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机房专用精密空调大修要求和规范.doc
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如何为数据机房选出合适的精密空调
发布时间： 9:25:34
来源：木制品网_中国木制品网_木工机械|电视台网上展销中心！信息中心
如何为数据机房选出合适的精密空调机房发烧量核算核算机机房精密空调热湿负荷的断定：设备负荷(核算机及其它设备的散热);机房照明负荷;建筑围护构造负荷;弥补的新风负荷;人员的散热、散湿负荷;太阳辐射热。热负荷分析：(1) 核算机设备热负荷：Q1=860xPxη1η2η3Kcal/hQ：核算机设备热负荷P：机房内各类设备总功耗η1：一路应用系数η2：应用系数η3 ：负荷功课平均系数一般，η1η2η3取0.6―0.8之间，本筹划推敲容量改变请求较小，取值为0.6。(2)照明设备热负荷：Q2=CxP Kcal/hP：照明设备标定输出功率C：每输出1W放热量Kcal/hw(白炽灯0.86口光灯1)根据国度标准《核算站场地技巧请求》请求，机房照度应年夜于200Lx，其功耗年夜约为20W/m2往后的核算中，照明功耗将以20 W/m2为根据核算。(3)人体热负荷Q3=PxN Kcal/hN：机房常有人员数量P：人体发烧量，轻膂力功课人员热负荷显热与潜热之和，在室温为21℃和24℃时均为102Kcal。(4)围护构造传导热Q4=KxFx(t1-t2) Kcal/hK：转护构造导热体系通俗混凝土为1.4―1.5F：转护构造面积t1：机房内内温度℃t2：机房外的核算温度℃在往后的核算中，t1-t2定为10℃核算。屋顶与地板根据修改系数0.4核算。(5) 新风热负荷核算较为混乱,是工艺性空调中的一种类型，平日我们把对室内温、湿度波动和区域误差控制请求严格的空调称之为恒温恒湿空调。恒温恒湿广泛应用于电子、光学设备、化妆品、医疗卫生、生物制药、食物制造、各类计量、检测及实验室等行业。，在此筹划中，我们以空调自身的设备余量来均衡，不别的核算。(6) 其他热负荷除上述热负荷外，在功课中应用的示波器、电烙铁、吸尘器等也将成为热负荷，因为这些设备功耗小，只简单根据其输入功率与热功当量之积核算。Q5=860xP核算中间计心境房重要的热负荷来源于设备的发烧量及保护构造的热负荷。是以，我们要懂得主设备的数量及用电状况以断定精密空调的容量及设置设备摆设。根据以往经历，除重要的设备热负荷之外的其他负荷，如机房照明负荷、建筑保护构造负荷、弥补的新风负荷、人员的散热负荷等，可根据核算机房的面积测算。每平方米可采取250-350KCAL/h，按实践的机房面积进行预算。热、湿负荷是决定空调体系的送风量，空气处理办法和空调机容量的重要根据，选用空调设备曾经，有须要清楚空调房间的热湿负荷。空调房间的热湿负荷由下面几种要素决定：(1)经由建筑围护构造传入室内的热量和湿量(冬天相反，室内经由建筑围护构造向别传热和散湿);(2)设备的发烧量，这也是机房的重要发烧量;(3)工艺过程的散热、散湿量;(4)人员的散热、散湿量;(5)照明的散热量。以上各项散热，散湿量的总和为空调房间的热湿负荷。核算空调房间热湿负荷的意图是为了断定空调冷量、送风量、送风办法、处理办法，为遴选设备供给根据。建筑围护构造的传热包含空调房间的外墙、内墙、屋顶、门窗、地板等的传热。在夏季，因为室外温度高，太阳辐射激烈，构成由屋顶、外墙、窗等的不稳定传热以及室内、外温差引起的稳定传热。人体的散热量可分为显热和潜热。显热是由人的体温与四周空气温度之间的温差而产生的;潜热是体表排汗或肺呼吸而带入空气中的热量,精密空调（也称恒温恒湿空调），外文名Precision Air Conditioner，是指可以或许充分知足机房情况前提请求的机房专用精密空调机，是在近30年中逐渐成长起来的一个新机种，特点为年夜风量、热负荷变更，应用于藏书楼、档案馆、印钞厂等。。空调房间的设备发烧量分为电动设备和电热设备发烧两种。空调冷量的断定有二种办法：(1)用I-d图进行核算。以房间热、湿负荷，室内、外空气参数，空调送风筹划等为根底，求出空调房间的送风量、送风状况及空调冷量、加热量等。这种办法比较混乱，但核算成果较精确。(2)按空调房间每平方米面积所需求的空调冷量，求出全部空调房间的空调冷量，这种办法比较简单易行。在实践核算中，金融体系机房按200-250年夜卡/平方米，通信职业按250-350年夜卡/平方米核算，而IDC机房则可能按500-1200年夜卡/平方米核算。空调制冷量国际单位为KW，而实践应用中常用到年夜卡(KCAL)，有时还提到匹和冷吨。它们之间的换算年夜致为：1KW=860KCAL，1匹=2.6KW,1冷吨=0.252KCAL。此外，热量(卡)与功(焦耳)之间的换算为：1卡=4.2焦耳。送风办法　1、询问客户下送风地板净空高(是否&=300MM)，请求空调送风偏向无明显的横 向阻拦物,如线槽、加固钢梁等;2、检查、测量房间层高和功用区，断定回风办法(天然回风或经由管道、风口回风)，并合理安顿出风口、回风口方位和数量，使远端房间亦抵达出色制冷感化;冷却办法　　　　转移与现场勘测转移：选型原则：便于装配就位、调试、动员和保护。电梯深度一般可以包涵1.4米长,顾名思义其是一种专供机房应用的高精度空调，因其不只可以控制机房温度，也可以同时控制湿度，是以也叫恒温恒湿空调机房专用空调机，另因其对温度、湿度控制的精度很高，亦称机房精密空调。，1.98米高的空调。选型应首选可以上电梯的类型，次之推敲走楼道人工转移，再之推敲吊车。现场勘查：断定空调室内、室外机装配方位,包管室内机送风能抵达制冷空间每个角落,室外机散热出色,冷风、热风无短路现象。类型断定：归纳推敲机房发烧量，送风办法，冷却办法，转移前提，现场状况，客户购买才能，引荐合适的空调。&
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IDC 机房精密空调问题解决方案
摘要：目前IDC机房建设规模越来越大，服务器的集成度越来越高，数据设备的功率提升和其部署方式带来了新的冷却问题，这使得IDC机房内的制冷空调问题，已经超越电源，成为电信运营IDC的首要问题。
　　目前IDC机房建设规模越来越大，服务器的集成度越来越高，数据设备的功率提升和其部署方式带来了新的冷却问题，这使得IDC机房内的制冷空调问题，已经超越电源，成为电信运营IDC的首要问题。文中针对IDC机房精密空调存在的主要问题进行分析，提出解决方案并对部分方案进行了实际应用。
　　目前IDC 空调存在的主要问题
　　从目前IDC 运行情况来看，IDC
机房空调电源中断、空调冷量设计、机房大环境气流组织不合理、机柜内部小环境气流组织不合理、机柜热量过大、机柜布置不合理等问题是导致机房过热的主要原因和问题。对这些问题，本文从电源保障、空调配置、气流组织和高密服务器布置等方面展开探讨，提出解决方案，并在杭州IDC
机房建设中进行了实际应用，在保障IDC 机房安全运行同时，达到节能减排的目的。
　　空调保障解决方案
　　1 空调电源保障
机房内发热厉害，温度梯度变化也大，通风降温复杂，而空调使用的是市电，一旦停电，就会造成机房温度迅速窜升。在一般的通信机房，由于功率密度低，柴油发电机启动延迟和常规的电源倒闸操作是没有问题的，但是对IDC机房来说，在电源中断的这段时间内是难以接受的，空调会停止制冷，特别是空调风机的停机导致了气流循环的中断，据测试，在单机柜5kW
负载情况下，机房温度会在发电机启动延迟和电源倒换过程中会升高5～20&C;如果电源中断时间过长，就会演变成为一场灾难。可见，保障IDC
机房空调的电源可靠性和提升可用性是重中之重，必须制定可靠的空调电源保障方案，以防止空调电源中断或尽量缩短电源中断时间。
　　1) UPS 方案
　　由于空调的重要性，大负荷IDC 机房空调的供电等极应不低于服务器设备的供电等级，因此采用UPS
供电也并不为过。在国外，大型数据中心的机房空调系统采用UPS 供电的方法越来越普遍;在国内，江苏电信公司部分机房把专用空调的风机接在UPS
上，这样解决了停电后的短时间气流组织中断的问题，从使用效果来看还不错。采用UPS方案不利的因素是存在投资过大的问题。
　　2) IDC 空调双电源方案：
　　对IDC 机房，同一个机房的空调电源最好不要同时使用同一路电源，以防止一路电源中断就会导致机房温升过高。IDC
机房的空调配电屏，进线电源必须有两路，两路电源必须来自不同的低压配电系统，两路电源间可以手动切换或者采用ATS 自动倒换，如果采用ATS
最好设置成不同的主路(但是在油机供电下，要注意ATS 的自动切换可能会引起部分油机的过载);一旦电源中断，可以缩短中断时间并减小影响面。图1、图2 和图3
是杭州电信IDC 普遍使用的双电源屏和双ATS 电源屏。
　　3) 空调配电屏接线方法
　　相临的空调应该从不同的空调配电屏引出，如1 个机房布置16 台空调，两块空调配电屏，那1、3、5、7 等奇数空调就从配电屏1
引入(主用市电1)，2、4、6、8 等偶数空调从配电屏2 引入(主用市电2)。这样即使一路电源发生异常，影响到的空调是部分的，恢复的时间也很快。
　　4) 双 ATS 电源柜+空调新型电源接线方法
　　这种方案是对方法2、3 的综合应用，即采用ATS
的同时采用双电源屏方案。从实际使用效果来看，在两路高压引入的情况下，采用双ATS电源柜+空调新型电源接线方法，比用UPS
供电更经济，而且可靠性也没减少多少，由于同一机房的空调电源来自于不同的高压系统，如果这两路高压是真双路的话，那同时停电的概率是很低的;而在停一路高压的情况下，还有一半的空调在运行，最重要的是气流组织不会中断，在油机启动倒电过程中机房的温升还是可以接收的。一个大的IDC
机房最好有两块以上的空调配电屏，以方便上述方法的空调接线，如果仅采用一块空调配电屏，空调配电屏内部的空开要有备份和冗余。
　　2 空调配置
　　机房空调的冷量要大于机房的最大热负荷并有富裕，空调的配置原则是根据机房总热量总体规划空调设计，按照N+1
原则配置空调数量。可是我们会遇到这样一个问题：空调已经按照N+1 配置，为什么IDC 机房温度会打不下来?
　　1) 分区配置原则
　　传统的配置是以机房为单位;采用的是房间级制冷，空调是以机房为单位进行制冷，但这种方法的配置和冗余并不适用于大型的IDC机房。
　　现在的IDC
机房由于建设规模大、面积大和机柜功率密度高，如果按照房间级配置空调，一台空调发生故障，由于冗余的空调相距过远，气流组织无法送达，会造成局部机柜设备过热;因此大型IDC
机房的空调要进行分区配置，即把一个大型的IDC
机房划分为若干个分区，然后保证每一个分区内的空调均有冗余，这样空调发生故障后，每一块区域内的服务器才是安全的。杭州电信的兴议、滨江等IDC
机房，就以四列的机柜为一个分区，然后按照每个分区都满足N+1 的冗余方式配置，是一种比较安全的办法。
　　2) 空调冷量取值
　　机房空调的冷量计算要采用显冷量，而不是空调全冷量。要保证机房空调的总显冷量始终大于机房的热负荷，但是机房空调的显冷量在不同情况下是一个变值，它标注的显冷量是在23
度、50%下测定的，随着机房湿度的增高，机房空调的显热比会下降。比如一台制冷量标注100KW
的机房空调，测试工况下显冷量90KW，当机房现对湿度达到65%以上时，空调的显冷量只有80KW 了，20%的冷量消耗在除湿过程中。设计过程中如果按90KW
或者100KW 的数据设计，夏季高温高湿环境下，机房的冷量就会不够。另外在较大的IDC
机房里面，由于混风情况的存在，导致空调的送回风温差过小，空调显冷量进一部下降。因此在确定空调的制冷总容量时，必须加大30%以上，目前的经验认为，空调的总制冷量必须是机房热负荷的1.3～1.6
倍，大型的IDC 必须取上限。
　　3) 合理的N 值
　　从IDC 运行情况来看，N+1 的N 数值要合适，N 大了，冗余度不够，机房不安全;N
小了，机房会安全，但投资大且造成空调运行的能效比过小，如果采用冷备用空调(停机)，部分冷风也会从停机的空调回风口跑出来，造成气流短路或者气流倒灌，影响机房的原有气流组织，如果能够以低速或者低风量运行备用空调，那总体风机功率就可以下降，效率提升;IDC
机房空调的N 取值在4～5 之间是比较合理的，更高密度机房则要把N 取值再减低。
　　另外对于部分新建和扩建机房，由于负荷的不确定，空调无法一部安装到位，是随设备的增加而陆续增加的，这种情况要统一规划好空调的位置，并跟踪机房热负荷变化情况，适时增配空调，确保机房始终满足N+1
　　空调配置多，可以提高机房的安全性，但会降低空调的能效比，导致耗电上升，如何以较少的备用机房空调在高密度机房情况下实现冗余是我们机房空调运行中必须关注的一个问题。
　　3 机房大环境气流组织
　　这是IDC 规划和设计的重点和难点，气流组织的产生、气流组织的配送和气流组织的返回都要合理，一个高效有着良好气流组织的IDC
机房是规划和设计出来的，而不是靠后期改造出来的。对于一个新建的IDC，从有利于气流组织的角度出发，下面这些是必须注意的。
　　1) 机房布置
　　大型IDC 机房不宜正方形，而应为长条形，这样有利于空调布置，并减少空调的送风距离和风阻。
　　2) 送风方式
　　新建的IDC 空调应该是下送风方式，冷热风道进行分离。
　　目前的送风方式有上送下回、侧送侧回、上送上回及下送上回等多种方式，但是下送风方式比上送风更有利于机房的气流组织和提高送风效率，如图4;冷热通道分离是指各个机柜服务器均以面对面，背高背的方式进行布置。冷热气流组织隔离后气流组织更合理，而且增大送风和回风之间的温差，从而提高机房空调机组的效率。目前的研究表明，达到相同制冷效果的前提下，下送风所需风量比上送风所风量小，这也就说明了下送上回式风比上送下回气流组织效率更高。
　　3) 关注地板高度、楼房的净高和机架间距
　　活动地板的高度对机房空调的空气循环效率有着重大的影响，架空地板的高度应根据负荷密度、机房面积综合确定。所需的净高度取决于机房的大小功率密度和空调的设计方案，对于气流组织来说，活动地板高度是越高越好，大型IDC
机房建议地板净高&60cm(图5)，并根据机架负荷可以适当加大机架间距。
机房的高度不宜太低，要保证回风层的层高，如果这个高度如果太低，会影响空调的回风效果，导致机柜内部的热量不容易返回到空调，另外在市电中断过程中，机房层高也会影响到服务器宕机的时间，因此要保障机房的层高，图4
是建议的机房高度。
　　4) 风道完整
　　要保证冷风道的完整，这样才能保证气流组织，常规的解决措施如下：
　　封闭地板上所有不必要的开口，包括未安装服务器的机柜、UPS 电源和空调电源柜等下部的开口，防止冷风风道气流泄露;
　　靠近墙面和电缆井的地方也需要进行封闭。
　　实际使用中，如果发现机房某处的温度明显过低，就表明该点的附件存在冷风泄露，要找出泄露点并进行封闭。
　　5) 开口地板的布置
　　开口地板应该布置在需要冷风来对设备进行冷却的位置。不要在机房空调机组附近放置开口地板，否则空调送出的冷风很容易返回到空调，开口地板与空调机组之间应保持至少2M
　　1) 冷通道封闭
　　各机柜以面对面成排方式布置，在冷通道上机柜的顶部和整列机柜的两端进
　　行封闭。这样送风和回风之间就实现了完全的隔离，冷风通过活动地板送到密闭的冷通道内，热风离开机柜进入机房环境，再返回到机房空调机组(图7)，机房本身处于一个较高的温度水平。
　　要注意的是整个IDC
机房内的所有冷通道都必须被密闭，这样才可以体现封闭的优势，仅仅封闭机房内的部分冷通道没有太多的作用和意义，因为在没有封闭的地方，跑出的冷风都可以与热风混合从而抵消预期的节能效果。封闭冷通道后，空调的送回风温度均可以提升，使制冷系统运行在高效情况下面。
　　但是在实际运行情况下，冷通道被封闭后，机房其余的空气温度会变得更热了(在27℃～35℃)，在这种高温下，用户会以为是空调发生故障，即使事先沟通，知道该情况机房空调未发生故障，进入机房巡视的人感觉也会很不舒服，因此要和用户充分沟通，让他们认识并接收这种观念。否则用户就会要求降低空调
　　设置温度，这样一来，节下的能量又回去了。
　　2) 热通道封闭
　　各机柜以面对面成排方式布置，在热通道上机柜的顶部和整列机柜的两端进
　　行封闭，以管道或者天花板的形式把热风引会到空调机组内，这样送风与回风之间也实现了隔离(图8)。
　　由于冷风送到整个机房，机房处于一个较平均的温度水平，而热通道能够保持较高的温度。现有资料显示：在典型的高热机房中，服务器热风和机房室温的温差一般在17℃左右。如果机房温度按ASHRAE
要求保持在22℃，那么17℃的温差可以使服务器的排风温度达到39℃。但在实际的热风封闭系统中，制冷机组的送风量往往会比服务器需求量要多，而且会有少量的机房空气进入热通道，这样导致回风温度略有下降，但仍然达到38℃，这样高的回风温度使得与制冷盘管的热交换更充分，制冷设备利用率更好，总效率也更高。回风温度的提高对制冷机组制冷量的影响适用于几乎所有的空调，所有的制冷系统在回风温度较高时都将具有更大的制冷量。
　　3) 通道封闭需要考虑的因素
　　通道封闭会增加建设成本;在机柜的前方和后方安装密封盲板均会增加成本。
　　通道封闭会造成回风温度升高;密封越好，空调的回风温度越高，要关注空调设备和用户工作环境温度的运行限制。
　　通道封闭要不影响到现有的消防系统。在对冷热通道封闭的过程中，会对消防系统产生影响，一旦火警，消防气体不容易进入封闭的通道内，影响消防系统的使用，针对这种情况，杭州电信的技术人员在东冠IDC
中心采用了可以自动敞开的柜顶(图9)，在柜顶安装有电磁铁(图10)，正常情况下，电磁阀线圈得电，吸住柜顶挡板;电磁线圈和消防联动，一旦火警，电磁线圈失电，柜顶挡板在重力作用下自动打开，冷通道从封闭模式变成敞开模式。
　　这样做带来两个好处，一是解决了消防的问题，另一个是和市电联动，在市电中断过程中，敞开的通道可以延长服务器的宕机时间。
　　5 机柜内部气流
　　对于服务器来说，如果空调总的制冷量和机房大环境气流可以满足机房要求，最后还要保证机柜内部的服务器的温度正常，换句话说就是机柜内服务器产生的热量要能通过机柜内部的小气流组织及时带走;在机柜里面，一方面，空气气流会选择流阻最小的路径，我们要阻止机柜内热空气同冷空气混合，另一方面，在一个机架内，冷气是从下部送入，自下而上流动，机架最上部服务器温度往往是最高的，如果机柜内部的小气流组织不合理，或者冷风进风量不够，就会造成服务器局部过热。
　　1) 消除气流回流
　　在气流回流存在的情况下，机架正面的垂直温度梯度会很大，部分机架前部的上下温度差可达10&C.因此要使用盲板或挡板来封闭服务器被拆除或者未安装的空间，防止部分冷空气直接跑到热风风道内，另一方面也可以防止服务器的热风通过这些部位回到服务器的冷风风道内，造成气流组织短路&&安装挡板可以防止冷却空气绕过服务器上的入口形成热空气循环，在机柜上层服务器的入口温度有了明显下降，图11美国电力转换公司对安装盲板前后的服务器进风温度对比情况。
　　2) 新型工艺机柜：
　　这种机柜是专门对机柜内进行优化和机柜气流组织设计，直接在机柜内部进行送风，采用盲板和漂浮式盲板来封闭机柜上未使用的单元，机柜的前门和服务器形成一个单独的冷通道，热风从机柜的后面和上端排出，避免了机柜内气流短路，气流组织比较合理。根据这个原理，浙江电信分公司在2008年专门研制了新型工艺机柜，并在杭州电信的IDC
机房进行应用，如图12，在单机柜功率4KW情况下，这种机柜冷却良好并起到很好的节能效果。
　　5. 更高密度服务器布置
　　在IDC 运行情况看，我们会遇到两种不同的热点问题，一种是在高密度区域布置更高密度服务器造成的局部温度过高，如在平均机柜5KW
的机房布置10KW以上的机柜;另一种是整体热点问题，一个机房的所有服务器均是高密度设备，如单机柜平均功率10KW
以上，造成整个机房温度过高问题。对于前者，最好是不要这样布置，如果逼不得已，那最好能采取一些特殊的补救措施;对于后者，建议重新设计IDC 机房。
　　1) 局部更高密度布置方案
　　不同功率密度的服务器不宜布置在同一机房，尤其是在固定密度区域布置更高密度服务器，会导致机房局部热点问题突出。但在实际过程中，往往又不可避免，比如用户一定要这样布置，而沟通无效的情况，如何解决这些问题?
　　方法一：在现有的运行空间内加强冷却能力
　　如果用户无法对他的高密度服务器进行分散，这种情况下，就要想办法增加冷却能力，如杭州电信就在机房里额外增加了部分空调(图13)，并在高热区域增加开口地板数量，也可以安装地板下气流辅助装置(图14)，个别机房安装了特制的回流管道(图15)，确保高密度服务器可以得到足够的冷量，同时服务器排出的热量可以顺利返回到空调。
　　方法二：分散高密度机架
　　但在实际情况中，由于机房空间的限制，增加空调冷量的方法很难实现，因此将高密度负载进行分散是一个比较有效的方法，这样分开的高密度机架可以有效地&借用&邻近机架的冷量来进行冷却。杭州东冠IDC
机房，用户要在机柜设计功率4.5KW 的机房放置部分12KW 的核心网络设备(cisco
N7K)，在解决这个问题时就采用了热量分散原则，将两个机架布置在不同的两列，并留出三个机柜的位置用来冷却这个高密度机架，这样机房平均功率密度控制在设计的范围内，如图16：
　　2) 整体高密方案
　　如果所有服务器均是高密设备，必须重新设计IDC
机房，但是我们会面临一个问题，就是风冷空调的冷却极限(目前在6KW/㎡)，如果机柜的发热过大(现在一个机柜的热量就轻松突破20KW)，我们应该如何解决这个问题呢?
　　采用增加机柜的间距或者减低服务器的放置密度，从而降低整个机房的平均功率密度，可以把功率密度控制在风冷极限的范围以内。在杭州电信滨江IDC机房，某服务器单机柜铭牌功率20KW(图17)，实测13KW，机柜发热严重。而用户又很着急，为了完成这个任务，杭州电信在规划这个机房时，加大了冷风道和热风道的间距，将冷风道从1.2
米提升到4.8 米(图18)，并增加了热风道的间距，这样一来，单位功率密度就下降了一半;另外增加了机房空调数量，空调的冷量采用了2N
配置;同时提升了地板高度，把地板高度提升到1.2 米，并启用了栅栏地板，保证了机柜所需的冷风风量。
　　从使用效果看，该机房冷却效果良好，圆满的解决了用户的需求。但是这种解决方案存在投资成本过高的问题，这种解决方法在对成本不敏感的情况下使用才是合理的。
　　由于篇幅的限制，只能对上述IDC建设和运行一些比较容易遇到的主要问题进行交流探讨和摸索，或许上面提到和采用的方法并不一定是最好或是最完善的，但希望这些做法可以给同行借鉴和参考，避免走弯路和减少不必要的浪费，IDC的系统设计、建设和运维，还有很长的路要走;对目前广泛普及的高密度机架进行冷却还有待我们的探索和经验积累;另外IDC的节能降耗，也是任重道远的任务和工作。希望在以后的日子里，大家齐心协力，促进电信IDC的发展，并为IDC的节能减排贡献自己的一份力量。
　　责任编辑：DJ编辑
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全面解析机房空调的结构原理、操作、维护与排障
空调原理及系统组成传热方式与热学定律对流、传导、辐射对流：通过流体流动把热量带走。传导：相互接触的物体之间或物体内部温差传。辐射：物体通过发出红外线方式把热量散发出去。热力学第一定律： 能量是可以转换的，可以传递的，能量的总量保持不。物质吸收了热量膨胀，对外界作功把一部份能量传给了外界，热能转化为机械能。热力学第二定律： 指出了在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移，而不能由低温物体自动向高温物体转移，也就是说在自然条件下，这个转变过程是不可逆的。要使热传递方向倒转过来，只有靠消耗功来实现。如：压缩机---做功，将热量从低温热源传送到高温热源，使得低温热源始终保持较低温度，类似于水泵做功实现水从低处往高处流的原理。一般空调构成及循环压缩机：“心脏”，压缩和输送制冷剂蒸汽；膨胀阀：节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量；蒸发器：吸收热量（输出冷量）从而制冷；冷凝器：输出热量。空调四大件蒸发器工作的过程室内的温度较高，空气流过蒸发器时冷媒蒸发带走空气中的热量，空气温度降低成为冷空气。空气被冷却时,空气中会有凝水，通过排水器排走。为了防止冷凝水流到机房内，需要挡板和排水管将其排到室外。空调的第二个部件冷凝器（这里所指是空冷式），也就是我们通常说的室外机室外机的工作原理是冷媒向空气放热，由气态转化为液态，向空气排热。所以冷凝器的散热条件对空调制冷有较大影响，有一定的环境及距离要求，后文将会详细讲解。空调的第三个部件压缩机，压缩机起到的作用如下：来自蒸发器的低温低压的冷媒气体被压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器。冷媒向空气放热，由气态转化为液态，这一过程，实际需要做功，做功这一过程由压缩机来完成。这一过程中压缩机压缩和输送制冷剂蒸汽（工作过程），通过做功后冷凝器再将热量带到室外。空调的第四个部件膨胀阀膨胀阀---对制冷剂节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量，高温高压的液体变为低温低压液体膨胀阀通过感应器感应蒸发器出口温度，如果出口过热度偏高，表示蒸发器热负荷偏大，则膨胀阀阀门调节开启变大，制冷剂流量按比例增加。反之，蒸发器出口温度偏低，膨胀阀会逆向关小减少制冷剂流向蒸发器的流量，从而实现减小制冷量。通过膨胀阀的控制，实现空调制冷的动态平衡。机房空调特点、类型1.落地式送回风方式-风帽1、根据送风方式区分，第一种为空调落地式安装，风帽直吹，上送风，下回风，如图所示。2、这种方式，空调首先通过将机房空气冷却，再由机房空气对设备制冷，热量损失较大。2.落地式送回风方式-风管1、第二种，为通过风管送风，专用送风管道设置多个出风口，仍然是上送风下回风，如图所示。2、这种方式空调通过封闭的风管从出风口对空气制冷，再对设备制冷，没有直接对整个室内空气制冷，相对冷量损失减少。3.地板下送风方式-上回风1、第三种，通过地板静压箱下送风，将地板抬高，自设备前部或者下部送风致冷，上部回风，如图所示。2、这种方式，冷空气直接送到设备吸风口，热量损失较少，制冷效果较好，目前IDC机房大多采用这种制冷方式。4.地板下送风方式-前回风1、第四种方式，也是地板下送风， 但是通过空调前部回风---回风口在空调前部，如图所示。2、这种方式空调冷量损失也较少。5.混合送风方式1、第五种方式是混合送风，一部分地板下送风上回风，一部分直吹上送风下回风，如图所示。2、这种方式主要针对后期局部热点，不方便添加新的下送风空调，而通过这种方式补充冷量。外机冷却方式a)水冷式；b)风冷式：c)乙二醇（或水）冷却式；d)冷水盘管式（无冷凝器）。机房空调常用的类型为风冷型，即通过送风制冷，水冷型空调常见于大型的中央空调，这种空调需配备专门的大型冷水泵和冷却塔。机房空调的一般特点模块化的结构的特点：无骨架式 (Monocoque) 机身使用数控机床打孔和折叠机框使用激光切割结构坚固和重量轻铆钉连接 容许拆除后自行再组装 准确程度和出厂时无差别2）模块化结构的好处机组通过拆卸和重新组装——适合通过狭窄空间搬运机房专用空调蒸发器盘管的特点：1）V 型结构排列的盘管产生相同的气流分布减少气流扰动内有螺旋线的铜管增加制冷剂扰动提高换热面积冲缝型铝翅片增加换热表面积2)单台压缩机运行，另一台做备份3)利用电磁阀可以控制流量大小，更准确地控制温湿度。4)只需1级再热器，节能5）蒸发器盘管优点：蒸发器换热面积大、节能效果好。风机：自动皮带张力调节机构 - 使皮带、轴承、轮毂的磨损降到最低快速，方便的更换风机皮带(无需使用任何工具)；更换皮带时无需对风机的其他部分进行调整。采用涡漩式压缩机高能效比涡漩压缩机的活动部件的减少使机组的噪声及震动降低很多压缩机的压缩过程连续、平稳。压缩机的排气过程旋转角度超过540度在吸气及压缩过程中没有热量交换在压缩过程中制冷剂气流方向没有改变减少了气流损失涡漩式压缩机无需高、低压阀门，减少了阀门损失，防止产生液击启动电流低蒸气加湿器直接电极式加湿器模糊逻辑控制加湿程序工厂可根据机组设备的需要对加湿器的加湿量进行设定加湿量可选择 5, 7.5 & 10 公斤/小时低噪声为在机组工作的过程中非常宁静，机组中安装了低噪声的上水电磁阀微机控制的自动冲洗循环过程运行过程自动故障预防蒸汽加湿器可拆卸清洗型的特点：可拆卸清洗型可调整式电极适用于水的电导率不同的地区使用根据不同地区水电导率的区别，选择不同的电极板此类加湿器的优点：适合不同水质，保证加湿效果先进的带图形显示的微处理控制器PID 控制全中文显示器正常显示内容包括： 机组序列号, 回风的温、湿度 值及相应的设定值, 8 小时内 温度、湿度变化曲线, 当前日期及时间, 动态图形显示机组的当前报警及机组的运行状态随机提供RS232通讯接口（无需另购卡）及通讯协议故障保护功能由安装在控制板上的电池对机组的设定值和报警历史进行保护低电压保护可接入SiteScan监控系统运行/备用机自动转换功能系统内置数据存储功能可将数据下载 PC 机上进行分析机组框架由不锈钢连接件与船用等级耐腐蚀铝材组成高效风扇一体式风机组合采用独特减震设计冷凝器的选择，应参考地区环境温度的不同进行选配，当冷媒铜管的当量长度超过30m 时，应增加DX铜管延长组件（电磁阀＋止回阀），可选择水平/垂直两种方式进行(冷凝器)安装铜管垂直高度超过一定规限时，热气管必须在规定的高度加装存油弯。热气管存油弯规定高度7.5m 6m各类机房专用空调的特点、操作及测试外机环境水平式安装-离墙壁只需600毫米空间1）外机环境---空调外机水平安装时，正面朝上，外部条件具体如下：边缘距墙最小距离为600mm，两外机的间距1200mm以上；外机底部距地距离不小于500mm；2）以上的距离要求， 主要是确保空调外机的散热效果。垂直式安装-离墙壁只需600毫米空间，固定支架(工厂提供)可改为底架使用1）空调外机垂直安装时，正面朝外，可以叠加安装，具体条件如下：背面距墙最小距离600mm，正面（风扇出风方向）至少4米内没有遮挡物；可以安装支架进行固定；2）实际运行中，时常出现因为场地原因导致外机的出风方向有遮挡，导致高温时散热效果不佳。气流组织冷热通道分开，减少气流损失。 机房的气流组织方式，要求冷热通道分开，提高制冷效率，具体到机架排布，如图所示：设备机架面对面或背对背间隔排布，正面吸风，背面散热，可实现空调制冷的优化，防止冷热通道混杂干扰。供电条件空调供电的相关要求：电缆线芯：机房空调的供电系统采用三相五线制，电缆应该选用3L N＋PE型号；线径要求：电缆截面的选取，是根据空调设备不同型号的额定耗电功率（注意：不是制冷量功率）换算后得出；空开容量：配电箱内的空气开关的容量，必须等于或者大于空调设备电源输入开关容量的1.0～1.5 倍；电缆长度：距离空调设备1.5~2m范围内的配电箱或者配电柜接驳；或提供三相五线电缆至空调设备并且预留2.5m的冗余量；气流风道机房空调对气流风道要求如下1）压头的气压范围，在25~75Pa2）风管长度不宜过长，一般在20米以内，过长则制冷效果受影响3）风管流速有一定限制，主要为确保机房送风制冷效果，包括回风口的流速，具体要求如下：主风管流速在10-12米/秒之间，支风管流速在6-8米/秒之间；回风口在房间上部可选4-6米/秒，在下部可选2-4米/秒；地板上安装散流器时流速应不大于2.5米/秒。主机安装维护距离与下部空间主机的安装必须确保一定的周围间距， 以确保走线和维护：维护距离， 考虑下部要走铜管，空调主机一般需抬高20~30mm，不同主机分为侧维护或者正面维护，相应的侧面和正面必须留出一定维护空间，背面距墙一般也在400mm以上。管道连接高度差与水平度管道连接的要点：管道连接施工时，需要考虑到主机的蒸发器水平度，以及冷凝器与压缩机的高度差，一般冷凝器与压缩机高度差距不得过大，大约在-10m~ 15m之内， 主要防止管道压力损失过大，影响制冷效果。供电线路空调供电线路的连接要点：主要是主机内部的供电线路，含三相输入及到冷凝器的供电线路，参考空调的说明书，注意---供电线路管道（含接线盒）必须做密封处理，主要考虑安全。调试流程调试过程主要分3步：1）系统查漏在所有管道连接完成之后，应用氮气进行系统清洁及试压捡漏。在充入氮气后，24小时的保压时间应无泄漏，如温差为3℃，压力变化应≤1%，应属正常，如压力变化超标，那么应查出漏点，重新补焊试压。2）压力调节（抽真空）试漏完成后，打开真空泵及吸排气阀抽真空，时间不少于90分钟抽真空结束后，静态从排气阀处直接注入氟里昂液体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌，这时双连表的低压指示应在0.4－0.5Mpa，高压表的指示应为1.5－1.8 Mpa。3）自动投入调整在自动状态下，以室内工况为参照点：调高温度设定值，使电加热器分级自动投入工作。调低温度设定值，使压缩机分级自动投入工作。调高湿度设定值，使加湿器自动投入工作。调低湿度设定值，使压缩机自动投入工作。参数设置机房类型温度交换机房21℃～25℃数据机房19℃～23℃基站机房10℃～30℃传输机房21℃～25℃相比较而言电子设备湿度要求高于人的湿度要求，机房湿度要求高于基站，数据机房湿度要求最高；湿度过低，容易产生静电，湿度过高也要避免---防止机房设备结露。机房类型机房洁净度交换机房B级（注1）数据机房B级基站机房B级传输机房B级注1：机房洁净度B级为直径大于0.5μm的灰尘粒子浓度≤3500粒／升，直径大于5μm的灰尘粒子浓度≤30粒/升。灰尘粒子不能是导电的，铁磁性的和腐蚀性的。常用工器具空调维护测试的常用工具，主要有四类：双头表，主要用来测压力，用来测试系统内部各处压力，提供运行数据和排障依据。作为维护排查的依据，最常用的工具。对照说明使用方法， 按照图示， 基本原则，慢慢拧动阀门，观察压力变化。真空泵，主要用来抽真空。调试空调时， 用来将系统抽真空，以便排除空气、杂质，方便下一步充氟利昂。检漏仪，主要测系统冷媒泄漏点。钳流表， 主要用来测量电气回路电流。使用方法：每次只嵌一根线，并打到合适的检测档位（有交直流、量程等分别）。空调维护检查空调维护检查分为五个部分，分别是 基础资料、制冷系统、电气系统、空气处理系统、冷凝系统 。基础资料主要包含三个部分：设计资料、安装资料、维护资料设计资料：设备平面布置图设备分布系统图供电系统图管道走向分布图上、下水系统图安装资料：竣工验收资料设备说明书故障处理流程图机历薄维护资料：维护运行测试记录设备故障处理记录（包括停用、大修、故障等）作业计划记录电力、油料、材料、制冷剂、水等消耗记录。空调系统原始记录1.空调设计安装时的需要的资料：空调系统的基础资料包含空调的设计资料、安装资料包含空调的管道连接，主机、室外机等，只有熟悉基础资料，是维护的基本条件。2.制冷系统的检查规范要求，主要分六部分具体如下：检查高低压保护装置是否正常。检查冷媒管及保温护套是否正常。检查各接触器及熔断器有无松动或损坏。检查各接线端子及螺丝的紧固情况。检查设备保护接地线和绝缘状况是否正常。空调系统低压测试。3.制冷系统维护检查，包括检测制冷管路的高低压压力， 压缩机温度有无过冷过热等，以及相关冷媒管、制冷管道的检查，具体如下：用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力，发现问题及时排除。经常用手触摸压缩机表面温度，有无过冷过热现象，发现有较大温差时，应查明原因。定期观察镜内氟利昂的流动情况，判断有无水份，是否缺液。检查冷媒管固定位置有无松动或震动情况。检查冷媒管道保温层，发现破损应及时修补。制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除。4.电气系统的检查规范要求， 主要对报警器、接触器、继电器等进行日常检查，具体如下：定期检查报警器声、光报警是否正常，接触器、熔断器有无松动或损坏，发现问题及时排除。检查电加热器的螺丝有无松动，热管有无尘埃，如有松动和尘埃应及时紧固和清洁。用钳形电流表测试所有电机的负载电流，测量数据与原始记录不符时，应查出原因，进行排除。检查继电器和电子元件有无损坏和变质，发现问题及时更换。用测量回风温度，偏差超出标准时，应进行调正。测量设备的保护接地线，如果引线接触不良，应及时紧固。测量设备绝缘，检查导线有无老化现象。电气系统的实际使用检查各处电气系统的参数值检测，看是否有偏差、漂移；测量接地电阻值、接触器、熔断器等期间的状况。5.空气处理系统的检测， 风机、排水管道、滤网等是重点，室内维护部分检查规范要求如下：检查压缩机表面温度是否正常。检查风机转动、皮带和轴承是否正常。检查给排水管路有无跑冒滴漏现象。根据实际情况清洁或更换过滤网。清洁或更换加湿罐，定期清除水垢。检查电磁阀和加湿器的工作情况。检查面板显示、参数设置、历史告警是否正常。各处风管系统的参数测试， 作为维护排障的参考。6.冷凝系统检查规范要求主要对外机的部件进行日常检查，包含风扇、翅片、电机的等主要元件，具体如下：风扇支座紧固，基墩不松动，无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常，无抖动和摩擦。定期用钳形电流表测试风机的工作电流，检查风扇的调速机构，看是否正常。经常检查、清洁冷凝器的翅片，应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水。电机的轴承应为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。测试外机的各参数值，外机运行环境差往往导致系统高压等告警，需要重点关注。常见故障排除处理机房空调常见故障分五类典型故障：高压故障、低压故障、压缩机故障、加湿器故障、风机故障。故障处理流程， 往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。告警处理流程，往往告警都是动环监控发现，第一步需要现场确认故障类型，通过图示。报警出现-在显示器上查看报警信息-按RESET(复位)键关闭蜂鸣器-你是否知道出现什么故障报警-是-（否-查看报警-查询相关历史记录）-用故障查询指导排除故障-按RESET(复位)键或通过菜单复位-故障排除-（故障未排除-返回报警出现）-返回正常操作。排障常用手段故障查询知道的流程图，根据不同的告警，进行不同系统的检查检测。压缩机高压报警-①-室外高温：查压力-水少：检查水泵-氟多（是）：放氟-（否）-冷凝器脏（是）：清洗-（否）-冷凝器故障（是）：维修-（否）-冷冻油固化（是）：清洁-（否）-跳空开（是）：检查空开外风机-（否）-外风机电机坏（是）：更换-（否）-压力开关被锁（是）：矫正-（否）-压力开关错误（是）：重调-（否）-水泵关/故障（是）：维修。高压故障某日在某分公司综合楼四楼2#佳力图空调出现高压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：1.首先清洗了室外冷凝器。2.手动复位高压控制器。消除了高压报警后重新启动了压缩机。数天后该空调系统又出现了高压报警。要想使压缩机再次启动，必须手动复位；但在按下复位按钮前，关键是必须将造成高压的原因找出，才能使机器运转正常。通过简单清洗和手动复位来排除高压故障，是仅凭个人经验的做法，这样做不合适。通常情况下，造成系统压力过高的原因有以下几类：高压设定值不正确。夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限。由于长时期运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；冷凝器轴流风扇马达故障；电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足；冷凝器内24v交流接触器不能正常工作。系统中可能有残留空气或其它不凝性气体。P66中心压块触点松脱。MIN SPEED或F.V.S调定不正确。风机轴承故障，异响或卡死。维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决高压故障。在第二次维修中，维护人员现场逐项排查，通过接双头表进行高压检测，发现压力偏高，当从系统中排放出多余氟里昂制冷剂后，控制高压压力在230psig-280psig之间。故障彻底解决。高压警报故障排除方法有如下几类：重新调定高压设定值在此350psig并检查实际开停值；（方法）从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig-280psig之间。清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片。检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换。解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器。系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作。重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。更换P66调速器。更换室外风机。在日常维护中，做到防患于未然，需要日常的定期检测和调整，发现问题及时进行更换处理。不同类型空调的处理区别：针对不同的厂家的设备、不同的室外环境，如何进行不同的处理。切忌教条主义：1. 室外机的MIN SPEED或F.V.S不同。2. 调速器的不同。3. 室外风机冷却条件不同。低压故障某日在某分公司开发区机房楼2#xxx空调出现低压报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：检查空调滤网没有脏堵的情况，检查后没有脏堵。检查蒸发器是否能够正常蒸发，检查后发现蒸发器正常。对系统进行挂表测量，测量后发现低压压力在48psig，属于较低范围。维修人员随即补充充氟利昂，操作完毕后，空调低压压力达到65psig，符合正常范围。维修人员结束本次检查。但是，数天后该空调系统又出现了低压报警。通常情况下，造成系统压力过低的原因有以下几类：低压设定值不正确；氟里昂制冷剂灌注量太少；系统中的制冷剂有泄漏；系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；热力膨胀阀失灵或开启度偏小，引起供液不足；风道系统发生故障或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；低压保护器失灵造成控制精度不够；低压延时继电器调定不正确或低压启动延时太短。ZR__M3型涡旋压缩机热保护装置故障。维护人员必须逐项检查这九项原因，才能正确解决低压故障。低压警报故障排除方法有如下几类：重新设定低压保护值在60psig，30系列VI型50psig，25psig系列V型43psig，25psig并检查实际开停值；（方法）向系统补充氟里昂制冷剂，使低压控制在60psig-70psig之间。对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。检视风道系统运行状况，将风量调节到正常范围。修理、更换低压压力控制器。重新调定低压延时时间。维修、更换压缩机热保护装置。针对低压的主要原因—查漏，进行强调，对各处进行检查：与压缩机相连螺母处。与室外机相连的单向阀处。室外机与压力开关连接处。储液罐上的单向阀处。尔后再查管道和盘管等处。压缩机过载某日在某分公司综合楼四楼2#XX空调出现压缩机过载报警，维修人员到达现场后进行了如下检查：1.首先排除了部分氟利昂。2.手动整机断电后清除告警，通过消除了过载报警重新启动了压缩机。过了2小时故障再次出现。通常情况下压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作；切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警，以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因：热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升；系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行；压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题；电源电压超值，导致电机过热；压缩机接线松动，引起局部电流过大。压缩机过载故障排除方法有如下几类：检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备。放出系统内多余氟里昂制冷剂。更换同类型制冷压缩机。排除电源电压不稳定因素。重新压紧接线头，使接触良好、牢固。过载的注意事项---如何确定压缩机内部的装点，检测工具 排除法，故障处理的基础还是要对空调的原理熟悉掌握：压缩机不工作，打开接线盒，测量三相绕组的阻值是否平衡，若不平衡，偏差很大，则压缩机烧坏。如压缩机三相绕组的阻值平衡，则用双头压力表测量高低压，若压缩机工作，但高压上不去，低压下不来，则判断压缩机膜片损坏，需更换压缩机。加湿器故障某日在某分公司机房楼2#xxx空调空调控制面板“加湿器故障”告警，维修人员到达现场后进行了如下检查：先检查电源空开的状态。检查发现开关已闭合，接触器工作正常，加湿罐电极处工作电压（380V）正常。此后依次检查上水、排水管路及电磁阀(24V)状态，均工作正常。引起加湿器故障的原因：外接供水管水压不足，进水量不够，加湿水盘中水位过低；加湿供水电磁阀动作不灵，电磁阀堵塞或进水不畅；排水管阻塞引起水位过高；水位控制器失灵，引起水位不正常；排水电磁阀故障，水不能顺利排出。加湿控制线路接头有松动，接触不良；加湿热保护装置失灵，不能在规定范围内工作（2kw140°F~3 kw190°F）外接水源总阀未开，无水供给加湿水盘或加湿罐。在电极式加湿器初使用时，可能由于水中离子浓度不够引发误报警。加湿罐中污垢较多，电流值超标。加湿器故障排除方法有如下几类：增加进水管水压；清洗水电磁阀及进水管路；清洗排水管，使之畅通；检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器；清除加湿水盘中污物，排除积水； 检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各接插件接头；观察热保护工作情况，必要时更换；将外接水源阀门打开；通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通孔关闭部分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围。在加湿罐中少许放些盐，以增加离子浓度；经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。注意事项---如何在日常维护中，避免类似情况的出现:空调刚开机时，容易发生类似报警。氟量过多。空调房间门窗密闭不严，大量湿空气进入机房内。加湿罐故障。风机故障某日在某分公司综合楼四楼2#XXX空调出现风道故障报警，维修人员到达现场后进行了如下检查首先检查过滤网是否太脏，使风道系统阻力过大。检查后没有脏堵。检查风机马达是否发生故障。检查后发现风机马达正常。检查风机皮带是否断裂，造成风机空转；检查后发现皮带断裂。维护人员通过更换皮带消除了告警。数周后该空调系统又出现了风道故障。引起风机故障的原因：风机马达发生故障，使风机停转；风机皮带长期磨损后断裂，风机马达实际上在空转；风道压差计探测管内存在阻塞现象；过滤网太脏，使风道系统阻力过大；风机过流保护器断开引起交流接触器释放；风机故障排除方法有如下几类：测量风机马达的三相静态阻值，应相同；接地电阻应在5MΩ以上；更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大指拇按下一步10mm左右为宜；清除压差计探测管内异物；更换空气过滤网。将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流；（复位应到位）检查24v变压器输入、输出电压、紧固各有关接线连接点。重新调整压差计。调整修理或更换电机侧皮带轮。本课件作者：中国移动江苏公司课程开发团队，来源于互联网。具有一定的实践参考价值。
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