出现混凝土裂缝的原因及其修补方法
&大家知道混凝土属于非均质脆性材料，随着混泥土的变现等会对建筑造成很多隐患，如对钢筋等菜进行腐蚀，大大降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将会威胁到人民的生命财产。
常见出现混凝土裂缝的原因
由于混泥土的主城成分和构造不同的原因，混凝土裂缝产生的原因也有很多种，常见的便有一下这些：
1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝：
2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。
4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。(由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象)
5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱&硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。
6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝;构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。
混凝土裂缝的修补方法
现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
如：某工程地下室出现的裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，采用的方法是开槽填补法：首先用切割机在裂缝两边出宽&深=1.2cm&1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进行修补。具体操作如下：用毛笔或小刷子在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍，待以上涂膜干燥后，选用普通硅酸盐水泥，用SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏即可使用。(配比为：修补剂：水泥=1：3.5)裂缝填补分为两次，第一次填补0.5 cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2~3m m。裂缝修补后除采用薄膜覆盖，防止因雨淋等因素降低修补效果外，还要仍按原设计要求对修补出进行SJ防水涂料施工。特别要注意的是修补剂要存放于室内，避免阳光直射和雨淋。施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。
三种方法可以单独使用，也可以同时使用。例如桥梁裂缝的修补可先注浆,在涂膜封闭;而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜;为了防止钢筋锈蚀，混凝土受到有害离子的腐蚀，则可以采用涂膜防水处理。
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浅谈混凝土裂缝的主要原因及防治
　　 近年来，伴随着工程建设项目的日益增多，工程质量问题也趋于复杂化、多样化。在这些工程质量问题中，混凝土裂缝作为较为普遍的现象，更应引起广大工程相关人员的重视。并应注意混凝土裂缝形成原因的分析及对其有效防治。 中国论文网 /2/view-2226706.htm　　 混凝土作为一种建筑材料具有抗压能力强，取材方便，耐久性好的特点，但同时也有抗拉强度低，脆性大，抗裂能力差等方面的不足。在工程实践中，理论上讲，钢筋混凝土结构在工作状态下出现裂缝属正常现象。但结构的裂缝往往是结构破坏的开始。因此，可将混凝土裂缝分为“有害裂缝”和“无害裂缝”。“有害裂缝”一般是指对结构承载力，变形等有直接危害或间接危害的裂缝。“无害裂缝”一般是指对结构不致造成上述影响的裂缝。引起混凝土裂缝的因素极其复杂，裂缝产生的主要原因如下： 　　 1 荷载引起的裂缝 　　 一般钢筋混凝土结构，在使用荷载的作用下，由于混凝土材料本身的抗拉强度低，截面的混凝土拉应变大多是大于混凝土极限拉伸值的，因而荷载作用效应下都可能引起钢筋混凝土构件产生裂缝。 　　 2 非荷载因素引起的裂缝 　　 2.1 温度原因 　　 混凝土硬化过程中水泥的水化将产生并放出大量的水化热，而外部环境温度相对构件内部温度低，这样就造成混凝土构件内外部温差较大，膨胀不一致，混凝土表面或边缘部位将有产生拉应力，而这种拉应力主要是由钢筋承担，小部分须依靠混凝土自身承担。当这种拉应力超过了混凝土抗拉应力时便产生了裂缝。另外，由于施工中人为因素引起的温度变化如新旧混凝土接合面、分层分块不合理、养护不及时等也会引起混凝土构件的通透裂缝。 　　 2.2 材料原因 　　 2.2.1 粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 　　 2.2.2 骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 　　 2.2.3 混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 　　 2.2.4 水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 　　 2.2.5 水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早期强度越高对混凝土开裂影响越大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 　　 2.3 设计原因 　　 2.3.1 设计中构造钢筋配置过少或过粗。 　　 2.3.2 设计未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 　　 2.3.3 设计采用的混凝土等级过高。 　　 2.4 施工原因 　　 2.4.1 浇捣混凝土时振捣不当，会影响混凝土的密实性，容易诱发裂缝。 　　 2.4.2 对于体量大的混凝土，现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内外温差过大，混凝土产生表观裂缝。 　　 2.4.3 施工现场养护不当，浇筑后未及时养护，或养护不充分，造成混凝土严重脱水，形成收缩裂缝。 　　 2.4.4 过早拆除模板，或混凝土强度形成过程中，受到超载作用，造成“先天不足”的裂缝。 　　 2.5 其他原因 　　 如超载使用，破坏结构主体的野蛮改造等人为因素及火灾、地震等不可预见因素造成的裂缝 　　 3 裂缝的防治手段 　　 3.1 对于荷载引起的裂缝，现行《混凝土结构设计规范》有明确的计算方法和控制规定，只要严格设计、施工，一般可保证混凝土结构构件正常使用状态下的裂缝处于“无害裂缝”的状态。 　　 3.2 控制温度裂缝一般可采取以下措施：改善骨料级配，掺用外加剂以减少混凝土中的水泥用量，以降低水化热；控制好构件的湿润养护，在拆除模板后及时在表面覆盖轻型保温材料，可有效防止混凝土表面产生过大的拉应力；采用直径细且间距密的构件表面钢筋，对提高混凝土抗裂性的效果较好。 　　 3.3 在结构设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。具体设计中应合理避免构件断面尺寸急剧变化而引起的应力集中；积极采用补偿性混凝土以控制混凝土收缩；注意温度钢筋及构造钢筋的合理设置等。 　　 3.4 在混凝土施工中，首先应从材料的控制入手，尽量避免采用早期强度高的水泥，选用级配优良的砂、石原材料，并控制骨料的含泥量，合理采用混凝土外加剂。从施工角度，混凝土浇筑过程中要进行有效振捣，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，避免过振或漏振。混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，在混凝土表面喷养护剂或覆盖塑料膜，使水分不易蒸发，并按规定时间测量混凝土各部位温度，确保混凝土内外温差不多，且不超过25℃。 　　 结构设计是一门典型的实践科学，混凝土构件从设计到成型的过程中，存在着各种各样的不确定性，混凝土裂缝控制作为业内命题仍在进行中。我们相信只要做到科学合理设计，精心组织施工，混凝土裂缝的问题会得到合理的解决。 　　 参考文献 　　 [1]《混凝土结构设计规范》(GB5) 　　 [2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）(2011版)
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徐明东摘 要：在建筑工程施工过程中，常常会出现混凝土裂缝的困扰，因为这些裂缝的出现，会使得钢筋等建筑材料发生在混凝土内部发生腐蚀的问题，这对钢筋混凝土材料的强度，承载能力等性能方面都会产生很大的影响，从而降低建筑物的性能。本文通过对混凝土产生裂缝的常见因素进行分析，并对各种因素下的裂缝提出相应的预防措施及修补方法，以降低混凝土裂缝的产生及危害程度。关键词：混凝土结构，裂缝分析，预防措施一、混凝土裂缝产生的原因由于混凝土作为脆性材料并且具有不均匀的特性，决定了其易受温度和湿度的影响，同时可能由于结构设计的不合理，施工中模板的使用不规范，以及因为地基因素而引起的不均匀沉降等，这些都是产生混凝土裂缝的主要因素。具体可作如下分析：1、混凝土材料选用不当混凝土是以水泥为胶凝材料，与水和骨料按适当比例配合拌制成拌和物经硬化后得到的人造石材。（1）含泥量越大，骨料颗粒级配不良，越容易造成混凝土的收缩；（2）水和石灰的使用量，越大越容易增大收缩量；（3）水泥品种及强度对裂缝的产生也有很大的影响，不同品种的水泥及强度影响程度也不相同；（4）一些外加剂在品种和数量上的不当使用，也会增加混凝土的收缩程度。（5）在设计方面，混凝土的脆性程度也是随着其设计强度的增大而逐渐增大的。2、温差裂缝在混凝土的内外部存在较大的温差，这就造成了混凝土的温差裂缝。由于受到水泥在水化放热过程的影响，混凝土内部的温度会在水化过程中逐步升高，但混凝土表面的温度在外界环境下却不会发生显著的变化，内部混凝土因受温度升高的影响而发生受热膨胀，但外部混凝土因温度相对于内部较低，并不会发生显著的体积变化，这就会产生强制的应力，当混凝土自身的抗拉强度小于这种应力时，不同程度的裂缝就会出现。在混凝土硬化的过程当中，当变形超过一定程度时，就会产生混凝土裂缝。3、沉陷裂缝由于地基土质较差，松软并且不均匀，容易造成地基不均匀的沉降，或者在施工过程当中由于模板质量存在一定的问题，刚度达不到要求，施工工艺不合格，冬期施工冻土等因素，都会不同程度的引起混凝土结构的沉降裂缝。4、干缩裂缝不同的环境和季节以及温度的不同，混凝土表面水蒸发的速率也会有很大的差异。这就造成了在混凝土硬化的过程中水分会有一定的丢失，只有一些水会参与硬化过程中的水化作用，由于水分的不足，会在一定程度上使混凝土发生干缩变形，进而产生干缩裂缝。5、化学反应引起的裂缝由于混凝土中存在一些碱性离子，容易与其他化学物质发生反应，进而对混凝土的物理性质造成影响，使其产生裂缝，多发生于建筑物使用过程中。二、以上裂缝的主要预防措施1、选用合理的混凝土原材料（1）对于不同的建筑物，选用不同型号的水泥，确保水泥的安定性合格，并且要選用强度高，水化热低，在水化过程中放热较少的水泥。（2）粗骨料的选用级配良好，孔隙率低且表面粗糙，对于含泥量较高和有害物质较多的骨料要避免使用。（3）砂的选择一般是天然的中砂，具体的类型要根据混凝土的类型来决定，砂的含泥量和有害物质应符合相关技术规范的规定。（4）对于一些外加试剂应尽可能选取一些有利于改善提高混凝土性能的膨胀剂、减水剂等，以减少水的使用和混凝土的收缩。2、温差裂缝防控措施（1）在混凝土浇筑的时候要加强对其温度的控制，使用振捣棒进行适度及均匀的振动，放在其在浇筑时发生离析。（2）注重混凝土早期的养护工作，在一定的条件下进行洒水或覆盖保湿薄膜对其进行养护，尤其是在温度较高，风速较大，水分蒸发较快的时候更要做这些工作。（3）大体积混凝土相较于其它混凝土更容易产生裂缝，因此更要注重采取适当的降温措施，减少内外温差。3、沉降裂缝防控措施（1）在施工前要对施工土层做好相应的勘测，对于一些特殊的松软下卧层等进行必要的处理，满足规范后再进行施工。（2）模板的选择要合格，即保证足够的刚度的强度，以便在支护的过程中不发生变形，导致裂缝的出现。并且模板拆除的时间和顺序必须满足相应的规定，不可过早和随意拆除。（3）施工浇筑的过程中混凝土应防止被水浸泡，以免影响水灰比。（4）冬期施工或在冻土环境下要采用相应的预防措施。4、干缩裂缝预防措施（1）合理控制水和水泥的比例，适当使用减水剂。（2）水泥选用水化热小，收缩量小的型号。（3）适当控制水的用量，使其满足配合比的要求。（4）体积较大的混凝土按规定设置相应的伸缩缝，减小热胀冷缩造成的裂缝危害。5、化学裂缝主要预防措施（1）水泥和外加掺和剂等选用符合标准的碱活性小的材料（2）在混凝土中加入适当的能够降低碱性反应的外加剂。三、混凝土裂缝常见处理方法常见混凝土裂缝的修补措施主要下列方法：表面修补法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法等，这些方法能够在一定程度下修复混凝土裂缝，降低其危害。结语：在工程结构中裂缝是常见的问题，由于裂缝的存在，不仅降低了混凝土的强度和使用年限，还对内部暴露的钢筋等材料的承载能力和耐久性造成很大的影响，因此对裂缝成因研究很有必要，只有在了解裂缝成因的基础上才能采取适当的防护措施，才能够在一定程度上减少裂缝的出现，降低其危害，以保证建筑结构在正常使用年限内的安全与稳定。参考文献：[l]卢亦众，史健勇.角钢与碳纤维布复合加固轴心受压硅柱试验研究.建筑结构学报，）.[2]贾明英，程华碳纤维布加固硅圆柱约束效应的试验研究.四川建筑科学研究，）.[3]张华，卢亦众.钢筋硅柱加固方法及设计分析.特种结构，）.
科学与财富
2017年16期
科学与财富的其它文章混凝土开裂的三大原因，别再被坑了混凝土开裂的三大原因，别再被坑了邓邓说家居百家号有多少种难以避免的原因最终造成了混凝土开裂，但每一种原因都不足以成为施工队推脱责任的借口！如果你遇到了这种情况，该返工就要返工，你的房子如果你自己都不介意、不强硬的话，只能等着被坑了！1、材料的原因混凝土由水泥、石子、沙、水搅拌而成。材料的质量很大程度上决定了混凝土的质量，这点绝不能大意。水要用干净的河水或者井水，石子、沙含泥量绝对不能超标！虽然你无法测量含泥量，但看一看捏一把然后扔掉，看看你手上是干净的沙粒还是泥巴灰尘，这个你肯定看得出来。材料进场的时候，检查仔细点，水泥绝对不用出厂日期超过3个月的，一旦超过3个月，其各种性能都会降低，想要拌出合格的混凝土，想都不要想了。2、配合比的问题，想要配置一定强度的混凝土，必须严格按照各种材料的配合比搅拌。如做常用的C30混凝土，如果用32.5#水泥配制混凝土的话，其配合比一般就是：水：175kg 水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg。配合比为：0.38:1:1.11:2.72。很多施工队自己拌制混凝土时，私自减少水泥的用量导致强度不足乃至开裂3、施工过程的问题。砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，都会会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。振捣不足时，砼内部气泡不能完全排除，气泡在钢筋表面则降低了砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低混凝土之间的粘结力，进而产生裂缝。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。邓邓说家居百家号最近更新：简介:想了解娱乐圈最新动态，关注我就知道！作者最新文章相关文章混凝土裂缝怎么处理_百度文库
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