磨床铝合金切削液液能用来加工铝件吗?

我加工铝合金6063用什么刀具加工比较理想啊?_百度知道
我加工铝合金6063用什么刀具加工比较理想啊?
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用专用的铝合金刀具啊,前角要大,同时切削液的润滑要好
采纳率:21%
想便宜点,你就用高速钢刀具就行
普通的就行了,如果对于切削面有要求就用专用的
硬质合金的,使用时间久! 需要的话联系我!OSG的!
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。无心磨床磨纯铝用什么切削液?_百度知道
无心磨床磨纯铝用什么切削液?
我有更好的答案
加工纯铝用铝件专用切削液,半合成切削液就可以。
采纳率:78%
我无心磨我都用柴油和白油磨。砂轮你应该知道吧
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产品名称:铝加工磨床切削液过滤布(纸带过滤机)
产品品牌:天略过滤布
产品型号:TB3系列 SPS系列(根据生产需求选型)
产品规格:500MM~1000MM(可定制幅宽和卷长)
产&&&&&&地:中国
参考价格:面议或电话咨询(021-)
样本下载:
产品介绍填写需求信息
◎ 铝加工磨床切削液过滤布产品用途:
切削液过滤布(纸)用于铝加工磨床车间磨削液过滤,也称磨床过滤纸、磨床过滤纸带,适用于各种磨床冷却液纸带式过滤机,如重力式平床式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、深床式纸带过滤机等,根据使用过滤机的不同,使用过滤纸也有所不同。
其用途为:生产过程中切削液中混入杂质、金属屑,会造成切削液使用周期和工作效率降低,另外切削液中含有大量的杂质、金属屑,会堵塞砂轮的砂孔,降低砂轮磨削效率,甚至会损伤影响加工件的表面质量,而使用过滤布这种介质过滤切削液中杂质、金属屑,非常简单易操作。
◎ 铝加工磨床切削液过滤布产品特点:
1、过滤通量大,能够适应磨床生产上对通量的要求
2、精度高,有效截留磨床加工产生的沙粒和金属碎屑,保护磨床生产,提高砂轮寿命,减少轧辊表面损伤。
3、抗拉强度高,耐浸泡性好,对乳化液的化学稳定性好,能够在—40℃~ 120℃范围内长期稳定使用。
4、产品覆盖面广,有多种过滤精度和通量产品可供选择,能够满足铝加工磨床过滤对精度的不同要求。
◎ 相关客户常用产品技术参数:
 产品型号
 克重g/m2
 纵向强力N/5cm
 横向强力N/5cm
 透气率mm/s
 孔径分布um
 过滤精度um
磨床用自重式纸带过滤机过滤布
◎ 我们的过滤产品和技术服务:
我们专业于铝、铜、钢铁、特殊金属及机械加工领域过滤技术,从事工业过滤材料(过滤布、过滤纸)的研发、生产、销售和技术服务工作,提供行业性的过滤材料解决方案。
我们的产品广泛应用于金属加工冷轧、热轧、磨床、拉丝、切削、珩磨和清洗等工序,可以有效提升金属乳化液、切削液、磨削液、拉丝油、轧制油、研磨液、润滑油、绝缘油等工业用油的经济价值。1688.com,阿里巴巴打造的全球最大的采购批发平台
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cbulogin.et2Server is OK磨床的操作&磨削加工中切削液的使用
磨床的操作 磨削加工中切削液的使用
切削液是磨削加工中必可不少的,主要用来降低磨削过程中产生的热量以及砂轮之间的摩擦,延长设备的使用寿命,并降低材料的损耗。在磨削加工中,切削液主要有两种一种是水溶液的另外一种是油性的,需要操作者根据加工的要求来进行切削液的选择和使用。
一、切削液在磨削加工中的作用
1、冷却作用:切削液的热传导作用,能有效地改善散热条件,带走绝大部分磨削热,降低磨削温度。
冷却作用的大小与切削液的种类、形态、用量和使用方法有关。切削液的传热系数越大,则冷却作用越显著。
如水的散热能力比油强,故有极好的冷却作用。
2、润滑作用:切削液能渗入到磨粒与工件的接触表面之间,粘附在金属表面上,形成润滑膜,减少磨粒和工件之间的摩擦,从而延长砂轮的寿命,减小工件表面粗糙度值。
由于接触表面上的压力较大,纯矿物油不易渗入到磨削区,为此在切削液中须加进一些硫、氯、磷等极压添加剂。这些添加剂与钢铁表面接触后能迅速发生化学变化,产生新的化合物
(硫化铁、氯化铁等),吸附在金属上,能显著提高润滑效果。
3、清洗作用:切削液可将磨屑和脱落下的磨粒冲洗掉,以免工件磨削表面被划伤。
4、防锈作用。
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二、切削液的种类
切削液的化学成分要纯,化学性质要稳定,无毒性,其酸度应呈中性,以免刺激工人的皮肤和腐蚀工件、机床或砂轮。
切削液分水溶液和油类两大类。常用的水溶液有乳化液和合成液两种,常用的油类为全损耗系统用油(机械油)和煤油。
水溶液以水为主要成分,天然水的冷却作用很好。但使用不当易使机床和工件锈蚀。油类的润滑和防锈作用好,低粘度的矿物油,
1、乳化液:乳化液是油与水的混合体。因为二者不可混合,故必须加入乳化剂。乳化剂的分子有两个头,一头亲水,一头亲油。把油在水中搅拌时,乳化剂吸附在油粒表面上,使它们均匀地悬浮在水中。
使用时,取质量分数2%—5%的乳化油和水配制即可。天冷时,可先用少量温水将乳化油熔化,然后再加入冷水调匀。根据不同的工件材料,可适当调配其质量分数。磨削铝制工件时,如浓度过高,会引起表面腐蚀。磨削不锈钢工件时,采用较高浓度,则效果较好。通常,精磨时乳化液的质量分数应比粗磨时高些。
2、合成液:是一种新型的切削液,由添加剂、防锈剂、低泡油性剂和清洗防锈剂配制而成。
3、极压全损耗系统用油。
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