6siphone6s怎么清理垃圾单位怎样写

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公司环境6S管理制度
企业生产管理|
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你可能喜欢6S管理整理整顿阶段工作如何安排
整理、整顿作为6S管理的前期工作,是全面进行6S管理培训的重要保证,是实现6S管理的前提条件,直接关系到6S推行的成败,同时这也是我公司全面推行6S管理工作,学习动员和准备阶段以及标准实践阶段工作中重要的组成部分。为了使企业6S管理工作有序、有力、全方位实施开展,制定如下安排:
一、6S管理—整理
将工作场所的任何物品区分有必要和没有必要,除了有必要的留下,其他都消除掉。
具体实施步骤:
(一)、现场自查
对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。
(二)、区分必需品和非必需品
先判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法。避免在保存物品方面总是采取一种保守的态度,即“以防万一”的心态,最后把工作场所几乎变成了“杂物管”。最终根据“6S管理整理整顿标准”确定出“要”与“不要”物品,并填写《不要物品登记表》。
(三)、清理非必需品
清理非必需品,把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意把握以下几点:
1、办公桌、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志、已损坏的工具和物品;
2、墙角、窗台上、柜顶上等地方摆放的样品、零件等杂物;
3、办公桌、办公场所、桌椅下面、抽屉里的废旧文具、过期文件及资料。
(四)、每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日日做、时时做。
二、6S管理—整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识。
具体实施步骤:
(一)、物品分类。
1、个人生活物品和办公用物品分开,与工作无关的私人物品不应存放在管理场所内,与工作相关的私人物品放在不明显处,以不影响工作和整体形象为原则;
2、公用个人用品与小组共用品分开,共用物品应放在所有人拿取都方便的地方;
3、具有相同特点、性能的物品放在一起;
4、依据工作流程和便于提高工作效率的原则确定放置场所,规定放置方法,即便于拿取和先进先出。
5、要勇于打破原来的物品(包括设备、操作台)摆放模式,在整顿阶段开始按上述要求将所有物品(包括设备、操作台)重新分类、定位。
(二)、物品分类后,应进行现场整体布局。现场布局可参照《6S管理整理整顿执行标准》规定内容执行。
(三)、现场布局结束后,为每个物品规定放置场所,合理选择摆放方法。
1、办公场所
(1)、参照《6S管理整理整顿执行标准》规定内容执行。
2、生产场所
(1)、通用要求
1)、工具、量具要求
工具、量具应按常用就近、拿取方便的原则,分类存放在工具箱、架内;量具应存放在量具盒内;精密工具、量具应单独放置,防止磕碰;工具箱内工具、量具应与其余物件分开摆放,不能迭压;工具与位置应一一对应,进行“形迹管理”,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。
2)、工位要求
生产现场可移动设备、物件都应按定置管理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。定置图应简明、规范、经济、实用,公示于合适位置。
3)、工位上的物品
工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)定置摆放并尽可能采用“形迹管理”和标识。工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一。不该放置在设备上(内)的物品严禁出现在设备上(内)。
4)、零件及制品
零件及制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整齐摆放不落地,大型零件、制品按规定位置、标高,整齐摆放,达到过目知数。
有定置图,库内没有与工作无关的物品,相关物品可按分配的区位按物流通畅、搬运时间最短、重低高轻的原则集中摆放,摆放应齐整、美观、稳定,有上限标志,严格按“库、区、架、位”进行管理,并建立库存电子台帐。
6)、消防器具
现场消防器具按有关部门要求定点摆放。
7)、垃圾存放
垃圾按回收性质存放于特定容器内,垃圾桶、垃圾小推车、卫生洁具等合理规划位置,定点摆放。并制作卫生洁具架,要求卫生洁具架美观实用。
8)、现场维修和检修
现场维修时拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。
9)、线路、管路,走向合理、捆扎规范。
10)、润滑物品
润滑油品、加油器具一般应室内分类集中存放;室外存放的润滑油品应上盖下垫;不同种润滑油品的加油器具应标明名称,并分开放置,严禁混用。
11)、通道
地形复杂场所应将通道位置按可视化标准要求画出;通道不得占为他用;物品摆放不得侵入通道;地面平整,无障碍物。
12)、公共场所
区域、场所有标识;有整体规划图;物品定置;布局合理。
(2)、工厂式单位
工厂式单位是指主要生产设备固定于厂房内的单位。
1)、设备使用现场一般应合理划分区位。
2)、对较复杂的设备使用现场,可利用定置图指导日常设备定置管理活动。
3)、可画长久存留线的场所应画线界定区位。
4)、对于易混淆功能的区位,可用标牌(简单、明显、美观)标明其名称。
5)、设备及辅件按区位分类集中就位,摆放齐整、美观、稳定,并做好维护保养工作。
6)、区位整洁规范,区内没有无用物品或与本区无关的物品。
(四)、绘制定置图
定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:
1、车间定置管理图
包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、原料场地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点、卫生间、办公室、会议室等。
2、班组定置管理图(含库房、办公室)
包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、零件车、工装架、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、库房零件(物品、物资)摆放定位等。
3、定置图的设计与绘制
(1)、各厂部6S推进小组负责所辖区域的定置图绘制,经公司6S推进办公室与各厂部6S推进小组联合会审后,由公司6S推进办公室组织制作。
(2)、定置图比例:班组A4纸,部门定置图根据现场确定。
(3)、定置图的设计原则:使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护措施。
(4)、凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。
(五)、物品定置后,完善各类标识、标牌和地面分区画线。
1、标线、标识、标牌做法见《6S管理整理整顿执行标准》。
2、刷油漆的方法参考见《6S管理整理整顿执行标准》。
3、可视具体情况,在标识、标牌中加入“6S”字样,字体设计应美观大方,位置合理。
4、库房内的物品定位标牌尽量采取公司器材管理部门统一卡片。
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