3D打印行业应用-塑胶模具异形水路【干货】_百度文库
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3D打印行业应用-塑胶模具异形水路【干货】
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深圳机械展（3.29-4.1），11万O，1100多展...|
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当3D打印机可以自动搜集打印原料打印自己,甚至可以智能联网搜索可供打印模型的时候,人类是否会迎来全能的冯&诺依曼机(Von Neumann universal constructor)的未来?
3D打印技术大潮来临 http://www.ifanr.com/85495 当人人都能制造 http://www.ifanr.com/162875
damaicha2011的答复：
从目前的技术角度来看，制造3D打印机零部件的机床还都是减材料机床。&br/&&br/& @_@目前在功能方面很大程度上可以达到了，歼二十战斗机的钛合金机身加强框就是由3D打印机整体打印制造出来的，美国一家武器公司也用3D打印机制造出了完整的M4突击步枪正在申请生产许可证，如果通过就能进行批量生产，而且由3D打印机整体打印的成本相比用一整块金属切削加工的成本要低得多，精密车床，仅仅是产品加工过程中的一小段而已，喷漆电泳等表面处理不是在车床上完成的，单就精密车床所能达到的功能来说，就是产品成型，这点3D打印机目前是可以做到的，就是体积问题，大多数3D打印机受到体积和效率限制，3D打印机逐层打印使得目前而言它需要的工时很长，但相对于传统的金属胚型制造它有一个无可比拟的优势：利用粉末烧结技术3D打印出来的产品不存在砂眼、缩孔缩松、气泡等问题，而这些问题往往是在金属加工过程中会导致零件强度降低甚至报废的致命问题。GE和SpaceX都是代表了业内最顶级的，航空航天应用是一个不计成本的进行技术突破的地方，所以用3D打印可以做到以前传统工艺不能做不方便做耗时高的东西，但是离大规模应用还差好远好远好远。&br/&&br/& 科研应用和实际应用完全两回事@_@@职业导演谢邀！ 目前3D打印集中在欧美企业，美国主要是通用电气在研究，欧洲主要集中西门子手上。3D打印机简单讲就是 把材料通过某种方法堆积在一起形成一个立体的模型，我们再回顾这句话：材料最后变成立体模型，也就是说材料还是这个材料，而没有重新创造一个新的材料；所以&3D 打印机能打印出已灭绝物种或像冬虫夏草这种名贵药物吗？ &，这个提问可以再改改了；如果对3d打印概念还不是很清楚，可以看看我们-疯狂3d培训http://www.fk3dpx.com的科普知识，详细了解下@_@你都有名贵药物的材料了，为什么不直接吃反而要打印出来呢？义齿金属3D打印，重新定义钴铬合金。_义齿吧_百度贴吧
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义齿金属3D打印，重新定义钴铬合金。
烤瓷冠与种植修复冠特点一.超低离子逸散，佩戴口内无金属异味。成型过程决定100%无杂质污染，口腔环境中金属离子释放率远低于传统包埋铸造和贵金属烤瓷牙。
特点二:高精度成型，无生物毒性，可比贵金属，不会造成二次污染。采用CAD计算机全数字化设计，选择性激光熔化(SLM)技术制作，避免了人工操作中产生的误差和缺陷，拥有极高的精确度，100%无生物毒性，不会形成“黑三角”。
特点三:高致密度成型，无砂眼气孔，返工风险更低。每颗齿冠的成型都经历500次以上激光烧结，100%致密度，完全保证质量，绝对没有砂眼气孔，最大程度上降低了内返率。
特点四:无缺完美成型，崩瓷率最低。金属体晶粒结构高度一致，热胀方向与瓷粉高度一致，所以崩瓷率最低(目前有患者使用该类产品超过7年，未出现一例崩瓷)。
特点五:使用寿命更长，可支持超薄件。金属体成型后达到锻压件标准，物理性能提升数倍，使用寿命更长。可支持0.2-0.3mm的超薄冠体，同样能够保证品质。
活动支架类特点一:超低离子逸散，佩戴口内无金属异味。成型过程决定100%无杂质污染，口腔环境中金属离子释放率低于传统包埋铸造和纯钛支架。
特点二:高致密度成型，无生物毒性，可比纯钛，不会造成二次污染。CAD计算机全数字化设计，选择性激光熔化(SLM)技术制作，每副支架的成型都经历1500次以上激光烧结，100%无生物毒性，100%致密度，不会造成口腔污染。(前两项与齿冠基本一致)
特点三:支架更薄，重量与纯钛支架相当。全数字化成型保障精度，金属体物理性能达到锻压件标准，可精确控制壁厚，与纯钛支架重量相当。
特点四:高强度、高硬度、高延展性。强度高达1110Mpa，硬度高达37.7HRC，延展性达到11%以上与钛相似。
特点五:高抗氧化性，使用寿命更久。激光3D成型，具有最细微的晶包结构，同时具备钴铬合金的高耐氧，使得此种支架将抗氧化性发挥到了极致，长期使用不会变色和污染口腔。
PS:我公司现开展钴铬合金支架和齿冠(含种植冠)的打印服务，有兴趣的老板请私信或联系(石先生)，更有全面的义齿金属3D打印解决方案，期待与您合作！
?????牛????????
声明:我不是义齿厂的员工，大家有什么疑问尽管提出来，好东西齐分享！
欢迎各位咨询！
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3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车...东莞市宏鑫三维科技有限公司，坐落于在东莞这个被誉为&&世界工厂的制造业之都，公司主要提供3D打印服务，走在3D打印技术前沿。公司业务：3D打印（SLS,SLA,FDM,金属打印）、CNC精细加工、模具设计与制造、手板制作服务。
3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等&打印材料&，与电脑连接后，通过电脑控制把&打印材料&一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
在新产品研发阶段，我们可以借据3D打印技术，在最短时间内为您制造一套或几套原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本。
01.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上
02.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本
03.尺寸精度可满足工业级装配需求，样件尺寸精度可达+0.3mm
04.样件可选用性能优异的尼龙工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能
05.快速样件可满足多种苛刻的测试要求，例如风洞测验（3000转/分钟），水压机流量测试（万次以上）
适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫运动用品，日化品包装等。
小批量定制
随着规模化制造技术的发展，大规模制造的成本与效率优势愈发明显。然而，针对几十件，几百件乃至上千件的小批量制造需求，传统的制造手段如CNC、注塑、铸造等难以克服成本高、效率低的缺陷。相反，3D打印技术却可以有效的解决小批量生产的成本与效率的难题。
借助于选择性激光烧结（SLS)工业级3D打印技术，我们可以看为您轻松实现产品的小批量生产制造
01.产品质量达到工业级应用等级，塑料产品接近于注塑水平
02.借助于最大型的工业级3D打印设备，我们可以在短短几天到一周时间内，制造一千件以上的塑料产品
03无论是几十件，几百件还是上千件，3D打印技术均可实现最柔性化的生产制造，且成本低于传统制造工艺
04.3D打印技术可以轻松实现自由化的产品组合制造，多款产品、不同批量、一次生产，同时交货
可采用工业级3D打印技术进行小批量生产的领域包括：新产品小批量投放、设备及仪器零部件、工装夹具、创意产品、个人消费品。
模具作为现在制造技术的一种重要手段，在汽车、电子、家电等批量化生产制造领域发挥着极其重要的作用。传统的模具制造工艺如数控加工、电火花、精密铸造等，长期以来一直被广泛使用。然而，随着产品质量要求的不断提高，传统制造工艺越来越难以满足高端精密模具（尤其是注塑模具和压铸模具）质量要求。
由于3D打印技术在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束，通过在模具制造内部进行复杂的随行冷却水路设计与加工，3D打印技术可以轻松实现高端模具的生产制造，进而给最终产品的量产带来无可比拟的好处：
01.有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，生产效率大幅提高
02.冷却更加均匀，有效减少扭曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷，显著提升最终产品的质量与成品率
03.模具使用寿命大大延长，产品单位成本降低
可采用工业级3D打印技术制造高端模具的行业包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、日化品包装等。百姓网提醒您：1）接受服务前请仔细核验对方经营资质，勿信夸张宣传和承诺&
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