有谁使用过东方炉衬的轻质耐火浇注料料吗?

高铝质耐火浇注料的性能指标与特点是什么
高铝质耐火浇注料是指主要以各级高铝矾土为骨料的一系列耐火浇注料,结合剂可以是水泥、磷酸或水玻璃等,高铝质耐火浇注料在水泥窑系统中应用非常广泛,如分解炉、前后窑口、窑门罩、篦冷机、余热发电系统、垃圾焚烧系统中都大量使用高铝质耐火浇注料。
高铝质耐火浇注料所用主要原料有各级高铝矾土,为了调节高温体积稳定性,还可以加入蓝晶石、硅线石、红柱石等原料,另外,为了提升抗热震性、耐磨性等,也可以引入莫来石、刚玉等组分。高铝浇注料性能指标见下表。
高铝质耐火浇注料特点如下:
1、浇注料中的水泥含量低,也就是氧化钙含量低,减少了材料中低熔物的产生,从而提高了产品的耐火度,高温强度以及耐渣性。
2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右,因而提高了浇注料的密实度,气孔率减小。
3、成型养护后,生成的水泥水化物少,在加热烘烤时,不存在大量的水分外泄,降低中温强度的情况,而是随着温度升高,材料逐渐烧结,强度不断提高。
应用:现在的高铝高强浇注料,主要应用在冶金、机械制造、石油化工、建材等行业的工业窑炉上,效果还是比较好。
对高铝质耐火浇注料的施工性能、密度和体积稳定进行了评价,对随着基质相的组份和粒度而变的耐火浇注料进行了试验。
(1)用添加超细氧化铝粉的方法可提高高铝质浇注料的施工性能,但是,随着超细氧化铝含量的增加,烧后的体积稳定性降低。
(2)假如用莫来石代替氧化铝添加到基质中,烧后的体积变化会减少,但施工性能随着莫来石含量的增加也降低。
(3)当红柱石被添加到基质中,施工性能降低了很多,但体积稳定性有很大提高。因此,假如红柱石的可塑性得到改进,对体积稳定性要求很高的高铝质浇注料的基质来说,红柱石将是良好的选用材料。
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其它品种的轻质浇注料有几种呢?特点又是什么?今天东方炉衬的小编就把这方面给整理了一下,其它品种的轻质浇注料是指用珍珠岩,蛭石、和耐火纤维等材料配制而成的耐火浇注料,然而这些材料的堆积密度较小,配制成的耐火浇注料不适合用振动棒成型,一般都是用手工或者平板振动器涂抹成型,等到返浆为止。这类浇注料的特点有强度低、热导率低,适用作1000°C以下的工业窑炉隔热衬。当这类浇注料用于炉顶隔热层时,可不受炉子使用温度的限制。在这里应当指出,耐火纤维浇注料的使用温度较高,一般为1000°C~1300°C,可用于热处理炉和电阻炉的工作衬,同时还取得了节能和长寿的良好表现。一、珍珠岩耐火浇注料 珍珠岩耐火浇注料是应用比较多的,保温隔热效果良好,施工方便和价格低廉,深受广大用户的喜爱。珍珠岩耐火浇注料一般用硅酸盐水泥、CA-50 水泥、水玻璃酸铝和硫酸铝等材料做结合剂,应用最多的当属CA-50水泥;珍珠岩一般用堆积密度为70~150kg/m3颗粒尺寸为≥0.05m的膨胀良好的颗粒料。当配置高强度珍珠岩耐火浇注料时,应选用堆积密度为300~500kg/m3,最大粒径约5mm的膨胀珍珠岩作骨料,而≤0.05mm的颗粒不能超过10%。二、蛭石耐火浇注料
蛭石耐火浇注料的使用温度是600°C~800°C,他的特点呢是绝热性能良好、材料易得,价格较低廉。这款浇注料的配制,和珍珠岩耐火浇注料的基本相同。二、耐火纤维浇注料耐火纤维浇注料是由耐火纤维作骨料或者填充料、用化学等结合剂及外加剂配制成的,有低热导率的特点,使用温度为1000°C~到1300°C,是热处理炉和石化管式加热炉等中低温热工设备的优选理想里衬材料,应大力推广,以改变窑炉的整体面貌。
不过随着工业窑炉的发展,轻型化和节能化炉型的出现,将促进耐火纤维浇注料的品种增加和性能提高,也将拓展打开耐火纤维浇注料的的整体应用范围。总之,耐火纤维浇注料是轻质耐火浇注料的一个重要发展方向,是有着广阔前途的一种材料。近年来,炼钢用钢包采用绝热技术,发展较快,开发了一种体积密度为1.8~20.g/a3的耐火浇注料,他的高温性能良好,万一钢包工作衬损伤或烧穿,也能抗住一包钢水的侵蚀,顺利保证其浇铸完成。
这类浇注料也称为轻质耐火浇注料,实际上仍然为普通耐火浇注料,只不过添加了部分的多孔熟料,体积密度有些降低,所以未过多阐述。另外,还有用泡沫剂和化学添加剂生产的多孔状轻质耐火浇注料,一般作制品较多,现场施工较少,所以也未过多介绍。注:本条文章由东方炉衬撰写,转载请注明出处。赞同 分享收藏

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