日企Konica量产OLED照明面板 月产100万片-中国LED在线
日企Konica量产OLED照明面板 月产100万片
09:34 [编辑： florawu]
柯尼卡美能达（Konica Minolta）开发的O照明具有革新性特点。那就是比包括LED照明在内的其他照明器具都要薄很多：OLED照明面板（白色）仅厚0.35mm，跟纸一样薄。由非常薄的有机物层叠而成，各层的厚度仅数百nm，不到头发丝的千分之一。
柯尼卡美能达的OLED照明面板采用树脂基板，因此厚度仅有原来采用玻璃基板制品的约五分之一。重量也非常轻，一片150mm&60mm的面板仅重约5g。由于使用柔软的树脂基板，还可以弯曲。
利用这种特点，可以开拓传统照明难以实现的新用途，诸如车用品可贴在汽车车顶部分等。
但柯尼卡美能达采用树脂基板的OLED照明的量产之路并非坦途。
柯尼卡美能达的OLED开发始于1990年代中期。最初瞄准的是显示器和照明两种用途。但在显示器用途上，除日本企业外，三星电子等韩国企业也在加快开发。因此，柯尼卡美能达的研究所2000年代初制定了专注于开发OLED照明的方针。
运用了胶片的技术经验
因为OLED照明利用轻、薄，加上与LED不同的整面发光的特点，有望实现高增长。并且，还可以充分利用柯尼卡美能达在胶片生产上积累的技术经验。
那就是&卷对卷&技术：在像食品保鲜膜那样卷成卷状的薄树脂基板上，薄薄地涂上材料等，形成发光的有机层、保护膜及电路等。由于可简化制造工艺，因此可以低成本制造OLED照明面板。
因此，柯尼卡美能达运用在胶片上积累的感光材料等技术，加快开发蓝色磷光材料。2006年，实现了当时全球最高的发光效率&&64lm/W。这引起了跨国照明厂商美国通用电气的关注。2007年，两公司决定合作，共同开发OLED照明面板。
然而，各种难题不断涌现，生产工艺的成品率无法提高。并且，提高发光效率及延长面板寿命的技术开发也需要时间。在这种情况下，柯尼卡美能达于2010年决定取消与GE的合作。
采用树脂基板的OLED照明面板量产技术有3大障碍。
首先是提高发光效率。OLED的发光原理很简单。就是向有机物加载电压，从两个电极注入带正电荷的&空穴&和带负电荷的&电子&。两者在发光层合体时，发光层的有机物会达到高能量状态（激发状态）。当从这种状态恢复到原来的低能量状态（基态）时，有机层（发光层）就将能量作为光释放出来。
OLED照明的发光原理
要提高发光效率，需要将该有机层发的光导出时的效率提高，而2010年时只能导出约20%的光。针对该问题，柯尼卡美能达开发出了可使光发生散射从而容易导出的&内部光导出层&。增加导光层后，可以导出40%的光。从而实现了139lm/W的全球最高效率的OLED照明。据称，此为高于普通LED照明器具发光效率的水平。
另一个是延长寿命。要使OLED照明发光，除发光材料（客体材料）外，还需要将电子和空穴输送到发光材料上的主体材料。主体材料含有微量的发光材料，与客体材料互相影响。
柯尼卡美能达通过不断模拟改进主体材料的设计，将蓝色发光材料的寿命延长到了原来的5倍。OLED照明面板的寿命从2010年的2万小时延长到了2012年的10万小时。
月产100万片
最后的难关是阻隔膜开发。OLED的发光层不耐水和氧气，因此需要高性能阻隔膜。而且，为使光透过，还要求透明，技术开发难度高，性能要达到食品包装用阻隔膜的10万倍。
柯尼卡美能达的开发团队给出的解答是，不用单层无机膜而用无机层与聚合物层叠的阻隔膜。如果只是加厚单层无机层，则在出现缺陷时，会有开孔容易透过水蒸气。而将无机层和有机层像三明治那样重叠多层，即使某个部分出现缺陷，其它层仍可阻隔。
柯尼卡美能达的府川表示&通过采用层叠结构，阻隔膜的性能有飞跃性提高&。
跨越了三道障碍后，量产化道路终于开拓了出来。位于日本山梨县的柯尼卡美能达工厂已从2014年秋季开始面向客户企业量产采用树脂基板的OLED照明面板。
该工厂投资100亿日元，月产能为100万片。虽然今后能否开拓出新市场虽仍是未知数，但该公司准备向办公室、汽车及飞机的照明器具用途销售面板。（责编：Nicole）
来源：日经技术在线
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发展前景看好
量产尚需时日
OLED照明渐入佳境
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　　近几年，照明新技术发展突飞猛进，LED方兴未艾，OLED（有机发光二极管）又逐渐进入人们的视野。它与LED同属于固态照明种类，尽管其目前还没有像LED那样已经顺利实现量产，但业界人士认为，未来OLED照明必将具备与LED分庭抗礼的实力。正是因为如此，世界各国一直保持对其的高度关注，希望能及早突破技术瓶颈，并将科研成果转化为生产力，以占领市场，获取经济效益。
&&& 平面光源开拓照明新思路
　　目前，OLED技术主要的应用领域包括显示器、照明、太阳能电池等，而很多从事该项技术研发的公司表示，这其中最值得期待的当属照明领域。据预测到2015年，90%%的OLED材料将用在照明OLED方面。
　　OLED由像素本身发光而不需要背光源，同传统照明产品相比，具有可卷曲、环保（不含汞）、抗震性能优异等特点，因此，甚至有业内人士声称，如果OLED技术成熟并顺利实现量产，就有可能取代传统光源。
　　同LED相比，OLED超轻超薄，体积更为小巧，结构简单，组成部件只有LED的30%%左右，在色彩的表现力上也更加优异。更为重要的是，它发热量低，这就破解了目前仍困扰LED推广的散热问题。此外，它不像采用点光源的白炽灯泡、卤素灯和LED灯，OLED灯采用的是平面光源，又由于其柔性高，可以在任何表面均匀发出光线，这就意味着不使用特殊显示屏就可以产生无眩光的照明效果。
　　正是由于这些优异的特性，很多知名照明企业表示，如果能将OLED应用于照明壁饰、气氛灯罩或灯光区隔等，必将大受欢迎。可以利用OLED面发光的特点，推出设计新颖的照明产品，比如在天花板及墙壁上大面积安装OLED，让整面天花板及墙面发出光亮，而不是像灯泡、荧光灯那样局部照明，这会使光源更加温和、舒适。或者可以制作出垂吊式的照明灯具、可调整角度的照明装置，或者利用其轻、薄的特性，设计出片状的照明灯具，让照明呈现出不同的效果和意境。如果OLED能够顺利实现量产，家居设计师和建筑师们将获得一种全新的照明介质。
&&& 国际照明巨头布局OLED产业
　　显然，OLED技术在照明产业的发展充满潜力是毋庸置疑的，这使得许多国家纷纷投入资金，设置专题项目进行研发。据有关媒体报道，作为技术强国，美国从2004年至2010年，OLED照明项目研发计划共有25项，其中相关OLED照明核心技术的项目有15项，有关OLED照明产品开发的项目有10项，共将投入5155万美元的研究经费。其目标是要实现OLED的发光效率达到75~150lm/W，使用寿命达到1万小时。日本对于OLED照明也具有浓厚的兴趣，该国政府制定政策扶植照明产业，其中就包括对OLED研发的支持，其国内松下电工、出光兴产与Tazmo三家企业正联合力量开发OLED照明技术。德国则是由该国教育研究部牵头，设立专案计划，研究OLED生产与推广营销的基础技术，以期实现德国在世界OLED产业的领军地位。
　　在政府主导作用的带动下，国际级照明企业纷纷涉足该领域，迅速进行布局。如通用电气就通过了一项为期四年、耗资1300万美元的方案，开发生产OLED。欧司朗早在2008年就已经率先发布OLED研究成果，其暖光OLED效率已经达到46lm/W，连续使用时间达到5000小时以上。开发OLED技术的德国NovaledAG公司也表示出其对OLED未来发展的乐观态度：“照明用OLED的发光效率目前为50lm/W，达到了白炽灯20lm/W的两倍以上。我们的目标是利用两年时间实现100lm/W”。在欧洲，也有一些企业计划携手开发OLED照明技术，这个计划的成员包括飞利浦、西门子等知名照明企业。分析人士认为，OLED照明市场在2013年将会达到45亿美元的规模。
&&& 技术与成本问题制约OLED量产
　　尽管OLED照明应用具备诸多优势，但是从目前来看，制约OLED推广的问题仍然存在，这主要包括发光效率、寿命和生产成本等问题。
　　OLED工作寿命通常定义为器件亮度减少到初始亮度的50％且能正常工作的持续时间，目前，众多OLED厂商只能保证产品寿命在5000小时~8000小时，而很难有更大的突破。此外其发光效率低，功耗大，而以上这些都与发光材料有关。因此，OLED照明目前需要突破的主要技术难点就是提升发光材料特性及改善透明导电层，这也是目前美国政府加大力度研发的关键点所在。
　　另外，成本问题也成为制约OLED从实验室走向量产的桎梏。对于中低档次产品来说，价格是决定因素。目前OLED的价格比传统照明要高，虽然也有人士表示可以通过改善OLED的寿命和效率来进行补偿，但到目前为止，还没有哪个厂家在量产环境中实现OLED的工艺流程。此外，成品率低、设备不成熟等也是导致其无法实现量产的原因。由于OLED的成品率低，导致了OLED成本长期居高不下，消费者无法接受OLED产品价格，反过来又影响了OLED的大批量生产推广。因此要解决量产技术瓶颈，首要任务是提高成品率，从而降低OLED成本，推动OLED批量生产，进而降低原材料价格，形成良性循环。
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2014年中国自主创新Top100：OLED照明企业榜上有名！
近日，2014年中国自主创新Top100获奖榜单发布，南京第壹有机光电有限公司凭借OLED照明的研究成果获得"中国新兴领军者技术创新奖"。其对OLED照明的研究与创新成为行业的榜样，并成为经济发展新常态下的亮点。
　　作为以的规模性量产为目标的企业，南京第壹有机光电有限公司量身打造的生产线O照明生产线在2013年开始量产。这是我国第一条线性OLED照明生产线，也是世界第一条能够生产三层发光体结构OLED照明面板的生产线。目前，该生产线已研发出世界发光效能最高的OLED照明面板。　　早在2012年，南京第壹有机光电有限公司就成功制备出内光提取IES-OLED白光照明模块，其能效达111.7流明/瓦(lm/W)，不但颜色坐标及显色指数符合美国能源之星标准，而且性能远超飞利浦、松下出光等公司研发，创同类器件世界纪录。由中国高科技产业化研究会在京召开成果鉴定会认为，该项目整体技术和系统达到国际先进水平。目前欧盟、美国、韩国和日本等国都制定了OLED照明发展战略，OLED照明模块的成功，使我国在该领域保持世界领先水平。　　单兵挑战国际集团军，政府助力抢占市场　　虽然第壹有机光电掌握了全球领先的O，但也并非高枕无忧。现在企业尚处于小批量生产阶段，只有生产量大了以后，OLED的价格才会越来越亲民。　　此外，第壹有机光电还面临着较为激烈的国际竞争。目前，世界各国已争相发展OLED照明，欧美厂家技术雄厚，韩国有政府的强力支持，日本企业强强联合，都有极强的竞争力。国内企业基本都是单兵作战，而且产业链不完整。如果没有一个完整的产业链，中国的OLED照明要想保持世界领先地位是很困难的。&　　目前为止，国家还没有一个系统的扶持政策针对OLED照明，但是这几年国家多个部委层面的领导对这个新的技术和产品有了新的认识，已经把它纳入到了&十二五&固态照明计划里面，这是一个很可喜的变化。此外，第壹有机光电的OLED项目受到从国家到省市各级政府的关注和支持。　　2013年，南京第壹有机光电被江苏省评为十大新兴战略产业，并排名第一，第壹有机光电还与南京市政府有&首购首用&的合作，OLED照明产品后，南京市政府将率先支持其在一些高端和公共照明场所进行推广。还有，第壹有机光电的&高质白光OLED照明面板研发及产业化&申报省科技成果转化项目获得立项批准，获得1200万元的扶持资金，是南京市21个项目中资金额度最高的项目。这些都是省市政府给予的大力支持。此外，企业也将借助政府支持东风在高端应用市场进行推广、宣传和介入。　　总结：随着光效、寿命、生产成本的不断完善，以及OLED照明面板自身具有的特性，未来的态势很可能是LED与OLED照明技术共同存在，并行发展、满足不同的照明应用需求。此次南京第壹有机光电有限公司凭借OLED照明的研究成果而获得&中国新兴领军者技术创新奖&。证明国家对OLED照明这个新兴产业的重视，或许国家以后会设立具体的奖励措施，从物质和政策上鼓励民族企业的发展。这样国内企业的产业优势才会进一步得到巩固，民族新兴产业才有可能真正赢得国际话语权。
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