安全库存的作用控制的作用有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-16 05:44 标签： 按库存的作用分类
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一、的概念
又称，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和/或服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。
库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。以较低的，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也是完全可以达到的。
二、和分类
设置库存的根本目的，是要保证在需要的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。同时，库存还能起到以下作用；防止缺货、提高服务水平；节省开支、降低成本；保证生产、销售过程顺利进行；提高生产均衡性、调节季节性需求。
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仓库管理有哪些作用?
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库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。
库存管理应该特别考虑下述两个问题:
第一，根据销售计划，按计划生产的商品在市场上流通时，要考虑在什么地方，存放多少。
第二，从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。
上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关。
一般来说，库存功能有:
(1)防止断档。缩短从接受定单到送达货物的时间，以保证优质服务，同时又要防止脱销。
(2)保证适当的库存量，节约库存费用。
(3)降低物流成本。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本，消除或避免销售波动的影响。
(4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。
(5)展示功能。
(6)储备功能。在价格下降时大量储存，减少损失，以应灾害等不时之需。
关于仓库 ( 库存 ) 放在什么地方的问题，首先要考虑数量和地点。如果是配送中心，则应尽可能根据顾客需要，设置在适当的地方；如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则，地点则没有一定的要求。当库存据点确定之后，则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了。
缩短从接受定单到送达货物的时间。用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本。　　(5)展示功能：　　(1)防止断档。　　关于仓库 ( 库存 ) 放在什么地方的问题，存放多少。　　第二；如果是存储中心则以尽可能减少向配送中心补充为原则，地点则没有一定的要求。在价格下降时大量储存，减少损失，首先要考虑数量和地点。如果是配送中心，则应尽可能根据顾客需要，设置在适当的地方，以应灾害等不时之需。　　(3)降低物流成本，同时又要防止脱销。　　(2)保证适当的库存量，节约库存费用，库存功能有、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。当库存据点确定之后。　　上述两个问题与库存在物流过程中的功能有关。　　一般来说，从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题，消除或避免销售波动的影响。　　(4)保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。　　库存管理应该特别考虑下述两个问题：　　第一。但是如果过份降低库存，则会出现断档　　库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达，根据销售计划，按计划生产的商品在市场上流通时，要考虑在什么地方。　　(6)储备功能，则要考虑在各据点里都储存什么样的商品了，以保证优质服务
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库存管理的工具之生产看板在物料需求计划起哪些协调作用
看板系统实际上是一种新型系统，看板就是一种卡片，用它来传递信息，协调所有的过程以及各生产过程中的每个环节，使生产过程同步。看板系统可以在一条生产线内实行，也可以在一个公司范围内或者在协作厂之间实行。看板系统是库存上的一场**，也是对传统的物料计划的一场**。
看板的样式和内容多种多样，但最基本的内容应包括需求物资的品种规格、需求数量、需求时间和送达地点等。
1、看板的种类
（1）拿取看板。用于向前一道工序取货，应标明拿取的产品的种类和数量。
（2）生产订货看板。是作为生产加工的指令，应标明前一道工序应生产的产品的种类和数量。
（3）外协看板。用于向供应厂商取货用的看板。此外还有信号看板和其他特种看板等。
具体操作看板方式时，要把工厂中潜在的问题或需要做的工作显现或写在一块显示板上，让任何人一看显示板或表示板就知道出现了何种问题，应采取何种措施。这时需要借助一系列手段来进行，比如告示板、带颜色的灯、带颜色的标记等，不同的表示方法具有不同的含义，以下就看板管理中的一些表示方法加以说明。
（1）红条&&在物品上贴上红条表示该种物品在日常生产活动中不需要。
（2）看板&&是为了让每个人容易看出物品放置地点而制作的表示板，该板上标明什么物品在什么地方、库存数量是多少。
（3）警示灯&&是让现场管理者随时了解生产过程中何时出现异常情况、某个环节的作业进度、何时请求供应零件等工具。
（4）标准作业表&&是将人、机械有效地组织起来，以决定工作方法的表。
（5）错误的示范&&为了让工人了解何谓不良品而将其陈列出来的方法。
（6）错误防止板&&为了减少错误而做的自我管理的防止板。
（7）红线&&表示仓库及储存场所货物堆放的最大值标记，以此简便方法来控制物品的最大库存数量。
在实际生产过程中还有其他不同的手段和方式来对作业进行提示或警示。
2、实施看板方式的规则
（1）下道工序必须准时到前道工序领取适量的零件。
（2）前道工序必须及时适量地生产后道工序所需的产品。
（3）决不允许将废次品送给下一道工序。
（4）看板的数量必须减少并控制到最少。
（5）看板应具有微调作用。
为了实现需要的材料在需要的时间供应必需数量的准时化管理目标，看板的功能表现在七个方面：
（1）提料和搬运信息；
（2）生产指令信息；
（3）防止过量生产和搬运；
（4）目标管理的工具；
（5）防止不良品的发生；
（6）揭示存在问题的工具；
（7）库存管理的工具。
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