伺服电机和步进电机的区别，如何正确选择？
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伺服电机和步进电机的区别
伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。
什么是伺服和步进电机？
伺服电动机又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。
步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号）弹性联轴器，但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。
一、控制精度不同
两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°，五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机，其步距角为0.09°；德国百格拉公司（BERGER LAHR）生产的三相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、 0.036°，兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。
交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。以松下全数字式交流伺服电机为例，对于带标准2500线编码器的电机而言，由于驱动器内部采用了四倍频技术，其脉冲当量为360°/°。对于带17位编码器的电机而言，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。
二、低频特性不同
步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。
交流伺服电机运转非常平稳膜片联轴器，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于系统调整。
三、矩频特性不同
步进电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在300～600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。
四、过载能力不同
步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力，在选型时为了克服这种惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。
五、运行性能不同
步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。
六、速度响应性能不同
步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好，以松下MSMA 400W交流伺服电机为例，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。
综上所述，交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。所以，在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素，选用适当的控制电机。
1，如何正确选择伺服电机和步进电机？
主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
2，选择步进电机还是伺服电机系统？
其实，选择什么样的电机应根据具体应用情况而定，各有其特点。请见下表，自然明白。
步进电机系统 伺服电机系统
力矩范围 中小力矩（一般在20Nm以下） 小中大，全范围
速度范围 低（一般在2000RPM以下，大力矩电机小于1000RPM） 高（可达5000RPM）,直流伺服电机更可达1~2万转/分
控制方式 主要是位置控制 多样化智能化的控制方式，位置/转速/转矩方式
平滑性 低速时有振动（但用细分型驱动器则可明显改善） 好，运行平滑
精度 一般较低，细分型驱动时较高 高（具体要看反馈装置的分辨率）
矩频特性 高速时，力矩下降快 力矩特性好，特性较硬
过载特性 过载时会失步 可3~10倍过载（短时）
反馈方式 大多数为开环控制，也可接编码器，防止失步 闭环方式，编码器反馈
编码器类型 - 光电型旋转编码器（增量型/绝对值型），旋转变压器型
响应速度 一般 快
耐振动 好 一般（旋转变压器型可耐振动）
温升 运行温度高 一般
维护性 基本可以免维护 较好
价格 低 高
3，如何配用步进电机驱动器？
根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
4，2相和5相步进电机有何区别，如何选择？
2相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。5相电机则振动较小，高速性能好，比2相电机的速度高30~50%，可在部分场合取代伺服电机。
5，何时选用直流伺服系统，它和交流伺服有何区别？
直流伺服电机分为有刷和无刷电机。
有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相。电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。
交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
6，使用电机时要注意的问题？
上电运行前要作如下检查：
1）电源电压是否合适（过压很可能造成驱动模块的损坏）；对于直流输入的+/-极性一定不能接错，驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适（开始时不要太大）；
2）控制信号线接牢靠，工业现场最好要考虑屏蔽问题（如采用双绞线）；
3）不要开始时就把需要接的线全接上，只连成最基本的系统，运行良好后，再逐步连接。
4）一定要搞清楚接地方法，还是采用浮空不接。
5）开始运行的半小时内要密切观察电机的状态，如运动是否正常，声音和温升情况，发现问题立即停机调整。
7，步进电机启动运行时，有时动一下就不动了或原地来回动，运行时有时还会失步，是什么问题？
一般要考虑以下方面作检查：
1）电机力矩是否足够大，能否带动负载，因此我们一般推荐用户选型时要选用力矩比实际需要大50%~100%的电机，因为步进电机不能过负载运行，哪怕是瞬间，都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动。
2）上位控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要&10mA），以使光耦稳定导通，输入的频率是否过高，导致接收不到，如果上位控制器的输出电路是CMOS电路，则也要选用CMOS输入型的驱动器。
3）启动频率是否太高，在启动程序上是否设置了加速过程，最好从电机规定的启动频率内开始加速到设定频率，哪怕加速时间很短，否则可能就不稳定，甚至处于惰态。
4）电机未固定好时，有时会出现此状况，则属于正常。因为，实际上此时造成了电机的强烈共振而导致进入失步状态。电机必须固定好。
5）对于5相电机来说，相位接错，电机也不能工作。
8， 我想通过通讯方式直接控制伺服电机，可以吗？
可以的，也比较方便，只是速度问题，用于对响应速度要求不太高的应用。如果要求快速的响应控制参数，最好用伺服运动控制卡，一般它上面有DSP和高速度的逻辑处理电路，以实现高速高精度的运动控制。如S加速、多轴插补等。
9， 用开关电源给步进和直流电机系统供电好不好？
一般最好不要，特别是大力矩电机，除非选用比需要的功率大一倍以上的开关电源。因为，电机工作时是大电感型负载，会对电源端形成瞬间的高压。而开关电源的过载性能不好，会保护关断，且其精密的稳压性能又不需要，有时可能造成开关电源和驱动器的损坏。可以用常规的环形或R型变压器变压的直流电源。
10，我想用±10V或4~20mA的直流电压来控制步进电机，可以吗？
可以，但需要另外的转换模块。
11，我有一个的伺服电机带编码器反馈，可否用只带测速机口的伺服驱动器控制？
可以，需要配一个编码器转测速机信号模块。
12， 伺服电机的码盘部分可以拆开吗？
禁止拆开，因为码盘内的石英片很容易破裂，且进入灰尘后，寿命和精度都将无法保证，需要专业人员检修。
13，步进和伺服电机可以拆开检修或改装吗？
不要，最好让厂家去做，拆开后没有专业设备很难安装回原样，电机的转定子间的间隙无法保证。磁钢材料的性能被破坏，甚至造成失磁，电机力矩大大下降。
14，几台伺服电机可以作同步运行吗？
我们的产品是可以的。
15，伺服控制器能够感知外部负载的变化吗？
我们的产品是可以的，如遇到设定阻力时停止、返回或保持一定的推力跟进。
16，可以将国产的驱动器或电机和国外优质的电机或驱动器配用吗？
原则上是可以的，但要搞清楚电机的技术参数后才能配用，否则会大大降低应有的效果，甚至影响长期运行和寿命。最好向供应商咨询后再决定。
17，使用大于额定电压值的直流电源电压驱动电机安全吗?
正常来说这不是问题，只要电机在所设定的速度和电流极限值内运行。因为电机速度与电机线电压成正比，因此选择某种电源电压不会引起过速，但可能发生驱动器等故障。 此外, 必须保证电机符合驱动器的最小电感系数要求，而且还要确保所设定的电流极限值小于或等于电机的额定电流。
事实上，如果你能在你设计的装置中让电机跑地比较慢的话 (低于额定电压)，这是很好的。 以较低的电压 (因此比较低的速度) 运行会使得电刷运转反弹较少，而且电刷/换向器磨损较小，比较低的电流消耗和比较长的电机寿命。 另一方面，如果电机大小的限制和性能的要求需要额外的转矩及速度，过度驱动电机也是可以的，但会牺牲产品的使用寿命。
18， 我如何为我的应用选择适当的供电电源?
推荐选择电源电压值比最大所需的电压高10%-50%。此百分比因Kt, Ke,以及系统内的电压降而不同。驱动器的电流值应该足够传送应用所需的能量。记住驱动器的输出电压值与供电电压不同, 因此驱动器输出电流也与输入电流不相同。为确定合适的供电电流，需要计算此应用所有的功率需求，再增加5%。按I = P/V公式计算即可得到所需电流值。
19，对于伺服驱动器我可以选择那种工作方式？
请见下表（以下模式并不全部存在于所有型号的驱动器中）
开环模式 输入命令电压控制驱动器的输出负载率。此模式用于无刷电机驱动器，和有刷电机驱动器的电压模式相同。
电压模式 输入命令电压控制驱动器的输出电压。此模式用于有刷电机驱动器，和无刷电机驱动器的开环模式相同。
电流模式(力矩模式) 输入命令电压控制驱动器的输出电流（力矩）。驱动器调整负载率以保持命令电流值。如果驱动器可以速度或位置环工作，一般都含有此模式。
IR补偿模式 输入命令控制电机速度。IR补偿模式可用于控制无速度反馈装置电机的速度。驱动器会调整负载率来补偿输出电流的变动。当命令响应为线性时，在力矩扰动情况下，此模式的精度就比不上闭环速度模式了。
Hall速度模式 输入命令电压控制电机速度。此模式利用电机上hall传感器的频率来形成速度闭环。 由于hall传感器的低分辨率，此模式一般不用于低速运动应用。
编码器速度模式 输入命令电压控制电机速度。此模式利用电机上编码器脉冲的频率来形成速度闭环。由于编码器的高分辨率，此模式可用于各种速度的平滑运动控制。
测速机模式 输入命令电压控制电机速度。此模式利用电机上模拟测速机来形成速度闭环。由于直流测速机的电压为模拟连续性，此模式适合很高精度的速度控制。当然，在低速情况下，它也容易受到干扰。
模拟位置环模式(ANP 模式) 输入命令电压控制电机的转动位置。这其实是一种在模拟装置中提供位置反馈的变化的速度模式（如可调电位器、变压器等）。在此模式下，电机速度正比于位置误差。且具有更快速的响应和更小的稳态误差。
20，驱动器和系统如何接地？
a. 如果在交流电源和驱动器直流总线（如变压器）之间没有隔离的话，不要将直流总线的非隔离端口或非隔离信号的地接大地，这可能会导致设备损坏和人员伤害。因为交流的公共电压并不是对大地的，在直流总线地和大地之间可能会有很高的电压。
b. 在多数伺服系统中，所有的公共地和大地在信号端是接在一起的。多种连接大地方式产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生电流。
c. 为了保持命令参考电压的恒定，要将驱动器的信号地接到控制器的信号地。 它也会接到外部电源的地，这将影响到控制器和驱动器的工作（如：编码器的5V电源）。
d. 屏蔽层接地是比较困难的，有几种方法。正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。
21， 减速器为什么不能和电机正好相配在标准转矩点?
如果考虑到电机产生的经过减速器的最大连续转矩，许多减速比会远远超过减速器的转矩等级。 如果我们要设计每个减速器来匹配满转矩，减速器的内部齿轮会有太多组合(体积较大、材料多)。 这样会使得产品价格高，且违反了产品的"高性能、小体积"原则。
22，我如何选择使用行星减速器还是正齿轮减速器?
行星减速器一般用于在有限的空间里需要较高的转矩时，即小体积大转矩，而且它的可靠性和寿命都比正齿轮减速器要好。正齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低成本应用。
部分伺服驱动器故障检查方法参考:
现象 可能原因 纠正方法
示波器检查驱动器的电流监控输出端时，发现它全为噪声，无法读出 电流监控输出端没有与交流电源相隔离（变压器） 可以用直流电压表检测观察
电机在一个方向上比另一个方向跑得快 无刷电机的相位搞错 检测或查出正确的相位
在不用于测试时，测试/偏差开关打在测试位置 将测试/偏差开关打在偏差位置
偏差电位器位置不正确 重新设定
电机失速 速度反馈的极性搞错 可以尝试以下方法：
1. 如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。（某些驱动器上可以）
2. 如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。
3. 如使用编码器，将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。
4. 如在HALL速度模式下，将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调，再将Motor-A和Motor-B对调接好。
编码器速度反馈时，编码器电源失电 检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源，确保该电压是对驱动器信号地的。
灯是绿的,但是电机不动 一个或多个方向的电机禁止动作 检查+INHIBIT 和 ?INHIBIT 端口
命令信号不是对驱动器信号地的 将命令信号地和驱动器信号地相连
上电后，驱动器的LED灯不亮 供电电压太低，小于最小电压值要求 检查并提高供电电压
当电机转动时， LED灯闪烁 HALL相位错误 检查电机相位设定开关(60°/120°)是否正确。 多数无刷电机都是120°相差。
HALL传感器故障 当电机转动时检测Hall A, Hall B, Hall C的电压。电压值应该在5VDC和0之间。
LED灯始终保持红色 存在故障 原因: 过压、欠压、短路、过热、驱动器禁止、HALL无效
23， 何为负载率(duty cycle)?
负载率(duty cycle)是指电机在每个工作周期内的工作时间/（工作时间+非工作时间）的比率。如果负载率低，就允许电机以3倍连续电流短时间运行，从而比额定连续运行时产生更大的力量。
24，标准旋转电机的驱动电路可以用于直线电机吗？
一般都是可以的。你可以把直线电机就当作旋转电机，如直线步进电机、有刷、无刷和交流直线电机。具体请向供应商咨询。
25，直线电机是否可以垂直安装，做上下运动？
可以。根据用户的要求，垂直安装时我们可以加装动子滑块平衡装置或加装导轨抱闸刹车。
26，在同一个平台上可以安装多个动子吗？
可以。只要几个动子之间不互相妨碍即可。
27，是否可以将多个无刷电机的动子线圈安装于同一个磁轨道上？
可以。只要几个动子之间不互相妨碍即可。
28，AMS的直线电机是否可以用于特殊环境，如水溅、真空、洁净室、辐射等环境？
可以提供。具体请与我们联系。
29，使用直线电机比滚珠丝杆的线性电机有何优点？
由于定子和动子之间没有机械连接，所以消除了背隙、磨损、卡死问题，运动更加平滑。突出了更高精度、高速度、高加速度、响应快、运动平滑、控制精度高、可靠性好体积紧凑、外形高度低、长寿命、免维护等特点。
30，你们的滑台可以做多个组合一起使用吗？
是的。可以组合为XY, XZ, YZ, XYZ及其它灵活组合。
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关注微信公众号[转载]三菱伺服电机用FX1N控制怎么抓Z相脉冲回原点
&关于三菱伺服电机用FX1N控制怎么抓Z相脉冲回原点这个问题，是有不同的办法可以解决的。首先我们要对三菱的产品了解比较透彻，这样运用起来才得心应手。下面提供几个方法供大家参考。
&我之前做伺服时是这样做的。在原点前装1个U型光眼，当回位过程中U型光眼感应到后。开始等待Z相脉冲（高速计数通道）。一旦抓取到Z相脉冲后立即停止脉冲输出。因为电机转一圈只有一个Z相脉冲信号。所以即使U型光眼位置装偏一点点也不影响原点位置。
其实这个方式适用于任何PLC做伺服原点。我用的就是国产的PLC。
1、最好用光电开关做近原点，原点信号，常用的都是OMRON&EE-SX671、672等。
2、也可以只用一个做近原点检测，电机回原点时，到达近原点开关时停止，并反向旋转，离开近原点开关时就是原点位置。回&原点时速度不要太快。
3、用PLC脉冲输出控制伺服、步进时，原点输入信号要接入PLC指定的输入点上。
直接用高速计数器来抓Z相脉冲。最好用PLC的X0来抓Z相。用当你回零的时候遇到近点开关置ON的一个辅助继电器M值来代替ZRN指令中的近点信号，然后开始抓Z相脉冲，编码器是一圈一个Z相脉冲，你想抓第几个脉冲就在几个Z相脉冲到达后，复位辅助继电器M值。这样就可以了。就算你的近点开关稍微移动一点也可以，因为编码器始终要转一圈才有Z相脉冲。希望对你有用。Z相接线用集电极开路方式。私服驱动器书上有。
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。查看: 10968|回复: 38
请问：直流伺服电机控制器是如何实现位置锁定的啊？谢谢！
请问：直流伺服电机控制器是如何实现位置锁定的啊？谢谢！
post_newreply
通过PID控制.
在停止相位通电，可以锁住位置不动，而且有一定扭矩，但是要有保护
回复【2楼】laoma 我要到日本去放烟火
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我去 捉计划生育
LVDT 或者RVDT 来定位
其实是在锁定位置附近震动，具体范围就看你码盘的线数和参数的软硬了
也有刹车，可以锁定~
编码器+PID
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& & & && && && && && && &&&步进电机控制芯片
TMC211& & & & 1个步进控制+驱动芯片 LIN通讯
TMC222& & & & 1个步进控制+驱动芯片 IIC通讯
TMC223& & & & 1个步进控制+驱动芯片 IIC通讯 StallGuard功能
TMC428& & & & 3个电机控制芯片；SPI或step/dir控制信号
TMC454& & & & 位置闭环芯片，PID功能，ABN编码器输入，微步406，classic/SPI/SD
TMC457& & & & 位置闭环芯片，PID功能，ABN编码器输入，微步2048;classic/SPI/SD
TMC401& & & & 信号转化芯片 SPI---STEP/DIR；42细分
& & & && && && && &编码器信号处理芯片
TMC423& & & & 3路ABN编码器处理芯片
& & & && && && && && &&&步进电机驱动芯片
TMC236& & & & 2相步进驱动芯片；1.5A;64细分；齐全的保护和诊断功能
TMC239& & & & 2相步进驱动芯片；MOSFETS外置;64细分；齐全的保护和诊断功能
TMC246& & & & 2相步进驱动芯片；1.5A;64细分；齐全的保护和诊断功能； 具有专利技术StallGuard技术
TMC249& & & & 2相步进驱动芯片；MOSFETS外置;64细分；齐全的保护和诊断功能；具有专利技术StallGuard技术
& & & && && && && && && && && && && & 3相步进电机驱动芯片
TMC332& & & & 适用2相或3相步进电机；自动高速；运动平稳；细分数2相256细分，3相171细分；S/D接口；ABN编码器输入
& & & && && && && &&&无传感器直流无刷驱动芯片
TMC603& & & & 3相BLDC；20A；12-50V；无需Hall换向
似乎都没提到重点，在高速时必须减速才可停机，而且它的保持力矩不大不如步进电机，在实际应用中因为它转速高所以可以考虑减速箱与刹车结合的方法。
靠反馈,就是说你动了电机,驱动器才知道移位了再发出反方向电压.
回复【9楼】xiaozhou 半桶水
靠反馈,就是说你动了电机,驱动器才知道移位了再发出反方向电压.
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觉得不对，理论上说得通但在实际中行不通，期待高手指点。
回复【10楼】z1234 无知者
回复【9楼】xiaozhou 半桶水
靠反馈,就是说你动了电机,驱动器才知道移位了再发出反方向电压.
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觉得不对，理论上说得通但在实际中行不通，期待高手指点。
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实际上的确是这样的啊~
找个舵机看看就都知道了。
编码器 反馈、PID算法、H桥驱动
回复【11楼】real_sugar
回复【10楼】z1234 无知者
回复【9楼】xiaozhou 半桶水&&
靠反馈,就是说你动了电机,驱动器才知道移位了再发出反方向电压.&&
-----------------------------------------------------------------------&&
觉得不对，理论上说得通但在实际中行不通，期待高手指点。
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实际上的确是这样的啊~
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回复【12楼】flyunlimit 飞行无极限
找个舵机看看就都知道了。
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我想楼上两位都模糊了航模中的舵机与工业用伺服电机，虽然舵机也可称为伺服电机。
难道没有发现那些用舵机的机器人，其动作的连贯性还比不上步进电机吗？
回复【楼主位】fishhead
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贴切题目的回答的话，直流伺服电机是通过检测电机的设定位置（程序）和实际位置（由编码器或电位器等反馈装置）之间的偏差（包括但不限于位置偏差），通过控制算法得到输出量（如电压）并施加到电机，使电机不断逼近（不可能完全达到的呵呵）设定值，实现位置锁定。
回复【14楼】z1234 无知者
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这可能是控制策略做的不好，做的好也可以跑个平滑的S曲线的。
舵机的反馈来自减速后的输出轴连接的电位器，futaba好一点的型号还和工业伺服电机一样在电机（减速前）加一个码盘，从反馈环路看，舵机和工业伺服电机都是一样的。
控制的不好，步进电机也可以很不连贯，当然，太不连贯是不行的，因为步进会丢步~步进天生加速度不能太大。
回复【7楼】TRINAMIC 驱动天下
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不少时间看到在做广告，但很难得从来没因为广告被删帖。
回复【10楼】z1234 无知者
回复【9楼】xiaozhou 半桶水
靠反馈,就是说你动了电机,驱动器才知道移位了再发出反方向电压.
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觉得不对，理论上说得通但在实际中行不通，期待高手指点。
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不明白你的意思，为什么“觉得”不对，但又“实际”中行不通呢？期待高手指点。。
9楼说的没有大问题的，只是不详细。比如，这个反方向电压有多大，加了电压电机转了以后要不要让它停转，这些都是“实际”问题。
而且，实际电机存在能量耗散（发热，摩擦等），能不能把这些处理“好”也是“实际”问题。
贴切题目的回答的话，直流伺服电机是通过检测电机的设定位置（程序）和实际位置（由编码器或电位器等反馈装置）之间的偏差（包括但不限于位置偏差），通过控制算法得到输出量（如电压）并施加到电机，使电机不断逼近（不可能完全达到的呵呵）设定值，实现位置锁定。
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这一点我完全同意。
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回复【14楼】z1234 无知者
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这可能是控制策略做的不好，做的好也可以跑个平滑的S曲线的。
舵机的反馈来自减速后的输出轴连接的电位器，futaba好一点的型号还和工业伺服电机一样在电机（减速前）加一个码盘，从反馈环路看，舵机和工业伺服电机都是一样的。
控制的不好，步进电机也可以很不连贯，当然，太不连贯是不行的，因为步进会丢步~步进天生加速度不能太大。
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这一点老实说我没有用过航模上的舵机，但是看过一些资料。我的疑问是既然如此做航模的水平应该都不低为何无人实现？如果两种伺服
电机差不多为何应用领域如此悬殊？而且未见有人跨界使用？
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不明白你的意思，为什么“觉得”不对，但又“实际”中行不通呢？期待高手指点。。
9楼说的没有大问题的，只是不详细。比如，这个反方向电压有多大，加了电压电机转了以后要不要让它停转，这些都是“实际”问题。
而且，实际电机存在能量耗散（发热，摩擦等），能不能把这些处理“好”也是“实际”问题。&&
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我举个例子像AM的雕刻机如果电机没有达到预定位置确实补偿一下似乎可以解决（其实如果多轴联动是不行的），但是如果电机过冲能加反向电压退回吗？这样下面的工件会被加工成什么样子？　
回复【2楼】laoma 我要到日本去放烟火
在停止相位通电，可以锁住位置不动，而且有一定扭矩，但是要有保护
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其实这位老兄的说法我到认为正确。
伺服电机的停止只是相对的,电机不过是在很小的范围内正转反转平衡了,也就是说伺服电机没有真正的停止(加电状态下)
回复【16楼】z1234 无知者
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这就是控制策略的问题了。所谓的经典控制算法PID，如果你需要的话，可以加点D上去，那就能有效避免过冲。当然，这也同时导致收敛放缓。实质上就是在程序里预先判断将来的状态，并作出响应。可以搜索一下“前馈”这个关键词。
要是控制算法这么简单，这里的雕刻机也没必要上步进了。
LS 几位受教了，准备研究伺服电机控制驱动。
谢谢各位！受教了
一般是三个闭环反馈，最内层，电流反馈环，中间层，速度反馈环，最外层位置反馈环。
要想做高精度定位，比如到几个角秒的精度，转速一般较低，几个RPM就不错了。
我们玩 400RPM的高精度定位
BLDC的驱动器必须是4-Q项限工作模式的驱动器
在没有受外加力矩的情况下是可以定在一个位置上不动的，在受力矩的情况下是动态平衡的过程，也就是说至少会有一个脉冲的误差，如果脉冲当量足够小的话是几乎不会感觉出轴在窜动，这要看你的精度要求的，如果你的编码器在1000线以下的估计动态平衡振动会很大，你可以采取加装电磁刹车来解决，我见过festo的3轴机械手的z轴上都是加装了电磁刹车，虽然它采用的是步进电机，但是步进电机锁转子的力矩也是很有限的。我的建议是做半闭环，全闭环会引起震荡，这是工业上的事实，所以除了精度要求非常高（微米亚微米级）的场合，大部分的场合都是半闭环控制的多。舵机是伺服电机，只是它的伺服算法不一定的是标准的pid算法，舵机做的机器人动作不连贯是因为舵机的位置远比它的速度好控制的多，动作的连贯性取决于动作的速度连贯性，但在实际的应用中往往做的是位置的控制（只要做脉宽控制就可以了），速度的控制远比位置的控制复杂。
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正要用，试一下
要理解负反馈，对传函的输入输出曲线有了解后，就不会有以上讨论了。
说来话长，就不解释了。
5-9-11都是对的。
【16楼】的“但是如果电机过冲能加反向电压退回吗？这样下面的工件会被加工成什么样子？”是多余的。因为电动机会正好在那里停下来。
mark,学习！
LVDT 或者RVDT 来定位
请问这2个名词是什么意思/
请问这2个名词是什么意思/
LVDT位移传感器
真相在六楼啊，就是靠反馈在固定位置震动，因编码器线数较高，所以震动基本上感觉不出来。
其实是在锁定位置附近震动，具体范围就看你码盘的线数和参数的软硬了
锁定在目标位置时，正反转切换，容易振荡……
用有刷直流电机控制，位置控制不准确，无解了。
伺服电机控制电流来达到位置锁定，伺服on之后，用手扭转轴实际是能扭动的，只是动了之后伺服会回到原来位置，所以位置锁定也只是相对的
似乎都没提到重点，在高速时必须减速才可停机，而且它的保持力矩不大不如步进电机，在实际应用中因为它转速 ...
呃，本人小白，可以麻烦哥们给小朋友普及下 伺服电机，步进电机，无刷电机的区别吗？
标记学习直流伺服电机位置锁定，讨论很精彩，虽然很多还看不懂
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