注塑机只射料不储料什么原因 当在 射出时，料一直在射，为什么 储料时料往后储不动，我想应该是机器电子尺的 问题，我也说不好 ，帮忙解决下
全部答案（共1个回答）
一般储料占用整个周期很多的时间，在不影响产品质量的情况下，可以将储料的压力以及流量（速度）调至最大，将背压阀逆时针旋转，但这样就减少了注射量。如果储料速度确实很...
机如果调快的话会出现产品质量问题，如果你真想让他快点的话可以调它的合模时间，通过这可以加快注嗍机效率，还有离摸时间等等！不过这需要经验，不然产品要出问题的
转自：[中国技术论坛]
背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用。
一、 背压的形成
在塑料熔融、塑化...
这是根据模具和产品的需要而定的，想有些模具有大滑块的，开模过快滑块滑动就有惯性，所以在斜导柱没退出完的那一段是要慢的，而退出完后，为了节约时间就可以把速度放快了...
背压就是注塑机螺杆在后退时其端部所受到的融料对它的压力！
答: 可曲绕橡胶接头是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。
答: 没有必要培训
，如果你会的情况下，一般卖收割机的都会有专门的培训，要是你足够了解就不必要培训了。
答: 电机工程学学科教育编辑电机工程师通常会经过“电机工程学”、“电子工程”或“电力电子工程”等名目的学位教育
一般都是对着电视墙，这样的感觉有一些对私密的保护..
因为一般人在自己家里是比较随便的，有时来了客人也来不及收敛，但是如果正对的是电视墙，就给了主人一个准备的时间，就不至于显得很尴尬..
有可能搓纸轮需要清洗一下了,如果清洗了还是不行的话,那估计需要更换搓纸组件了
tann转成假名就是たん，拼音的话，相当于tang吧……
bakka转成假名是ばっか
kkou转成假名是っこう
benn转成假名是べん
kyo转成假名是きょ
系统学过五十音的话，看罗马音就能直接读了。用拼音来学是不合适的，有些发音没法用拼音标的。
P.S.罗马音里，“nn”就是波音“ん”，“kka”是前面带促音小写“っ”的“か”，同理“tta”就等于“った”。
宝宝患了佝偻病和营养不良，会妨碍乳牙的发育和生长，佝偻病的发生往往与宝宝出生后日照不足有关，阳光中的紫外线能够促使人体皮肤中一种叫7-脱氢胆固醇的物质转化为维生素D，而维生素D是促进骨骼和牙齿发育必不可少的物质，营养不良往往是由于喂养不当引起的，比如单纯给宝宝喂牛奶和米糊类食物，不按时添加辅食，就很容易造成宝宝体内维生素D缺乏和严重营养不良，为使宝宝乳牙正常地发育生长，就应防治佝偻病和营养不良。
因此，在这一时期除全面加强营养外，还应特别注意添加维生素D及钙、磷等微量元素。最简便的方法就是多抱宝宝去户外晒太阳，因皮肤中的7-脱氢胆固醇经太阳中紫外线照射可转变为维生素D3，是人体所需维生素D的主要来源。
包皮是男性阴茎前端的皮肤呈双层折叠覆盖于龟头及尿道外口，相当于给龟头带了一顶“帽子”。包皮是人类进化的残留器官，有一定的理由和作用。李龙介绍，出生的婴儿，龟头的皮肤尚没有角化，非常娇嫩，就像眼睛一样，非常容易受到伤害；特别是因为龟头表面有丰富的神经末梢，接触到周围的物体或受到摩擦时会产生强烈的刺激感觉，令婴儿感到不舒服，这样包皮相当于给龟头穿了一层衣服，对龟头起到保护作用。
包皮的保护作用如果发挥过度，就会起到不利的副作用。李龙表示，包皮与阴茎头粘连，包皮口狭窄，包皮不能下翻，尿道口和阴茎头不能露出，在医学上称之为包茎；包皮虽然能下翻露出龟头，但是一直保持婴儿状态，覆盖龟头和尿道外口，就称包皮过长。不论是包茎还是包皮过长，对人体都有一定副作用，甚至可以说是弊大于利。
由于这个年龄的宝宝好玩好动，而且特别喜欢玩水，经常会把衣服搞湿搞脏。所以不少父母顾虑重重，认为宝宝年龄还小，只不过是喜欢玩水而已，不会学会自己洗手。
其实，宝宝对父母教他洗手是很感兴趣的。只要方法得当，宝宝也能很快学会自己洗手、洗脸。训练时，父母要一边和宝宝玩肥皂泡，一边教洗手的动作，同时也应教宝宝如何开或关水龙头，如何用手巾擦手等。只要坚持一段时间，宝宝就学会自己洗手甚至洗脸了。
智力是由思维能力、想象力、记忆力、观察力、操作能力组成。我们说饮食对聪明的影响，其实是说饮食对这几个能力的影响。
1.不饱和脂肪酸
脂肪中的亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、DHA、EPA等不饱和脂肪酸，对脑细胞的发育和神经的发育起着极为重要的作用。如果缺乏的话，很容易引起智能发育存在缺陷，永久性损害大脑功能。富含食物：亚油酸、亚麻酸存在于核桃等坚果类食物中。DHA广泛存在于海产食物中，特别是深海鱼。在鱼眼球附近的脂肪组织DHA尤其丰富。
卵磷脂是构成脑神经组织、脑脊髓的主要成分，当卵磷脂被消化之后，在大脑里合成胆碱，大脑里的胆碱含量越高，神经传递就越快，机体的思维也随着加快，记忆力也会更加牢固。当宝宝还在妈妈肚子里的时候，孕妈摄入的卵磷脂是否足够就已经影响到胎儿的大脑发育。卵磷脂可以促进大脑神经系统与脑容积的增长、发育，因为卵磷脂在人体不能自行合成，只能从食物中摄取。
富含食物：蛋黄、大豆、猪脑、猪肝、小麦胚芽、蘑菇及花生、芝麻和核桃。
蛋白质是脑细胞的主要成分之一，如果蛋白质的供给不足则可影响脑细胞的新陈代谢，使婴儿智力发育受阻。含蛋白质的食物经过消化后，人体将其构成自身的蛋白质。蛋白质是是脑细胞的主要成分之一，又是脑细胞兴奋和抑制过程的物质基础，它对人的语言、思考、记忆、神经传导、运动等方面都起着重要的作用。
富含食物：鱼、肉、动物内脏、牛奶和奶制品
铁：大脑的一切活动有赖于氧气的供给，氧气供应充足，大脑活动的频率也就越高，反应随着加快，效率提高，而铁是运送氧气的重要参与者，所以如果缺铁的话，会导致运输给大脑的氧气减少，进而影响到大脑功能。富含食物：肝脏、蛋类、动物血及菠菜等。
锌：在人体中，锌是分布最广泛的必需微量元素，也是细胞内最丰富的微量元素。缺锌可致脑DNA和蛋白质合成障碍，使大脑功能不全，影响小儿智力发育。锌能使大脑精力集中，思维敏捷，同时记忆和信息的储存功能都随着增强。
5.维生素BCE
维生素类对智力的作用，是使大脑将食物营养变成智力活动的能量。没有它们，再好的营养成分也不能造就聪明的孩子。
维生素B族：人的神经系统对缺乏维生素B类尤其敏感。它们能够维持神经系统的正常运作，促进脑部血液循环，进而提高智力。维生素B1有维护智力和促进智能活动的功能，如果缺乏，会导致神经细胞衰退，功能变弱。维生素B12是维护智力的营养素之一。叶酸有助于促进其脑细胞生长，并有提高智力的作用。
维生素C：它是神经传递介质的重要组成部分，大脑接受外来刺激、向外发布命令的是否灵敏，都有赖于它的支援，它能防止脑细胞老化。
维生素E：保持脑的活力，避免大脑早衰，是大脑的保护剂。
隐睾是男孩较常见的生殖器官发育异常，如果不及时发现，延误治疗会影响生育，对孩子的一生造成不良影响，因此应引起家长的重视。
胎儿出生后，睾丸自腹膜后腰部下降，于7—9个月时降入阴囊，出生时未下降者亦多在出生后短期内降入阴囊。睾丸下降不全，可能与以下因素有关：一是胎儿期将睾丸向下牵引的索状引带异常或缺损，睾丸便不能自腰部下降到阴囊；二是先天性睾丸发育不全，致使睾丸对促进性腺激素反应不敏感，失去激素对睾丸下降的动力作用；三是母体的下丘脑产生的黄体生成素释放激素(LHRH)使脑下垂体分泌黄体生成素(LH)和卵泡刺激素(FSH)，它们作用于胎儿睾丸的Legdig细胞产生睾丸酮，胎儿生长过程中，如果母体缺乏足量的促性腺激素，亦可影响胎儿睾丸下降的动力作用。
之所以要进行家具拆装，很多的时候都是因为我们要进行搬家的事情，否则我们不会无缘无故的在家里面对家具进行拆装的，那么为何在我们搬家的时候就要进行拆装呢，到底我们这样来做是有哪些好处呢？宁波蚂蚁搬家公司提供拆装家具服务！ 家具拆装对我们整个搬家是有一定的影响的，只有我们充分的重视这些不同的影响，并且在这个时候能够好好的拆卸，那么最终整个家具的搬运过程就会更加的轻松了，否则你会发现整个过程中你会 遇到很多的麻烦了，可能还会造成一定的损失。
在成都锦江区注册新公司办理营业执照需要准备什么？企业法人营业执照有限责任公司设立登记应提交的文件、证件：（1）《企业设立登记申请书》（内含《企业设立登记申请表》、《单位投l资者（单位股东、发起人）名录》、《自然人股东（发起人）、个人独资企业投l资人、合伙企业合伙人名录》、《投l资者注册资本（注册资金、出资额）缴付情况》、《法定代表人登记表》、《董事会成员、经理、监事任职证明》、《企业住所证明》等表格）；（3）法定验资机构出具的验资报告；
是flex+fms么？用Camera.setQuality()这个方法可以符合你的拒绝，详细信息你查阅下Camera文档信息吧。至于别的技术做视频聊天，就不怎么确切了，我要用过flex + fms
输送带价格多少钱一米，一般帝隆输送带厂家家报价给客户都是按平方米，根据客户获取的材质、皮带周长，宽度，厚度，需不需要类似加工，比如定做花纹，或者是加裙边挡板。输送带价格计算出来方式是：长*宽*平方价，得出来的就是一条皮带的价格。如果想告诉明确输送带价格是多少钱一米的话，必要将价格除以周长就可以了
成都天府新区注册的个体工商户不经营了营业执照需要注销吗？成都公司注册以后，如果不按时进行纳税申报，不按时进行企业信息公示，不经营的公司不及时办理注销手续，公司就会存在信用污点，如果情况更加严重的话，公司法定代表人、股东、董事、监事、经理等人员的身份证号码都会上黑名单，个人征信记录也会有污点。也就是我们平时所说的“一处违法处处受限”的社会征信管理。主要有以下两大类：一类：企业违法，企业将面临的处罚不按时进行企业信息公示，企业会上工商异常经营名录，并向社会公示。
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相关问答：123456789101112131415注塑机在生产过程中最容易出现什么问题?该如何解决?
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注塑机在生产过程中最容易出现什么问题?该如何解决?
&客户在购买原料之后,特别是再生料,需要试机看看样板的效果,但是试过很多次都不尽如人意,是不是不单是原料的质量有问题,而机器是否有老化或其它原料导致的呢?在注塑机加工的时候,我们应该注意些什么事情：
作为注塑生产中，影响产品的质量是多方面的。
即所谓影响质量的五大因素：环境、设备、工艺、材料、人员
环境：车间作业环境温湿度、材料保管的温湿度。
设备：使用年限、自动化程度、既往生产记录、料斗管清洁与否。
工艺：注塑机的温度/压力/保温时间
材料：不同的牌号/厂家有或多或少区别，要不同对待。
人员：培训的经验，熟练程度。
以上只是大概而论，具体的注塑技术是千变万化的。
要用再生料，建议先找合适的厂家试样OK，
掌握了相关参数后再开发其它厂家。
一：锁模部分故障问题与处理方法：
（一）：不锁模：
处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
& && && && && && & 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
& && && && && && & 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
& && && && && && & 4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
& && && && && && & 5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：
处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
&&&&&&&&&&&&&2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
&&&&&&&&&&&&&3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
&&&&&&&&&&&&&4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
&&&&&&&&&&&&&5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：
处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
&&&&2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：
处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林&柱，加注润滑油。
& && && && && && &2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调&节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
& && && && && && &3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：
处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适&当，加大开锁模压力，速度。
& && && && && && &2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
& && && && && && &3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：
处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或&
& && && && && && && && && & ，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
& && && && && &&&&&& &2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：
处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2）：开模阀泄漏，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
（八）：锁模时只有开模动作：
处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
& && && && && &&&&&& &2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
（九）：锁模不畅：
处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动
& && && && && && && && && &作是否爬行，重新调整或换阀。
& && && && && && &2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需
& && && && && && && && && & 排气
& && && && && &&&3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。
（十）：锁模不起高压，超出行程：
处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2）：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：
处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
& && && && && && &&&& 2）：检查电子尺最大行程及压力流量。
（十二）：无顶针动作：
处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
& && && && && && &2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
& && && && && && &3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
& && && && && && &4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
& && && && && && &5）：电子尺位置设置不当。
（十三）：半自动时顶针失控：
处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
& && && && && && &2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
& && && && && && &3）：检查模具有无走位。
& && && && && && &4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏。
（十四）：开模时声音大：
处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降调整参数中的斜升斜降。
& && && && && && &2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。
& && && && && && & 3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
& && && && && && &4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
& && && && && && &5）：慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
（十五）：半自动有2次锁模动作
处理方法：1）：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。
& && && && && && &2): 增加下一个动作的延时时间。
二：调模部分故障问题与处理方法：
（一）：不能调模：
处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平
& && && && && && && && && &（针对大机型，小机型影响不大）。
& && && && && && &2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（ 间隙≤0.05m m ）。
& && && && && &&&3）：烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
& && && && &&&4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
& && && && && &&&5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
& && && && && &&&6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
& && && && && &&&7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。
三：注射部分故障问题与处理方法：
（一）：不能射胶：
处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
& && && && && && &2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
& && && && && && &3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
& && && && && & 4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
& && && && && &&&5）：料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒。
&&&&&&&&&&&&&&&&&6）：射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
（二）：射胶起步声音大：
处理方法：1）：射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
& && && && && &&&&&& &2）：油路中有空气。观察各动作是否有震动。
（三）：射胶终止转熔胶时声音大：
处理方法：1）：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，
& && && && && && && && && &&调整射胶级数，加熔胶延时。
（四）：射胶量不稳定：
处理方法： 1）：油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。
& && && && && && &&&2）：分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。
& && && && && && &&&3）：料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。
（五）：半自动无射胶动作。
处理方法：1）：射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。
& && && && && && && && && &&检查线路及行程开关。
& && && && && &&&&&& &2）：断线。检查线路。重新接线。
& && && && && &&&&& &&3）：锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。
（六）：半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值。
处理方法：1）：熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。
& && && && && && &2）：背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。
& && && && && && &3）：螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。
& && && && && && &4）：温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。
& && && && && && &5）：塑胶所受剪切热过大。检查前段，中段温升。降熔胶转速，背压。
（七）：熔胶时螺杆响。
处理方法：1）：传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。
& && && && && && && && && &&&重新装配。
& && && && && && &2）：平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
& && && && && && &3）：螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆
& && && && && && &4）：螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
& && && && && && &5）：用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
（八）：不能熔胶。
处理方法：1）：烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
& && && && && && &2）：螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
& && && && && && &3）：熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
& && && && && && &4)&&： 熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
& && && && && && &5）：烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
& && && && && && &6）：插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查
& && && && && && && && && &有无24V源。
九）：熔胶时背压不能调整。
处理方法：1）：背压阀坏。 下料加大背压。检查螺杆是否后退。清洗背压阀。
（十）：产品有黑点。
处理方法：1）：螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。
& && && && && &&&&&& &2）：料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。
& && && && && &&&& &&3）：分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。
& && && && && && && &4）：法兰，射咀有积炭。清理更换。
& && && && && && &&&5）：原材料不洁，检查原材料。更换原料。
& && && && && && &&6）：温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。
（十一）：螺杆混色不良。
处理方法：1）：材料间题。检查色粉质量。更换材料。
& && && && && && & 2）：温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。
& && && && && && & 3）；背压过低，检查背压。加大背压。
& && && && && && & 4）：拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
& && && && && && & 5）：转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。
（十二）：无抽胶动作。
处理方法：1）：背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
& && && && && && & 2）：断线。抽胶阀断线。
& && && && && && &3）：方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
（十三）：熔胶时，马达摆尾。
处理方法：1）：轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
& && && && && && &2）：斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
& && && && && && &3）：螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
& && && && && && &4）：射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否
& && && && && && && && && & 磨出铜粉。更换铜套。
十四）：射胶动作两次
& && && && && &&&1)& &: 射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
& && && && && &&&2）：射咀发热圈坏，检查发热圈或更换 。
& && && && && &&&3)& &: 检查压力流量输出有无化。
(十五)： 螺杆断原因
& && && && && &&&1）：射移不同步，调整射移同步±0.05
& && && && && &&&2）：射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
& && && && && &&&3）：原材料与注塑机螺杆性能不配。
& && && && && &&&4）：温度没有达到所用料的熔点。
& && && && && &&&5）：等到温度刚刚达到就转动螺杆。
& && && && && &&&6）：发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
四: 液压部分故障问题与处理方法：
（一）：液压油污染：
& && && && && & 1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在
& && && && && && && && &&&油箱上有气泡。
& && && && && &2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
& && && && && &3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
& && && && && &4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生&胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
二）：温度对液压油的粘度有什么影响：
造成的影响：1）：当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）
（三）：爬行故障：
产生的原因：1）：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。
& && && && && && && & 2）：液压系统中浸入空气。需排气。
& && && && && && && & 3）：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。
& && && && && && && && && && && &更换零件。
四）：开机生产一段时间后，油泵响。
处理方法：1）：吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层更换油管，滤网。
& && && && && && &2）：滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
& && && && && && &3）：油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
（五）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。
处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。
& && && && && && & 2）：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
（六）：无压力流量
& && && && && && &1）：检查电机油泵转动方向是否正常。
& && && && && && & 2）：检查有无漏油。
& && && && && && & 3）：检查压力流量阀有无电流。
& && && && && && & 4）：有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或
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