当几台发电机并列运行时，出现某台显示正无功，某台显示负无功是何原因？？_百度知道
当几台发电机并列运行时，出现某台显示正无功，某台显示负无功是何原因？？
那发电机为什么会转速降低呢？都是什么原因造成的呢 ？
我有更好的答案
显示正无功的发电机正常输出电能。显示负无功的发电机转速低于同步转速，被并列电网牵引运行于同步l转速，从而吸纳并列电网无功电流激磁运行，输出电能相对甚小。
采纳率：59%
当几台发电机并列运行时，应当注意通过调节励磁电流，将各发电机的出口电压调节到基本相同，否则当其中一台励磁电流大，就发出无功（发出感性无功），而另一台发电机励磁电流小，就可能发出容性无功（出现负无功）。
如果确实是同步并列的，则不可能转速有高低的。网内机组无功有正负是很正常的，因为调节的励磁有大小，调差又不一样，所以有的带无功，有的在吸收无功，一般应进行人工校正。
说的比交合理。
其他1条回答
为您推荐：
其他类似问题
并列运行的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。发电机无功与功率因数波动而电压不波动是怎么回事_百度知道
发电机无功与功率因数波动而电压不波动是怎么回事
我有更好的答案
维持发电机电压的励磁电流有自动调节系统，能够保持发电机在负荷性质发生变化时其出口电压基本不变
采纳率：72%
来自团队：
为您推荐：
其他类似问题
功与功率的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
发电机进相运行,是指发电机发出有功而吸收无功的稳定运行状态,发电机有功功率,发电机功率,汽车发电机功率,发电机功率因数,发电机逆功率保护,发电机功率计算,发电机额定功率,摩托车发电机功率,柴油发电机功率
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
发电机进相运行,是指发电机发出有功而吸收无功的稳定运行状态
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口当前位置： >>
2015一建机电实务考点归纳总结及经验心得
笔者归纳的 2014 年选择题考点（熟练的部分可以删除，不熟的反复背诵）1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 屈服强度下限值：碳素结构钢最高 275，低合金结构钢最低 345 Q235A、B 型常用作钢筋、钢板、钢管；C、D 型常用作重要的焊接件 碳素钢:型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓、预应力锚具 武汉长江大桥：Q235 碳素结构钢；起重机：Q345 低合金结构钢 低合金结构钢：桥梁、钢结构、汽包、压力容器、管道、车船、轨道 鸟巢及 600MW 超超临界汽包：Q460 低合金结构钢 轧钢机机架：碳素铸钢；吊车所用的齿轮：合金铸钢 罩壳阀壳：灰铸铁；液压泵壳：孕育铸铁；发动机凸轮轴：球墨铸铁 通过加入少量合金元素来提高耐候性的钢：特殊性能低合金高强度钢10、 电站锅炉立柱：宽翼缘 H 型钢；炉墙上的刚性梁：工字钢 11、 板材：1 普通碳素钢 2 低合金结构钢 3 不锈钢 4 镀锌钢薄板（冷轧板只有薄板） 12、 中低压锅炉汽包：锅炉碳素钢；高压锅炉汽包：低合金钢 13、 管材：1 普通无缝 2 高压无缝 3 无缝不锈钢 4 螺旋缝 5 焊接钢管 14、 锅炉水冷器和省煤器：1 优质碳素钢管 2 低合金钢管；过热器和再热器：15crmo、12cr1mov 15、 重金属：铜锌镍；轻金属：铝镁钛 16、 冷凝器、散热器、热交换器、空调器：黄铜（加锌合金） 17、 化工、石油、船舶的阀门、泵、紧固件、锅炉热交换器：镍合金 18、 飞机轮毂、汽车仪表盘、轮毂、变速箱、发动机罩、气缸盖：镁合金 19、 比强度最高：碳纤维增强塑料；金属比强度最高：钛合金 20、 飞机发动机、压气机盘、叶片、发动机罩、燃烧室、喷气管：钛合金 21、 硅酸盐材料：1 水泥 2 玻璃棉 3 砌筑材料 4 陶瓷 22、 保温保冷的容器、管道等绝热工程：玻璃棉；屋顶和外墙隔热保温材料、冷库：泡沫塑料 23、 使用最广泛、碱性耐火材料：镁制耐火材料 24、 特种陶瓷：1 氧化铝 2 氮化硅 3 碳化硅 4 氮化硼陶瓷 25、 特种新型无机非金属材料：1 氧化 2 氮化 3 碳化 4 硼化 5 硫化 6 硅化物 26、 高分子材料：1 橡胶 2 纤维 3 塑料 4 胶粘剂 5 涂料 6 基复合材料 27、 薄膜、软管、塑料瓶：低密度聚乙烯；煤气管：中、高密度聚乙烯 28、 水管：聚氯乙烯；热水管：氯化聚氯乙烯或聚丁烯 29、 塑料模具、精密量具、电子仪表、飞机漆、绝缘漆：环氧塑料（属于热固塑料） 30、 无毒，输送生活用水：聚乙烯塑料管 31、 耐腐蚀、耐温、耐冲击性能优于聚氯乙烯管：ABS 工程塑料管 32、 刚度、硬度高于聚乙烯，但不耐低温、易老化：聚丙烯管（PP 管） 33、 建筑工程排水、工业废气排污、工业气体液体输送：硬聚氯乙烯管 34、 铝塑复合管（PAP 管）用作饮水管时内塑料层：中密度聚乙烯 35、 铝塑复合管（PAP 管）用作采暖及高压管时内塑料层：交联聚乙烯 36、 纤维：1 天然 2 人造 3 合成纤维（六大纶） 37、 涂料的作用：1 保护 2 装饰 3 防火 4 防静电 5 防辐射 38、 具有优良的耐腐蚀性能和较小的摩擦阻力：涂塑钢管39、 适用于给排水、海水、温水、油、气体：环氧树脂涂塑钢管 40、 适用于排水、海水、油、气体：聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管 41、 酚醛风管：1 低中压 2 潮湿；聚氨酯风管：1 低中高压 2 洁净 3 潮湿 42、 玻璃纤维风管：中压以下空调系统；硬聚氯乙烯风管：洁净室含酸碱排风系统 43、 用于机电工程，适合 450/750V 及以下动力装置的固定敷设：BV 44、 家用电器的固定接线：RVV；家庭和办公室照明：1BV 2BX；电焊机至焊钳连接线：RV 45、 不能承受外力，用于室内、隧道内的桥架和管道敷设：1VV 2YJV 46、 能承受一定但不能承受大的拉力，可以用于直埋敷设：1VV22 2YJV22 47、 工作温度 125、用于吊顶、电缆竖井、潮湿场所：1ZR-YJFE 2NH-YJFE 48、 耐火电缆可以阻燃，阻燃电缆不可以耐火 49、 防火要求较高的场合：WD-ZANYJFE；舟山至宁波的海底电缆：VV59 50、 大长度、大跨度、重冰区：LGHJ（超高压线路电压等级：220-750） 51、 气体绝缘材料的作用：1 绝缘 2 灭弧 3 冷却 4 保护 52、 常见的气体绝缘材料：1 空气 2 氮气 3SO2 4SF6 53、 用于 300、600MW 汽轮发电机及其他高压电机：环氧层压玻璃布板 54、 通用机械设备：1 切削 2 锻压 3 铸造 4 输送 5 风机 6 泵 7 压缩机压缩机 活塞式 往复式 膜式 转子式 螺杆式 滑片式 离心式 轴流式 混流式 动力式 叶轮式 离心式 轴流式 混流式 旋涡式 回转式 容积式 容积式 回转式 往复式 泵 活塞式 柱塞式 隔膜式 齿轮式 螺杆式 叶片式55、 泵参数：1 流量 2 扬程 3 轴功率 4 转速 5 效率（非独立）6 汽蚀余量 56、 30 层高、98m 建筑其消防水泵扬程应在 130m 以上 57、 风机分类:1 离心通风机、引风机、鼓风机 2 轴流通风机 3 回转鼓风机 58、 风机参数：1 流量 2 压力 3 功率 4 效率（全压达 90%）5 转速 59、 压缩机按传动：1 刚性联轴 2 挠性联轴 3 减速齿轮 4 皮带传动 5 无曲轴 60、 压缩机参数：1 容积 2 流量 3 吸气压力 4 排气压力 5 效率 6 功率 61、 无挠性牵引机：1 螺旋输送机 2 滚柱输送机 3 气力输送机 62、 通用机床：1 卧式车床 2 万能外圆磨床 3 万能升降台铣床 63、 专门化机床：1 曲轴车床 2 凸轮车床 3 螺旋桨铣床 64、 专用机床：汽车、拖拉机部件的钻镗组合机床、加工中心 65、 金属切削机床的技术性能由？决定：1 加工精度 2 生产效率 66、 机床静态特性：1 几何精度 2 刚度；动态特性：1 运动精度 2 动刚度 3 热变形 4 噪声 67、 高压锅炉≤10Mpa；超高压锅炉≤14Mpa；亚临界锅炉∈（17-18）Mpa 68、 蒸汽锅炉参数：1 额定蒸发量 2 受热面蒸发率（关键词：蒸发） 69、 热水锅炉参数：1 额定热功率 2 受热面发热率70、 水力发电设备：1 水力发电机组 2 抽水蓄能机组 3 水泵机组 4 启闭机 71、 核电站设备：1 核岛设备（热核反应主要部分）2 常规岛设备 3 辅助系统 72、 传热设备：1 冷却器 2 再沸器 3 冷凝器 4 蒸发器 5 其余含“热”字设备 73、 传质设备：1 填料塔 2 板式塔 74、 冶金设备：1 烧结 2 轧钢 3 耐火 4 制氧 5 鼓风 6 煤气发生 7 其余含“炼”字设备 75、 建材设备：1 水泥 2 玻璃 3 陶瓷 4 耐火 5 建材 6 无机非金属材料 76、 浮法玻璃生产的关键设备：锡槽 77、 静置设备安装后固定不动，多数未列入？的设备：国家设备产品目录 78、 静置设备：1 反应设备 2 塔设备 3 换热设备 4 分离设备 5 储存设备 79、 1.6≤中压容器＜10；10≤高压容器＜100（单位 Mpa，和锅炉相反） 80、 板式塔：1 泡罩塔 2 浮法塔 3 筛板塔 4 舌形喷射塔 81、 泡罩塔:不易漏液；筛板塔：简单；浮法塔：弹性大、产能大、造价低 82、 目前生产中使用最广泛的传热设备：列管式换热器 83、 静设备的性能主要由？决定：功能 84、 直流电动机：1 起制动性能好 2 平滑调速 3 结构复杂 4 造价高 85、 同步电动机：1 转速恒定 2 功率因数可调 3 结构复杂 4 价格高 5 启动麻烦 86、 异步电动机：1 启动性、调速性差 2 功率因数不高，吸收滞后无功功率 87、 变压器分类：1 油浸式 2 干式 3 充气式 88、 绝缘电阻的高低与？有关：1 绝缘材料性能 2 温度高低 3 潮湿程度 89、 高压电器：交流≥1200V；直流≥1500V 90、 高压成套装置：1 高压开关设备 2 控制 3 测量 4 信号 5 保护设备 91、 高压电器性能：1 通断 2 保护 3 控制 4 调节 92、 较量仪表：1 电桥 2 电位差计（其余全为指示仪表） 93、 电工测量仪表的性能由？决定：被测量对象 94、 数字式仪表核心：集成电路；智能测量仪表核心：微处理器 95、 工程测量：1 施工放样 2 变形监测 3 竣工测量 96、 各测量标识稳固不易破坏解决办法：二级布设（基准网和定线网） 97、 工程测量遵循原则：由整体到局部，先控制后细部 98、 测量过程因素：1 对象 2 计量单位 3 方法 4 精度 99、 测高程的方法：1 高差法 2 仪高法（方便、广泛） 100、 测定带定位点方法：1 水平角测量 2 竖直角测量 101、 平面安装基准线不少于：纵横两条；沉降观测方法：二等水准 102、 工程测量顺序：1 建网 2 设纵横线 3 设标高点 4 设沉降点 5 过程测量 103、 架空管网测量：1 转折点 2 结点 3 交叉点 4 支架间距 5 基础面高程 104、 测量竣工图内容：1 控制网的绘制 2 测量图的绘制 105、 中心标板埋设时间：1 浇灌基础时 2 基础养护期满后 106、 放线依据：建筑物的定位轴线；定位依据：1 已有建筑物 2 控制点 107、 标高基准点的位置：1 基础边缘 2 便于观测 108、 预埋标高基准点：1 采用钢制 2 用于连续生产线（简单的用于独立设备） 109、 为便于管线测高程、纵横断面，应敷设：临时水准点 110、 水准点的选择：1 墙角台阶基岩 2 临时标桩111、 地下管线必须在回填前测量：1 起止点 2 窨井坐标 3 管顶标高 112、 杆塔中心桩（控制依据）测定后采用？控制：1 十字线法 2 平行基线法 113、 测量架空线路视距长度不超过：400 米 114、 高程测量：1 电磁波测距三角高程 2 水准测量（常用） 115、 大跨越档距测量：1 电磁波测距 2 解析法 116、 平面控制网测量：1 三角 2 导线 3 三边 117、 三角测量法：1 等边三角 2 插网、线性网、插点 3 线性锁 4 内角不小于 30 118、 导线测量法：1 边长短时控制边数 2 宜伸直不宜过大 3 宜环网不宜过近 119、 三边测量法：1 边长宜相等 2 内角 30-100 度 3 三角形个数不宜多于 10 120、 测区高程：国家高程基准（有困难用假定高程） ；已有控制网：原高程 121、 地势平坦、布局整齐时控制网采用：建筑方格网 122、 建筑方格网首级控制采用：1 轴线法 2 布网法 123、 建筑网加密的指示桩建在：1 建筑物行列线 2 主要设备中心线 124、 高程控制水准点：1 平面控制网标桩 2 场地附近水准点（间距 200mm） 125、 水准仪功能：1 标高 2 高程 3 基础沉降 126、 经纬仪：1 水平角 2 竖直角 3 垂直度 4 铅垂度 5 控制网 6 纵横中心线 127、 全站仪：1 水平距离 2 角度 3 坐标 4 导线 5 放样 6 交会定点 128、 中程测距仪量程：5-20km 129、 建筑物变形观测采用：1 激光准直仪 2 激光指向仪 130、 激光准直仪：1 垂直定位 2 倾斜观测 3 同心度的找正 131、 激光经纬仪：1 定线 2 定位 3 侧角度 132、 激光平面仪：1 水平控制 2 抄平 133、 GPS：1 面积 2 距离 3 周长 4 经纬度 5 坡度 6 时间 134、 起重机的分类：1 桥架式 2 臂架式 3 缆索式 135、 机电工程常用的起重机：1 流动式 2 塔式 3 桅杆式 136、 流动起重机：1 机动好 2 重量大 3 周期短 4 费用高 137、 塔式起重机：1 速度快 2 重量小 3 周期长 4 费用低 138、 桅杆式：1 特重 2 特高 3 场地受限 139、 缆索式：1 重量不大 2 跨度高度大 3 桥梁建造 4 电视塔顶 140、 液压提升：1 上拔式（阴影面积大用）2 爬升式（阴影面积小、直立式用） 141、 吊装方案依据：1 吊装载荷 2 额定起重量 3 最大幅度 4 最大起升高度 142、 最大起升高度组成：设备高+索具高+螺栓高+设备底与螺栓距离 143、 钢丝绳：19 股强度高做缆风绳；61 股柔性好做吊索；37 股做跑绳 144、 安全系数不小于：缆风绳 3.5；跑绳 5；载物吊索 8；载人吊索 12-14 145、 其中工程中最常用：H 系列滑轮组 146、 滑轮组 H80×7D 的含义：H 滑轮组；载荷 80t；7 门滑轮；吊环闭口 147、 跑绳拉力最小在固定端，最大在拉出端（拉力计算的依据：拉出端拉力） 148、 滑轮：3 门及以下顺穿；4-6 门花穿；7 门及以上双跑头顺穿 149、 其中工程常用的卷扬机：1 单筒卷扬机 2 慢速卷扬机 150、 卷扬机参数：1 额定拉力 2 工作速度 3 容绳量（直径不同要校核） 151、 平衡梁：1 被吊设备的平衡 2 减吊索、动滑轮的高度 3 减水平压力152、 平衡梁选择依据：1 设备重量 2 规格尺寸 3 结构特点 4 现场环境 153、 两总签字：1 非常规且 1t 吊装 2 用起重机械进行安装 3 起重机安装拆卸 154、 三总签字（论证） ：1 非常规且单间 10t 吊装 2 合计 30t 起重设备的安装 155、 可以承受较大拉力、适合重型吊装的地锚：全埋式地锚 156、 承受力不大、重复利用率高、适用于改扩建工程的地锚：活动式地锚 157、 全埋地锚：1 坑深 2.5 倍范围内无障碍 2 回填高度 400mm 以上 158、 钨极惰性气体保护焊保护气体：氩气（或氩气及氦气混合气体） 159、 惰性气体焊适用：1 有色金属 2 不锈钢 3 质量要求高的低碳钢低合金钢 160、 CO2 气体焊（单一活性、速度高、成本低）适用：1 碳钢 2 低合金钢 161、 焊剂（回收后与新焊剂比例 1:3 使用）的作用：1 保护 2 冶金 162、 已被列入淘汰的：直流弧焊发电机 163、 焊条选用原则：母材特性 普通结构钢 合金结构钢 刚性大、应力高 接触腐蚀性液体 炭、硫、磷含量高 承受动载荷、冲击载荷 形状复杂、刚性大、厚 受力不大、难以清理 可选酸性可选碱性 狭小、通风差场合 焊条特性 强度≥母材 合金成分与母材接近 强度＜母材 不锈钢 低氢型（风速 5） 低氢型 低氢、超低氢、高韧性 酸性 酸性 酸性、低尘164、 手工焊机：1CO2 气体保护焊机 2 氩弧焊机 3 混合气体保护焊机 165、 埋弧焊机适用：1 平位（俯位）2 长缝 3 大型工件的直缝和环缝 166、 埋弧焊机不适用：1 仰焊 2 薄板 3 铝、钛及其合金 167、 薄板的点焊和焊缝宜采用：电阻焊 168、 钨极氩弧焊机：1 清洁美观 2 焊件变形小 3 连接薄板金属 4 打底焊 169、 熔化极氩弧焊机：1 铝镁铜及其合金 2 不锈钢 3 稀有金属中厚板 170、 钨极、熔化极气体保护焊均适用于：1 铝镁合金 2 合金钢 171、 CO2 气体保护焊机不适用： 1 交流 2 有风（风速 2）3 易氧化有色金属 172、 等离子弧焊机（可不开坡口对接） ：1 温度高 2 能量大 3 冲击力大 4 稳定 173、 目前应用最广泛的焊接方法：电弧焊（风速 8） 174、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准 175、 焊接工艺评定的依据：可靠的钢材焊接性能 176、 焊接工艺评定所用参数：1 热输入 2 预热温度 3 后热温度 177、 新型材料的焊接工艺评定单位：钢厂 178、 焊接试板的人员：本单位的熟练焊工（压力容器要求同批焊工） 179、 主持评定及结果确认的人员：焊接工程师 180、 编制作业指导书的人员：焊接专业工程师 181、 变更焊接方法：重新评定；有补加因素时：增焊冲击试件 182、 拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短183、 面内变形：1 收缩变形 2 回转变形（其余均为面外） 184、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型：刚性固定法 185、 焊工操作证有效期：4 年；离开岗位不超过：6 个月 186、 需要防护措施：1 雨雪 2 湿度 90%3 风速：气体 2 低氢 5 电弧（药芯）8 187、 放大镜或肉眼检查：1 气孔 2 裂纹 3 咬边 4 夹渣 188、 焊接检验尺检查：1 余高 2 焊瘤 3 凹陷 4 错口 189、 咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧 190、 对不承压的容器、设备、管道，其致密性试验为：液体盛装试漏 191、 氨气试验中若有渗漏，试纸的颜色是：红色 192、 焊缝一侧为封闭的情况（如储罐罐底焊缝）致密性试验为：真空箱试验 193、 焊缝液压强度试验（水）试验压力：设计压力的 1.25-1.5 倍 194、 焊缝气压强度试验（气体）试验压力：设计压力的 1.15-1.2 倍 195、 无损检测中可以检验内部缺陷：1 射线 2 超声波（其余只能检测表面） 196、 超声波（TOFD）适用：1 焊缝中部缺陷 2 缺陷垂直定位（1mm 误差） 197、 基础的种类及应用：分类标准 材料组成 基础形式 素混凝土基础 钢筋混凝土基础 垫层基础 扩展基础 浅基础 埋深 深基础 联合基础 独立基础 桩基础 沉井基础 大块式基础 结构形式 箱式基础 框架式基础 电机、压缩机等设备 应用最广泛 控制基础沉降的精密大型设备 振动线位移控制严格的大型动力设备 适用情况 承受荷载较小，变性不大 承受荷载较大，变性较大 使用后允许产生沉降（大型储罐）198、 机械设备安装前应进行复检的项目：1 基础位置 2 基础尺寸 199、 预埋地脚螺栓的？应符合要求：1 位置 2 标高 3 露出基础的长度 200、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应：刷防锈漆 201、 胀锚地脚螺栓要求： 1 裂缝不适用 2 距离超 7 倍直径 3 强度超 10Mpa 202、 机械安装：1 基础验收 2 设垫铁 3 吊装 4 调精度 5 固定灌浆 6 装零件 203、 垫铁设置：1 坐浆法 2 压浆法 3 距离（500-1000）4 厚度不小于 2mm 204、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是：铸铁垫铁 205、 机械安装工程中最关键的一环是：精度调整与检测 206、 整体式安装：1 设备定位位置 2 各设备间相互位置 207、 解体式安装：+再现制造、装配的精度，达到制造厂标准 208、 模块化安装：+保证安装精度，同时达到制造厂标准 209、 典型零部件：1 轮系 2 轴系 3 联轴器 4 冷热装配 5 液压元件 6 气压元件 7 润滑管路 210、 固定地脚螺栓（短，连同基础浇灌） ：没有强烈振动设备 211、 活动地脚螺栓（长，可拆卸） ：强烈震动和冲击的重型设备 212、 胀锚、粘接地脚螺栓：静置的简单设备或辅助设备213、 可以安装设备的混凝土强度：75% 214、 混凝土灌浆料：1 细石 2 无收缩 3 微膨胀 4 环氧砂浆 5 其他 215、 灌浆层厚度不小于 25mm；外模板与底座边缘间距大于 60mm 216、 设备安装精度不够：1 垫铁不平稳接触不好 2 灌浆不密实强度不够 217、 地脚螺栓安装的？会影响设备安装精度：1 垂直度 2 紧固力 218、 形状误差：1 直线度 2 平面度 3 圆度 4 圆柱度 219、 位置误差：1 平行度 2 垂直度 3 倾斜度 4 圆轴度 5 对称度 220、 调整法无效，补偿加工以抵消过大误差的方法：修配法 221、 调整两轴心预偏：温度高的一段应低于温度低的一端 222、 调整两轴线倾斜：上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值) 223、 带悬臂的转动设备：1 补偿悬臂水平度（略上扬）2 控制中心线垂直度 224、 机械水平度和垂直度补偿的原则：与偏差方向相反 225、 配电柜中的 SF6 环网柜应配置：1 温湿度控制器 2 加热器 226、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式：裸铜软线 227、 配电柜应安装在基础型钢上，其垂直度、相互接缝、盘面偏差符合要求 228、 多台配电柜：1 逐台找正 2 各自单独与基础型钢接地接零 3 彼此间隙 1mm 229、 五防：1 带负荷合闸 2 带地线合闸 3 带电挂地线 4 走错间隔 5 误合开关 230、 手车推入和拉出柜内，接地触头应比主触头：先接触、后断开 231、 二次回路：最小电气间隙 12mm；最小爬电距离 20mm 232、 二次回路配线：1 无接头 2 尼龙管绑扎 3 接地专用螺栓 4 多股软导线 5 两端卡子固定 233、 成套配电装置的高压试验由？进行：当地供电部门许可的试验单位 234、 交接试验对象：1 母线 2 避雷器 3 高压瓷瓶 4 高压开关 5 电压互感器 6 电流互感器 235、 SF6 气体绝缘开关应做的检查：1 漏气率 2 含水率 236、 二次回路测绝缘电阻：1 用 500V 兆欧表（摇表）2 电子元件用万用表 3 必须大于 0.5MΩ 237、 10kV 手车柜的试验：1 工频耐压 2 动作试验 3 联锁试验 4 其他试验 238、 10kV 手车柜做工频耐压试验时？不参与：1 避雷器手车 2 所用变手车 3 电压互感器手车 239、 ？保护装置有整定要求：1 漏电保护 2 过载保护 3 短路保护 240、 变压器基础验收要求：1 中心和标高符合设计要求 2 轨道误差不超过 5mm 241、 变压器的运输要求：1 压力监视 2 保持正压 3 防雨防潮 4 压力 0.01-0.03Mpa 242、 变压器吊装：1 严禁挂顶盖吊环 2 倾角不超 15 度 3 吊装前核对高低压侧方向（不转动） 243、 变压器干燥：1 铁损法 2 铜损法 3 热油法；小型变压器：1 热风法 2 红外线法 244、 变压器排潮：1 真空法 2 自然通风法 3 机械通风法 4 滤油法 245、 干式变压器进行干燥时，其绕组温度根据？确定：绝缘等级 246、 室内变压器宽面推进时，低压侧向外；窄面推进时，油枕侧向外 247、 油浸变压器附件的控制导线应采用：耐油性能的绝缘导线 248、 变压器箱体外壳可靠接地（PE） ，其低压侧中性点应接在：接地干线 249、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求：1 靠近变压器侧 2 可拆卸 250、 变压器的极性和组别测量方法：1 直流感应法 2 交流电压法 251、 变压器的直流电阻测量：1 电桥法 2 电压降法 252、 变压器测绝缘电阻：1 高压绕组用 2500 摇表 2 低压绕组用 500 摇表 3 测完放电 253、 变压器注油后的交流耐压试验前（摇表测绝缘）静置时间：1 大容量 12h 2 小容量 5h254、 变压器送电试运行：1 全压冲击 2 高压侧先投 3 冲击 5 次 4 第一次超 10min 5 空载运行 24h 255、 变压器试运行注意：1 冲击电流 2 空载电流 3 一二次电压 4 温度 5 做记录 256、 电动机安装前检查空气间隙，各点差值与平均值的比值：±5% 257、 电动机的干燥，1kV 以下电机：1 使用 1000 摇表 2 电阻值超 1MΩ 258、 电动机的干燥，≥1kV 的电机：1 用 2500 摇表 2 定子 1MΩ 3 转子 0.5MΩ 4 吸收比≥1.3 259、 电动机外加热源干燥方法：1 热风法 2 电阻器加热法 3 灯泡照射法（其余为通电加热） 260、 电动机干燥：1 最高控制在 70-80 度 2 每小时温升 5-8 度 3 同一温度下 5h 电阻不变合格 261、 干燥时测温度：1 酒精温度计 2 电阻温度计 3 温差热电偶 4 水银温度计不适用 262、 电动机保护装置：1 短路 2 差动 3 过电流 4 低电压 5 单相接地 263、 绕线式感应电动机的启动方法：1 串接电阻 2 串接频敏变阻器 264、 直接启动适用于？类型电动机：1 小容量 2 功率不超 1kW 3 启动电流不超额定电流 6 倍 265、 频繁启动的大中型电动机：1 宜采用降压启动 2 不宜采用电枢回路串电阻启动 266、 电动机试运行前测绝缘：1 用 500 摇表 2 超 0.5MΩ 3 接地线截面超 2.5mm 267、 电动机试运行：1 空载运行 2h 并记录空载电流 2 滑动轴承温升不超 45 度，滚动不超 60 度 268、 电杆基础施工：1 坑深偏差±50mm 2 中心偏差±30mm 269、 铁塔采用螺栓连接；晴天测电阻表；线路试运行冲击合闸 3 次 270、 电缆沟敷设： 1 水平距 35mm 2 防水措施 3 电控分开 4 入室设防火墙 5 钢筋混凝土盖板 （50kg） 271、 排管敷设：1 穿路加固 2 管径≥1.5 电缆外径 3 坡度 5‰4 距地表 0.7 米 5 转角分支设人孔井 272、 竖井敷设：1 没有无关管道 2 间距 0.3m 3 支架、外皮连接明设接地 4 垂直时设固定盒 273、 电缆绝缘测量：1 用 2500 摇表 2 测前侧后放电（1min）3 记录温湿度、表的电压等级 274、 电缆耐压试验：1 直流电 2 持续 10min 3 微安表测泄漏电流 4 电流不对称系数不超 2 275、 铠装电缆的端部铠装应接地；保护、控制回路的控制电缆采用屏蔽电缆 276、 爆炸性粉尘环境内布线严禁采用：1 绝缘导线 2 塑料管明敷（宜采用钢管） 277、 火灾危险环境布线采用：1 非铠装电缆 2 钢管明敷（21 或 23 区采用硬塑料管明敷） 278、 二次回路的检查调试内容：1 校线 2 测绝缘电阻 279、 二次回路校线方法：1 电话听筒 2 绝缘电阻 3 信号灯 4 电缆校对器 280、 二次回路的范围：1 操作 2 保护 3 测量 4 信号 281、 二次回路需要测量的绝缘电阻：1 导线对地 2 缆芯之间 3 相邻导线间 282、 500 线路：双线、负角；220 线：双线、20-30 角；110 线路：单线（雷暴双，轻微无） 283、 变电站通常采用：阀式避雷器；发电厂发电机采用：金属氧化物避雷器 284、 对排放爆炸性气体的风管避雷针的要求：1 高出管顶至少 3 米 2 保护范围高出至少 2 米 285、 均压环的要求：1 垂直距离不超 12 米 2 与屋面距离不超 10 米 3 可利用接地或接零干线 286、 避雷针的设置：1 单支避雷针保护角 60 度 2 两只避雷针间距离不超 30 米且不超高度 15 倍 287、 避雷器的接地线截面积不小于 16 软铜线；避雷器与被保护设备接线不超过 4 米 288、 接地极材料：1 镀锌角钢 2 镀锌钢管 3 铜棒 4 铜板 289、 接地线材料：1 绝缘铜芯或铝芯导线 2 扁钢 3 圆钢 290、 接地线分为：1 接地干线 2 接地支线；接地极分为：1 垂直接地极 2 水平接地极 291、 接地模块的要求：1 埋深超 0.6 米 2 模块间距不小于长度的 3-5 倍 292、 接地线：1 室外暗敷 2 室内明敷 3 干线与接地极焊接 4 设备与支线焊接或螺纹（需要移动） 293、 配电变压器输出侧中性点必须直接接地；熔体额定电流必须小于短路电流的 2.5 倍 294、 三相四线制、三相五线制线路的中性线上绝对不可安装熔断器295、 裸导线用作中性线时候的颜色：淡蓝色 296、 由同一台变压器供电或同一回路中，不允许同时存在接地和接零 297、 公用低压网一般不允许采用接零，应该采用接地 298、 爆炸危险区域：1 设备采用专门接地线 2 干线与接地体连接不少于 2 处 299、 不可合并的接地装置：电气设备与独立避雷针的接地 300、 可以合并的接地装置：1 电气设备与建筑物避雷针的接地 2 防静电的与防感应雷的接地 301、 防静电接地线：1 单独连接 2 不能串联 3 接地端子或螺栓（不应小于 M10）连接 302、 容量≥50m3 的储罐：1 接地点不少于 2 处 2 接地点的间距不大于 30m3 接地体连成闭合环形 303、 低压管道：0≤P≤1.6Mpa；中亚管道：1.6＜P≤10Mpa 304、 质量证明文件中的特性内容：1 无损检测 2 理化性能试验 3 耐压性能 4 型式试验 305、 需要光谱分析的钢制管道：1 铬钼合金 2 镍及镍合金 3 钛及钛合金 4 不锈钢 306、 材质为不锈钢、有色金属的管道运输和储存不得与碳素钢、低合金钢接触 307、 GC1 管道使用前无损检测：1 磁粉 2 渗透 3 检验批同炉、同型号、同时到货 308、 管道安装前：1 标高、中心线、管口方位达标 2 脱脂、内部防腐、衬里完毕 309、 管道安装顺序：1 铺管道 2 连设备 3 装仪表 4 试压 5 防腐保温 6 吹洗 7 调试 8 交工验收 310、 大型储罐的管道连接应在：液压试验合格后进行（考虑沉降） 311、 伴热管与主管间：1 平行安装 2 隔离垫或伴热环支撑 3 可拆卸连接点 4 纵焊缝在易检修位置 312、 非金属管道连接时应避免：1 温度过高或过低 2 阳光直射 3 大风等恶劣环境 313、 非金属管道热熔连接时温度：-10-40 度；缠绕连接时温度：不低于 5 度 314、 阀门安装前按照？确定其安装方向：介质流向 315、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该关闭：1 法兰 2 螺纹 316、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该开启：1 焊接（氩弧焊）2 电熔 3 热熔 317、 安全阀的安装：1 垂直安装 2 出口接向安全地点 318、 截止阀的安装：1 加铅封 2 锁定在全开启状态 319、 对于有位移的管道其支吊架的安装：1 向位移反方向预偏 2 预偏值为位移值的 1/2 320、 热力管道：1 架空或地沟敷设 2 坡度室内 2‰、室外 3‰ 3 最低点排水、最高点放气 321、 补偿器：1 竖直安装 2 热水管高放气低放水 3 蒸汽管最低点设置疏水器或放水阀 322、 补偿器：4 两侧紧挨设活动支架 5 两侧远端设固定支架 6 弯头弯曲附近不设导向或固定 323、 有垂直膨胀无横向膨胀设置：弹簧支架；有垂直膨胀也有横向膨胀设置：弹簧吊架 324、 高压管道：1 机械强度大 2 耐高温 3 耐腐蚀 4 高度严密性 5 正式管架固定 6 取源同时安装 325、 高压管道焊接：1 垂直管不设焊口 2 每 5m 允许 1 个焊口 3 焊接直管段长度不小于 500mm 326、 管道系统试验：1 压力试验 2 泄露性试验 3 真空度试验 327、 管道压力试验前应：1 安装完毕 2 热处理完 3 无损检测合格 328、 压力试验一般为液压，但？情况下可采用气压试验：设计压力≤0.6Mpa 329、 压力试验完毕不得在管道上修补或增添物件，除非经设计或建设单位同意，且要重新试验 330、 代压力试验（100%检测） ：1 环缝、纵缝、螺旋缝射线或超声（内部缺陷）2 其余渗透和磁粉 331、 液压试验压力为设计压力 1.5 倍的管道：1 受内压地上钢管道 2 有色金属管道 3 埋地钢管道 332、 试验压力为 0.2Mpa 的有：1 真空管道气压试验 2 管道气压预实验 333、 试验压力为 0.4Mpa 的有：1 埋地钢管道液压试验 334、 试验压力为 0.6Mpa 的有：1 建筑承压管压力试验 2 气压替代液压时的基准值 335、 水冲洗：连续且流速超 1.5；空气吹扫：间断且流速超 20；蒸汽吹扫：轮流且流速超 30336、 油清洗：1 不锈钢管先蒸汽吹扫再用油清洗 2 油清洗合格后采取封闭或充氮保护 337、 需要做通球试验的有：1 工业长输管道 2 锅炉受热面 3 建筑主立管 4 建筑水平干管 338、 管口不得焊接：1 雨雪 2 湿度 90%3 温度低于要求 4 风速超气体 2，低氢 5，药芯焊丝 8 339、 管道焊缝 100%射线和超声检测：1 穿越路、水 2 直弯连接处 3 未试压的碰死口 4 管道连头处 340、 管道的？缺陷不允许返修：裂纹；其他缺陷只允许返修一次 341、 输气管道试压、清管后应：干燥 342、 管道焊接完成后应埋设：1 里程桩 2 转角桩 3 标志桩，并进行 4 地貌恢复工作 343、 压力容器的安装：整体就位、整体移位安装 344、 塔器安装程序：1 验收 2 二次搬运 3 吊耳制作 4 基础验收 5 吊装找正 6 二次灌浆 345、 塔器卧装法阻焊程序：1 检查验收 2 组装胎具 3 组队焊接 4 无损检测 346、 试板焊接：1 施工操作 2 焊工条件工艺标准型号厚度热处理均相同 3 焊工检验员均打钢印 347、 试板试验类型：1 拉伸 2 弯曲 3 冲击 348、 抗拉强度 540Mpa 容器的气压和水压试验合格标准：表面无损检测无裂纹 349、 压力试验中若发现异常应停止试验并泄压，查明原因后方可恢复试验，时间重新计算 350、 大型储罐一般采用：1 铝合金网壳 2 外浮顶储罐（减少罐内液体蒸发损失）3 正装法 351、 适合大型及特大型储罐，便于自动焊作业的储罐组装方法是：架设正装法 352、 焊接：1 先短后长 2 先纵后环 3 自下向上 4 环缝、圆缝沿同一方向施焊（抵消应力） 353、 储罐充水试验：1 试验中进行基础沉降观测 2 观测点应为 4 的倍数且不少于 4 个 354、 固定顶的稳定试验：1 充水至最高 2 封闭开孔 3 放水法降压 4 负压停止放水 5 无异常变形 355、 橘瓣式球罐分为 7 带：赤道带、上下温带、上下寒带、上下极 356、 球罐施工单位应取得的资格：A3 级压力容器制造许可证 357、 球罐质量文件：1 制造竣工图 2 产品合格证 3 质量证明书 4 监督检验证 358、 球罐组装方法：1 分片法（常用）2 环带法（仅适用容积不超 1500 的球罐） 359、 球罐组装顺序：1 赤道 2 装中心柱 3 下温带 4 上温带 5 拆中心柱 6 下极 7 上极 8 内外脚手架 360、 球罐焊接顺序：1 先纵后环 2 先短后长 3 先坡口大的一侧，后坡口小的一侧 361、 球罐焊后热处理是否必要的依据：1 设计图样 2 盛装介质 3 厚度 4 材料 362、 球罐热处理条件：1 焊接完成 2 无损检测合格 3 压力试验尚未进行 363、 球罐热处理方法：内燃法（容积 2000 以下采用负压内燃法，容积≥2000 采用正压内燃法） 364、 热处理过程：1 监测柱脚位移，保持柱脚垂直 2 热处理后测量调整支柱垂直度和拉杆挠度 365、 钢结构切割面要求：1 无裂纹 2 无夹渣 3 无分层 4 无大于 1mm 缺棱 366、 钢结构施工顺序：1 钢柱 2 主梁 3 次梁 4 承台板 5 钢屋架 6 檩条 7 支撑 8 层板 9 墙壁 367、 钢结构安装前，建设（监理）单位组织基础施工单位和钢结构施工单位组织基础交接验收。 368、 高强螺栓：1 抗滑移系数试验 2 螺栓孔不宜采用气割扩孔（机械扩）3 螺栓群由中央向外拧紧 369、 高强度螺栓安装完毕应用？逐个检查，不得有漏拧：手锤采用锤击法 370、 钢结构：1 节柱从地面控制轴线引上，不得从下层引 2 吊车梁和吊车桁架不应下挠（略上翘） 371、 钢结构：3 钢网架结构总拼及屋面工程完成后应分别测挠度值，且不超设计 1.15 倍 372、 钢结构作为主体工程之一时按：子分部验收；当主体结构均为钢结构时按：分部验收 373、 汽轮发电机设备：1 汽轮发电励磁机 2 凝汽除氧加热器 3 给水凝结水真空泵（3 机 3 器 3 泵） 374、 电站汽轮机设备：1 本体 2 蒸汽系统 3 凝结水系统 4 给水系统 5 辅助设备 375、 汽轮机按工作原理分：1 冲动式 2 反动式 376、 汽轮机按热力特性分：1 凝汽式 2 背压式 3 抽气式 4 多压式377、 电站汽轮机多采用：1 轴流式 2 凝汽式 3 抽气式 378、 发电机按结构形式分：1 旋转磁极式（发电厂大型电机属于此类）2 旋转电枢式 379、 发电机定子：1 机座 2 定子铁芯 3 定子绕组 4 端盖（排除法） 380、 发电机转子：1 转子锻件 2 激磁绕组 3 护环 4 中心环 5 风扇 381、 低压外下缸组合：1 缸的前后段就位 2 调平找正 3 试组合 4 清理检查结合面 5 正式组合 382、 外下缸组合时找中心方法：1 激光法 2 拉钢丝法（使用最多）3 假轴法 4 转子法 383、 低压内缸组合：1 雀拙臀徽艺 2 隔板调整 3 低压转子吊入雀撞⒍ㄎ 4 调整流通间隙 384、 上下汽缸闭合：1 吹扫内部 2 零件装齐试扣 3 中分面抹涂料 4 正式扣 385、 凝汽器与低压缸之间的连接采用？型中间连接段：带有收缩性能的 386、 凝汽器灌水：1 汽测灌水 2 充满并高出 100mm 3 持续 24h 4 灌前加临时支撑 387、 发电机定子卸车：1 液压提升 2 液压顶升平移 388、 发电机定子吊装：1 液压提升 2 专用吊架吊装 3 行车改装系统吊装 389、 发电机转子的穿转方法：制造厂提供的专用工具及方法（滑道式方法） 390、 转子起吊时不得作为着力点的有：1 护环 2 轴颈 3 风扇 4 集电环 391、 锅炉按水循环方式分类：1 自然循环 2 强制循环 3 复合循环 4 直流 392、 锅炉辅助设备：1 送引风 2 给煤制粉 3 吹灰 4 除灰排渣（本体用排除法） 393、 锅炉安装程序：1 汽包 2 受热面 3 附属设备 4 仪表保护 5 试运转 6 报警连锁试验 7 水压试验 394、 锅炉钢架吊装：1 定重心 2 选起吊节点 3 组件绑扎 4 试吊 5 正式吊 395、 锅炉汽包吊装方法：1 水平 2 转动 3 倾斜（大型锅炉采用此法） 396、 汽包吊装程序：1 卸车 2 转正 3 吊装 4 就位 5 找正 397、 锅炉受热面施工程序：1 通球试验与清管 2 箱体找正划线 3 管道对口焊接 398、 锅炉受热面的施工形式根据？确定：1 结构特征 2 施工条件（组合形式有直立式和横卧式） 399、 受热面吊装原则：1 先下后上 2 先两侧后中间 3 从中心到炉前炉后 400、 锅炉密封试验压力：1 正压锅炉为工作压力+0.5Kpa 2 负压锅炉为 0.5Kpa 401、 锅炉蒸汽管道吹洗（中间冷却 12h） ：1 减温水管 2 过热器管道 3 再热器管道 4 过热蒸汽管道 402、 对于 300MW 及以上的机组锅炉，其试运行时间要求：连续 168h 满负荷试运行（7d） 403、 仪表试验：1 单台校准 2 电源设备调试 3 综合控制 4 系统试验 5 回路试验（投用前进行） 404、 仪表调试程序：先单体后局部，最后整体系统联调 405、 自动化仪表工程中的隐蔽工程有：1 电缆导管预埋 2 直埋电缆 3 接地极埋设 406、 取源部件与管道：1 同时安装 2 同时压力试验 3 不宜采用卡套接头 4 逆物流安装 407、 取源部件管道开孔：1 防腐、衬里及压力试验前进行 2 机械加工扩孔 3 不得在焊缝及其边缘 408、 取源部件与管道表面及其轴线的关系：1 垂直则垂直 2 倾斜则相交 3 拐弯则重合 409、 当同一管段有多个取源部件时：压力应在温度的上游侧（温度计会干扰压力值） 410、 取源部件的安装位置一览图： （注意蒸汽管道的特殊性）411、气体测压力 气体测流量液体测压力 液体测流量蒸汽测流量蒸汽测压力412、 仪表应参与压力试验但不应参与吹扫，故吹扫时应把仪表拆下413、 温度监测仪表：1 冲击强烈采取防弯曲措施 2 温包必须全部浸入被测对象 414、 压力检测仪表安装位置：1 测低压与取压点高度一致 2 测高压距操作面 1.8 或加保护罩 415、 可燃气体检测器安装位置根据？确定：气体密度（当密度小于空气安装在泄漏区上方） 416、 自动化仪表：1 超 65 度要隔热 2 不宜敷设在高温管正上方和腐蚀性液体管正下方 417、 仪表线路与绝热的设备和管道距离最小为：200mm；与其他设备和管道距离最小为：150mm 418、 自动化仪表线路敷设完毕应：1 校线 2 标号 3 测绝缘电阻 4 加标志牌 419、 电缆桥架安装：1 垂直段超 2 米则两端设固定支架，垂直段超 4 米则中部增设固定支架 420、 电缆桥架安装：2 采用半圆头螺栓，螺母在桥架外侧 3 桥架开孔应采用机械加工 421、 电缆导管安装：1 导管弯曲后不小于 90 度 2 螺纹连接时螺纹长度不小于接头 1/2 422、 电缆导管安装：3 埋地宜采用套管焊接 4 仪表与导管用金属挠性管连接 5 防水弯和排水措施 423、 仪表管道埋地：1 经试压和防腐后进行 2 直埋采用焊接连接 3 通过公路进出地面加保护套管 424、 直径小于 13mm 的铜管和不锈钢管宜采用：1 卡套连接 2 承插连接（顺物流插入）3 套管焊接 425、 气动管道（卡套式连接） ：1 紫铜管 2 不锈钢管 3 聚乙烯管 4 尼龙管 426、 气源管道：1 镀锌钢管时用螺纹连接 2 无缝钢管时用焊接连接 427、 仪表工程在系统投用前应进行：1 回路试验 2 系统试验 428、 仪表的试验电压应稳定：60V 以下直流电源波动不超±5%（交流及 60 以上直流不超±10%） 429、 校准仪表：1 检定合格且在有效期内 2 误差绝对值小于待测仪表误差绝对值的 1/3 430、 仪表的校准点：1 全量程范围均匀选取 2 不少于 5 点 3 回路试验时不少于 3 点 431、 综合控制系统试验条件：1 回路试验和系统试验前 2 本体安装完毕 3 供电照明空调投入使用 432、 天然气输送管道应选择？材料：抗硫化氢腐蚀 433、 硫酸设备：阳极保护；管道、管网及储罐：阴极保护 434、 用于机电工程防腐中主要材料是：聚乙丁烯橡胶（不耐受机械作用） 435、 铅衬里：1 适用于常压、压力不高、温度较低和静载荷作用下设备 436、 铅衬里：2 不适用真空设备、受振动冲击设备 3 常用在输送硫酸的泵、管道、阀门 437、 衬里是一种综合利用不同材料特性、具有较长使用寿命的防腐方法 438、 用在金属设备上的非金属衬里有：1 砖板 2 玻璃钢 3 橡胶 4 化工搪瓷 439、 铝对下列介质耐腐蚀性高：1 浓硝酸 2 无水醋酸 3 硫及硫化物 440、 铝对下列介质耐腐蚀性低：1 盐酸 2 氢氟酸 3 氢硫酸 4 碱溶液 441、 液态涂料的技术指标：1 固体含量 2 细度 3 黏度 4 遮盖力 5 外观及颜色 442、 涂膜的物理机械性能指标：1 附着力 2 柔韧性 3 硬度 4 耐磨性 5 耐光性 6 耐热性 7 电绝缘性 443、 涂膜的耐腐蚀性能指标：1 耐酸碱盐 2 耐水 3 耐石油 4 耐湿热 5 耐盐雾（注意和上面区分） 444、 刷涂法最简单；滚涂法效率高于刷涂，适合较大面积涂装 445、 用作金属热喷涂的材料：1 铝及铝合金 2 锌及锌合金 3 铝镁合金 4 锌铝合金 446、 设备及管道表面金属涂层主要采用：热喷涂法；热喷涂法分为燃烧法和电加热法 447、 热喷涂（由喷涂压力和喷嘴大小决定）流程：1 表面预处理 2 热喷涂 3 后处理 4 精加工 448、 热喷涂层的厚度由？决定：最小局部厚度 449、 防腐蚀施工：1 密闭则设置人孔且不少于 2 个 2 不得同时进行焊接、气割、直接敲击作业 450、 钢表面等级：A 覆盖氧化皮 B 部分氧化皮剥落 C 少量点蚀 D 普遍发生点蚀 451、 钢表面油污：1 水冲洗 2 蒸汽冲洗；钢表面旧漆层：1 机械法 2 碱液清除法 3 有机溶剂清除法 452、 石油储罐在喷砂或打磨前的清理办法：高雅洁净水冲洗 453、 手工或工具 ST3 除锈：底材表面具有金属光泽454、 喷射或抛射 SA3 除锈：底材表面显示均匀的金属色泽 455、 经过处理的金属表面应在？小时后进行防腐施工：4h 456、 防腐工作的紧前工作：1 焊接完 2 热处理完 3 焊缝检验完 4 系统试验合格 5 工序交接完 457、 防腐施工：1 底漆、中间漆、面漆配套使用 2 底漆前对标识、坡口、螺纹进行保护 458、 埋地管道采用：工厂预制防腐层，应预留 150±10mm 的焊接预留段 459、 对于防腐结构的质量检查：1 外观检查 2 对涂膜用涂层测厚仪进行测厚 460、 对于埋地设备及管道的防腐质量检查除了上述外还有：3 电火花检漏 4 粘接力或附着力检查 461、 导热系数不超过：1 绝热材料 0.2 2 保温材料 0.12 3 保冷材料 0.064 462、 绝热材料：1 矿棉 2 玻璃棉 3 硅酸钙 4 膨胀珍珠岩 5 泡沫玻璃 6 硬聚氨酯泡沫 463、 不吸水、理想的保冷绝热材料、优良的抗压性和防火性材料：泡沫玻璃 464、 设备及管道的保温结构：非燃烧材料；保冷结构：阻燃材料； 465、 衡量保温材料保温性能的参数：导热系数（导热率） 466、 吸水率：对水的吸收能力；吸湿率：吸收水蒸气的能力；含水率：吸收水分或湿气的性能 467、 含水率主要影响材料的：1 导热系数 2 机械强度 3 密度 468、 保冷材料吸水率不超过：1 泡沫塑料 4% 2 泡沫橡胶 4% 3 泡沫玻璃 0.5% 469、 保冷材料：1 闭孔型 2 吸水吸湿率低 3 阻燃性 4 氧指数不小于 30% 470、 防潮材料：1 吸水率不超 1% 2 适应温度范围大 3 阻燃性 4 氧指数不小于 30% 471、 需要保温的管道：1 外表温度高于 50 度且有保温要求 2 无要求但超过 60 度（防烫伤保温） 472、 保冷结构由内到外：1 防腐层 2 保冷层（核心层）3 防潮层 4 保护层 473、 保温结构由内到外：1 防腐层 2 保温层 3 保护层 474、 当厚度超过？时，应分为两层或多层逐层施工且厚度应接近：保温层 100、保冷层 80 475、 保温结构只有在 1 潮湿环境 2 埋地状况才增设防潮层 （仅埋地或地沟内敷设管道需要防潮层） 476、 防潮层外不得设置：铁丝、钢带等硬质困扎件 477、 防潮层施工：1 常采用涂抹法和捆扎法 2 不宜在雨雪天、夏日暴晒中进行室外施工 478、 国内外使用最多的绝热结构：预制管壳绝热结构 479、 临时性工程多使用绝热结构：缠绕式绝热结构 480、 喷涂式绝热结构常采用：聚氨酯泡沫塑料；埋地管道绝热结构采用：高密度聚乙烯外套管 481、 常用于大平面或平壁设备绝热层的施工方法：嵌装层铺法 482、 适用于软质或半硬质毡板、管道、中小型圆筒设备的绝热施工：捆扎法 483、 适用于轻质，如泡沫塑料、泡沫玻璃的绝热施工：粘贴法 484、 对脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，应用感压丝带，内层用粘胶带 485、 保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层施工方法：拼砌法 486、 小口径管道、不规则管道的绝热施工：缠绕法 487、 缺少绝热制品或异形管件做成外套的内部填充的绝热：填充法（有振动部位的不适用） 488、 异型管件、室外地面、地下管道的绝热施工：浇注法 489、 浇注法：1 每次配料必须在规定时间内完成 2 试块的制作应在浇注绝热层时同时进行 490、 浇注法：3 大面积浇注应设对称多个浇注口，分段分片进行 491、 浇注法：4 浇注应当一次浇注成型，当间断浇注时，施工缝应留在收缩缝的位置 492、 绝热施工中属于现场配料、现场成型的施工方法的有：1 浇注法 2 喷涂法 493、 喷涂法：1 由下而上，分层进行 2 大面积喷涂时应当分段分片进行 494、 喷涂法在以下环境下不宜作业：1 风力大于三级 2 酷暑天 3 雨雾天495、 可在被绝热对象处于运动状态下进行的施工方法为：涂抹法 496、 经常拆卸和检修的部位的绝热结构应为可拆卸：1 法兰 2 阀门 3 人孔 4 手孔 5 管件 497、 金属反射绝热结构端面支承与内外板的固定采用：1 焊接 2 铆接 498、 绝热伸缩缝：1 水平管道至少留一道 2 弯头两端各留一道 3 缝宽设备 25，管道 20 499、 绝热伸缩缝：3 垂直管道的支承件、法兰下面留一道 4 设备壳体上有加强筋板可不留 500、 设置膨胀间隙的位置为：膨胀移动方向的另一侧 501、 酸性耐火材料：1 硅砖 2 锆英砂砖；碱性：1 镁砖 2 镁铝砖 3 白云石砖 502、 中性耐火材料：刚玉砖 2 高铝砖 3 碳砖 503、 高级耐火材料的耐火度：（排除法） 504、 定型耐火材料：耐火浇砖（其余浇注料、泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料均为不定型） 505、 辅助耐火材料中的膨胀缝填充材料为：1 陶瓷纤维 2PVC 板 3 发泡苯乙烯 506、 工业炉窑系统工程中最后一道工序：炉窑砌筑 507、 砌筑顺序：1 选起始点（热端向冷端或低端向高端）2 选砖 3 配砖 4 砌筑 5 锁砖 6 膨胀缝 508、 砌筑要点：1 反拱顶从中心向两侧对称砌筑 2 圆形炉墙按中心线砌筑或以炉壳为导面砌筑 509、 砌筑要点：圆形炉墙不得有 3 层重缝或通缝，2 层重缝与 2 环通缝不得在同一地点 510、 拱和拱顶砌筑：1 必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 2 严禁将拱砖的大小头倒置 511、 拱和拱顶砌筑：3 放射缝应与半径方向相吻合 512、 锁砖：跨度小于 3 米打一块；跨度 3-6 米打 3 块；跨度 6 米以上打 5 块 513、 锁砖：1 采用木槌，铁锤垫木块 2 不得砍掉厚度 1/3 或砍凿长侧使大面成楔形 514、 耐火浇注料的施工缝宜留在：同一排锚固砖的中心线上 515、 冬期施工：室外日平均气温连续 5 日低于 5 度（环境温度超 5 度，预热温度超 0 度） 516、 5 度以上即可施工的耐火材料：1 泥浆 2 可塑料 3 涂料 4 水泥 517、 10 度以上才可施工的耐火材料：1 粘土结合 2 水玻璃 3 硅酸盐 518、 加热温度不超过：高铝水泥 30 度、硅酸盐 60 度 519、 养护温度不超过：高铝水泥 30 度、水玻璃 60 度、硅酸盐 80 度 520、 水泥耐火浇注料养护方法：蓄热法、加热法；其余的耐火浇注料养护方法：干热法 521、 烘炉：1 先烘烟囱和烟道 2 耐火浇注料内衬要先养护 3 测绘实际烘炉曲线 4 详细记录 522、 烘炉：5 观察内衬膨胀和拱顶变化 6 有故障要保温和停炉，排除后继续升温烘炉 523、 烘炉前制定烘炉曲线的依据：1 炉窑结构和用途 2 耐火材料性能 3 建筑季节 524、 建筑管道施工程序：1 管道安装 2 系统试验 3 防腐绝热 4 系统清洗 5 试运行 525、 主干管上闭路阀门和安全阀（有资质的单位进行整定） ：逐个做强度试验和严密性试验 526、 管道安装顺序：1 先主后支 2 先上后下 3 先里后外 4 先钢后塑 5 先排后给 527、 管道安装：1 水平安装时热上冷下 2 垂直安装时热左冷右 528、 室内生活污水管道排水坡度依据：1 材质（铸铁管坡度高于塑料管）2 管径 529、 坡度相关之生活污水塑料管：1 坡度=6/管径（四舍五入取千分位）2 装设伸缩节 530、 汽水同向流动的采暖管（蒸汽管、凝结水管）坡度：3‰；汽水逆向流动的管道：5‰ 531、 其他坡度：散热器支管 1%；冷凝水支管 1%；冷凝水干管 0.8%；风机凝结水管 2% 532、 通球试验：1 排水管主立管 2 水平干管（球径不小于管径 2/3 且通球率 100%） 533、 灌水试验：室内隐蔽或埋地的排水管道 534、 通水试验：1 排水管道 2 雨水管道 535、 排水管道要做的试验为：1 通水 2 通球 3 灌水536、 消火栓试射试验：屋顶取 1 处（测出水流量和压力）首层取 2 处（测 2 股同时喷最远点） 537、 生活给水管道交付使用前应：1 冲洗 2 消毒 3 有关部门取样检验 538、 螺纹连接：1 钢塑复合管 2 管径≤100mm 镀锌钢管 539、 法兰连接：1 直径较大管 2 阀门、水表、水泵、止回阀 3 经常拆卸检修的管道 540、 焊接：1 不镀锌钢管 2 铜管 3 不锈钢管（承插焊） 541、 沟槽连接：管径≥100mm 镀锌钢管（消防水、空调水、给水、雨水管） 542、 卡套式连接：1 铝塑复合管 2 小直径铜管 3 小直径不锈钢管 543、 热熔连接：PPR 管 544、 承插连接：给排水铸铁管（柔性用橡胶圈密封，刚性用石棉水泥、膨胀填料，重要用铅封） 545、 高层建筑在设计时必须进行合理的竖向分区和加设减压设备的是：1 给水系统 2 热水系统 546、 给水管道的材料：1 给水铸铁管 2 镀锌钢管 3 给水塑料管 4 复合管 5 铜管 6 不锈钢管 547、 排水管道施工程序：1 干管 2 立管 3 支管 4 卡件固定 5 堵口封洞 6 通水 7 通球 548、 通气管：1 不得与风道烟道连接 2 高出屋面 300 且大于积雪厚度 3 高出门窗 600 549、 通气管：4 有人停留的平屋顶高出 2m，并设置防雷装置 550、 热水管道的清洗：1 碱液清洗 2 钝化处理 551、 热水管：1 尽量利用自然弯补偿热伸缩 2 直线段过长设置补偿器，并要预拉伸 552、 热水管：1 保温前进行水压试验 2 试验压力=顶点压力+0.1（系统顶点工作压力不小于 0.3） 553、 采暖管施工程序：1 干管 2 立管 3 支管 4 采暖器具 5 试压 5 冲洗 7 防腐 8 保温（顺序特例） 554、 套管 （阻燃材料、 防水油膏封堵） 顶部高出地面： 1 楼板内的 20mm 2 卫生间及厨房内的 50mm 555、 消防喷淋支管分两次安装的时间：1 吊顶施工前 2 装饰吊顶龙骨时 556、 采购泵设备应注意：1 型号 2 流量 3 扬程 4 电机功率 557、 安装给排水及室内雨水管的时间：结构封顶并初沉后 558、 因赶工需要与本体同步安装管道时：先安装建筑物内管道，结构封顶初沉后穿墙做出户管道 559、 高层建筑雨水管：给水铸铁管（承压） ；高层建筑重力流雨水管：球墨铸铁管 560、 超高层建筑雨水管：镀锌无缝钢管；超高层建筑重力流雨水管：球墨铸铁管 561、 无负压给水设备的核心：真空消除器 562、 建筑电气 7 个子分部：1 室外电气 2 变配电 3 供电干线 4 动力 5 照明 6UPS 7 防雷接地 563、 电气动力工程：1 配电柜 2 控制柜 3 电动机 4 电加热器 5 试验和试运行（注意区分） 564、 电气照明工程：1 照明配电箱 2 配线 3 灯具 4 插座 5 开关 6 风扇 7 照明通电试运行 565、 防雷接地工程：1 接闪器 2 引下线 3 接地装置 4 避雷装置 5 建筑物等电位连接 566、 电缆敷设程序：1 电缆验收 2 搬运 3 测绝缘 4 敷设 5 挂标识 6 质量验收 567、 明管敷设：1 测量定位 2 制作支架 3 导管预制 4 导管连接 5 接地线跨接 6 刷漆 568、 暗管敷设：1 测量定位 2 导管预埋 3 导管连接固定 4 导管连接 5 接地线跨接 6 刷漆 569、 管内穿线：1 选择导线 2 清管 3 穿引线 4 穿导线 5 线路检查 6 绝缘测试 570、 动力设备：1 电机安装 2 电机干燥 3 保护控制设备 4 送电检查 5 送电运行 571、 照明灯具：1 开箱检查 2 灯具组装 3 灯具安装 4 送电检查 5 送电运行 572、 防雷接地：1 接地体 2 接地干线 3 引下线 4 均压环 5 避雷带（避雷针、避雷线） （由下至上） 573、 裸导线与设备连接：1 螺栓搭接 2 接触面清洁、涂复合脂 3 电流超 2000 时使用铜螺栓 574、 母线槽：1 与分线箱连通 2 水平每节不少于 2 支架 3 转弯增设支架 4 垂直过楼板用弹簧支架 575、 母线槽： 5 每节电阻超 20MΩ 6 密集型试验电压 3750V， 空气型 2500V 7 随时防水 8 穿墙防火 576、 线槽配线：1 垫圈、螺母紧固 2 转角、分支、端部固定 3 可靠接地接零，但不作为接地导体577、 线槽配线：4 线槽内导线总截面积不超线槽截面积的 60% 578、 电线保护管：1 与建筑物表面距离超 15 2 不宜穿过设备基础 579、 电线保护管弯曲半径：1 明配及暗配均 6 倍 2“接线盒”字样 4 倍 3“混凝土”字样 10 倍 580、 接地线的颜色：黄绿双色；接零线的颜色：淡蓝色 581、 导线敷设：1 用 500 摇表测绝缘，电阻大于 0.5 2 不同回路不同管 3 接头应设在接头盒内 582、 导线敷设：4 同一交流回路穿在同一根钢管 5 管内导线截面积不大于管内空截面积 40% 583、 以下回路可以穿在同管（导线总数不超 8 根） ：1 电压 50V 以下 2 同一台电动机 584、 可以同管：3 无干扰要求的控制回路 4 照明花灯的所有回路 5 同类照明的几个回路 585、 桥架敷设：1 电缆总截面积不超桥架截面积 60%（控制电缆不超 75%） 586、 排管敷设：1 管内径超电缆外径 1.5 倍 2 交流单芯电缆不得单独穿入钢管 587、 排管敷设：3 管顶距地面 0.5m 4 直线超 100m 和转弯、分支处设电缆井 5 坡度 1‰排水 588、 直埋敷设：1 应使用铠装电缆 2 铠装金属外皮两端接地（电阻 10Ω ）3 埋深 0.7m，农田 1m 589、 照明配电箱：1 分别设置接零和接地汇流排 2 零线和地线在汇流排连接，不得铰接 590、 照明配电箱：3 单一分支电流不超 16A，灯具不超 25 个；大型组合灯具不超 25A，60 个 591、 灯具：1 采用预埋吊钩或膨胀螺栓固定 2 不得采用木钉 3 距地面低于 2.4 米要接地接零 592、 灯具：4 相线接中心触点端子，零线接螺纹端子 5 配电设备及母线正上方不得安装灯具 593、 电机的干燥：1 灯泡干燥法 2 电流干燥法 594、 电机外壳接地：接在专用的接地螺栓，不得接在基座的固定螺栓上 595、 避雷针：1 镀锌钢管 2 与引下线焊接 3 与建筑的防雷金属网连接为一个整体 596、 避雷带：1 镀锌扁钢 40×4 或?12 镀锌圆钢 2 屋面明敷 3 屋顶金属导体与避雷带连为一体 597、 避雷带搭接：1 扁钢间三面施焊、扁钢宽 2 倍 2 圆钢间、圆扁钢间双面焊、圆钢直径 6 倍 598、 屋顶避雷网格间距：一类 5×5；二类 10×10；三类 20×20 599、 均压环：1 可利用建筑圈梁的主钢筋（?12 镀锌圆钢或 40×4 扁钢）2 与引下线形成闭合回路 600、 引下线明敷：1 用 40×4 扁钢沿外墙引下 2 距地 1.8m 做断线卡子 601、 引下线暗敷：1 用超?16 圆钢的混凝土柱内主钢筋引下 2 距地 0.5m 做接地测试点 602、 引下线间距：一类不超 12 米；二类不超 18 米；三类不超 25 米； 603、 垂直接地体：1 镀锌角钢 2 镀锌钢管 3 接地体间距不小于 5m 604、 水平接地体：1 镀锌扁钢 2 镀锌圆钢 3 接地体埋深至少 0.6m 605、 自然接地体：1 利用桩钢筋做垂直接地体 2 利用底板钢筋做水平接地体 606、 接地体电阻：1 利用接地电阻测量仪测量 2 独立接地体不超 4Ω 3 共用接地体不超 1Ω 607、 接地干线：1 室内明敷室外暗敷 2 搭接焊接 3 钢结构做干线时跨接线用扁钢或编织铜线 608、 接地支线：1 室内明敷 2 焊接或螺栓压接 3 与设备接地连接采用接线端子螺栓压接 609、 通风空调 7 个子分部：1 送排风 2 防排烟 3 除尘 4 空调 5 净化空调 6 制冷 7 空调水系统 610、 空调按空气处理设备的设置分：1 集中式 2 半集中式 3 全分散式 611、 空调按空气来源分：1 封闭式 2 直流式 3 混合式 612、 风管空气流速：民用低速＜10；工业低速＜15；民用高速＞12；工业高速＞15 613、 通风系统：1 进气处理设备 2 送风机和排风机 3 风道系统 4 排气处理设备 614、 通风空调施工程序：1 风管系统 2 空调设备安装 3 水系统 4 竣工验收 5 综合效能测定调整 615、 系统调试考核指标：1 空气温度 2 相对湿度 3 气流速度 4 噪声 5 洁净度 6 防排烟风量与正压 616、 风管：1 属于非标产品 2 按设计图纸和现场情况加工 3 覆面不燃材料、内绝热材料难燃 B1 级 617、 防排烟系统风管：1 按高压系统选用 2 风管及其附件均采用不燃材料 4 接地体埋深至少 0.6m618、 风管板材拼接：1 咬口 2 铆接 3 焊接；风管连接：1 法兰 2 薄钢板法兰连接 619、 风管应根据？情况采取加固措施：1 形状 2 断面尺寸 3 长度 4 系统工作压力 620、 风管安装原则：1 先上层后下层 2 先主管后支管 3 先立管后水平管 621、 风管：1 支吊架机械扩孔 2 严禁其他管线穿越 3 室外立管拉索严禁与避雷系统连接 622、 风管：4 通过生活区无接口、封闭严密 5 凝结水、蒸汽风管不设拼接缝、低处设排液 623、 风管：6 穿墙设防护套管，风管与套管间用不燃材料封堵 7 穿越变形缝空间设置柔性短管 624、 风管：8 穿越变形缝墙体设置钢制套管，风管与套管间用柔性防水材料填充 625、 输送低于 70 气体的风管密封材料：1 橡胶板 2 闭孔海绵橡胶板 3 密封胶带 4 闭孔弹性材料 626、 输送含腐蚀性气体的风管密封材料：1 耐酸橡胶板 2 软聚乙烯板 627、 风管系统安装完毕应进行：严密性试验（以主干管为主，漏光法、漏风量） 628、 空调水管是焊接钢管时：管径≤DN32 用螺纹连接；管径＞DN32 用焊接连接 629、 空调水管是镀锌钢管时：管径≤DN100 用螺纹连接；管径＞DN100 沟槽（卡箍）或法兰连接 630、 空调水管是塑料管时：1 粘接 2 熔接 631、 水管穿过地下室或地下构筑物外墙应采取：防水措施 632、 水管墙体内套管： 与装饰面相平； 楼板内套管： 高出 20mm； 卫生间或厨房内套管： 高出 50mm 633、 空调水管的？应符合设计及规范要求：1 安装位置 2 敷设方式 3 坡度 4 坡向 634、 通风与空调系统检测试验专题： 635、 风管批量制作前，对其工艺进行验证，进行的试验是：1 强度 2 严密性 636、 水系统阀门进场后的试验有：1 强度 2 严密性 637、 对安装后的风管进行的严密性试验有：1 漏光法 2 漏风量 638、 水系统管道安装完毕、外观检查合格后进行：水压试验 639、 换热器及密闭容器连接管道前进行：水压试验 640、 风机盘管进场前应进行：水压试验 641、 冷凝水管道安装完毕、外观检查合格后进行：通水试验 642、 开式水箱、水罐在连接管道前进行：满水试验 643、 水系统管道试验合格后、连接空调设备前进行的试验：管道系统冲洗 644、 制冷剂管道安装完毕、外观检查合格后进行的试验：1 吹污 2 气密性 3 抽真空 645、 通风与空调设备进场检验时应该：1 电气检测 2 试验 646、 风管部件的绝热应在：严密性试验合格后进行 647、 空调水系统和制冷管道的绝热应在：1 强度与严密性试验合格 2 防腐处理结束 648、 对通风空调的保温材料、风机盘管要求：1 进场时进行复验 2 见证取样送检合格 649、 绝热材料复验：1 导热系数 2 密度 3 吸水率 4 同厂家同材质材料复验不少于 2 次 650、 风机盘管复验：1 供冷凉 2 供热量 3 风量 4 出口静压 5 噪声 6 功率 651、 复验要求：1 均为随机抽样送检，检查复验报告 2 同厂家盘管复验 2%且不少于 2 台 652、 节能检测要求：1 温度、风量、空调水流量抽 10% 2 空调冷热水、冷却水总流量全系统检测 653、 系统风量与设计值的偏差不超过：1 系统总风量 10% 2 各风口风量 15% 2 各机组盘管水量 20% 654、 空调水量与设计值的偏差不超过：1 冷热水、冷却水总流量 10%655、 净化空调应符合：1 高压风管（1500 以上，洁净度 N1-N5）2 中压风管（500-1500，N6-N9） 656、 空气处理机的漏风量检测： N1-N5 的漏风率不超 0.6%；N6-N9 的漏风率不超 1% 657、 高效空气过滤器：1 洁净室装饰装修验收合格 2 全面清洁，净化空调连续运行 12h 以上 658、 安全防范子系统：1 入侵报警 2 视频监控 3 门禁 4 电子巡查 5 停车场管理 6 防爆安全检查659、 关键词：DI 开关；AI 传感器；DO 电磁阀门和报警器；AO 直行程和角行程 660、 AI：4-20mA 电流或 0-10V 电压信号；AO：4-20mA 电流或 1-10V 电压信号 661、 电量传感器：1 电压 2 电流 3 频率 4 有功功率 5 功率因数 662、 非电量传感器：1 温度 2 湿度 3 压力 4 液位 5 流量 663、 风管型传感器的安装：保温层完成后 664、 水管型传感器的开孔与焊接必须在?工作前进行：1 管道压力试验 2 清洗 3 防腐 4 保温 665、 温度传感器：1 风管型 2 水管型 3 热电阻热电偶传感 4 镍电阻 1kΩ 、铂电阻 1kΩ 和 100Ω 666、 镍温度传感器接地电阻小于 3Ω ；铂温度传感器接地电阻小于 1Ω （现场控制器侧接地） 667、 空气质量传感器输出方式：0-10V DC 输出、干接点报警信号输出 668、 建筑监控系统的输出装置：1 电磁阀 2 电动调节阀 3 电动风阀 669、 电磁阀：1 自动式 2 先导式 670、 电动调节阀：角行程与旋转的蝶阀配合工作 671、 电动风阀（控制风量、风压）参数：1 输出力矩 2 驱动速度 3 角度调整范围 4 驱动信号 672、 电磁阀、电动调节阀安装前：1 检查线圈及阀体间电阻 2 模拟动作试验 3 试压试验 673、 电动风阀安装前应检查：1 线圈及阀体间电阻 2 供电电压 3 输入信号 4 模拟动作检查 674、 设备监控系统对？进行监控和自动化管理：1 空调通风 2 给排水 3 变配电 4 照明 675、 建筑智能化系统：1 以自动监控系统为基础 2 采用接口和协议的方法 676、 建筑智能化系统：3 把火灾报警系统、消防联动系统、安全防范系统集成在自动监控系统 677、 建筑设备监控施工程序：1 确定承包商 2 确定供应商 3 施工图深化 4 施工及质量控制 678、 自动监控系统的深化设计应有开放结构，协议和接口都应标准化 679、 深化设计首先了解：1 建筑物基本情况 2 建筑设备的位置 3 控制方式 4 技术要求 680、 深化设计中应做好与？设备的接口确认：1 给排水 2 电气 3 通风空调 4 电梯 681、 监控工程实施界面：1 设备材料采购供应商 2 大型设备接口 3 建筑设备监控工程施工 682、 空调工程承包商提供空调设备时同时提供：1 通信卡 2 通信协议 3 接口软件 683、 监控系统工程承包商提供：1 温度 2 流量 3 压力 4 压差 5 压差开关 684、 设备的控制系统应有相同的通信协议和接口，这样可以直接通信 685、 当采用非标准通信协议时，由设备供应商提供数据格式，由监控系统承包商进行转换 686、 建筑自动监控系统应根据？确定整体结构：1 对象特点 2 监控要求 3 监控点数分布 687、 进口设备资料：1 质量合格证 2 检测报告 3 安装使用维护说明书 4 原产地证明 5 商检证明 688、 向上连接中央监控设备，向下连接各监控点的传感器和执行器的设备：现场控制器 689、 各类探测器的安装应根据？确定安装点：1 产品特性 2 警戒范围 3 环境影响 690、 摄像机的安装：1 室内不低于 2.5 米 2 室外不低于 3.5 米 691、 信号线缆的？应符合相关标准规定：1 屏蔽性能 2 敷设方式 3 接头工艺 4 接地要求 692、 安全防范系统的接地线应采用铜质线；接地电阻不大于 4Ω 693、 会议电视系统的信号传输：300 米以内用同轴电缆；300 以上用光纤传输 694、 光纤布线检测比率：100%；双绞线布线检测比率：10%随机抽样 695、 光缆到施工现场应该检测：1 衰减常数 2 光纤长度 696、 火灾报警系统及消防联动系统应是：独立系统 697、 公共照明设备的控制依据是：1 光照度 2 时间 698、 安防系统检测：1 随机抽样法 2 抽检 20%且不少于 3 台 3 少于 3 台则 100%检测 699、 系统集成检测应检查内容：1 接口 2 协议 3 传输的信息700、 电梯的主参数：1 额定载重量 2 额定速度 701、 电梯的组成部分：1 机房 2 井道 3 轿厢 4 层站 702、 电梯是建筑的分部工程，其子分部：1 曳引式和强制式 2 液压式电梯 3 自动扶梯、人行道 703、 电梯中需要出具型式试验合格证的是：1 门锁装置 2 限速器 3 安全钳 4 缓冲器 704、 电梯安装质量证明文件：1 安装合同 2 安装单位许可证 3 产品出厂编号 4 检验合格章 5 日期 705、 电梯安装前？单位要共同对井道和机房进行检查：1 建设单位 2 土建施工单位 3 安装单位 706、 防护栏杆要设置两层，底下一层高 500-600，上面一层高不低于 、 超高速电梯的安装方法为：吊笼法 708、 电梯的土建验收单位有：1 建设单位 2 监理单位 3 土建单位 4 安装单位 709、 电梯安装前，预留孔必须设有高度不小于 1200 的保护围封，其下有不小于 100 的踢脚板 710、 相邻两层门地坎间距离大于？时要设置安全门：11 米 711、 井道照明：1 电压 36V；照度 50；最高点和最低点 0.5m 各装一盏；中间灯间距不超 7m 712、 电梯层门锁紧元件的最小啮合长度：7mm 713、 要求整定封记完好无拆动痕迹的是：1 限速器 2 可调节的安全钳 714、 绝缘电阻的要求：动力电路和安全电路 0.5MΩ ；其他电路 0.25MΩ 715、 限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被验电梯相符 716、 对瞬时安全钳，轿厢 100%额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢 125%额定载重量 717、 电梯运行中的？应符合说明书和规范的要求：1 噪声 2 平层准确度 3 运行速度 718、 自动扶梯的土建交接：1 踏板或胶带上空高度超 2.3 米 2 井道围护高度超 1.2 米 719、 自动扶梯的土建交接：3 土建单位提供水平基准线标识 4 接地接零分开，接地电阻不超 4Ω 720、 自动扶梯在下列情况下不用安全电路也自动停止：1 无控制电压 2 电路接地故障 3 过载 721、 自动扶梯、自动人行道应该进行的试验是：空载制动试验 722、 小型建筑：区域报警系统；大型建筑群、超高层建筑：控制中心报警； （其余集中报警系统） 723、 火灾探测器类型：1 感温 2 感烟 3 感火焰 4 可燃气体探测器 724、 室外消火栓系统：1 室外消火栓 2 供水管网 3 消防水池 725、 室内消火栓系统：1 消火栓 2 水带 3 水枪 726、 自动喷水灭火系统：1 闭式 2 雨淋 3 水幕 4 喷水-泡沫联用 727、 湿式系统：1 充满 1.2Mpa 压力水 2 适用于环境温度 4-70 度的建筑物 728、 预作用系统：1 自动探测报警和自动控制结合 2 克服了干湿式缺点 3 可用于干湿任何场所 729、 雨淋系统（开式系统） ：适用于燃烧猛烈、蔓延迅速的严重危险场所 730、 水幕系统：属于防火系统，不具备直接灭火能力 731、 对大气臭氧层有严重破坏作用的灭火剂是：卤代烷灭火剂 732、 全淹没灭火系统：适用于扑救封闭空间内的火灾 733、 半固定式泡沫灭火系统：适用于甲乙丙类液体的储罐区 734、 移动式中倍数泡沫灭火系统：适用于火灾部位难以确定或人员难以接近的较小火灾场所 735、 干粉灭火剂：适用于不切断电源扑救火灾，如室内外变压器、油浸开关等火灾 736、 火灾自动报警施工程序：1 线缆敷设 2 线缆连接 3 绝缘测试 4 设备安装 5 单机调试 737、 火灾探测器选用原则：1 火灾初期形成和发展特点 2 房间高度 3 环境条件 738、 探测器的+为红色，―为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致 739、 控制器的主电源应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头 740、 水泵的出口管上应安装：1 控制阀 2 止回阀 3 压力表（总出水管还要装压力表和泄压阀）741、 出水管应设置：止回阀；安装时四周设置：检修通道 742、 报警阀的安装应在：供水管网试压、冲洗之后进行 743、 防排烟系统的？必须符合消防产品标准的规定：1 防火阀 2 排烟阀（执行机构动作试验） 744、 建设单位向公安消防机构先申请消防设计审核，再向出具意见的机构申请消防验收的有： 745、 1 文体 20000；客运 15000；消费 10000；老弱病残 1000；娱乐 500；其余 、 2 特殊建设工程：国家机关、调度、电信、邮政、档案、公共建筑、变配电、危险品 747、 消防验收程序：1 验收受理 2 现场检查 3 现场验收 4 结论评定 5 工程移交 748、 消防现场检查：主要核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计 749、 工程移交包括：1 实体移交 2 资料移交 750、 粗装修消防验收：属于消防设施功能性验收，合格也不具备投入使用的条件 751、 精装修消防验收：验收探测、报警、显示和喷头，验收合格后具备投入使用条件 752、 计量器具指标：1 准确度等级 2 灵敏度 3 鉴别率 4 稳定度 5 超然性 6 动态特性 753、 要强制检定的：1 企事业单位的最高计量器具 2 贸易安全医疗环境列入目录的工作计量器具 754、 一般的计量器具的检定部门为：县级以上人民政府计量行政部门 755、 进口的计量器具的检定部门为：省级以上人民政府计量行政部门 756、 检定的地点要求：就地就近原则 757、 检测器具：1 极限误差≤被测对象极限误差 2 具有技术鉴定书或产品合格证 758、 计量检测设备的标识有：1 合格 2 禁用 3 封存 759、 计量检定按目的和性质分：1 首次 2 后续 3 使用中 4 周期 5 仲裁 760、 计量检定按检定的必要程序和管理形式分为：1 强制 2 非强制（可自己执行） 761、 后续检定：1 强制性周期检定 2 修理后检定 3 周期检定有效期内的检定 762、 使用中检定：控制计量器具使用状态的检定（用排除法，注意和后续检定区分） 763、 A 类：1 本单位最高和用于量值传递的工作计量 2 列入国家强制检定目录的工作计量 764、 A 类：1 一级平晶 2 水平仪检具 3 千分表检具 4 兆欧表 5 接地电阻测量仪 765、 C 类（一次性检定） ：1 钢直尺 2 木尺 3 样板 4（5 米及以下卷尺） （B 类用排除法） 766、 产品检验机构计量认证的内容：1 设备性能 2 工作环境 3 人员技能 4 管理制度 767、 仲裁检定使用？进行裁决：1 计量基准 2 社会公用计量标准 768、 仲裁检定可委托：1 司法机关 2 合同管理机关 3 涉外仲裁机关 769、 任何单位或个人在？情况下要到供电企业申请：1 新装用电 2 增加用电容量 3 变更用电 770、 暂停全部受电设备的用电，属于变更用电，也需要办理相应申请 771、 施工临时用电结束或施工用电转入建设项目电力设施供电需要办理的手续：终止用电 772、 临时用电应编制：1 安全用电技术措施和电气防火措施 2 临时用电施工组织设计 773、 临时用电仅在：设备小于 5 台且总容量小于 50kW 时编制 1，否则编制 2 774、 临时用电施工组织设计由电气技术人员编制、项目部技术负责人审核、主管部门批准 775、 临时用电工程应定期检查，施工现场每月一次，基层公司每季一次，复测接地电阻值 776、 用电计量装置：1 强制检定 2 省级主管部门 3 装在产权分界处 777、 用电计量装置的设计应征得当地供电部门认可，安装完毕由供电部门检查确认 778、 以下安全用电事故需要报告：1 触电死亡 2 全厂停电 3 大型电器设备损坏 4 电气火灾 779、 以下安全用电事故需要报告：5 导致电力系统停电 6 向电力系统倒送电（触电重伤不算） 780、 电力保护区：10kV-5m；35、110kV-10 米；220、330kV-15 米；500kV-20 米 781、 禁止取土范围：35kV-4 米；110、220kV-5 米；330、500kV-8 米（取土后角度不超 45 度）782、 电力电缆两侧 1 米范围内不应使用机械挖掘；距地面 0.5 米以下不得使用电钻、风镐 783、 处罚：1 非法占用由县级政府管 2 盖房子种树堆杂物由当地政府管 3 爆破作业电力部门管 784、 实时行政处罚的权力机关是电力管理部门：1 责令停止 2 恢复原状 3 赔偿损失（不可罚金） 785、 特种设备：1 锅炉 2 压力容器、管道 4 电梯 5 起重机械 6 客运索道 7 游乐设施 8 场内专车 786、 压力管道：GA 长输油气；GB 公用（GB1 燃气 GB2 热力） ；GC 工业；GD 动力 787、 国家质检总局负责的是：GA、GC1、GD1；其余类别由省级质监局负责 788、 持有高级别锅炉制造许可的单位的可以制造低级别锅炉 789、 具有 A1、A2 级别压力容器制造许可的单位可以制造 D 级压力容器 790、 已经取得锅炉制造许可的单位可以安装本企业制造的锅炉，无需另取许可证（电梯不行） 791、 压力容器的安装是指：压力容器整体就位和整体移位安装（组装属于制造范畴） 792、 压力容器的现场组焊不属于安装范畴，应由取得相应资质的制造单位承担 793、 球罐的现场组焊应由：取得 A3 级制造资质的单位承担 794、 电梯制造单位可以不负责安装改造维修，但必须：1 安全指导和监控 2 校验和调试 795、 违反特种设备安全法的：1 责令限期改正 2 逾期不改的处 1-10 万元罚款 796、 监督检验的依据：安全技术规范 797、 锅炉安装的监督检验包含两个范畴：1 安全 2 质量 798、 起重机械需要监督检验的环节有：1 制造 2 安装 3 改造 4 维修 5 使用 799、 实施安装监督检验的起重机械有：除了流动式起重机（整体无需安装）其余全部 800、 每年检验 1 次的起重设备：1 桥式 2 升降机 3 流动式 4 吊运炽热熔融金属的（其余 2 年一次） 801、 首检和定期检验必须进行的试验有：1 额定载荷试验 2 静载荷试验 3 动载荷试验 802、 特设安监管部门的管理对象：1 生产单位 2 经营单位 3 使用单位 4 检验检测机构 803、 质量验收评定的基础工作在：施工单位 804、 分项工程按设备的台套划分；分部工程按专业划分；单位工程按区域、建筑划分 805、 分项划分原则：1 工种 2 材料 3 施工工艺 4 设备类别、 806、 分部划分原则：1 专业性质 2 建筑物部位 807、 子分部划分原则：1 材料种类 2 施工特点 3 施工程序 4 专业类别 808、 单位划分原则：具备独立施工条件、具有独立使用功能的建筑物或构筑物 809、 工业 7 分部：1 设备安装 2 管道安装 3 电气安装 4 仪表安装 5 防腐 6 绝热 7 炉窑砌筑 810、 建筑 5 分部：1 管道安装（给排水及采暖）2 电气安装 3 通风空调 4 智能化安装 5 电梯安装 811、 验收记录、检查记录由施工单位填写；验收结论、检查意见由建设单位、监理单位填写 812、 质量验收记录由施工单位质检员填写；验收结论由建设单位、监理单位填写 813、 建筑室外工程分为建筑环境和室外安装两个单位工程 814、 室外安装分为管道安装和电气安装两个子单位工程 815、 主控项目检验：1 材料、半成品、设备的质量和性能 2 结构的强度、刚度、稳定性 816、 一般项目：1 不超过 20%的检查点可以超过偏差 2 偏差不能超过允许值 150% 817、 电气工程的检测资料：1 照明全负荷 2 灯具牢固性 3 避雷接地电阻 4 线路开关插座 818、 观感质量验收要求：由参加验收的各方人员共同确定 819、 机电 4 专业：1 机电安装 2 石油化工 3 冶炼 4 电力（记忆 3、4 的 10 种类别来排除 1、2） 820、 冶炼工程 6 专业：1 烧结球团 2 焦化 3 冶金 4 制氧 5 煤气 6 建材 821、 电力工程 4 专业：1 火电 2 风电 3 核电 4 送变电（不含水电） 822、 签章文件：石油化工有 6 类；机电安装、冶炼、电力均有 7 类823、 合同文件不包含总承包合同；进度文件不包含分项进度；变更和索赔申请属于合同文件 824、 分包企业签署的质量合格文件必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章 825、 能坚持到这里的一定过~~恭喜你~~~~~~~笔者归纳的 2014 年案例题考点（背诵 2 次以后只留下标题动笔写 2 次，不动笔=0） 1、 流动式起重机的选用步骤1 根据被吊物的位置及现场情况确定起重机的站车位置（幅度/回转半径） 2 根据被吊物的高度、尺寸及站车位置，查起重机特性曲线，确定臂长 3 根据已确定的幅度、臂长，查特性曲线，确定额定起重量，若大于计算载荷则合格，否则重选 4 计算吊臂、吊钩及设备相互间的安全距离，若符合规范要求则合格，否则重选 关键词：1 幅度 2 臂长 3 额定起重量 4 安全距离2、流动式起重机的基础处理根据施工现场地质情况及地面耐压力，采取如下措施： 1 一般施工场地：开挖回填夯实，铺钢板，利用重锤做预压强度实验，合格后方可作业 2 复杂地形场地：请专业人员对基础进行专门设计，吊装前必须进行基础验收 关键词：1 挖填夯铺，做实验 2 基础设计和验收3、利用已有建筑吊装超过 10T 的货物的技术要点1 获得该建筑物设计单位的书面认可 2 编制专门的吊装方案，由总包单位组织专家进行论证，通过后还要交底 3 方案中对承载部位进行强度和稳定性校核 4 方案选择的受力点应征得设计人员的同意 5 对于锚固点或直接捆绑的承载部位，应对局部采取补强措施 6 施工时应设专人对受力点的结构进行监视 关键词：1 认可 2 论证 3 校核 4 同意 5 补强 6 监视4、 5、 6、吊装方案的选用原则和步骤1 技术可行性论证 2 安全性分析 3 进度分析 4 成本分析 5 综合选择吊装方案的编制依据1 法规标准规范规程 2 施工组织设计 3 技术资料 4 现场条件 5 技术装备能力 6 到货计划吊装工艺计算书的主要内容（耳分距细）1 主起重器和辅助起重机受力分配计算 2 吊装安全距离核算 3 吊耳强度计算 4 吊索、吊具安全系数核算 关键词：1 受力 2 安全距离 3 强度 4 安全系数7、起重机械失稳的原因及预防措施原因：1 超载 2 支腿不稳定 3 机械故障 4 桅杆偏心过大 措施：1 严禁超载 2 打好支腿并用道木和钢板垫实和加固 3 严格机械检查， 属于特种设备的安装前要履行报检程序,接受监督检验， 安装后进行验收， 取得使用许可后方可作业8、吊装系统失稳的原因及预防措施原因：1 多机吊装的不同步 2 不同起重能力的多机吊装载荷分配不均 3 多动作多岗位指挥协调失误 4 桅杆系统缆风绳、地锚失稳 措施：1 多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的 同步 2 集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步3 制定周密的指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致 4 缆风绳和地锚严格按照吊装方案和工艺计算设置，完成后做好检查并作好记录 关键词：1 多机不同步 2 载荷分配不均 3 协调失误 4 地锚失稳 关键词：1 相同机型 2 集群千斤顶 3 指挥一致 4 依照方案 5 检查记录9、吊装设备或构件失稳的原因及预防措施原因：1 设计与吊装时受力不一致 2 设备或构件刚度偏小 措施：1 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装 2 薄壁设备进行加固加强 3 对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面 关键词：1 多吊点 2 加固加强 3 加大截面10、 工地的塔吊在使用前有哪些程序？P4201 塔吊安装为危险性较大的分部分项工程，其安装方案在施工单位自行编制审核后还应经总包单 位的技术负责人签字，报监理单位审核批准后由总监签字，批转实施。 2 塔吊属于特种设备，其安装单位应该有相应资质，负责安装的特种作业人员持证上岗 3 安装前将相关情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，并向施工所在 地的有资质的检验检测机构申请监督检验 4 塔吊安装完成后要经过相关部门验收，取得使用许可证，方可使用。 关键词：1 总包签字 2 有资质 3 告知和监督检验 4 验收11、 揽风绳的设置要求1 直立单桅杆顶部缆风绳的设置应为 6 根至 8 根， 2 倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳且数量不少于 2 根 3 缆风绳与地面的夹角益为 30 度，最大不超过 45 度 4 直立单桅杆各相邻缆风绳间水平夹角不得大于 60 度 5 缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭曲的设施 6 需要移动的桅杆应设置备用缆风绳 关键词：1 直立 6-8 根 2 倾斜加主缆 3 垂直角 45 4 水平角 60 5 滑车防扭曲 6 备用缆12、 桅杆稳定性校核的基本步骤(力截细心性)1 受力分析与内力计算 2 查算桅杆的截面特性数据 3 计算桅杆长细比 4 查得轴心受压稳定系数 5 进行稳定性计算 关键词：1 内力计算 2 查截面特性 3 长细比计算 4 查稳定系数 5 稳定计算13、 焊条的选用原则（经工条结力）1 考虑焊缝金属的力学性能和化学成分 2 考虑焊结构件的使用性能和工作条件 3 考虑焊接结构特点及受力条件 4 考虑施焊条件 5 考虑生产效率和经济性 关键词：1 力学 2 条件 3 结构 4 环境 5 经济性14、 焊接工艺评定的步骤1 编制焊接工艺评定委托书 2 拟定焊接方式 3 初步拟定焊接工艺细则卡 4 焊接试板并检验（焊接性试验）5 提出焊接工艺评定报告 6 编制正式焊接工艺细则卡 7 焊工按照焊接工艺细则卡的要求进行焊接 焊接性试验：正是焊接之前对初步拟定的焊接工艺卡的验证性试验，在接近实际生产条件下，制 成材料、工艺均与待焊产品相同的焊接试板，按准备采用的焊接工艺进行焊接并检验 关键词：1 编委托书 2 初拟定 3 焊试板 4 工艺评定 5 正式编制 6 焊工焊接15、 预防焊接变形的措施有哪些？合理的焊接结构设计： 1 合理安排焊缝位置 2 合理选择焊缝尺寸和形状 3 减少焊缝数量、减小焊缝长度 合理的装配工艺措施： 1 预留收缩余量法 2 反变形法 3 刚性固定法 4 合理选择装配程序 合理的焊接工艺措施： 1 合理的焊接方法 2 合理的焊接线能量 3 合理的焊接顺序和方向 4 进行层间锤击16、 预防罐体底板焊接变形的措施有哪些？选择合理的焊接工艺： 1 采用 CO2 气体保护焊 2 采取分段退焊或跳焊法 3 焊工对称焊、均布焊等工艺措施 合理安排焊接顺序： 1 先焊短焊缝，后焊长焊缝 2 中幅板从中心向两侧焊接 3 管壁与罐底连接焊缝先焊内侧，后焊外 侧 4 先焊边缘板外侧的对接缝，后焊边缘板与中幅板的搭接缝17、 焊前检查包括哪些步骤1 焊工资格 2 焊接设备 3 焊接材料 4 技术文件 5 焊接环境 6 焊接过程 关键词：人、机、料、法、环18、 设备基础常见的质量通病1 设备基础上平面标高超差 2 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差 3 预留地脚螺栓孔深度超差19、 设备异常振动的原因1 设备基础找正精度不够 2 地脚螺栓紧固力不够 3 测量器具不达标，存在误差 4 设备位移过大 5 操作人员失误 影响设备质量的因素： 1 设备基础因素：强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足 2 垫铁和一二次灌浆因素：垫铁不平稳、接触不好；一二次灌浆振捣不密实，强度不够 3 地脚螺栓因素：螺栓的垂直度和紧固力不够 4 测量因素：测量仪器精度不够、基准偏差、测量方法不合理、人员技能水平不足 5 环境因素：设备基础温度变形、设备温度变形、恶劣的环境场所 6 人员因素：技能水平、责任心、身体状况。20、 设备一次灌浆和二次灌浆有哪些技术要求一次灌浆：粗找正后对地脚螺栓孔 1 预留地脚螺栓孔灌浆前清理干净 2 灌浆宜采用细石混凝土且强度比基础混凝土高一级 3 灌浆时应充分振捣，不应使地脚螺栓歪斜 关键词：1 清理 2 细石 3 振捣 二次灌浆：精找正后对设备底座和基础间 1 设备底座和基础间灌浆层厚度不应小于 25mm 2 灌浆前应设置外模板，外模板至基础底座边缘的距离不宜小于 60mm 3 灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板 4 灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土 关键词：1 灌浆厚度 2 外模板 3 内