、胶黏剂六、胶乳七、其他制品第二章氯丁橡胶的配方第一节基本配方一、硫化系统配合二、氯丁胶的焦烧三、防老剂四、补强剂和填充剂五、增塑剂和软化剂六、其他第二节特性配方一、耐候性二、耐臭氧三、耐热性四、耐压缩永久变形五、耐屈挠龟裂性（或称耐疲劳性）六、耐低温性七、耐燃性八、耐水性九、耐油、耐化学药品性十、电性能（绝缘与导电）十一、其他第三章氯丁橡胶的加工方法第一节生胶贮存第二节塑炼第三节混炼一、开炼机混炼二、密炼机混炼第四节压出一、配方方面的影响二、设备方面的影响三、挤出工艺四、挤出机设备第五节压延第六节一般硫化方法一、平板硫化机硫化二、模压硫化黏合三、直接蒸汽硫化四、热空气硫化第七节特殊硫化方法一、加热室硫化二、高压蒸汽硫化三、液体硫化床硫化（LCM）四、固体硫化床硫化（FBV、PCV）五、超高频硫化（UHF硫化）六、螺旋管硫化（Helicure）第四章氯丁橡胶的并用第一节氯丁橡胶之间的相互并用第二节氯丁橡胶与天然橡胶的并用第三节通用型氯丁胶与顺丁胶的并用第四节通用型氯丁胶与丁苯胶的并用第五节氯丁橡胶与三元乙丙橡胶的并用第六节氯丁橡胶与极性橡胶的并用一、通用型氯丁胶与丁腈胶的并用二、氯丁橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶的并用三、氯丁橡胶与氯化聚乙烯橡胶的并用第五章氯丁橡胶在电线电缆中的应用第一节概述第二节低压电线的绝缘层第三节在电线电缆护套中的应用一、通用不延燃电缆护套二、野外电缆护套三、矿用电缆护套四、船用电缆护套五、其他第六章氯丁橡胶在胶带工业中的应用第一节氯丁橡胶在输送带上的应用第二节氯丁橡胶在传动带上的应用一、平型传动胶带二、三角传动胶带第三节配方特点及要求一、配方设计原则二、配方举例第七章氯丁橡胶在胶管工业中的应用第一节概况一、夹布胶管二、编织胶管三、缠绕胶管四、针织胶管五、其他胶管六、胶管的结构第二节氯丁橡胶在普通胶管中的应用一、胶管用胶料的使用要求二、胶管用胶料的制造工艺要求三、普通胶管配方设计要求及举例第三节氯丁橡胶在特种胶管中的应用第四节几种使用氯丁橡胶胶管的性能要求第五节胶管用氯丁并用胶的加工要求第六节汽车用胶管配方第七节非汽车用胶管第八章通用型氯丁橡胶在工程中的应用第一节通用型氯丁橡胶在桥梁工程中的应用一、桥梁橡胶支座二、桥梁橡胶伸缩装置三、桥梁减震橡胶挡块第二节通用型氯丁橡胶在水工、地铁工程中的应用,各类止水橡胶构件（橡胶止水带）一、橡胶止水带的类型及其特点二、橡胶止水带橡胶材料的选择及配方设计三、橡胶止水带制造工艺四、橡胶止水带性能测试与检验第九章氯丁橡胶在工业橡胶制品的应用第一节汽车用橡胶零配件一、橡胶软管二、汽车用皮套第二节密封制品第三节减震橡胶制品一、橡胶减震垫二、建筑隔震支座三、橡胶轨枕垫四、橡胶化工衬里五、海绵橡胶制品第十章氯丁橡胶胶黏剂第一节概述第二节氯丁胶黏剂特性一、粘接胶膜特性二、粘接性能三、其他方面第三节氯丁胶黏剂的基本配合一、氯丁橡胶品种的选择二、溶剂的选择三、氧化锌、氧化镁及防老剂第四节氯丁橡胶?酚醛树脂胶黏剂一、酚醛树脂在氯丁胶黏剂中的应用二、烷基酚醛树脂的结构与特性三、含叔丁基酚醛树脂胶黏剂配合与实例四、萜烯改性酚醛树脂结构与特性五、含萜烯改性酚醛树脂胶黏剂配合与实例第五节硫化型氯丁橡胶胶黏剂一、加热硫化型氯丁胶黏剂二、室温硫化型氯丁胶黏剂第六节特种氯丁橡胶胶黏剂一、羧基化氯丁橡胶胶黏剂二、溶剂分散型氯丁橡胶胶黏剂三、凝胶型氯丁橡胶胶黏剂四、氯丁二烯?丙烯腈共聚型氯丁橡胶胶黏剂第七节氯丁胶黏剂用填充补强材料第八节甲基丙烯酸甲酯接枝氯丁橡胶胶黏剂第九节液体氯丁橡胶胶黏剂第十一章氯丁胶乳第一节氯丁胶乳的品种一、氯丁胶乳品种划分的基础二、国产氯丁胶乳的品种三、美国杜邦公司的氯丁胶乳品种第二节氯丁胶乳的基本特性一、氯丁胶乳聚合物的基本特性二、氯丁胶乳的特性及调节第三节氯丁胶乳的应用一、浸渍制品二、胶乳海绵三、胶黏剂四、氯丁胶乳水泥及氯丁胶乳沥青五、造纸工业中的应用六、涂料及其他方面应用第四节氯丁胶乳的配合材料及配合胶乳的制备一、硫化体系的选择二、防老剂三、填充剂四、软化（增塑）剂五、其他配合剂六、配合胶乳的制备第五节氯丁胶乳浸渍制品的制备第六节胶乳海绵的制备第七节胶黏剂的配制及粘接操作第八节氯丁胶乳水泥的制备第九节氯丁胶乳沥青的制备第十节氯丁胶乳涂层的制备第十一节氯丁胶乳与其他胶乳的并用参考文献 序言氯丁橡胶是合成弹性体中最早开发的生胶之一,也是一种多能橡胶,具有优异的耐热性、耐候性、耐磨性、耐燃性,用途十分广泛。主要用作电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶辊、建筑密封条、公路填缝胶、桥梁支座、阻燃橡胶制品、各种密封垫圈和氯丁橡胶胶黏剂等。随着现代工业的发展和技术进步,氯丁橡胶的用途越来越广泛,用户的要求越来越苛刻。国内使用氯丁橡胶的单位,多为民营企业,虽有一些产品的检测手段,但对加工和应用领域缺少深度的研究和相互沟通。为此,邀请一些橡胶行业的专家和同行,编写《氯丁橡胶加工及应用一书,主要对氯丁橡胶的配合、加工、并用,及其在电线电缆、胶带、胶管、桥梁、水工、地铁、汽车配件、化工衬里、胶黏剂、胶乳等领域的应用进行系统介绍。该书第1～7章由上海电缆厂许建雄高工编写；第8章由上海彭浦橡胶制品有限公司蒋兆芬高工编写；第9章由上海橡胶制品研究所王兆东高工编写；第10,11章由天津橡胶工业制品研究所郭济中高工编写。尽管编者力求向读者提供尽可能详细的数据、结论等信息,但由于知识和经验有限,书中存在许多不足,恳请广大读者批评指正。本书的出版得到了作者现所在单位杭州临安沪科橡塑材料有限公司的大力支持。编者2011年9月 文摘版权页：
随着科学技术的发展和进步,精细化工的出现,过去被认为普通的无机填充剂,如碳酸钙、滑石粉、陶土（包括硬度和软质陶土）、碳酸镁、氢氧化铝和硫酸钡等,他们的细度都在325～500目的范围,在橡胶中仅仅是填充剂的作用,不能提高橡胶的拉伸强度。上述无机填料,经过气流粉碎机,可以将细度提高到1250目,再继续粉碎可以提高到2500目,甚至可以达到5000目的细度,这就把普通的无机填充剂提高到补强剂的水平,如有些厂已经在使用白艳华,就是超细轻质碳酸钙经过表面活化处理的产物,超细滑石粉在20世纪80年代初在一些大厂就已经用上,现在已经非常普遍了。 白色填料是彩色氯丁橡胶制品必须要使用的材料,如矿用电缆护套要用颜色来区分电缆运行中的电压等级,红色护套是交流6千伏的电力电缆,在井下要防矿石的打击,对机械性能要求非常高,需要补强性很好的沉淀法白炭黑,再加入硅烷偶联剂（如氯丙基三乙氧基硅烷）,超细白陶土,超细滑石粉（要求白度高一些）等组成强有力的补强填充体系,以解决矿用电缆对着色、拉伸强度和抗撕强度的要求。 五、增塑剂和软化剂 氯丁胶采用塑化剂也和其他橡胶一样,为了改善胶料的加工性质和调整硫化胶的物理机械性能和其他性能要求。塑化剂,二般分为软化剂和化学增塑剂两类。软化剂又可分为膨润性与滑润性两类。由于氯丁胶是耐油的极性聚合物,因此只有很少的物质可以做它的增塑剂或加工过程的软化剂。另外,选择增塑剂时要看橡胶制品的具体用途以及增塑剂的来源和价格等。 （一）化学增塑剂 化学增塑剂的作用在于防止捏炼过程中橡胶分子链裂解后的继续交联作用,因而用量小而增塑效力大。某些天然橡胶硫化促进剂对氯丁胶常有增塑作用,例如DPG胍类、TMTD秋兰姆类与MBT噻唑类促进剂,可作为氯丁胶的化学增塑剂。DOTG与TMTD有明显的增塑效应,DM的效果更好。例如使用1％DM在0,1mm辊距下薄通捏炼30min,威氏可塑度可由0,3增至0,5。各种增塑剂对国产氯丁胶的增塑能力比较见图2,25。 （二）膨润性软化剂 膨润性软化剂大多是内聚能密度与氯丁胶比较接近的酯类,能使氯丁胶的分子比较舒展。因其与氯丁胶的相溶性较好,故可较多的使用而不致喷出,对硫化胶的机械强度也不致有很大的影响。属于这类软化剂的有松焦油、沥青、矿质橡胶、古马隆树脂和油膏等。酯类软化剂有苯二甲酸二丁酯、二辛酯、癸二酸二丁酯、二辛酯、磷酸三甲酚酯和含氯的磷酸酯等。这些软化剂按其主要性质又可分为增溶性、增黏性、耐寒性和阻燃性等功能。例如油膏、矿质橡胶增溶软化剂；松焦油、沥青、古马隆树脂属增黏性软化剂；癸二酸二辛酯类属耐寒性软化剂；含氯磷酸酯则属阻燃性软化剂。2、《氯丁胶粘剂专利技术301项
可单买光盘1 N,N二苯硫脲的新型制备方法
橡胶模污垢清洗胶料
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粉末氯丁橡胶和颗粒氯丁橡胶的制备方法
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美能达万能胶及其配制方法
新型氯丁橡胶胶粘剂基料及其制法
防水防腐树脂涂料的生产方法
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交互承插式桥梁伸缩缝
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耐寒型橡胶防水涂料
亚麻特克松
防滑支脚组件
一种防冻、隔热涂塑保温材料及其配制工艺
竹芯裹胶防水卷材及其制造方法
丙烯酸乳化沥青防水涂料
一种用于空调机上的密封胶
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在水乳液中制备,共)聚氯丁二烯的方法
输送带接头连接用常温固化耐热胶
复方壮果增色肥
具涂饰覆盖耐黄变高粘接强度接枝氯丁胶粘剂及其生产工艺 0 聚氯丁二烯掺混组合物 1 一种仿皮用改性水性聚氨酯树脂的制备方法 2 常温固化耐热胶 3 乳化氯丁胶防水补缝油膏包装方法 4 光纤接头集合件 5 不含“三苯”的接枝氯丁胶粘剂及其制造工艺 6 聚烯烃半导电外屏蔽电缆料 7 多层软管 8 乙烯树脂涂料及其制备方法 9 阻燃型万能胶 0 塑料胶粘带 1 改性多元接枝氯丁胶粘剂 2 快速长效防水堵漏剂 3 维护带状光缆中的光纤的方法和装置 4 一种仿皮用改性阴离子型水性聚氨酯树脂制备方法 5 多彩阻燃树脂瓦 6 人造锯末板 7 弹性防水隔热堵漏剂 8 用于镍－氢电池的一种负极及其制备方法 9 一种塑胶跑道 0 制备一种复合材料的方法和用这种方法制备的材料 1 氯丁橡胶组合物 2 冷粘制鞋用的表面处理剂 3 一种密封胶带制造工艺 4 五元丁橡胶沥青防水冷胶料 5 塑胶场地材料 6 氯丁无苯阻燃万能胶 7 喷洒隐形地膜 8 一种接枝聚合物的制造方法 9 防静电水磨石及其制造方法 0 合成的氯丁二烯橡胶粘合剂组合物以及用其制造扬声器的方法 1 工业运输皮带粘合剂 2 一种新型氯丁耐油靴及生产工艺 3 防霉橡胶 4 一种香味汽车驾驶室复合胶板 5 空调列车防风防水阻燃密封条 6 乙烯－丁二烯－苯乙烯型无苯毒阻燃灭火万能胶 7 桥面专用防水涂料 8 聚合物沥青防水涂料及其制备方法和用途 9 常温固化输送带接头氯丁橡胶粘合剂 0 新颖橡胶与金属或陶瓷用氯丁橡胶粘合剂 1 环化氯丁胶及其制备方法 2 一种客车底板用阻尼夹层板 3 自动堆焊用柔性粉末带 4 一种贴面黑板材料制造方法 5 水性乳胶漆涂料复合助剂 6 水基双膜防水涂料及其制备方法 7 氯丁二烯胶乳组合物及其制造方法、使用该胶乳组合物的粘合剂组合物 8 具有特别少的涂层量的低透气性气袋垫 9 利用废旧轮胎制作双层彩色橡胶地垫的方法 0 透气的物品和织物 1 氯丁二烯系橡胶组合物 2 耐高温新材料带羧基氯丁喷涂胶粘剂合成制备方法 3 压敏内聚胶粘剂 4 含有内促凝剂的单组分、贮藏稳定的水基接触式粘合剂组合物 5 一种可再成型的软密封填料 6 建筑用防静电碎石、卵石及其制造方法 7 耐高温输送带难燃胶粘剂 8 带有涂胶铝箔层的聚乙烯包覆钢管 9 捏合搅拌反应罐 0 自粘冷贴油毡 1 单板式注胶衬电磁制动电动机 2 线钩编鞋 3 耐氟里昂冷冻的编织胶管 4 森林消防靴 5 具有合成树脂外包覆层的哑铃 6 柔性导电高分子复合材料热敏电阻器 7 洗洁擦 8 手持式健美锻炼器 9 多功能折叠防水靴 0 交互承插式桥梁伸缩缝 1 新型防水隔热板 2 一种隔震防水刚柔活接头 3 一种新式橡胶密封止水条 4 可拉伸置物袋 5 新型止水复合板 6 硬质聚氨酯泡沫防水保温隔热复合板 7 一种内壁有复合耐磨层的管道 8 可拉伸置物袋的改进 9 坑道服与下水裤 0 钢蕊塑料整体防盗门 1 一种乒乓球拍底板 2 丁基橡胶防水卷材 3 充气堵漏密封包 4 一种橡胶汽车同步带及其制造方法 5 氯丁二烯高聚物的回收利用办法 6 路面裂缝填注材料及制备方法 7 桥面防水粘结剂及制备方法 8 具有极薄涂层的低透气率侧帘安全气囊缓冲垫 9 一种单组份室温快速固化胶粘剂 0 鞋面可用拉链从横侧面沿水平方向开合的鞋子 ,6191 胶乳组合物 2 一种防水涂料 3 用于生产双组分或多组分胶的凝结剂和凝结溶液,胶合方法与相应的设备 4 淀粉与聚合物复合物的制备方法 5 涂膜厚度极小的低透气率安全气囊缓冲垫 6 层压体 7 具有改进稳定性和生胶强度的卤化弹性体组合物 8 船坞用止水材料及其制造方法 9 一种改性软木橡胶 ,8200 玻璃加固的石膏板和制造方法 1 三氧化二砷冻干粉针及其生产方法 ,3202 阀垫圈 3 一种氯丁橡胶粘合剂及其制备方法 ,X204 一种由吸水膨胀树脂制得的遇水膨胀橡胶及其制备方法 ,0205 一种珍珠岩尾矿组合物及其制备方法和应用 6 汽车用散热器、暧风器高性能橡胶密封垫及其制造工艺 7 路桥防水涂料的制作方法 8 阻燃型工业帆布浸渍胶及其制作方法 9 聚氯丁二烯系胶乳组合物、水系底漆及其粘合方法 0 锂离子电池防护膜的制备方法及清洗该防护膜的溶剂 ,8211 聚氯丁二烯系2液型水系粘合剂的有效时间的延长方法 2 抗辐射交联高分子组合物以及抗辐射高分子制品 ,0213 环保型万能胶 4 玻璃纤维帘子绳线浸胶液的配方 ,4215 多羟基多硫化物偶联剂及其制备方法和用途 ,9216 防氢溴酸腐蚀涂料 ,8217 一种弹性防水卷材 ,X218 一种弹性防水卷材及制造方法 ,4219 汽车同步带及其制造方法 ,4220 磁性节油橡胶管配制方法 ,4221 一种弹性元件的制作方法及利用该元件制成的弹性支座悬挂装置 ,9222 鞋用灭菌除臭营养粘合剂 ,0223 阻燃涂料 4 胶乳组合物 5 转印方法及转印用粘结剂 ,6226 一种橡胶汽车多楔带及其制造方法 ,4227 高强力粘合剂及其制备方法 ,7228 高弹性水泥嵌缝腻子胶 ,X229 一种海洋石油平台用橡胶支座及其制备方法 ,X230 改性废旧聚苯乙烯泡沫塑料胶粘剂 ,X231 电雷管用塞栓 ,9232 可双重穿戴的手套 3 一种透气仿真革及制造方法 ,7234 用于乐器或乐器容器的挎带 ,0235 胶乳组合物 ,8236 有一个包含丁基橡胶和预硫化双烯系橡胶分散体的内衬层的充气轮胎 ,6237 聚氯丁二烯胶乳、制造方法及含水粘合剂组合物 ,2238 联组切边V带及其制造方法 ,5239 氯丁橡胶共混物及其制备方法 ,5240 扁平电缆新型挤出机头 ,X241 一种阻燃橡胶板材 ,3242 一种阻燃橡胶布类制品 ,8243 一种阻燃橡胶皮类制品 ,2244 一种阻燃橡胶高温接触装置 ,7245 一种阻燃橡胶地毯类制品 ,1246 更换轮胎胎冠的轮胎翻新方法 ,4247 含水的粘合剂分散体 ,X248 面板堆石坝周边缝止水结构及施工方法 ,X249 改性粘土与橡胶复合材料的制备方法 ,2250 聚氯丁二烯系2液型水系粘合剂的有效时间的延长方法 ,2251 阻燃钢丝绳芯输送带 ,7252 充气袋用聚酯纤丝机织织物 3 非酸化处理的碳纳米管,橡胶纳米复合材料制备方法 ,1254 聚氯丁二烯类胶乳的制造方法及其组合物 ,4255 聚氯丁二烯胶乳组合物及其制造方法 ,3256 高导热轮胎硫化胶囊 ,9257 镜子防腐蚀封边胶 ,5258 一种抗光辐外墙涂料 ,3259 密封容器中密封了含有大环内酯系化合物的气溶胶组合物的气溶胶制剂 ,X260 一种酚醛,橡胶共聚乳液及其制备方法 ,9261 一种氯丁型阻燃喷胶及其制备方法 ,2262 甲烷氧化菌的培养方法 ,0263 室内装修、维修、抹缝、防裂用胶料 ,0264 无三苯环保氯丁胶类接枝胶 ,8265 电子照相用半导电橡胶构件 ,6266 一种轻质美耐板及其制造方法 ,2267 半导体橡胶组合物及导电橡胶辊 ,3268 粘合剂和密封剂体系 ,6269 一种利用TDI副产物合成甲基巯基苯并咪唑的方法 ,7270 真空制动胶管 ,4271 一种导电橡胶及其应用 ,3272 氯丁橡胶,蛭石纳米复合材料及其制备方法 ,7273 氯丁橡胶,蒙脱石纳米复合材料及其制备方法 ,1274 PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氮气瓶及制备方法 ,6275 一种用于制备氯丁胶粘剂的混合溶剂 ,5276 帘式中空纤维膜膜丝端部固定加强技术 ,6277 一种水性沥青基抗根防水涂料及其制备方法 ,7278 新型防火胶粘剂 ,7279 一种复合橡胶跑道的制造方法 ,4280 胶乳组合物 ,1281 导电性橡胶部件 ,1282 成像装置用清洁刮板 ,5283 自交联聚氯丁二烯水乳液粘合剂的制造 ,8284 一种低渗透率的家用空调软管 ,7285 一种新型的热硫化冷粘鞋 6 足底按摩鞋 7 具有导管与衬里可密封结合的电磁流量计的测量管 ,X288 防雨水作业服 ,0289 浸胶帘布橡胶输送带 ,7290 喂毛机提升斜针帘 ,3291 一种砼变形缝止水带 ,6292 一种显像管玻壳屏面专用研磨盘 ,7293 浮石橡胶研磨盘 ,1294 氯丁胶坑道服与下水裤 ,6295 鞋垫 ,8296 开卷校平剪切线贴纸辊装置 ,1297 扁平电缆新型挤出机头 ,3298 面板堆石坝周边缝止水结构 ,4299 联组切边V带 ,X300 矿用防爆阻燃摩擦橡胶地轮 ,3301 充气密封式密闭门 ,3,;
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