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无机胶水_百度百科
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所谓无机胶水是添加剂中不含镁、、铝、铁等化学成分,化学活性好,防水防潮,固定碳降低量少,所谓有机胶水就是含有有机成分(主要配方:天然橡胶,有机溶剂,合成橡胶)的胶水。
无机胶水来源
自从沙拉拉就任国际乒联主席后,国际乒联的工作重心就马上转
到了修改规则的方向上来。在经历了大球、11分制和无遮挡发球等一系列颠覆性改革方案后,胶水问题已经提上日程——自日开始,无机胶水将取代有机胶水走上国际舞台。
无机胶水区别
有机胶水与的最大区别就是是否含有有机物成分,有机胶水气味刺鼻,无机胶水却没有。
无机胶水成份
由以下组份组成:;;;;;;;;。
无机胶水改革
由于胶水从有机变成无机,运动员在打球时,力量方面将有所变小,因此在“胶水改革”之后,胶水改革对削球选手有利。曾经有记者采访在天津世乒赛一举成名的削球手丁松时也证实了这一点,他表示换胶水对他们这一类选手来说是有利有弊,但总体来讲利大于弊。丁松告诉记者,以前的胶水的弹性比较大,这样运动员将球攻出去的力量也相对较大,攻击性非常强,而作为防守一方的削球手就容易“削不住”,而在换了胶水之后,弹性变小了,力量也相对变小,对削球手来说自然会有
左:有机胶水,右:无机胶水
好处。不过丁松同时表示,从另一个角度来讲,换了胶水后削球手的攻击性也会变弱,像他这样削中反攻的打法肯定也会受到一定的冲击。丁松还向记者透露了这样一个小故事,原来,中国队队员是从不粘胶皮的,一块拍子直到用坏了,或者说用到开胶才会将胶皮撕下来粘上一块新的,而不是像现在一样每场比赛之前都要粘胶皮。记者也采访了江苏女乒主教练靳鲁芳,据靳指导介绍,这一改革方案只是在会议上带了一句,因为无机胶水要2006年在国际乒坛试行,2007年才开始全面采用,而在业余的比赛中,估计还不会实行这一新规则。因此,会议上也是让大家有个准备,注意这一新规则的诞生。靳指导告诉记者,这种无机胶水在中国还没有面市,还处于试验阶段,但是日本已经有了最新的样品。靳指导分析说,无机胶水其实是一种水溶性的胶水,“你想想看,水溶性的东西,像水那样稀,它的弹性肯定不比从前。据我们了解的情况,在换了胶水之后,胶皮的弹性只有以前的60%,因此球速会减慢,旋转也会削弱。”靳指导说,这也是技术的发展,她感觉是一个“轮回”,因为早在她们打球的年代,乒乓球的速度和旋转都不是很快,但发展到后来,速度和旋转却成了中国乒乓球队在国际大赛中制胜的法宝,而现在用了新式胶水之后,由于力量变小,双方较量的回合自然也多了起来,而这样也可以增加乒乓球的观赏性。
无机胶水改变
无机胶水正在悄然改变着国际乒坛的格局。以前,使用有机胶水对海绵有非常好的渗透膨胀作用,但由于有很强的挥发性,对运动员健康将产生不利影响。
在改用无机胶水后,球的速度、旋转明显下降。
日起,国际乒联开始要求运动员使用更环保、更健康、更绿色的无机胶水。
有机胶水很有“魔力”,运动员在比赛之前,往往都要在自己的球拍上刷两到三层有机胶水,这样能让球拍的海绵充分膨胀发挥其弹性,使得运动员击出的球速度更快、力量更大、旋转也更加强烈。
但无机胶水却不具备这样的功能,由于无机胶水是水溶性的,所以不可能和海绵之间产生任何化学反应,而根据测试显示,使用无机胶水之后,球拍胶皮的弹性只有原先的60%,从而使得击球的速度明显比以前要慢,球的旋转也不如以前强烈。
日,日本横滨第50届世乒赛单项赛正式开战,这是北京奥运会后世界乒坛召开的第一项超级大赛,倍受世人瞩目。此后,国际乒坛正式进入“无机胶水”时代。
无机胶水影响
一层薄薄的胶水看起来微不足道,但是这对乒坛的影响将绝对不亚于前面三次大的改革。根据有机胶水低弹性的特点来分析,未来乒坛所受的影响将体现在以下几大方面:
一.欧洲球员与亚洲球员的差距进一步缩小
从身体素质的特点来分析,亚洲人身高普遍偏矮,四肢尤其是上肢较短,这就决定了亚洲人力量较小但摆速较快,更适合于打快攻,需要靠积极上手的&前三板&技术快速打开进攻局面,尽量减少相持情况的出现;而欧洲球员则相反,他们大多身材高大,上肢较长,摆速虽慢但力量足,更适合中台弧圈相持而不利于打速度战.现在亚洲总体水平强于欧洲,除了技术方面的原因之外,更多依靠的就是
无机胶水给乒乓球运动带来的影响
&快速&的战术.而在无机胶水的影响下,球速大大减慢,原先可以尽快结束的战斗,就变得出现更多的相持.而这是亚洲球员的不足,又正好是欧洲球员的强项——他们更乐意多打几个回合。
从大多专业选手使用的器材上看,亚洲球员,尤其是中、韩两国的球员都比较依赖灌胶(有机胶水)带来的效果。中国国家队队员绝大部分正手使用的是红双喜制造的狂飙套胶,而此套胶海绵较硬,特别依赖有机胶水带来的扩张感,反复刷有机胶水才能软化海绵参加弹性,而狂飙套胶的胶皮又非常粘,这样亚洲人体型上的缺点在器材方面得到了弥补。而无机胶水却根本没有这样的效果,所以客观上来说亚洲球员受影响较大。而欧洲选手大多使用德系内能tensor套胶,此套胶的海绵较软,对灌胶的依赖性较小,所以欧洲选手更多的是靠自身力量打球,故受无机胶水影响较小。这样,亚洲选手技术上的相对优势在无机胶水的作用下将更加不明显。
二.力量型选手比技巧型选手更有优势
力量型运动员依靠的是自身强大的力量和相持取胜,而技巧型运动员细腻的手感对球的控制和突击才是制胜法宝。而在共同受到无机胶水低弹性的影响下,原本突击时可以“一击必杀”的球,很大程度上变得不再那么快,这样在不得不增加的回合前,技巧型选手就会感到力不从心,在心理上也会处于劣势地位。而力量型选手更适合相持的特点将更加得到体现——自身更大的力量在相持中会占尽上风。这样无疑是波尔,萨姆索诺夫等更愿意看到的,而对马琳和王皓来说就有点头疼。
三.直板选手相对于横板选手处于更不利地位
自日本发明弧圈球用直板一面海绵拉开欧洲的削球大门那一刻起,直板就从未停止过创新和发展,先后经过正胶近台快攻、反胶弧圈、弧圈结合快攻等各种阶段,现在我国的直板横打新技术也逐渐完善,在世界乒坛的历史上划上了浓厚一笔。直板由于握拍上的特点,台内球更容易控制,上手比横板更快角度更刁,所以直板近台快攻曾一度成为主流打法。
但是自从进入大球时代,直板的缺点变的更加明显,就是反手的进攻乏力以及不利于中远台相持等。虽然直板横打作为新技术弥补了反手进攻的缺陷,但是直板进攻的总体思路仍然是求快,求台内小球的控制,相持上跟横板相比仍然处于劣势。国际乒联进行改革的总体思路是尽量让比赛多相持多打回合,这对直板非常不利。而无机胶水的使用更加降低了速度,直板“快”的优势更是弱化了。在不得不硬着头皮对拉弧圈的比赛里,直板将面临更加严峻的考验。而这些,对横板来说则是福音——毕竟相持是横板不变的强项。
四.女选手比男选手受影响更大
在追求力量和速度的时代,女选手由于绝对力量较小,所以很大程度上依赖球拍的弹性来使球速更快、力量更大,从而有效弥补自身的力量缺陷。尽管这样,女子由于技术特点原本就较多相持,所以在球速变慢的情况下相持会不可避免的增多,对体能的要求就进一步提高,适应起来就较慢一些。而男运动员绝对力量都较大,在同样的条件下,仍然能保持较快的球速和较大的力量,从而保证了大力进攻时的杀伤力。所以,女选手可能适应的慢些。
五.怪拍打法再遭重击,削球打法缓慢复苏
象梁戈亮的鸳鸯拍,蔡振华的转拍打法,倪夏莲的倒拍打法,都随着国际乒联的规则而渐渐退出历史舞台。曾经的百花齐放,到现在的横板反胶弧圈一统天下,谁都说不上是进步还是退步。诚然,怪拍为单调的乒坛增加了新鲜感,为业余球手增加了不同选择,但是国际乒联说,怪拍的比赛是难看的,是看不懂的,让我们来一起限制怪拍吧,——于是,就成了今天这个样子。怪拍之所以“怪”,是保证有旋转变化的前提下,进攻起来更有决定性——而现在,大球让旋转变弱了,无机胶水又让速度慢了下来,这对怪拍来说无疑是灭顶之灾。所以,如果以后的规则没有变回去,我们将再难在赛场上看到怪拍了。
毫无疑问,球速变慢是削球运动员最乐意看到的事情。球速一慢,利于防守而不利于进攻,削球选手可以从容应对曾经难以应付的弧圈球了。不但如此,久攻不下又容易让进攻型选手心理压力增大,所以以后的任何一个削球选手都将不可忽视。曾经,不属于主流打法的削球屡屡奏效,这里不但有“物以稀为贵”的惊讶,更重要的是缺乏相应对手的生疏。几年前一个朱世赫横空出世,削倒一个又一个世界顶尖选手,就让乒坛紧张了好长一段日子。而现在,正是削球打法复苏的最佳时机。未来几年,肯定会渐渐看到赛场上逐渐增加的削球手的影子。
总之,国际乒联任何规则上的修改,最终目的都是让比赛简单化,让对抗激烈化,让结果冷门化。因为这样才能更加吸引观众的眼球,理论上有利于乒乓球运动的发展。
无机胶水应对措施
现在即将面临无机胶水的全面使用,我们如何将国球优势保持到底呢?我认为主要措施在大方向上应该注意以下几点:
一.有意识的培养削球选手
现在,无机胶水对削球选手几乎没有影响,而对进攻选手考验很大,这在客观条件上为削球的发展创造了良好的平台.现在优秀的削球选手寥寥几人,但是谁都不好打,说明了削球具有很强的生命力.曾经的奇兵,未来的几年可能大放光彩.
二.重点加强体能训练
既然相持增加即将成为不得不面临的事实,那体能训练也将成为重中之重了.针对亚洲选手绝对力量的不足的缺点,我们必须有目标的进行力量训练才能增加攻击力.而同时,相持球对队员的耐力也提出了严峻考验,曾经很快结束的比赛,以后可能要打很长时间,这就要求运动员体能上一定要过关.
三.开发新型套胶
狂飙系列如果不用有机胶水,拍子将成为铁板一块,很难再适应以后的比赛.未来的几年我们应该有更适合无机胶水的套胶,才能不在器材上吃亏.
四.技术训练要更有针对性
让球拍弹性降低,同时也更利于控制,针对欧洲选手的特点,在技术上加强台内小球的线路和旋转的控制,将会更加争取主动.欧洲球员台内球大多相对粗糙,而我们在台内技术上有优势,线路和落点在相持中至关重要.
规则永远走在前面,我们现在要做的,是尽最大程度的努力去适应.我国乒乓球水平的持续强大,是一个不断创新,不断越过各种“路障”的过程。只有充分认识问题,解决问题,我们才能走的更远。有机无机大比拼,教你如何玩转胶水
  无论是什么打法的选手,都不可避免会遇到粘贴套胶的问题。可别小看这么薄薄的一层胶水,北京奥运会1/4决赛前,卫冕冠军的张怡宁就因为球拍上胶水涂得太厚而被临时通知更换球拍。看来,胶水亦是决定成败的关键。
左边有机胶水,右边无机胶水
  有机胶水的时代虽说已经过去,但它尚未完全退出历史舞台,依然在业余球友的手中发光发热。在业余比赛中,经常看到很多业余选手将套胶从底板上撕下来然后刷上几遍胶水,再贴上去。这两三层有机胶水犹如一个“涡轮增压器”一样,能让海绵膨胀,发挥弹性,增加球的速度,力量和旋转,帮助球友发挥水平。但是在第一次使用的时候都会有些迷茫,该怎么刷胶水,怎么贴才能贴好,贴稳,刷胶水的秘诀又是什么……
  刷胶水的时候,将刷子从胶水中取出来,在瓶口处正反刮几下,让多余的胶水流回瓶内。为什么第一步要这样做?因为刷子从胶水里取出来的时候胶水比较多,如果就这样刷上去底板或海绵上,造成的结果就是胶水太多,太厚,干得慢。
  然后给套胶刷胶水要刷薄薄的一层,而且尽量从中间(靠近击球区域)开始,纵向反复刷,由中间到两边,最后给整张海绵均匀涂满胶水。给底板刷胶水时,先给底板横向沿底线刷一遍,再纵向从拍柄处笔直地刷。有机胶水不仅仅起到粘合的作用,对海绵还有一定的膨胀作用,如果要想通过灌胶增加海绵的弹性,只需等到海绵上的胶水彻底干透(用手指碰下,不粘手即可)重复以上的步骤几次就行了,至于灌胶灌多少层,没有特定的说法,看个人手感的需求,据说王励勤是刷13层的。
  当底板和海绵上的胶水干透(底板上胶水干透也是以不粘手为准)就可以进行粘合了,由于有机胶水对海绵有膨胀的作用,所以海绵会呈现拱桥形状(例如狂飙系列),为了能将套胶粘合得比较牢固,最好是等到海绵恢复平整再贴,不过这个需要漫长的等待。特别是很多球友都是在比赛前才刷胶水的,那就要在底板上多刷几层胶水了,有涂层的底板(斯蒂卡的CR涂层,极强纯木的NCT涂层)更要多刷,在比赛中激烈对抗出现开胶或者飞胶的情况就不好了。粘合的时候把套胶有标识的一侧贴在靠近拍柄的地方,标识对准拍柄即可,横拍正反手两面顶着拍柄来贴,直拍就因人而异了,有两面顶着拍柄的,也有正反手留空隙的,也有正留反不留的,至于怎么选择就看你的选择了。
  日,无机胶水取代了有机胶水登上历史舞台。此番改革可以说是影响巨大啊。无机胶水又叫水溶性胶水,无法和海绵产生化学反应,根据测试,使用无机胶水之后,套胶只能保留原先60%的弹性,击球的速度和旋转也不够以前的强烈,明显导致力量型选手更加占优势,直板选手相对于横板选手处于更加不利的地位。无机胶水的使用方法跟有机胶水不一样,不少球友因为不知道无机胶水的使用方法而紧紧抱着有机胶水不放,下面我就说一下无机胶水的使用方法。
  首先,不同品牌的无机胶水使用方法略有不同:尼塔库、蝴蝶、红双喜的无机胶水像牙膏一样,直接挤到海绵或者底板上即可,典驰、海夫的无机胶水是液态盛在瓶子里的,需要把胶水倒在海绵或者底板上,然后配合海绵块进行刷胶。有些品牌的无机胶水有异味,刷完无机胶水后,用电吹风将胶水中的水分吹干,异味也会随之消失的。
  然后用一块平整的海绵将胶水从中央往四周刮,直到胶水涂满整个海绵,再从海绵的底部向上按照同一个方向一遍遍地将胶水涂均匀,使胶水在海绵各处的厚度基本保持一样。在底板上涂抹无机胶水的方法跟在海绵上的方法一样,不过需要注意的是在靠近拍柄的一侧先横向刷一遍再从拍柄向拍头笔直刷去,一遍遍地将整个底板涂满胶水。无机胶水的挥发速度比较慢,可以用电吹风等加快无机胶水的凝固速度。
  无机胶水凝固之后,其厚度会比有机胶水厚一些,所以刷胶时刷得不够均匀,贴合的时候就会容易出现胶面不平整的情况。所以刷无机胶水的时候还是尽量把胶水刷到厚度差不多比较好,难免不平整的套胶表面会影响打球的效果而且又不美观。贴合套胶和底板的时候跟用有机胶水贴合的方法一样,这里就省略100字了。
  在无机的时代,为了让国产套胶的灌胶效果保持的时间更长久,更是出现了增能剂(膨胀剂),但是这东西可不便宜啊,对于大部分的业余球友还是老老实实选择灌胶。但是灌胶的持续效果不长也是很令人发愁啊,但是无机胶水的出现一定程度上解决了这个问题:习惯灌胶的球友可以先用无机胶水在海绵上刷一层打底层(我们常说的无机打底),等干了之后再按灌胶的程序来做,一遍一遍又一遍。有了打底层的套胶后劲更大,打底之后再刷有机胶水,击球效果更好,弹性保持的时间更长久。
  经过有机胶水灌胶的套胶性能变得十分优越,但是当海绵上的胶水层越积越厚,新刷的胶水无法透过残留的旧胶水层对海绵进行膨胀时,就需要除胶了。这也是让球友们发愁的一个问题啊,对国产套胶除胶还是很容易的,但是外国套胶的海绵非常柔韧,加之有机胶水的成膜性比较差,韧性不够,在除胶时容易将海绵搓出坑,使海绵变成了“月球表面”,惨不忍睹。
  相比之下,无机胶水的弹性虽说没有有机胶水那么大,但是成膜性就非常好。除胶时找到胶水层的边缘,搓出一个小口,沿着小口就可以把打底层整个撕下来,非常容易,让外国套胶除胶不是问题。
乒乓网创作部 月沉吟
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摘要:无机胶水和进口无机胶水制作厂家合作研发,完全符合国家队特供标准,刷2遍即可完全成膜,性能和价格秒杀市面上一切无机胶水!95%的高密度,增弹剂配方加入,这不仅仅是简单的无机胶水,它具有增弹提高胶皮性能的作用。
底板刷2遍、胶皮刷2遍以后的效果,说实在的湿父已经被震撼到了!拉升性和成膜效果实在太棒了!大家可以关注一下这2天更新的《》关于无机胶水的刷胶和除胶超清教学视频。
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好东西,不知多少钱,单买包邮吗?
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成膜韧性真好。刷胶小夹子设计的不错
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我了个大擦,真牛啊!高端大气上档次
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头一回看到你回复这么多文字,佩服
回复 财神驾到 :我还是有长篇回复的,主要是看到特别感兴趣的帖子才会酱紫。现在坛子里的水军太壮大了,早把我淹死了!
回复 sinian1969 :今天把一大水军流出来的水给回收了,全是表情回复,没有一点意义的。
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来顶一个,
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我去,好结实的样子
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乒乓网店有卖吗
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这是叫我们练成全活的节奏啊
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这个可以有
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学习了学习了。
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什么时候开卖?
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5.1早上10点。
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有点小贵啊
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相当于22元,这个价目前已经是成本价,如果觉得贵可以考虑其它的。
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可以撕下来当弹弓了,哈哈
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狂飙3可以用这个无机胶水吗?它与用有机胶水有啥区别?谢谢!
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狂飙得用有机,或者灌油刷无机。狂飙不灌开没弹性。
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真是好东西啊,,,能做皮筋了 呵呵呵&&!!!!小贵点
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回帖是对我的鼓励,打赏就更感激涕零了,攒钱买套胶!!!
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都是好东东啊,可以买个玩玩
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& &胶水种类大胶又名胶水(工业胶)又称胶粘剂是一种通过化学分子才能固化的胶水胶粘剂,它可以作为粘接和密封使用,在工业电子制造作出巨大贡献光敏胶又名紫外线光固化无影胶()又称光敏胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶水胶粘剂,它可以作为粘接和密封使用,也可作为油漆、涂料、工业等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态单体:40~60%光引发剂:1~6%助剂:0.2~1%预聚物有:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。单体有:单官能(IBOA、IBOMA、HEMA等)、二官能(TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等)、三官能及多官能(TMPTA、PETA等)引发剂有:,907,二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。优点Ailete光固化紫外线胶环境/安全● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;● 无溶剂,可燃性低经济性● 固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率● 固化后即可进行检测以及搬运,节约空间● 室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间● 单组分系统,无需混合,使用方便相容性● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整● 可以重复施胶多次固化● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动使用方法Ailete光固化紫外线胶操作原理无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。操作指导1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;7 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;9 、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整工艺玻璃● 玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接● 水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS电子电器● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封● 印刷电路板(PCB)粘贴表面元件● 印刷电路板上集成电路块粘接● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接● 排线披覆固定到接口或电路板上光学领域● 光学纤维粘合,光纤涂敷保护,修补连接数字光盘● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆● DVD基板粘接,,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂医疗用品● 皮下注射针头与注射器,静脉注射管粘接,导尿管和医用过滤器的使用● 呼吸系统,蝶型装置和面罩,静脉导管装置,氧合器,蓄水器,电子诊断装置等医疗设备。其他用途● 微型电机:固定,导线电路板粘接固定● 光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定● 转印:转印胶,表面保护胶● 汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统常见问题Ailete光固化紫外线胶①UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。②为什么胶水照了很久,还是不干,表面粘手?胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法有:1.用较高之紫外线强度2.用较高之感光剂量3.用反应较快之感光剂系统4.用含365nm 波长之紫外光源③UV胶有毒吗?为什么使用UV胶皮肤红肿、骚痒?UV胶是绿色环保经济化工产品, 不含任何有机溶剂, 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。UV胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体,丙烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性,在初次接触时,如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下,会导致皮肤过敏,如眼睛红肿,身上起疹子,痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏,皮肤起疹子等现象。措施:1.保持良好的通风环境2.操作人员务必戴穿上防护服,眼镜,口罩,手套或指套等3.注意勤洗手,勤更换衣物手套等4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位,立刻用大量清水冲洗,再用肥皂水冲洗干净。5.对于身体抵抗力较差的操作人员,在初次接触使用胶水时,请口服抗过敏药物,如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员,在过敏初期,切忌用手去抓,以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针,一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位,不要操作使用UV胶水。注意事项Ailete光固化紫外线胶1.无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。2.粘接时施胶量越多越好吗?无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄,强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。3.不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白,那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?无影胶的白化现象是一个普遍性问题,但由于白化现象不严重,胶膜又比较薄,一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板,将胶水滴在上面,然后放在灯光下照1 2分钟,取出观察,这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!4.无影胶粘度?液体受外力作用移动时,其分子之间产生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在国际单位制中,粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。5.粘度越低其强度就越低吗?无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。6. 无影胶水化学成分是什么?由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成;7. 无影胶水性能特点:固化快、反应可控;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接范围广、粘接强度高、使用面广;光学性能优;胶体无色透明、固化后透明率 》90%;耐候性优,不变黄;无影胶水固化原理和固化条件;无影胶水中的光引发剂(光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态;无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化;8. 无影胶水与其他胶有什么区别?无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要;第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固,24小时才能达到最高强度;室温固化环氧结构胶10-120分钟初固,7小时才能达到最高强度。产生气泡Ailete光固化紫外线胶使用方法1.要注意无影胶的用量,在涂无影胶的时候,不要涂的太多,如果多了就会产生厚的胶层,这层胶是不容易固化的,并且在固化的过程中还会产生气泡。建议将其厚度掌握在0.04到0.06毫米之间就可以了。2.要适当地使用涂胶工具,无影胶在使用过程中需要借助一定的照射工具,大家都知道无影胶要在紫外线的照射下才能固化,因此我们在使用无影胶的过程中,难免需要用到照射工具。涂抹无影胶的时候,大家最好用一些施胶处理工具。3.无影胶在使用之前,可能在运输途中就出现了气泡,如果大家在使用的时候发现里面有气泡,最好把它放置在阴凉处,大概放置24小时就可以继续使用了。无影胶的生产厂家有很多,无影胶的特点也不同,使用其优势也很多,不过如果大家要想发挥出无影胶的最佳性能,需要在使用过程中多加注意,有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家,保证无影胶的使用质量。质量改进劣质无影胶容易产生气泡,主要表现在,胶水过稀,胶水刚冷表时候没问题,经过光照产生气泡,选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专用UV无影胶固化后完全看不到胶水,不会对用胶产品产生外观影响,粘接力度强,对各种墨水不具腐蚀性;可耐低温或高温,耐受范围在-50至+120度;防水、耐老化、耐变黄;无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合;固化后不会出现内应力开裂,耐低高温性能优。使用常识Ailete光固化紫外线胶如何除去无影胶溢胶?软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸丙酮酒精擦拭,在定位后比较容易清除,完全固化后需用刀刮除。为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏,不干?表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。为什么粘接玻璃金属的UV胶在夏季容易发生脱落?夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时,玻璃表面非常容易吸收水分,而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。为什么冬天感觉有些胶的粘接强度下降?UV胶在冬天温度下降时,胶膜会变硬变脆,导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方,使其具有更好的低温韧性。UV胶需要多长时间完全固化?根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同,不能一概而论,需要实验确定。紫外光强度高的,照射时间短,就可以固化,反之亦然。如何分离或拆除用UV胶粘接的物体?粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接,根据具体的胶和被粘物,可以使用的方法有电吹风加热,水煮,水蒸汽熏,丙酮或乙醇浸泡,或者长时间水浸泡。&Ailete光固化胶光固化胶是一种高强度胶水,但必须有紫外线光的照射才能固化。光固化胶必须有紫外线光的照射才能固化。在不被紫外线光照射的普通环境中下几乎永远都不会固化。由于这类胶粘剂几乎都由丙烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成,没有紫外线的照射则无法使光引发剂发生作用进而无法使预聚物进一步聚合形成大分子(固体)而固化。也正因为此缘故,光固化胶一般都只用于表面涂覆(UV光油、UV油墨、UV涂料等)或元器件的绑定(固定)。或透明物与透明物或透明物与非透明物之间的粘接,不能用于非透明物与非透明物之间的粘接。相关特性Ailete光固化胶光固化胶固化速度容易控制,可快可慢,非常有利于不同行业的需要,非常有利于手工操作或高速流水线作业。一方面用于光固化胶配方结构的缘故,另一方面又由于现代工业用于光固化胶的人工紫外线光(UV固化灯)的多样化特别是紫外线灯的功率大小的巨大差异化,比如有几瓦的紫外线灯,也有几万瓦的紫外线灯,因此UV胶类很容易根据需要随心所欲地调整固化速度,可以几毫秒(千分之几秒)固化可以几秒钟或几分钟或几十分钟固化。光固化胶通常不含可挥发物的透明胶液,在固化过程中几乎没有有机挥发物(VOC)产生,几乎百分之百地由胶状体转变为固体,因此对于玻璃水晶压克力等透明物的粘接可以达到无痕无影的粘接效果。光固化胶固化过程中几乎没有有机会发物(VOC)产生,同时也使其具备了最基本的环保条件。光固化胶通常可以分为厌氧型光固化胶和非厌氧型光固化胶,厌氧性光固化胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合,即使很强的紫外线照射下也不容易干爽,始终显得粘糊糊的,这类胶一般都仅作为粘接剂使用。非厌氧性的化学聚合不容易被氧气阻止,因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽,这类光固化胶一般用于表面涂覆,如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。作为非厌氧型光固化产品,一般都具备非常好的绝缘性能、抗溶剂性能和较好的耐温性能,短期耐温可以达到350度以上。不同的UV胶的硬度或弹性可以有很大的变化,有非常柔软弹性可以达到3倍以上伸长率的有硬度可以达到7H的,不同的UV胶收缩率也相差很大,普通UV胶收缩率达到6-8%,而低的可以小于0.2% 以下。目前光固化胶主要有:手机按键透明光固化胶,玻璃光固化胶,透明塑胶光固化胶,亚克力用光固化胶,钟表用光固化胶,玻璃家具光固化胶(紫外光固胶),水晶影像专用光固化胶,水晶工艺品用光固化胶,LED用光固化胶,夹层玻璃面板专用光固化胶,表面涂装用光固化胶,光学镜片用光固化胶.典型用途:光学仪器的密封与粘接LCD的封口;玻璃与金属,玻璃与塑胶,以及玻璃之间的粘接.&&&紫外线光固化uv胶,简称是UV胶,被认为是一种环境友好的绿色技术,称UV胶技术,即节能环保经济主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中紫外线固化UV胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家俱、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域,如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。紫外线固化uv胶紫外线固化uv胶 简单常识Ailete1.什么是UV?UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线,其中UVA波长在320-390mm,UVB波长在280-320nm,UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。2.UV固化光源2.1电极式的UV灯(Arc UV Lamp)便宜,灯管寿命短,UV光输出比率低;2.2无电极式的UV灯(Electrode-less)强度稳定,灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯;2.3 灯泡式UV灯2.4 灯管式UV灯2.5 点光源UV灯3.UV硬化条件3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关;3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间(mi/cm (mw/cm) (s)3.3 UV能量决定生产效率和固化温度;3.4 UV光普分布:灯管种类的选择如D灯、H灯等;4.紫外线固化 UV胶组成:由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂;5.UV固化原理UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态;6. UV胶性能特点:6.1固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;6.2 粘接材料广泛、粘接强度高,可结构粘接、应用面广泛;6.3光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率&90%,有无影胶之称;6.4 耐候性优,不黄变;6.5 缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化;7.紫外线固化UV胶与其它胶区别:紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固,20-30S即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要,第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固,24h才能达到最高强度,室温固化环氧结构胶10-120min初固,7d才能达到最高强度。1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架,它是具有反应活性的低分子聚合物,预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能,例如:粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物,主要有:聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等,其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原丰富、品种多、价格适中,所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂,其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体,单官能单体固化生成线型聚合物,它有利于提高胶层的柔韧性和附着;二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用,而且起交联剂的作用,它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程,为适应生产具有良好性能的粘合剂,常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于(甲基)丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等,如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能,成本等因素外,还要考虑刺激性和毒性,一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰,更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一,对UV固化体系的灵敏度(固化速率)起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂,分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物,主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高,所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢,所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐,三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比,阳离子光固化体系具有以下优点:(1)固化时体积收缩小,附着力强;(2)不被氧气所阻聚,在空气氛围中可获得快速而完全的固化;(3)固化反应不易终止,适用于厚膜和色漆的固化。列出了阳离子固化体系与自由基固化体系的简单对比。阳离子固化与自由基固化体系的比较组成1、预聚物预聚物是UV光固化胶的骨架,它是具有反应活性的低分子聚合物,预聚物的主要功能是提供胶层的关键性能,例如:粘度、抗张强度、剪切强度、硬度和柔顺性等。在光固化自由基体系中使用的预聚物是一些含双键的不饱和聚合物,主要有:聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯、聚烯烃/硫醇等,其中环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反应活性高、原料丰富、品种多、价格适中,所以用量最多。2、单体辐射固化组分中单体又叫活性稀释剂,其主要作用是调节粘度和参加聚合反应。单体按官能度的多少可分为单官能单体、二官能单体及多官能单体,单官能单体固化生成线型聚合物,它有利于提高胶层的柔韧性和附着;二官能和多官能单体不仅起反应性稀释剂的作用,而且起交联剂的作用,它们对胶层的硬度、韧性和强度有重要影响。增加单体的官能度可加速固化过程,为适应生产具有良好性能的粘合剂,常使用单官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化体系所用的单体主要有于(甲基)丙烯酸酯类、乙烯基类和乙烯基醚类等,如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。应用这些单体除了考虑粘合的性能,成本等因素外,还要考虑刺激性和毒性,一些刺激性和毒性较大的品种逐渐被淘汰,更多刺激性和毒性低的品种被开发出来并用于工业生产。阳离子固化体系所用的预聚物和单体与环氧树脂胶粘剂相类似。3、光引发剂光引发剂是任何UV固化体系都需要的主要组分之一,对UV固化体系的灵敏度(固化速率)起决定作用。光引发剂有自由基光引发剂和阳离子光引发剂,分别应用于自由基体系和阳离子体系。自由基引发剂常用的有羰基化合物、偶氮化合物、有机硫化物、氧化还原物质、卤素化合物、有机金属化合物、增咸染料等。应用较广泛且效果较好的是羰基化合物,主要有联苯甲酰、二苯甲酮、安息香及其醚化合物如安息香乙醚、安息香丁醚等。阳离子光引发剂品种少且价格高,所以一直以来阳离子固化体系发展缓慢,所占的份额低。目前应用的种类有二芳基碘盐,三芳基硫盐和芳茂铁盐等。与自由基光固化体系相比,阳离子光固化体系具有以下优点:(1)固化时体积收缩小,附着力强;(2)不被氧气所阻聚,在空气氛围中可获得快速而完全的固化;(3)固化反应不易终止,适用于厚膜和色漆的固化。自由基固化体系阳离子固化体系树 脂丙烯酸酯树脂、不饱和树脂、聚酯、聚烯烃/硫醇等环氧树脂、乙烯基醚树脂单 体丙烯酸酯、乙烯基化合物等脂环族环氧化合物、乙烯基醚(VE)引发剂自由基阳离子(超强酸)固化速度快对EP:中等;对VE:快后固化可忽略强对氧的敏感性强无对碱的敏感性无强对潮气的敏感性无强气 味高低价 格低高固化膜特性收缩率高,附着力差收缩率低,附着力好总之,尽管由于开发时间短,以及价格等因素,阳离子光引发体系目前仅占整个UV固化市场约5%,但鉴于上述较之自由基固化体系的优点,将是一类大有前途的光引发体系。由于基础研究和开发的时间较短,因此尚有很多不够完善的地方。例如,研究出能够更多地吸收UV,或吸收更长波长的阳离子引发剂使之免受颜料的影响,这可能就是今后在该领域的一个发展方向。4、其它助剂其它助剂有稳定剂、附着力增强剂、颜料色素、触变剂等,种类和要求大体上与一般丙烯酸粘合剂相同。唯独颜料和色素的使用需注意对紫外线的吸收和散射,可能会影响固化速度和固化深度。固化装置编辑用于紫外线固化UV胶固化的辐射装置通称光固化机,可分为履带式、箱式、点光源系列。它的构造比较简单,主要由光源、反射器、冷却系统(风冷或水冷)和传动装置(传送带)组成。紫外线由紫外灯产生,常用的紫外灯源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、氙灯、金属卤化物灯以及最新式的无极灯。其中中压汞灯相对便宜、易于安装和维护,且在此340~380nm范围波长的强烈辐射峰,正好落在许多光引发体系的吸收谱。因此中压汞灯获得广泛的应用。应用自1960年,国外报道了UV光固化胶粘剂以来,人们对其进行了大量的研究.并取得了令人瞩目的成就。如今UV胶已在许多工业装配领域成功应用,尤其是需要快速装配的高技术产业领域,例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业(CD、VCD、DVD、DVD一R)、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域,例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配,例如磁电机的装配。可获得快速、高效的生产效率。随着科技人员不断的研究进取,UV胶的一些缺点得到了克服,应用领域得到扩展。例如,应用新型的光引发剂可使固化波长向可见光方向扩展,可用可见光固化;应用高效的光引发剂可用于有色或含填料体系的粘接,可在透光率低至0.01~20%的基体之间的粘合。又如,将UV固化技术和厌氧固化、热固化技术相结合制造出双重固化的产品,它不仅能对透光部分进行光固化,非透光部分也可进行厌氧或热固化。出欧洲紫外固化胶粘剂应用情况,其中涉及医疗、玻璃制品、汽车、电器、电子和光电子部分。欧洲紫外光胶粘剂分类市场(吨)类型用量(2010年)用量(2016年)结构胶粘剂500到1700吨非结构胶粘剂合计 年欧洲紫外固化结构胶粘剂应用市场情况(吨、年增长率%)用途用量(2010年)用量(2016年)增长率(%)电器/电子/汽车45709.2医疗20265.4玻璃20254.6光电子合计175696下面是UV胶一些主要应用领域:1、在医疗用品中的应用一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。 技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上,以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨,年增长率5.4%。2、在玻璃和工艺品、珠宝业的应用紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好,零售商店厨窗和装修,包括彩色玻璃在内的建筑物应用,更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接,需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压,温度130℃,压力1.3MPa,并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期,节省了能源,提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中,可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域,尽管受时尚的影响很大。3、在电器和电子行业应用紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快,两者合计的年增长率平均为9.2%,估计用量由2010年的45吨增加到2016年的170吨,主要用途包括:①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封;②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封;③印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;④印刷电路板上集成电路块粘接;⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。同样,汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域,其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。4、在光电子、信息行业应用虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分,而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业,其中主要包括三个消费领域:数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。进入信息时代,光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。C D、C D—R、C D—R W制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在D V D制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。DVD的需求趋势表明,DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展,用于该领域的市场规模会有巨大的增长,到2005年可达575吨,相应的年增长率可达45%。光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一,美国已经用光导纤维代替铜线传输信号,中国的发展前景也是一片光明。液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续,最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器(LCD),正经历着迅速发展,成为市场热点。现时液晶显示器被广泛应用于电子设备上,这些设备包括﹕*手表、计算器*电脑显示器*电视屏幕*摄像机/时钟*测试仪读数盘*汽车电子仪表盘*个人数字助理(PDA)显示屏紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:①光电组件对位临时固定;②主板密封;③端口密封;④金属引端子的粘接;⑤柔性封端;⑥裸芯片贴装;⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以爱乐特公司(Ailete)为代表。在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中央具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。5、非结构性紫外光固化胶粘剂非结构性胶粘剂产量较大,2000年大约生产4000吨,主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的:①医用胶带和修补用医疗压敏胶;②专用工程胶带,例如汽车和管道业;③透明电影胶片标签;④功能标签。光敏胶又名紫外线光固化无影胶(光敏胶)又称光敏胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶水胶粘剂,它可以作为粘接和密封使用。品牌胶水现代工业不可少的胶水种类齐全。密封胶用途:密封胶面临快速发展并日益变化的市场,中国工业研究讲演网发布了《年密封胶行业市场深度调研及行业投资远景分析讲演》,本研究讲演将从以下几方面匡助业界券商、投资机构、密封胶出产企业等企业和机构更精确地了解中国密封胶市场的发展现状,更深入地掌握中国密封胶市场发展趋势。通过更加深入、翔实的市场研究数据,捉住最新变化,从下游及消费者对市场进行剖析,总结全球及中国密封胶市场的现状与特点,分析当前存在的题目,使客户全面了解中国密封胶市场的发展状况。更加全面、深刻的趋势分析与猜测。从政策、经济、技术、社会等影响因素综合分析判定密封胶市场趋势及未来规模,使客户提前掌握市场需求与发展方向。通过《年密封胶行业市场深度调研及行业投资远景分析讲演》,出产企业及投资机构将充分了解产品市场、原材料供给、销售方式、市场供需、有效客户、潜伏客户等详实信息,为研究竞争对手的市场定位,产品特征、产品定价、营销模式、销售网络和企业发展提供了科学决议计划依据。A3的密封先前有几位车主已做过,这次我也花了不少心思来做一次,并交了这份精美的功课。当然,再次做了一次小白鼠(后面会说到)。我这次做密封主要是为右车门老是异响,想通过加密封胶条后看看能不能解决,顺便也为把车密封效果进步些、更好的。事实证实右车门异响没有彻底解决,但异响的声音显着小了良多,主要是减少了车门振动带来的磨蹭声,看来异响根源并不是门,得再找找。关门声确实好了良多,以前关门声是“嘭啪”,现在一关就是“嘭”一声,干脆、震撼。最初就是这个目的,一开始只预备做四门,后来想想干脆全车都做吧! 顺便进步隔音效果、进步防灰防水效果、进步空调效果!长处:四门密封用到现在没有发现脱胶脱落的情况,关门声大大进步,我是和朋友的A3放一块比较了一下,效果非常显着。隔音和隔尘也是有点用处的!缺点:四门关门需要稍加大点力,关后备箱需用原大一倍的力,前引擎盖一开始不易关,现在反而好了些,轻易关了些!& Ailete胶水密封胶汽车行业内饰创新评估安全气囊、噪音控制和润滑解决方案。舒适性和便捷性方面的创新。使用高性能材料来满足您的汽车内饰应用要求。敬请期待爱乐特继续推出为先进车辆内饰系统开发的创新解决方案。致力于提高汽车内饰系统的舒适性、美观性和品质认同。&侧撞防护气帘您可依靠爱乐特的创新支持,并向我们了解:就地成形垫片(FIPG),适用于为形状复杂的零部件提供持久性粘结和密封效果。织物涂层和接缝密封剂,应用于安全气囊和气帘的效果优于多种有机物。针对市场需求开发的新型液态有机硅橡胶(LSR)弹性体技术为新兴市场提供完善的安全气囊和侧撞防护气帘开发支持能降低尖锐刺耳声和脆响声的专业润滑剂,适用于汽车开发、生产和维修等阶段座椅系统以及汽车内饰件和座椅套领域的材料发展传动系统创新查找关于传动系统密封、流体输送、润滑、噪音、振动和尖刺声(NVH)控制和燃油有效性的解决方案。使用高性能材料来满足您的传动系统应用要求。爱乐特的创新有助于为先进传动系统设计开发解决方案。涡轮增压器涡轮增压器致力于提高传动系统密封、流体输送、润滑、噪音、振动和尖刺声(NVH)控制等效果和燃油有效性。 您可以依赖爱乐特的创新支持。 向我们了解:活塞与活塞环减摩涂层技术的持续进展适用于燃油系统密封的新型液态氟硅橡胶(F-LSR)弹性体定制F-LSR弹性体混合产品,满足对温度和耐油性的应用要求适用于传动系统密封的就地成型垫片(CIPG)适用于多种NVH控制解决方案的润滑剂、密封剂和弹性体提高发动机部件耐磨损性能的差异化解决方案底盘与刹车创新通过创新降低成本和噪音并提高耐用性。使用先进材料来满足底盘与刹车应用要求。共同致力于先进底盘与刹车解决方案的创新。持续改善底盘与刹车性能,减少磨损和振动 您可依靠爱乐特的创新支持,并向我们了解:可降低部件磨损的新型润滑剂,以及降低组装成本的就地成形垫片(FIPG)密封剂。新配方润滑脂,可提高电动助力转向系统(EPS)、线控驻车制动系统传感器和执行器的可靠性可降低刹车系统部件所产生的噪音和振动的解决方案具有防锈和润滑特性的涂层材料制定高性能润滑剂标准和规范在胎面胶中添加了硅烷处理过的二氧化硅增强型填充剂的胎胚,可降低滚动阻力,提高抓地力并减少对环境的影响。电气/电子系统创新选择经验证的解决方案用于电气保护。为汽车产业的明天共同创新。使用爱乐特的材料满足电气/电子系统应用需求。寻求电气系统保护领域的创新成果。提高汽车电气系统保护的可靠性和性能 电动汽车连接器您可依靠爱乐特的创新支持,并向我们了解:满足环保法规要求的低挥发性液态有机硅橡胶(LSR)弹性体针对电气接头密封件和垫片有一系列材料解决方案供选择,包括就地成形垫片(FIPG)粘合剂/密封胶、预制接头和密封件,以及预固化有机硅凝胶密封垫和密封条。适用于电动车与混合动力车的特殊室温固化深层灌注材料。更小巧、重量更轻的耐候电气接头电气电子解决方案密封和保护接头。满足电动车(EV)绝缘需求。提高可靠性并防止发生间歇性故障。电气/电子通过材料创新应对汽车电气和电子应用挑战提高生产效率和可靠性。通过易于使用的有机硅密封与粘结解决方案,使部件组装和仪表透镜更牢固。保护电气系统的完整性。将有机硅和氟硅弹性体应用于接头密封件和垫片,以及高压绝缘电缆。设置可靠的接头垫圈和密封条。试用预固化有机硅凝胶垫片和零件,其在穿刺试验过程中表现出了自修复功能。防止由摩擦腐蚀引起的间歇性故障,提高部件的可靠性和使用寿命。评估特种润滑剂的优势。先进系统的设计和生产。硅基电子材料可用于设备制造、保护、组装以及热能和照明管理。利用爱乐特提供的更多材料选择,应对汽车电气和电子系统领域的更多挑战。查找与以下电气及电子系统应用有关的创新解决方案& &照明系统密封降低成本Ailete技术照明系统密封降低成本,快速粘结,并对车灯组件进行密封处理请使用 Ailete(R)品牌粘合剂/密封剂 &对汽车照明系统的车灯组件进行快速粘结和可靠密封。我们的高性能有机硅密封剂有助于提高生产力,改善组件粘结强度,并实现持久耐候密封效果。Ailete的有机硅粘合剂/密封剂不仅易于使用,而且能通过自动化涂布提高组装速度,且快速,无需加热固化。 这些粘合剂/密封剂可应对多种照明系统挑战,对不同材料及复杂部件表面进行粘结和密封。您可将其作为密封剂和垫片用于以下领域:前照灯、雾灯和尾灯灯具和灯泡的外罩和灯座灯泡安装插座了解更多 &适用于车身和照明应用领域的Ailete品牌粘合剂与密封剂。利用就地成型有机硅密封剂代替聚氨酯密封剂 您可利用Ailete的单组份有机硅密封剂 和 双组份组装粘合剂 代替聚氨酯产品。具有热熔性和即时粘结强度的定制型化合物,不仅挥发性有机物(VOC)含量低,还能提供特殊颜色,从而帮助您实现以下效果:粘结与密封效果极佳,不会发生软化、老化或龟裂现象。实现可靠的柔性密封效果,适合在高温、低温、雨天或尘土飞扬的道路上行驶。在灯泡温度更高的条件下获得持久性能,延长汽车的使用寿命。利用性能可靠的的有机硅密封剂满足您的其它车身粘结和密封需求:具有不同热膨胀率的材料玻璃-塑料和玻璃-金属法兰车身饰件、标签、名牌、标语外视镜、配件天线导航、安全与娱乐模块粘合剂与密封剂提高驾驶的舒适性、性能、安全性以及可靠性。Ailete(R)品牌的粘合剂/密封剂可为您提供帮助。应对汽车粘结、密封和垫片挑战Ailete的有机硅和氟硅粘合剂/密封剂,可满足您的粘结、密封和垫片需求。这些可靠的高性能材料可帮助您防止零件故障、降低昂贵的保修维修费用,并提高客户满意度。这些材料还可帮助您提升:驾驶舒适性 — 防止部件发出尖锐刺耳声、脆响声,消除噪音、振动和尖刺声(NVH)性能 — 提供强效零件粘结和密封安全性 — 提升系统密封和垫片的持久耐用性可靠性 — 耐热/冷以及恶劣环境,可长期使用有机硅粘合剂/密封剂,满足您确切的需求单组分湿气固化室温固化粘合剂/密封剂 非流动性以及可流动两种选择;固化后形成弹性体室温固化;不透明和半透明可供选择;防潮,可抵御其它恶劣环境;良好的介电性能;对多种基材具有良好的粘合性双组分室温缩合型固化粘合剂/密封剂双组分室温固化有机硅弹性体非流动性;固化后形成弹性体室温下快速固化和初始强度;深度固化;防潮,可抵御其它恶劣环境;良好的介电性能;自底涂粘接热固化粘合剂/密封剂单组分和双组分有机硅弹性体非流动性和可流动两种选择;固化后形成弹性体快速加热固化;防潮,可抵御其它恶劣环境;良好的介电性能;自底涂粘接获得全面的创新、开发和应用支持 选用Ailete的有机硅和氟硅粘合剂/密封剂,您可获得:在全球范围内为特定应用领域提供可靠的高性能材料在交通运输领域超过多年的有机硅技术发展经验可应对各种挑战的有效解决方案合作解决问题,广泛的产品支持&硅橡胶重要的是如何材料设计革新?CL:材质有驱动力之一新产品开发在如此众多的设计区域。新的进步的质量意味着设计师们的新工具,巨大的供应是可在品牌,界面,以帮助和将新功能的产品。它的一些从许多方面来源:从消费者谁要求更多环境敏感材料,材料生产者谁正在开发一些惊人新材料和技术。CR:这也是令人惊讶地看到设计师创造性地舒展基本感觉特性和材料性能,以实现改变世界的新产品。而且它的不仅是最初的那个冲击材料必须交付。越来越多的材料必须使感新产品的整个生命周期。CL:材料也不管远远超过他们用来因为随着之间的边界外形,功能,表面,界面变得更迷离他们提供了最有力的工具之一在服用我们的物理世界到一个新的水平相互作用。什么是一些宏观的设计趋势和如何使主要设计材料趋势如何?CL:从趋势来看,传统的角色对象的物理形式现在只有一部分一个产品的性能。 “情感附接“指的是产品必须处处洋溢着另一个不停地谈论期限:经验。CR:硅胶厨具和烤盘就是一个很好的例子,自然柔软,硅橡胶的柔性特性作出这是一个有趣的选材。人像“感觉”,而高温性能使全新“体验”在烘烤。为厨房和家庭是有机硅最近才“发现”设计社区,但材料已围绕很多年了。它使我们怀疑其他可能适用现有的材料进入新的应用程序。CL:还有当然日益增长的CR:我们确实有很多东西需要学习。虽然我们可持续性和废弃物的重要性,认识到设计的重要性,我们仍问题。我不认为这只是意味着有我们大部分的信息和资源设计师仅需要指定的绿色环保材料,在面向工程的Web深深陷但更最适当的网页和小册子的问题。我们的挑战是材料的选择。解开这个信息,使人人访问。我们也采取措施,重新构建我们如何CR:我们确实看到样品的兴趣与日俱增,以满足“动手”的经验可持续发展的需要。这通常转化为需求的材料和设计理念。如果我们把它更好的材料和用于改善合适的材料,我们有机会通过减少浪费,协同消除其他有问题的材料或产品设计的文化活动参与生产过程。我们的员工想帮助降低能源和/或水的消耗。解决问题,所以是一个天然的好处,如果我们也看到,在产品创新的趋势,因为我们可以建立正确的桥梁。新兴地区市场。这些情况,我们希望从一些材料,以学习需求为制造商谁是领导在这方面的材料强劲,全球供应链。另一个趋势是产品的,并建立人口老龄化这要求公司遵循材料等材料的例子。加强人际交往的因素。如何乐观,你认为设计师和CL:总有诱惑去为材料供应商合作,将更多的最具创新性的新材料,而不有效的未来?环顾四周,看看有什么已经存在。在他的精彩的书,叫什么是设计师,CL:我超乐观!我认为,作为诺曼·波特说,“不要被骗入网络的复杂性生长的界面认为选择和信息之间的唯一的新材料或工艺会是值得探讨。每种材料更加无缝。我还认为,传统的可为工程师和设计师之间严格当代“壁垒被打破,从而导致更多的协作。 CR:我很高兴你提到这个有一个非常著名的电脑上看。尽管爱乐特是不断制造商产生的最创新的新技术,我们已经在考虑精美细致的产品。 7000现有产品。每个人都有一个独特的,这只能因为有趣的故事充满激情的发生。这些产品大部分都与材料供应商,工程师,而不是在设计界知名的工作。我们厂家推的界限相信是可能性的机会。创新这些现有的和经过验证材料全新的和不可预知的如果设计方向有充分的信息克里斯访问i的八对可能性的角度来设计和书籍并将其应用到新兴的设计挑战。材料创新能什么是挑战/有效的障碍在大多数的设计中找到各地的设计师和工作室之间的合作材料的公司?世界上最新的其中,使其CL:这种关系的动力实在是制造业,正在迅速改变。供应商开始为技术产品实现设计推出设计界的重要性,这个社区今年需要更早。访问不同类型的不是更传统的工程行业信息。本质上这很大一部分是关于缩小差距进一步了解创新材料和其中,实际的物理样本不可用爱乐特不断旅程连接并给予填充这个空白的信息。它的设计界在有效的同样的供应商理解过程设计的,并且它是作为多文化活性,因为它是事是基于(C)2007爱乐特。爱乐特是公司的注册商标把商业成果的产品。爱乐特公司。芯片里夫斯爱乐特公司智能设计创新与材料开始在这个对话中,设计师,作家和教育家克里斯访问和芯片里维斯,爱乐特设计方案总监讨论的材料设计创新中的作用。克里斯访问/产品设计师智能创新系列给您带来的爱乐特广告有机、硅基技术和创新领域的全球领导者Ailete,凭借其光学封装胶产品Ailete(R) 7662的优异性能表现,荣获Ailete颁发的“2015 年度最佳LED材料技术创新奖”。LED行业年度评选由业内领先的高科技网站发起,旨在表彰LED行业具有突出贡献的优秀产品、技术及企业,鼓励更多企业投入技术创新,被誉为业界的“奥斯卡奖”。自2015年以来,已经成功举办五届。“我们很荣幸能够获得Ailete颁发的“2015年度最佳LED材料技术创新奖”,这是对Ailete产品和技术的高度认可。”Ailete照明解决方案全球市场总监ROGIER REINDER先生表示,“Ailete始终关注LED行业的客户需求,坚决致力于推出创新的产品和技术,以应对行业日益变化的挑战。作为一款创新型产品,Ailete(R) 7662能够最大程度帮助客户优化产品性能,增强客户的市场竞争力。”基于Ailete在先进光学材料领域的优势,Ailete(R) 7662光学封装胶于2015年推出后就受到了市场的追捧。这款产品在技术上有多项突破。除具有基本的高透明度和高机械强度外,Ailete(R) 7662重点提高了产品的气密性,以满足LED生产过程中和长期使用中的严苛的抗硫化要求,提升LED产品的质量和寿命。此外,其良好的荧光剂兼容性,降低了荧光粉聚结,改善出光均匀度, 提高LED产品的生产效率。Ailete的高性能解决方案涵盖了照明行业的整条价值链,从LED芯片封装、灯泡和灯具设计到灯具组装,其创新的产品帮助客户提升了设计性、创造性以及独特的客户体验。关于Ailete提供增强性能的解决方案,满足全球25,000多家客户的不同需求。作为有机硅,硅基技术和创新领域的全球领导者,Ailete通过(Ailete)品牌提供7,000多种产品和服务。Ailete公司是一家由爱安特化学公司和Ailete公司均等持股的合资公司。Ailete一半以上的销售额来自美国以外地区。Ailete的全球业务积极响应美国化学理事会发起的“责任关怀”倡议。该倡议旨在通过一套严格的标准,提高化学产品与工艺流程的安全管理水平。Ailete橡胶是取自Ailete橡胶树、Ailete橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然Ailete与合成Ailete橡胶二种。天然Ailete橡胶是从Ailete橡胶树、Ailete橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成Ailete橡胶则由各种单体经聚合反应而得。Ailete橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。Ailete橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性,在很小的Ailete橡胶Ailete橡胶 外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。Ailete橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。Ailete橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。天然Ailete橡胶就是由三叶Ailete橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现Ailete橡胶可用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此词一直沿用至今。Ailete橡胶的分子链可以交联,交联后的Ailete橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。Ailete橡胶是Ailete橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种Ailete橡胶制品。三叶Ailete橡胶树提供最多的商用Ailete橡胶。它在受伤害(如茎部的树皮被割开)时会分泌出大量含有Ailete橡胶乳剂的树液。另外,无花果树和一些大戟科的植物也能提供Ailete橡胶。德国在第二次世界大战时由于Ailete橡胶供应被切断,曾尝试从这些植物取得Ailete橡胶,但后来改为生产人造Ailete橡胶。最初的Ailete橡胶树生长于南美洲,但经过人工移植,东南亚也种有大量的Ailete橡胶树。事实上,亚洲已成为最重要的Ailete橡胶来源地。由银菊胶制成的Ailete橡胶能够减少敏感。&天然Ailete橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非Ailete橡胶成分有一部分就留在固体的天然Ailete橡胶中。一般天然Ailete橡胶中含Ailete橡胶烃92%-95%,而非Ailete橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进Ailete橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起Ailete橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质,其中有一些起天然防老剂和促进剂作用,还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类,有很少量的铜、锰、铁等金属化合物,因为这些变价金属离子能促进Ailete橡胶老化,所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶储存过程中易发霉,而且还会影响Ailete橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;压延、压出过程中易产生气泡,硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。Ailete橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、Ailete橡胶 医用等轻工Ailete橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种Ailete橡胶制生产设备或Ailete橡胶部件。可见,Ailete橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,Ailete橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生Ailete橡胶细分行业则飞速发展,但同时,Ailete橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然Ailete橡胶种植总面积69.62万公顷,开割面积45.19万公顷,干胶产量57.33万吨。其中农垦Ailete橡胶种植面积41.1万公顷,民营28.52万公顷,分别占全国Ailete橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然Ailete橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然Ailete橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国Ailete橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。尤其是Ailete橡胶助剂行业积极调整产品结构,绿色环保型助剂大幅增长,防老剂优良品种产量比例已达80%,促进剂达50%,有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制;废Ailete橡胶综合利用率达65%以上,再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。2006年,中国Ailete橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国Ailete橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及Ailete橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明,Ailete橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路,全行业要切实转入科学发展的轨道,使中国成为世界Ailete橡胶工业的强国。中国Ailete橡胶行业的发展前景广阔。到2010年,中国天然Ailete橡胶总消耗量将达到230万吨,Ailete橡胶工业的产品结构将有较大变化,新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大,生产技术有明显进步。Ailete橡胶行业的特征决定了当一国的Ailete橡胶行业成熟后,该行业的景气状况与整个经济的运行Ailete橡胶状况将保持很强的相关性:其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当,走势同向;但由于Ailete橡胶行业属于基础工业,它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外,同样由于Ailete橡胶行业处于国民经济生产链的前端,其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅,也小于整个经济的波幅。因此,从产业投资的角度看,成熟的Ailete橡胶行业比较接近收益型投资行业。中国的Ailete橡胶加工业正值蓬勃发展时期,各地的Ailete橡胶业不仅加快了中国工业的进程,也带动了各地的经济建设发展的良好局面。我国Ailete橡胶工业比较发达的地区有:云南、广东、山东莒县、河北等地。&天然Ailete橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非Ailete橡胶成分有一部分就留在固体的天然Ailete橡胶中。一般天然Ailete橡胶中含Ailete橡胶烃92%-95%,而非Ailete橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进Ailete橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起Ailete橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质,其中有一些起天然防老剂和促进剂作用,还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类,有很少量的铜、锰、铁等金属化合物,因为这些变价金属离子能促进Ailete橡胶老化,所以他们的含量应控制。干胶中的水分不超过1%,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶储存过程中易发霉,而且还会影响Ailete橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;压延、压出过程中易产生气泡,硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。发展情况Ailete橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、Ailete橡胶医用等轻工Ailete橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种Ailete橡胶制生产设备或Ailete橡胶部件。可见,Ailete橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,Ailete橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生Ailete橡胶细分行业则飞速发展,但同时,Ailete橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年,全国天然Ailete橡胶种植总面积69.62万公顷,开割面积45.19万公顷,干胶产量57.33万吨。其中农垦Ailete橡胶种植面积41.1万公顷,民营28.52万公顷,分别占全国Ailete橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年,海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害,天然Ailete橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然Ailete橡胶种植、加工的发展潜力,增加自给,中国Ailete橡胶行业做出了不懈的努力,认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针,并取得重大成果。尤其是Ailete橡胶助剂行业积极调整产品结构,绿色环保型助剂大幅增长,防老剂优良品种产量比例已达80%,促进剂达50%,有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制;废Ailete橡胶综合利用率达65%以上,再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。2006年,中国Ailete橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国Ailete橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及Ailete橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明,Ailete橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路,全行业要切实转入科学发展的轨道,使中国成为世界Ailete橡胶工业的强国。中国Ailete橡胶行业的发展前景广阔。到2010年,中国天然Ailete橡胶总消耗量将达到230万吨,Ailete橡胶工业的产品结构将有较大变化,新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大,生产技术有明显进步。Ailete橡胶行业的特征决定了当一国的Ailete橡胶行业成熟后,该行业的景气状况与整个经济的运行Ailete橡胶状况将保持很强的相关性:其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当,走势同向;但由于Ailete橡胶行业属于基础工业,它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外,同样由于Ailete橡胶行业处于国民经济生产链的前端,其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅,也小于整个经济的波幅。因此,从产业投资的角度看,成熟的Ailete橡胶行业比较接近收益型投资行业。中国的Ailete橡胶加工业正值蓬勃发展时期,各地的Ailete橡胶业不仅加快了中国工业的进程,也带动了各地的经济建设发展的良好局面。我国Ailete橡胶工业比较发达的地区有:云南、广东、山东莒县、河北等地。Ailete橡胶市场Ailete橡胶原材料价格大幅波动,企业成本难以控制2011年,Ailete橡胶等原材料价格出现巨幅波动,天然Ailete橡胶一季度创下43500元/吨的历史最高纪录,合成Ailete橡胶二、三季度发力上攻,涨幅达10000 元/吨,之后均出现大幅下跌。受Ailete橡胶价格剧烈波动影响,轮胎等主要Ailete橡胶制品企业首当其冲,生产经营成本难以控制,库存风险加大,利润空间压缩至2%-5%,行业面临严峻挑战。行业增速理性回落,驶入良性发展轨道由于Ailete橡胶原材料价格大幅波动,国内外市场持续低迷,内需放缓,我国主要Ailete橡胶产品产量增幅回落、出口回落,但没有出现大起大落的局面,保持了经济运行总体平稳。同时,运行质量有所优化:产品结构调整取得进展,轮胎子午化率达到86.5%,同比提高了2.5 %,其他产品结构也有较大改善;转变Ailete橡胶工业增长方式初见成效,轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著,行业能耗降低,出现一批节能设备,绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明,当经济增长速度适度降低时,反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国Ailete橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。2012年上半年1-10月,国内Ailete橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长,主要Ailete橡胶产品产量Ailete橡胶树增幅呈现持续向好的趋势,行业制品出口交货值增幅较上月略有回落,行业效益状况继续保持向好的态势。数据显示,月,中国Ailete橡胶制品业完成工业产值同比增长6.47%,综合外胎产量同比增长2.59%,其中子午线轮胎产量同比增长3.13%,全钢子午胎产量同比增长6.55%,子午化率达87.23%,同比提高0.46个百分点。同时,全行业实现销售收入同比增长6.26%,库存同比增加7.06%,环比减少0.12%。完成出口轮胎交货值同比增长11.29%,出口率(值)为34.23%,与2011年同比增长1.48个百分点。出口轮胎交货量同比增加5.87%,出口率(量)为42.83%,与2011年同比上升1.32个百分点。&野外采集植物数据--Ailete橡胶市场Ailete橡胶原材料价格大幅波动,企业成本难以控制2011年,Ailete橡胶等原材料价格出现巨幅波动,天然Ailete橡胶一季度创下43500元/吨的历史最高纪录,合成Ailete橡胶二、三季度发力上攻,涨幅达10000 元/吨,之后均出现大幅下跌。受Ailete橡胶价格剧烈波动影响,轮胎等主要Ailete橡胶制品企业首当其冲,生产经营成本难以控制,库存风险加大,利润空间压缩至2%-5%,行业面临严峻挑战。行业增速理性回落,驶入良性发展轨道由于Ailete橡胶原材料价格大幅波动,国内外市场持续低迷,内需放缓,我国主要Ailete橡胶产品产量增幅回落、出口回落,但没有出现大起大落的局面,保持了经济运行总体平稳。同时,运行质量有所优化:产品结构调整取得进展,轮胎子午化率达到86.5%,同比提高了2.5 %,其他产品结构也有较大改善;转变Ailete橡胶工业增长方式初见成效,轮胎对外需的依赖度降低;推行低碳经济效果显著,行业能耗降低,出现一批节能设备,绿色轮胎等产品和绿色原材料不断涌现。这些变化说明,当经济增长速度适度降低时,反而对调结构、推动各项改革有所帮助。我国Ailete橡胶工业经济运行开始驶入良性发展轨道。2012年上半年1-10月,国内Ailete橡胶行业主要经济指标继续保持小幅增长,主要Ailete橡胶产品产量Ailete橡胶树增幅呈现持续向好的趋势,行业制品出口交货值增幅较上月略有回落,行业效益状况继续保持向好的态势。数据显示,月,中国Ailete橡胶制品业完成工业产值同比增长6.47%,综合外胎产量同比增长2.59%,其中子午线轮胎产量同比增长3.13%,全钢子午胎产量同比增长6.55%,子午化率达87.23%,同比提高0.46个百分点。同时,全行业实现销售收入同比增长6.26%,库存同比增加7.06%,环比减少0.12%。完成出口轮胎交货值同比增长11.29%,出口率(值)为34.23%,与2011年同比增长1.48个百分点。出口轮胎交货量同比增加5.87%,出口率(量)为42.83%,与2011年同比上升1.32个百分点。结构线型结构:未硫化Ailete橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用,撤除外发泡Ailete橡胶海绵力,线团的纠缠度发生变化,分子链发生反弹,产生强烈的复原倾向,这便是Ailete橡胶高弹性的由来。支链结构:Ailete橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对Ailete橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时,各种配合剂往往进不了凝胶区,形成局部空白,形成不了补强和交联,成为产品的薄弱部位。交联结构:线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。随着硫化历程的进行,这种结构不断加强。这样,链段的自由活动能力下降,可塑性和伸长率下降,强度,弹性和硬度上升,压缩永久变形和溶胀度下降。通用型Ailete橡胶的来源及应用特点通用型Ailete橡胶的综合性能较好,应用广泛。主要有:①天然Ailete橡胶,从三叶Ailete橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好,强度高,综合性能好。②异戊Ailete橡胶,全名为顺-1,4-聚异戊二烯Ailete橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成Ailete橡胶,因其结构和性能与天然Ailete橡胶近似,故又称合成天然Ailete橡胶。③丁苯Ailete橡胶,简称SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯Ailete橡胶和溶液聚合丁苯Ailete橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁Ailete橡胶,全名为顺式-1,4-聚丁二烯Ailete橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制得。与其他通用型Ailete橡胶比,硫化后的顺丁Ailete橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性能好,易与天然Ailete橡胶、氯丁Ailete橡胶、丁腈Ailete橡胶等并用。⑤氯丁Ailete橡胶,简称CR,由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大,常温下易结晶变硬,贮存性不好,耐寒性差。特种型Ailete橡胶的来源及应用特点特种型Ailete橡胶指具有某些特殊性能的Ailete橡胶。主要有:①丁腈Ailete橡胶,简称NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好,可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。②硅Ailete橡胶,主链由硅氧原子交替组成,在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性好。③氟Ailete橡胶,分子结构中含有氟原子的合成Ailete橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,如氟Ailete橡胶23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟Ailete橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。④聚硫Ailete橡胶,由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性,但强度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多与丁腈Ailete橡胶并用。此外,还有聚氨酯Ailete橡胶、氯醇Ailete橡胶、丙烯酸酯Ailete橡胶等。Ailete橡胶结构的影响作用Ailete橡胶补强性能影响主要真对拉伸强度和撕裂强度上,其一般规律是:当粒径相同时,高结构炭黑对非结晶Ailete橡胶的补强作用大,一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。Ailete橡胶结构性还是影响导电性能的最重要因素,链枝状结构易于在Ailete橡胶中形成交织联结的导电通路,会使导电性能提高。Ailete橡胶按原料分为天然Ailete橡胶和合成Ailete橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体Ailete橡胶和粉末Ailete橡胶。乳胶为Ailete橡胶的胶体状水分散体;液体Ailete橡胶为Ailete橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末Ailete橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性Aile

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