盐浴介质加热对热处理有什么影响，它的应用情况如何
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提示： 盐浴是最常用的加热介质，它有两种加热方式：一类是利用熔融状态的中性盐类能导电的性质，通过自身的电阻把电能转换成热量并传递给工件，从而加热工件；另一类则是以热源吸收热量，利用其热容量大的特点而传导加热工件。后一种由于热效率低，用于加热盐浴的坩埚寿命短及炉内温度不均匀，因而应用日趋减少。 盐浴炉中的传热
& &&盐浴是最常用的加热介质，它有两种加热方式：一类是利用熔融状态的中性盐类能导电的性质，通过自身的电阻把电能转换成热量并传递给工件，从而加热工件；另一类则是以热源吸收热量，利用其热容量大的特点而传导加热工件。后一种由于热效率低，用于加热盐浴的坩埚寿命短及炉内温度不均匀，因而应用日趋减少。
&&& 盐浴炉中的传热方式以对流传热和传导传热为主。
&&& 由于盐浴的热容量很大（是空气介质的几百倍，甚至几千倍），因此盐浴中工件的加热速度很快。同时，由于工件在盐浴中加热，隔绝了高温工件与空气的直接接触，因此氧化、脱碳的现象大为减轻。
&&& 盐浴作为加热介质的优良特点，使盐浴炉在热处理生产中的应用广泛。对于加热质量要求较高，加热温度也较高的重要工件（如合金钢、高速钢等工件），采用盐浴炉加热能获得较为满意的效果。
&&& 热处理用盐，应根据盐浴成分、性质、用途及工艺要求而定。常用的中性盐浴用盐，主要包括氯化盐、碳酸盐和硝酸盐三大类。氯化盐常用的有氯化钠、氯化钾，主要用于中温；氯化钡主要用于高温；等等。碳酸盐常用的有碳酸钠，碳酸钙等。前两类常用于淬火加热介质；硝酸盐则主要用于低温加热，也可作淬火介质用。
(1)选择用盐及确定配方的原则
&&& ①杂质含量较少，纯度较高，以减少对工件表面的腐蚀和氧化脱碳。
&&& ②吸湿性小，否则易潮解变质或腐蚀工件。
&&& ③工件温度下黏度小，具有良好的流动性，以减少黏附在工件表面且带出的盐的损耗。
&&& ④易溶于水，使处理过的工件表面黏附的盐能在清洗时除去。
&&& ⑤熔点适当，保证在工作温度既有良好的流动性，使整个盐溶温度均匀，加热迅速、良好，且挥发较少，以防止车间空气的污染。
&&& ⑥供应充足、方便，价格便宜，经济适用。
(2)生产中采用的热处理盐浴用盐
&&& 在生产中常用的热处理盐浴用盐见表3-1。
&&& 表3-1&&& 生产中常用的热处理盐浴用盐
&&& 通常情况下，热处理盐浴的工作温度应高于其熔点100～200℃。热处理高、中温盐浴用盐的组成见表3-2。
&&& 表3-2&&& 热处理高、中温盐浴用盐的组成
&&& 注：关于中温盐浴配方，我们实际使用的50%NaCl+50%KCl的配方较好。
(3)高温盐浴用盐主要适用于合金钢和高速工具钢的淬火加热。
&&& 对于BaCl2、NaCl及KC1的新盐，在使用前必须经过脱水处理。其中BaCl2应在500℃温度下保温3～4h，NaCl和KC1应在400℃温度下保温2～4h。
BaCl2属剧毒品，应按有关规定进行存放和保管。
&&& 高温盐浴的盐渣也需要经过无害化处理，方可排放。
(4)中温盐浴适用的钢材及其操作方法
&&& 中温盐浴主要适用于碳钢、合金钢的淬火加热及高速工具钢的淬火预热等。
&&& 中温盐浴用盐是指在650～950℃使用的由一种基盐或多种基盐再加入盐浴校正剂组成的混合盐。
(5)低温盐浴用盐的成分及适用范围
&&& 低温盐浴用盐是指在650℃以下使用的混合盐，其常用的成分和组成见表3-3。
&&& 表3-3&&& 热处理低温用盐的成分和组成
&&& 低温盐浴用盐适用于钢件的回火、分级淬火或等温淬火等。
(6)在生产过程中特别注意使用盐浴炉操作技术安全事项，特别是使用硝酸盐浴要注意以下几点事项。
&&& ①往硝酸盐槽内加水时，必须在硝盐固体状态时加入，也就是在硝盐加温前加水，严禁在硝盐加热熔化后加水。
&&& ②工件及工具在进入熔化后的硝盐时必须烘干，严防将水带入槽内，以免引起熔盐的飞溅或爆炸。
&&& ③工作温度不得超过允许值，因为在较高温度下，硝盐会自行分解并引起火灾或爆炸。
&&& ④硝盐炉中不得将油、木炭、木屑及碳酸钠等还原性物质带入到硝盐中，以免发生爆炸。虽然硝盐本身不会燃烧，但硝盐具有较强的氧化性，可以助燃。
&&& ⑤从安全考虑，硝盐应按有关规定进行存放，并由专人予以保管。
&&& ⑥不要将氯化盐带入硝酸盐槽内，以防止硝盐“老化”。
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模拟氯化钠盐渣的高温处理
【摘要】：采用高温处理法对模拟氯化钠盐渣(简称盐渣)进行处理,研究了加热过程中气体有机物产生量随加热时间的变化规律以及加热温度对气体有机物产生量的影响,并分析了盐渣的高温处理效果。实验结果表明:含苯盐渣、含异丁醇盐渣、含氯苯盐渣、含二甲苯盐渣和混合盐渣在高于盐渣中所含有机物沸点30℃的条件下加热120 min,盐渣中的有机物去除率均大于99.99%;混合盐渣的加热温度越高,气体有机物的产生速率越快,相同时间内有机物的去除率也越大;盐渣中有机物的气化分离可分为3个阶段,初始阶段有机物气化速率较小,中间阶段气体有机物产生量迅速增加,最后阶段大部分有机物从盐渣中气化分离;盐渣中的有机物在高温气化时,会发生一定的化学反应,有微量的新物质生成。
【作者单位】：
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【分类号】：X78;X705
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400-819-9993请问食盐在高温中会产生什么有害健康的物质吗？ - 知乎2被浏览<strong class="NumberBoard-itemValue" title="分享邀请回答01 条评论分享收藏感谢收起写回答高温炉渣和陨石的区别
高温炉渣和陨石的区别有哪些？高温炉渣和陨石是有区别的，佰佰安全网小编给大家详细的讲解一下。
高温炉渣跟其陨石很多人都分不清，因为这两种物质外观确实很相似，不过其实只要仔细辨别还是可以看出区别的，今天佰佰安全网小编给大家介绍下高温炉渣和陨石的区别。
炉渣很难看到彩色的，颜色黑灰。入炉的矿物都经过精选与粉碎，硬化冷却后才能运出工厂，丢掉,否则过不了环保关,所以炉渣不可能包裹住雨花石，而陨石可以。即使砸死人也没有罪，没有王法能管得住他们。陨石降落过程中会发生氧化反应，外部空气流动过快，氧气的接触量并不大,容易生成FE3O4。内部孔洞内有炙热的压缩空气，氧化反而完善一些。
石铁陨石表面虽然黑色居多，内部铁石之间的多孔区域，反而呈红棕色、彩色。
石陨石(主要成分是硅酸盐)、铁陨石(铁镍合金)、和石铁陨石(铁和硅酸盐混合物)。
鉴定一块样品是否为陨石，可以从以下几方面考虑：
1.外表熔壳：陨石在陨落地面以前要穿越稠密的大气层，陨石在降落过程中与大气发生磨擦产生高温，使其表面发生熔融而形成一层薄薄的熔壳。因此，新降落的陨石表面都有一层黑色的熔壳，厚度约为1毫米。
2.表面气印：另外，由于陨石与大气流之间的相互作用，陨石表面还会留下许多气印，就象手指按下的手印。
3.内部金属：铁陨石和石铁陨石内部是有金属铁组成，这些铁的镍含量很高(5-10%)。球粒陨石内部也有金属颗粒，在新鲜断裂面上能看到细小的金属颗粒。
4.磁性：正因为大多数陨石含有铁，所以95%的陨石都能被磁铁吸住。
5.球粒：大部分陨石是球粒陨石(占总数的90%)，这些陨石中有大量毫米大小的硅酸盐球体，称作球粒。在球粒陨石的新鲜断裂面上能看到圆形的球粒。
6.比重：铁陨石的比重为8克cm3，远远大于地球上一般岩石的比重。球粒陨石由于含有少量金属，其比重也较重。一种天然玻璃物质。由于外观似黑曜岩，故又称似黑曜岩。但两者的成分、结构都不同。
高温炉渣和陨石区别要多加了解，因为炉渣和陨石确实是很难辨别的，那么?其实工业炉渣的危害性还是比较小的，佰佰安全网这里有很多可供学习。
责任编辑:何显抢
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