模具材料性能与应用在制造之前需要确认的性能有哪些

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& 对于模具顶针厂家而言,一支性能优异的模具顶针将是对厂家品质的最好代言。
& 那么,一支精密的需满足哪些性能要求呢?
& 由于模具顶针的工作环境,首要的就是要保证模具顶针的耐高温性。当顶针长期在高温环境下工作,硬度和强度就会有所下降,会导致顶针因为早期磨损量过大或产生塑性变形而报废。所以模具顶针的选材必须具有较高的抗回火稳定性,以保证顶针能长期在高温环境下工作。
& 既然模具顶针长期反复的工作,就会要想到耐磨损性和耐疲劳性能。顶针在塑胶模具工作过程中,会沿型腔表面不断滑动,型腔内表面与模具顶针之间因为大量摩擦使被磨损。耐磨性能是模具顶针最基本、最重要的性能之一。另外就是硬度问题,一般模具顶针的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。
& 模具顶针在塑胶模具中因为经常要承受强烈冲击力,所以很容易断裂。为了防止模具顶针在工作中突然断裂,模具顶针的强度和韧性要求就比较高。
& 模具顶针所具性能当然不仅如此,还有耐腐蚀性等都尤其重要,一支好的模具顶针加工着实不易。深圳17年专业生产加工模具顶针,欢迎有需要的您,拨打免费订购热线:400-!
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对压铸模具材料性能要求有哪些
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较高的热硬性、热稳定性、热磨损性能对压铸模具材料性能要求有、热疲劳性能:热强性
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模具钢材对性能有哪些要求?
以下是金投现货网编辑为你提供相关的“模具钢材对性能有哪些要求?”的知识介绍说明:
模具是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。以下是编辑为你提供相关的“模具钢材对性能有哪些要求?”的知识介绍说明:
一、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
二、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
三、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
四、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
五、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
六、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
七、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
八、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
以上内容是“模具钢材对性能有哪些要求?”的钢材百科知识讲解说明,想知道更多知识可关注金投,现货知识早知道。
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精密模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变开裂倾向这八大工艺性能要求。下面铭丰庆就为大家详细介绍。
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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