为什么usb封装的usb母座引脚定义义是从右到左开始的,一号引脚再最右边,而其他芯片一号引脚在左边

U盘的闪存芯片引脚定义
一个U盘是由主控芯片和F芯片(FLASH芯片),以及周边的电容、发光二极管等元器件组成的,有时候一个误操作就能导致U盘罢工,或者U盘假死。有的假死很容易解决,比如在设备管理器里能看到闪存设备前面的图标有个问号,碰到这样的情况可卸载驱动,系统会自动重新安装(WIN98以后的系统),就可以重新使用了。而且这种情况下拿到别人机子上是可以正常读写的。有时是由于USB接口的问题,更换下接口就可解决,故这些都是故障最轻的假死。最严重的: &设备管理器&中没有该闪存信息,&我的电脑&里也没有该闪存驱动器,换任何其它USB接口或换其它机子试均无反应。 这个时候你去用&U盘修复工具&什么的都不起作用了,而且U盘的指示灯也不会亮的,添加新硬件系统是找不着的,已经不是单靠软件就能解决的了,这个时候需要拆开U盘,把U盘的闪存芯片短接一下,如下图:颜色为红色的引脚为电源,有万用表的朋友可以从这些引脚测试电压。引脚的序号1是从芯片的一角有个圆点这边开始数起的,红色的引脚千万不能短接,不然烧坏F芯片。标识为D0~D7之间任意两个相邻引脚的短接会让电脑重新识别该闪存设备(建议将图中颜色为绿色的引脚短接,因为这两个脚离电源引脚较远,较安全,但是由于F芯片的不同,短接哪两个脚也不是固定的,可以逐一测试),有个简单的方法是:把U盘插到USB接口上,用万用表的探笔接触D0~D7任意相邻两引脚之间不要放,数秒之后系统任务栏便有移动存储器的图标出现(没有的话换其它D0~D7相邻引脚进行短接),这个时候,如果U盘电源指示灯开始闪烁表示U盘还有得救,可以配合该闪存芯片的量产工具进行低格,数据要取出来的话只能由专业人士通过模块工具由某两引脚取出来,这个未曾看到过就不得而知了。如果任务栏出现图标,但灯没有亮,则表明闪存芯片已经烧掉,数据要想取出来就困难了,即使你有钱也很难找到专业的人士来帮助你。帖这个图的目的也只是让我们明白闪存芯片各引脚(48个引脚)的定义,以及如何去短接让系统重新识别该设备。
&&最后修改于
请各位遵纪守法并注意语言文明查看: 3069|回复: 16
做的板子使用FT232RL芯片,关于DTR引脚电容问题
做的板子,串口可以识别,通过USB口下载程序报错,即使了住复位键,下载也会报错,通过ICSP口下载程序没问题,
avrdude: stk500_getsync(): not in sync: resp=0x00
看了论坛的帖子,似乎都没有提到关于USB电路问题的讨论,下面是网上找的nano的FT232部分电路
32.JPG (39.68 KB, 下载次数: 6)
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下面是为微雪电子uno-plus的USB电路
31.JPG (31.78 KB, 下载次数: 5)
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有几个问题:
1、FT232的RESET脚是否要接?两个电路关于这个不一样
2、关于DTR引脚的电容,一个是0.1uf,一个是100nf,都可以还是?其他资料都显示是100nf,如果通过USB口下程序,这个脚是必须接?
3、VCCIO脚应该是3.3V还是5V?这两个电路也不一样,可不可以接3V3OUT?3V3OUT不用的话是不是可以不接?
0.1uf=100nf,只要接DTR就可以。这个电容必须接,否则不能自动复位,一般接3V3就可以,3V3可以给5V芯片用。。。5V的话不能给3V3的芯片用。
0.1uf=100nf,只要接DTR就可以。这个电容必须接,否则不能自动复位,一般接3V3就可以,3V3可以给5V芯片用。 ...
谢谢,FT232 RESET脚要接吗?VCC 5V时VCCIO 接3.3V没有问题?
谢谢,FT232 RESET脚要接吗?VCC 5V时VCCIO 接3.3V没有问题?
reset引脚可以不用理会
谢谢,FT232 RESET脚要接吗?VCC 5V时VCCIO 接3.3V没有问题?
没问题。因为是数字IO,5V系统下。电平高于2.8V就会识别为高。
没问题。因为是数字IO,5V系统下。电平高于2.8V就会识别为高。
现在通过USB口烧程序还是报错,通过示波器观察328 RESET脚,按下复位会有一个低电平,然后看DTR脚,上电时会有DTR脚会有7-8个高低电平周期,持续4.45s左右,一个周期0.66s(其中高电平0.22s,低电平0.445s),按下复位,DTR脚没反应
现在通过USB口烧程序还是报错,通过示波器观察328 RESET脚,按下复位会有一个低电平,然后看DTR脚,上电 ...
今天我用逻辑分析仪抓取一下mango板子的DTR管脚发个图
今天我用逻辑分析仪抓取一下mango板子的DTR管脚发个图
发了吗?没看到啊
今天我用逻辑分析仪抓取一下mango板子的DTR管脚发个图
因为DTR接电容到RESET,所以看到的是电容充放电的图。下图是我接328 RESET观察的波形,7个电平周期
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今天我用逻辑分析仪抓取一下mango板子的DTR管脚发个图
大哥,买你一个LGT板子,你帮我分析一下我自己做的开发板的FT232问题,因为这个我的串口一直没法用,也在DTR脚接了0.1uf的电容,周末有时间吗?我把板子拿过来,你们帮我找一下问题。买一个LGT不行,就买两个,
大哥,买你一个LGT板子,你帮我分析一下我自己做的开发板的FT232问题,因为这个我的串口一直没法用,也在 ...
我在杭州。。。你也在杭州?
我在杭州。。。你也在杭州?
之前来过,老熟人了
之前来过,老熟人了
基本上周一到周五在。。。周末人不一定在
基本上周一到周五在。。。周末人不一定在
你说个时间吧,周一-周五6点后、周末随时都可以
你说个时间吧,周一-周五6点后、周末随时都可以
今天上午在。。。下午还不确定。。明天也不确定,周一到周五。。。早上9点到下午4点在。。
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6N16B的管脚定义引脚定义电路图 ...
MAX232是一种把电脑的串行口RS232信号电平(-10 ,+10v)转换为单片机所用到的TTL信号点平(0 ,+5)的芯片,这个芯片的价格比较贵大约要5元. 下图为MAX232引脚图和接线图,及RS232引脚定义,带有转串口的电路...
6N16B的管脚定义 ?1.5阴级.26.栅极.3.7灯丝.4.8屏极 ...
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主板上VT602芯片的引脚功能及管脚定义图 ...
USB接口定义,USB接口电路 USB接口定义: USB引脚定义: 针脚 名称 说明 接线颜色 1 VCC +5V电压 红色 2 D- 数据线负极 白色 3 D+ 数据线正极 绿色 4 GND 接地 黑色 MiniUSB接口定义...
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收录时间:日 17:39:16 来 源:未知作者:匿名
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分享个EMMC 邮票孔的PCB,顺便大家帮看下有没有什么问题
为了能够在 STM32 的系统上 用EMMC, 同时也为了降低后期生产难度, 画了个 EMMC 转 邮票孔的模块。
由于本人第一次使用 EMMC ,同时也是第一次使用 BGA封装的芯片, 虽然打样的板子快回来了, 但是心里却越来越没底了, 呵呵。
所以分享出来, 同时听听大家的评论。
先发个图片:
为了降低成本, EMMC所有的芯片都是 通过未被使用的 空引脚上走出来的,&&这点应该问题不大。&&但是最后,其中2个引脚占用了 2个 RFU 引脚出线了,&&手册上说, RFU引脚是为将来的功能保留的, 建议悬空, 不知道被我占用了会不会有问题。
板子参数:4层,18*17*1mm,沉金。
这里是 PCB文件:
电路板下周应该可以做回来, 到时候测试了我在来发帖说明测试结果, 在这之前大家如果有空帮我看下会不会有问题。
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空脚和RFU的脚最好不要用,即使这一型号的EMMC没问题,以后换其他型号的也可能会出问题。
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空脚和RFU的脚最好不要用,即使这一型号的EMMC没问题,以后换其他型号的也可能会出问题。 ...
确实, 我最担心的也是这点了。&&但是那个 激光打孔 在加上 盲埋孔的工艺,&&咨询了一下, 打样价格太吓人了,&&一般小厂家还做不了,&&所以暂时放弃了。
本来这个板子是不准备做的, 但是网上到处找, 就是没找到有人卖,&&只能先做个简陋点的将就下了,&&仅当测试, 如果这个回来把 EMMC用起来了, 后面可能会去做完美的板子去打样, 花的钱也好交代了。
谢谢指点!
另一面做成emcp封装的啊
EMCP 不了解, 网上找了下, 只知道是 EMMC 和 MCP的结合, 能否提供个参考型号, 或者是 芯片的文档给学习下? 谢谢。
另一面做成emcp封装的啊
好像是 eMMC + DDR3 是吧,&&不过,我做工业控制, 貌似那个 DDR3 用不上。
在不影响强度的前提下,可以将一部分焊盘去掉,直接走线,上面带绿油
在不影响强度的前提下,可以将一部分焊盘去掉,直接走线,上面带绿油
之前也考虑过这种方式,&&只是我是第一次使用BGA封装的芯片,&&考虑到新的芯片买来 所有引脚都是带锡球的, 但是有一部分没有焊盘的话,这样在焊接的时候,会不会造成这部分没有焊盘的引脚由于无法与PCB结合,而影响整块芯片的下落, 从而造成该焊接的位置 焊接不好呢?
之前没用过, 也没焊过BGA, 特请教下。 谢谢。
空脚可以这么弄,我也是这么把临近的2个连接起来的,不然根本引不出来,实际上测试没有问题
不晓得为啥子没有引脚间距大的emmc
不晓得为啥子没有引脚间距大的emmc
确实, 我之前找了一周,只找到一种100脚 BGA的 EMMC,但是生产的厂家极少, 而且没有购买渠道, 就算了。& &本来就 十几个脚有用,非得弄个&&153的BGA, 不知道这封装谁定的。& &不过, 话说回来, EMMC的标准好像主要是是为了&&手机 这类小型设备定义了, 这类设备 的PCB估计都要用 这种工艺, 比如CPU,估计引脚更多, 没接触这领域, 猜的。
确实, 我之前找了一周,只找到一种100脚 BGA的 EMMC,但是生产的厂家极少, 而且没有购买渠道, 就算了 ...
据说153脚是为了兼容封装了内存和Emmc的器件,但是EMMC 这玩意也用的挺多的啊,不知道为什么单独emmc的为啥不换个封装,SSOP最好了,这么小,焊接也是个大问题,我用的基本上产线上焊接100块有好几块都有问题
同问为啥没有sop,soci的
在不影响强度的前提下,可以将一部分焊盘去掉,直接走线,上面带绿油
千万不要这么搞,有些板厂的绿油厚度足够把芯片顶起来,导致虚焊,或者是前期没问题,使用久了就开始虚焊。
EMMC是好处多多,全是BGA的确头疼
有些不用的空引脚尝试连到一起,抗震动能力强一些
君不见一坛友卸GPU风扇就能连着拔下整个BGA芯片……
楼主记得晒一下打样的板子,想看一下邮票孔的效果如何
如果 能做成类似这种软的PCB& & 好焊接很多呢&&普通烙铁就能搞定
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之前也考虑过这种方式,&&只是我是第一次使用BGA封装的芯片,&&考虑到新的芯片买来 所有引脚都是带锡球的 ...
不好意思这只是我的想法,并没有做过很多测试,只是在维修时做过类似的事。
芯片下面的引脚也会对锡产生“牵引”作用,PCB上没有焊盘锡球也不会乱跑。
但就如ediy007所说,如果绿油厚度很大,就会把芯片顶起来,造成问题,这样就得去掉对应的锡球才行,就不适合大量搞了
千万不要这么搞,有些板厂的绿油厚度足够把芯片顶起来,导致虚焊,或者是前期没问题,使用久了就开始虚焊 ...
是的,有这个问题,绿油比较厚的话,要去掉那些锡球才能焊,这又变成一个很麻烦的事儿
楼主,你弄好后可以卖一个模块给我玩玩吗?
楼主,你弄好后可以卖一个模块给我玩玩吗?
卖到不必了, 因为我也是第一次用EMMC,还不能保证板子一定可用,& &如果板子可用, 可以把多余的板子免费送给大家。 谢谢支持。
EMMC 4个角上的空脚不要用,那是EMMC生产制造时的测试脚!!
板子做回来了, 发照片上来。
拍照技术太烂,大家凑合看吧。& &接下来, 焊接是个问题, 我没有BGA的拆焊台, 不知道热风枪一把能否焊接
, 不行的话只能出去焊了。
关于电路板,其他的都能接受,就是,这丝印有点……
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公司有板子用EMMC,没有占用 SFU ,部分焊盘内部可以过孔出来。0.3/0.5。
是哪里做的PCB?我主业是修手机,BGA无压力,可以免费帮你焊2,3片,在福州,有需要的话加老马:301OOO927。最好有焊接完测试的东西。
本帖最后由 moon2jin 于
23:31 编辑
不晓得为啥子没有引脚间距大的emmc
手机上的其它bga 的ic 是0.5 间距的,如果emmc 的间距过大,则会导致钢网的厚度不好搞。emmc主要是手机用,老外设计考虑的是很全面的。当然还有厚度的考虑。如果使用大间距的,势必厚度要比0.5的要高
也烦恼这个封装!
路过帮顶,以后可能会用到这个
板子效果很不错
是哪里做的PCB?我主业是修手机,BGA无压力,可以免费帮你焊2,3片,在福州,有需要的话加老马:301OOO927 ...
非常感谢,暂时我准备自己焊1,2片试试手,呵呵。&&目前正在做测试用的板子, 初步方案是2排探针把模块夹在中间, 探针平行焊接在另外一块基板上, 同时基板把接口转换成 标准SD卡接口, 这样就能插在SD卡读卡器上进行测试了。 或者在简单,就是直接把 读卡器芯片做在测试基板上,输出USB接口。  哪里做的PCB,我就不说了,不是嘉立创做的, 怕说出来被封号(有广告嫌疑), 也是一个快速打样厂家做的。 做半孔 和 沉金工艺, 各分别加收了50元。
板子效果很不错
邮票孔 是按照 半孔工艺做的,另外加钱了的。
这是个什么芯片啊
这么多脚 就用这么几个
非常感谢,暂时我准备自己焊1,2片试试手,呵呵。&&目前正在做测试用的板子, 初步方案是2排探针把模块夹 ...
楼主玩过了吗?我现在想过年放假玩一下,我只是搞软件的,没有焊接的的环境.想买个模块弄弄.
楼主打算用那种类型的文件系统?
想问下,EMMC 和 nand有什么差别, 要进行坏块和写平衡处理不??
想问下,EMMC 和 nand有什么差别, 要进行坏块和写平衡处理不??
emmc内部有处理的 nand需要自己处理
楼主你没试直接就拼板做了&&帅气.我前一段也做了一个PCB,是吧没用焊盘给去掉了好引线出来,也是感觉不牢靠,你试试把不用的焊盘占用会不会有问题.可以的话,回头也改版试试.
另外,一把风枪焊接没什么问题,毕竟这片子小 板子也小,散热没那么快的,多焊几次是可以成功的.
另外,一把风枪焊接没什么问题,毕竟这片子小 板子也小,散热没那么快的,多焊几次是可以成功的. ...
我之前的焊接失败了, 用热风枪没焊上,我发现虽然片子小,但是用热风枪的话,只能把芯片吹热(锡球也融化了),但是跟焊盘之前不融合。& &准备买个BGA的拆焊台, 不知道有没有推荐的型号
我之前的焊接失败了, 用热风枪没焊上,我发现虽然片子小,但是用热风枪的话,只能把芯片吹热(锡球也融 ...
怎么样,焊好了吗?片子小,不用底部加热也是可以的,当然底部加热后相对好焊一些.
怎么样,焊好了吗?片子小,不用底部加热也是可以的,当然底部加热后相对好焊一些. ...
已经下单在 某宝 上买了个 BGA返修台, 还没到货, 等到了, 在焊接。
另外, 测试的工装的板子也发出去做了, 估计本周就能回来,&&工装上 用了&&测试针来夹住模块, 然后使用一片读卡器芯片 转成USB接口,方便测试, 等测试工具做好了, 我在上图。
谢谢关注!
已经下单在 某宝 上买了个 BGA返修台, 还没到货, 等到了, 在焊接。
另外, 测试的工装的板子也发出去 ...
期待LZ的测试结果,之前就是因为BGA而放弃使用EMMC
楼主 你的意思是说用STM32驱动EMMC?&&
楼主 你的意思是说用STM32驱动EMMC?
是的,我的最终目的是要用STM32 来驱动 EMMC,做大量数据存储用。
是的,我的最终目的是要用STM32 来驱动 EMMC,做大量数据存储用。
为啥不用SD卡呢 SD卡也很大,驱动等又简单
不过STM32 配 EMMC感觉很别扭,一般情况下都用中高端芯片跑个linux,价格也不贵,500M 600M主频的也就二三十一片
为啥不用SD卡呢 SD卡也很大,驱动等又简单
不过STM32 配 EMMC感觉很别扭,一般情况下都用中高端芯片跑个l ...
用EMMC主要考虑 应用环境 和 可靠性,&&SD卡用在工业环境下可靠性不好说。
本帖最后由 huchunlei 于
16:07 编辑
最新进展:
测试EMMC模块的工装也做好了, EMMC目前还没有焊接, 购买的BGA焊接机还没到,等待中。
测试工具我上几张图给大家看下:
1、测试工具正面
2、测试工具反面
3、将EMMC模块(还未焊接)安装到测试工具上的照片
下一步,在等待焊机机器的同时,我先用此测试工具 通过飞线连接一个SD卡试验一下,看看电脑能否正确识别被测物品。
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请教楼主上图的测试工具板 和邮票孔接触的金属片 叫什么名字?在哪能买到呢?金属片为什么这么长,不能短些吗?
请教楼主上图的测试工具板 和邮票孔接触的金属片 叫什么名字?在哪能买到呢?金属片为什么这么长,不能短些 ...
那个金属片是探针
那个连接的金属是探针,这个是我目前找到的最短的探针, 在短的应该也有,但是我没找到。
最近进展:
由于EMMC没有焊好,所以暂时通过飞线连接了一个 MicroSD 转 SD卡的卡座,插入一张MicroSD卡(Class 4)进行测试, 写入速度4.5MB/s,读取速度27MB/s,图如下:
EMMC飞线连接SD卡
接下来,就只能等BGA焊接台了,暂时没有其他事情可做了。
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最新进展:
昨天定的BGA焊接台到了, 今天焊了几片,结果焊4片,只有1片焊成功了, 看来BGA的焊接技术还要提高啊。
芯片使用的是三星的 KLM8G1WEMB-B031,存储容量是8GB的。
测试了一下,如下图:
接下来,一方面还要研究EMMC焊接技术,令一方面可以着手编写 STM32驱动EMMC的程序了。
本帖到这里就结贴了,不再更新了, 如果程序我搞定了, 到时候会把程序新开一个帖子分享出来。
EMMC转接板的PCB就是楼主位那个文件,未做更改。
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最新进展:
昨天定的BGA焊接台到了, 今天焊了几片,结果焊4片,只有1片焊成功了, 看来BGA的焊接技术还要 ...
楼主你好,看你要用STM32来做大容量存储,不知道你具体用那颗芯片。先前我尝试过STM32F205,但STM32F205内部没有高速USB PHY,如果只用内部全速12M的话,做大容量存储就显得太慢了。我用了USB3300(USB PHY)+STM32F205方案,但发现有个问题:第一,USB高速是先识别出全速来,再切换到高速上;第二,USB3300上电直接识别到全速上了,这时候给USB通过3300给STM32的数据不成功。因为STM32上电初始化USB有延迟,USB还没初始化好,USB数据就过来了。会导致U盘识别不成功。你做的时候可以考虑一下,有其它问题咱们也可以再交流一下.
最新进展:
昨天定的BGA焊接台到了, 今天焊了几片,结果焊4片,只有1片焊成功了, 看来BGA的焊接技术还要 ...
顶楼主啊!
不知道还要多久能OK呢?
期待中。。。
楼主你好,看你要用STM32来做大容量存储,不知道你具体用那颗芯片。先前我尝试过STM32F205,但STM32F205 ...
您好, 我用STM32大容量存储,目前的方案是 使用 EMMC芯片(手机里面用的那种FLASH存储器),现在测试是在STM32F103上面, 后面可能会用到 STM32F4xx芯片上,& &没有用USB,是直接用 SDIO接口驱动EMMC芯片。 EMMC芯片就用我帖子中焊好的 EMMC模块。  你看到的那个USB接口的东西,是为了测试EMMC模块而做的一个读卡器(EMMC接口跟SD卡接口差不多,协议一样)。
用EMMC而不用SD卡的原因就是  EMMC有自动均衡管理功能, 而且比SD卡更适合在工业环境下运行,SD卡应该也有工业级的,但是不好买,且很贵, 在加上 SD卡插拔接口,又带来了工业环境下的不可靠性。  因此最后决定用 EMMC。
我考虑把eMMC做成排针引出的转接板
您好, 我用STM32大容量存储,目前的方案是 使用 EMMC芯片(手机里面用的那种FLASH存储器),现在测试是 ...
嗯,我的意思是,你如果要做U盘,最后由USB通过STM32往EMMC里写数据,那么速度就必然有要求.就要用到全速480Mbps,STM32F103和STM32F4XX就算有全速(480M),但芯片里是不含PHY的,需要外扩一个硬件的PHY(如USB3300)来使用。如果用了它,可能会遇到初始化速度的问题。如果你只是用USB12M高速的话,芯片里有PHY就没其它问题了,这样做U盘写速度最高也不过12/8=1.5MByte(这还没算协议开销)。
最新进展:
昨天定的BGA焊接台到了, 今天焊了几片,结果焊4片,只有1片焊成功了, 看来BGA的焊接技术还要 ...
楼主方便告诉我这个读卡器芯片是啥不…… 想把这个芯片坐在PCB上面
这种直接做焊盘孔工艺就好了,比激光孔,盲孔便宜。
底下的测试板能不能分享下,想做回来测试
底下的测试板能不能分享下,想做回来测试
没问题, 测试底板 原理图&PCB 见附件。
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没问题, 测试底板 原理图&PCB 见附件。
谢谢,没用过这个,想试试
楼主方便告诉我这个读卡器芯片是啥不…… 想把这个芯片坐在PCB上面 ...
型号是 GL823F, 原理图 和 电路板 见 61楼。
型号是 GL823F, 原理图 和 电路板 见 61楼。
谢谢楼主!!
楼主的开源精神值得赞扬!!!!
是哪里做的PCB?我主业是修手机,BGA无压力,可以免费帮你焊2,3片,在福州,有需要的话加老马:301OOO927 ...
我也是福州的哈
没问题, 测试底板 原理图&PCB 见附件。
你还LZ,能发到我邮箱()吗,不知道什么,我下不了
你还LZ,能发到我邮箱()吗,不知道什么,我下不了
这个项目最后以焊接成品率太低而失败了。&&昨天论坛我也下不了附件, 你在试一下,看能否下载,我刚测试是可以的。 我电脑里面的PCB文件,由于没用了, 不知道被我整理到哪里去了。
这个项目最后以焊接成品率太低而失败了。&&昨天论坛我也下不了附件, 你在试一下,看能否下载,我刚测试 ...
有拆焊台还成品率低?
分析过原因吗?
如果没有回流焊设备EMMC手工焊接还是比较简单的。
先用烙铁把焊盘全部上锡,保证平整。刷助焊膏,对正,开吹。
这个想法真是太棒了。尤其测试方法!
为什么会失败啊??大容量存储除了,nandflash,emmc,sd卡,还有什么其他选择啊??
没人注意到楼主截图里面的福利吗
顺便求那个探针的购买方式。
为什么会失败啊??大容量存储除了,nandflash,emmc,sd卡,还有什么其他选择啊?? ...
主要是我这边的焊接技术不过关,也有可能是PCB打样的表面工艺有问题,由于当时这个项目时间很紧,就没继续研究了。
没人注意到楼主截图里面的福利吗
顺便求那个探针的购买方式。
被你发现了啊
探针,我就是淘宝上面买的,一搜有很多,各种型号,长的短的,粗的细的都有,根据需求选就行了。
看起来很高大上
谢谢分享,用到了。
我学习了,谢谢分享
探讨EMMC应用,谢谢楼主分享精神。
谢谢!&&有 emmc 部分的原理图封装吗?
暂用为什么不把对应的焊盘取消掉?这样贴片就不会有影响。
谢谢分享,学习了
楼主,求一份EMMC的原理图,非常感谢
楼主,求一份EMMC的原理图,非常感谢
我把整个工程传上来了,见附件。
本帖子中包含更多资源
才可以下载或查看,没有帐号?
谢谢楼主无私的分享
这个是不是两层板就可以搞定了
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楼主这个半孔板子在哪家做的?价格如何?
这个是不是两层板就可以搞定了
目测是可以的。
lz多谢你提供的原理图和PCB封装。问下里面的VDD和VDDF最后是不是都接3.3V了?我的应用为把原来STM32驱动TF卡改为EMMC。直接使用3.3V供电。
lz多谢你提供的原理图和PCB封装。问下里面的VDD和VDDF最后是不是都接3.3V了?我的应用为把原来STM32驱动TF ...
是的, 都接 3.3V,这个方案是可行啊, 只是对于我来说,焊接是个大问题。
实测过了, 方案可行, 只是对于我来说,焊接是个问题。
接触emmc比较多,手机和win平板都有,,我画板子,为了拉线直接把经过的焊点删除就行,无不良影响,不影响焊接。
新出的emmc的VCC和VCCQ是分开的,部分型号VCCQ是1.8V供电,直接用3.3V片子会很烫,,建议分开,,当然,IO电平也要1.8V
目前主要用的是64G和128G的emmc,,东芝,三星,闪迪都有,总的来说三星的最好,东芝次之,闪迪最差
接触emmc比较多,手机和win平板都有,,我画板子,为了拉线直接把经过的焊点删除就行,无不良影响,不影响 ...
你好,请教下EMMC的RSTN是不是上电的时候复位下就可以了,只需要普通IO不需要专门的跟SDIO相关的专用IO?
你好,请教下EMMC的RSTN是不是上电的时候复位下就可以了,只需要普通IO不需要专门的跟SDIO相关的专用IO? ...
是的,你说的对。
是的,你说的对。
兄弟,我关心的不是EMMC,我关心的是你的邮票孔后来批量生产了吗? 批量生产的PCB制造商是哪个,因为我现在也计划使用这种半艺的邮票孔,在嘉立创太贵了。如果允许的话,是否能站内短信一下你们的批量PCB制造商啊。
兄弟,我关心的不是EMMC,我关心的是你的邮票孔后来批量生产了吗? 批量生产的PCB制造商是哪个,因为我现 ...
同问,PCB制造商是哪家。
千万不要这么搞,有些板厂的绿油厚度足够把芯片顶起来,导致虚焊,或者是前期没问题,使用久了就开始虚焊 ...
那怎么办?
是不是这种半孔工艺的板子是不能用的?
但市面上太多这种板子了,特别是电力行业和消费电子行业,好多哦。。
请教一下,他们是怎么弄的呢?
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