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外圆磨床设计(论文+DWG图纸)
机械机电毕业论文(设计)
课程(专业)
外圆磨床|砂轮
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&内容简介:
&  外圆磨床设计(论文+DWG图纸),毕业设计,说明书共60页,24179字,附设计图纸。  
1.1 磨床的类型与用途  
磨床的类型及其特点  
用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床(英文为Grinding machine),它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的[1]。  
磨床种类很多,主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等[2]。  
对外圆磨床来说,又可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床、 宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床等  
以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。  
磨床与其他机床相比,具有以下几个特点:  
1、磨床的磨具(砂轮)相对于工件做高速旋转运动(一般砂轮圆周线速度在35米/秒左右,目前已向200米/秒以上发展);  
2、它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件;  
3、它能使工件表面获得很高的精度和光洁度;  
4、易于实现自动化和自动线,进行高效率生产;  
5、磨床通常是电动机---油泵---发动部件,通过机械,电气,液压传动---传动部件带动工件和砂轮相对运动---工件部分组成[1]。  
磨床的用途  
磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。  
随着科学技术的发展,对机械零件的精度和表面质量要求越来越高,各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展,使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨削和强力磨削,进一步提高了磨削效率。因此,磨床的使用范围日益扩大。它在金属切削机床所占的比重不断上升。目前在工业发达的国家中,磨床在机床总数中的比例已达30%----40%。  
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首先确认带动工件旋转的工装是否可靠;其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致;最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关);工件摸出有横纹,这是很明显的磨削时发生了抖动,我们称振纹,主要是工件不转或则是磨削高度不对
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车床用45刚车一圆套,内孔与套筒外径紧密配合,再在圆套端面3等分或4等分钻上直径6的内孔,在尾座出套筒的端面钻孔攻上M6的螺纹,装上圆套搞定,刚装上圆套,套筒伸缩会有点紧,螺钉不要锁的太紧,等用松点再旋紧螺钉,如果想使用时间很长,最好用耐磨铜材料或把45圆套淬火再磨削一下内孔,兄弟,这两种方法简单又实用,我都是这样做的,随你选其一,不过推荐第二种,可用N长时间不用去管它。
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