什么是拉伸吊钩的危险断面是指，他在拉伸过程中的

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-10-19 04:35 标签： 聚醚醚酮拉伸断面图
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应用正交试验法研究影响杯形件最大拉深力的主要工艺因素，得出影响最大拉深力工艺参数的主要顺序为润滑油、凹模圆角半径、压边力、凸模圆角半径。应用Ｈｉｌｌ的板料各向异性理论导出了新的计算杯形件最大拉深力的理论公式，给出了最大拉深力随各相关变化的理论分析，理论值与试验值吻合较好。
为了有效预测矩形盒拉深中的成形力和压料力，在拉深试验和有限元数值模拟的基础上，将法兰直边、曲边作为变形整体进行了应力应变分析。给出极限拉深时板坯下料以及拉深力和压料力的近似计算公式，为进一步开展试验、数值模拟和理论解析提供相应的参考资料。
基于对冲压成形加工中拉深工序变形区材料的应力、应变特点的分析,针对现有拉深力理论计算公式中忽略了材料厚度变化及加工硬化两个因素的影响的问题,利用金属塑性成形理论中的主应力法,考虑这两个影响因素,建立和提出了描述拉深力理论计算的一个新的数学模型,并用铝板材料的拉深试验进行了验证。
针对帽形弯曲成形，建立了弯曲与反弯曲的几何模型，分析了板坯多角弯曲时的弯曲和反弯曲现象，给出了产生反弯曲变形的判定条件。在此基础上，进一步研究了锥形件拉深成形中的弯曲与反弯曲问题，指出了在拉深初期并不产生反弯曲变形。计算拉深力时，应首先判断是否产生了反弯曲变形，然后再考虑反弯曲变形对成形过程的影响。
本文应用塑性力学理论分析了拉深变形过程。根据拉深变形的实际情况,建立了位移和凸缘半径之间的关系．然后从轴对称变形几何方程出发，求出了拉深变形的应变与凸缘半径之间的关系．并通过该关系求得了等效应变．确定了真实应力应变关系模式。从而求解出了拉深力．
本文分析了一种不锈钢薄板的浅球面形带凸缘零件的加工工艺特点，并对其拉深模具的结构设计进行了介绍，对于批量加工的此类零件具有一定的参考意义。
介绍了局部通风机流线体制造存在的问题,通过采用拉深工艺方法设计制造流线体模具后,改进了流线体制造工艺,提高了整机质量,减轻了工人劳动强度,降低了生产成本。
本文给出了厚向异性材料在加工硬化条件下的最大拉深力和危险断面拉伸失稳强度的理论算式，它与多种材料的拉深试验结果十分吻合。借助计算机可以迅速准确地预计圆筒及带凸
圆筒的首次极限拉深系数。
结合塑和学理论、正交试验法及神经网络技术建立了精确计算形件拉深力的智能化预测系统。根据Ｈｉｌｌ的各向异性理论导出了新的计算杯形件拉深过程中拉深力变化的理论公式，并坟出了最大拉深力，应用正交试验法分析了各工艺参数对最大拉深力的影响。针
对在应用ＢＰ网络时遇到的两个关键问题进行了讨论并提出了解决方案。应用人工神经网络技术把理论公式与试验数据结合在一起建立了智能化预测系统。
针对矩形盒拉深中凹模口流入方向应力的近似计算、数值计算和实际测量结果进行了比较分析，认为在尚未得到统一解的情况下，分割计算具有一定的可信度。并且指出，法兰直、曲边交界附近存在的流入方向剪切力是拉深力的主要成分之一，在非回转对称拉深载荷的计算中非常重要。
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擅长领域&专家姓名
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&>&&>&内容
文献名称：最大拉深力与拉伸塑性失稳——拉深极限研究之一
&&&&前言：本文给出了厚向异性在加工条件下的最大拉深力和危险断面失稳的理论算式,它与多种材料的拉深试验结果十分吻合。借助计算机可以迅速准确地预计圆筒及带凸缘圆筒的首次极限拉深系数。&&&&In the paper the formulas of maximum deep-drawing force and strength of plastic tencile instabily in dangerous section are given or material with the nor- mal anisotropy and the strain-hardening.The theoretical ananysis is good agree- ment with experimental results of varied materials.The limiting drawing coefficient of cup or that with flange in first drawing may be estimated rapidly and accuratedly with the help of computer.
最大拉深力与拉伸塑性失稳——拉深极限研究之一
Article Name英文(英语)翻译
Maximum Drawing Force and Tensile Plastic Instability—The Study of Drawing L
作者单位Author Agencies
南京机械专科学校;
江西电工厂 江苏;
文献出处 Article From
中国科学院上海冶金研究所; 材料物理与化学(专业)
博士论文 2000年度
Deep—SDeep—
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