电石泥什么企业生产和脱硫石膏有什么区别

拒绝访问 | www.jigao616.com | 百度云加速
请打开cookies.
此网站 (www.jigao616.com) 的管理员禁止了您的访问。原因是您的访问包含了非浏览器特征(44ffc25f700f4382-ua98).
重新安装浏览器,或使用别的浏览器地址 :郑州市广武工业园
脱硫石膏烘干机工作原理
工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,脱硫石膏烘干机完成干燥过程。
脱硫石膏烘干机工艺装置具有的技术特色:
1) 单位体积设备的传热面积大,设备结构紧凑,装置占地面积小。
2) 热量利用率高,每吨&石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4) 设有余热回收再利用装置,降低系统能耗。
5) 采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机,它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平,确保系统高效、稳定运行。
6) 无二次风粉尘污染,尾气排放达到国家环保要求。
相关阅读:
地址:郑州市广武工业园
友情链接:地址 :郑州市广武工业园
购买脱硫石膏烘干机客户必须了解的几个特点
脱硫石膏烘干机的特点
&&& 1、脱硫石膏烘干机设备单位体积的传热面积大,设备结构紧凑,装置占地面积小;
 2、脱硫石膏烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
&&& 3、脱硫石膏烘干机用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求;
 4、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
 5、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
&&& 6、脱硫石膏烘干机设有余热回收再利用装置,降低系统能耗;内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
 7、脱硫石膏烘干机采用新型给料、排料装置,杜绝了立式烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
&&& 8、脱硫石膏烘干机采用东鼎环保自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机,它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平,确保系统高效、稳定运行。
 9、脱硫石膏烘干机实现了&零水平推力&,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
&&& 10、脱硫石膏烘干机无二次风粉尘污染,尾气排放达到国家环保要求。脱硫石膏烘干机可根据用户要求控制产品水分。
脱硫石膏烘干机主要用于脱硫石膏烘干,还广泛应用于建材,冶金,化工,水泥工业烘干矿渣石灰石,煤粉,矿渣,粘土等物料.该机具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点.
地址:郑州市广武工业园
友情链接:论文发表、论文指导
周一至周五
9:00&22:00
电石泥替代石灰石在湿法脱硫技术的应用
  摘要 本文论述了石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程中的化学反应,电石泥在其中的可替代性及局限性。 中国论文网 /8/view-6563973.htm  关键词 烟气脱硫;石灰石;电石泥   中图分类号TF704.3 文献标识码A 文章编号 (01-02   概述   某发电厂从2013年9月开始在2×330MW机组上进行烟气湿法脱硫技术的应用,同期也相应开展了烟气湿法脱硫过程中的效率、效益综合优化工作。经过多年的经验积累,对烟气脱硫使用电石泥进行了的实验,为使用电石泥替代原石灰石进行湿法烟气脱硫技术应用的有效性和经济性、可行性及局限性都提供了有力的验证。   1 现电厂使用中的石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术存在的优点与不足   石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术优点:   1)高速气流设计增强了物质传递能力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速达到4.0m/s。   2)技术成熟可靠,多于55,000MWe的湿法脱硫安装业绩。   3)最优的塔体尺寸,系统采用最优尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。   4)吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。   从而达到:   石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术存在的缺点:   石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术中使用的原料石灰石在生产过程中就是对环境的破坏过程,在石灰石的生产过程中对自然山体、地表植被、大气、地表水质都会造成不可挽回的破坏。且随着电厂用量的不断上升,这种破坏不亚于电厂烟气对大气的污染;   石灰石价格随着石灰石在电厂烟气脱硫用量的不断上升而上升,对电厂烟气脱硫造成了越来越大的经济压力;   由于各地区政府环保意识的提高及国家环保执法力度的加大,导致各地区石灰石产量增加幅度不高,这也使使用石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术的电厂在购买石灰石原料时产生一定困难;   2 电石泥(渣)原料性质及来源   电石泥(渣)的成分比较单一,特别是制备电石乙炔气产生废泥(渣)以氢氧化钙为主要成分,含有少量的碳酸钙;   电石渣:电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣;   电石泥就是含水量高过50%的电石渣;   来源主要就是制备电石乙炔气及电石法聚氯乙烯(PVC)生产工艺中产生的废渣副产品;   电石泥(渣)的成分分析   3 电石泥(渣)脱硫原理及优点   石灰石法脱硫原理:   1)SO2+H2O→H2SO3吸收   2)CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和   3)CaSO3+1/2 O2→CaSO4氧化   4)CaSO3+1/2 H2O→CaSO3?1/2H2O结晶   5)CaSO4+2H2O→CaSO4?2H2O结晶   6)CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制   电石泥替代石灰石法脱硫原理及优点   从电石泥(渣)的成分可知,作为脱硫剂电石泥(渣)完全能起到与石灰相同的作用。从某些方面讲,电石渣的性能超过石灰。例如折算Ca(OH)2纯度、比表面积等。因此电石渣作为脱硫剂完全适应电厂湿法烟气脱硫工艺,而且原工艺流程中电耗较大的磨粉机步骤可省去,其余不需做太大变动,运行更为可靠。   本系统由于利用电石渣作脱硫剂,以废治废,不仅解决了电石泥(渣)的堆放问题,而且大大降低了脱硫系统的运行成本,加上相对投资下降所带来的各项费用的下降,因此脱硫运行成本非常低。   两者脱硫效率均在90%以上,且使用电石泥(渣)脱硫效率有所提高。   该厂全年全厂计划发电量5.6×109KWH,实际需拉运石灰石量共计约11.43万吨。每吨按25元,共计费用285.77万元   按照目前脱硫设施运行状况,二单元制浆系统与三单元#1制浆系统连续运行,二单元制浆系统出力为13T/h石灰石,三单元#1制浆系统处理为5T/h石灰石,共同运行时间约为6350小时,全年用电量为597.85万KWH,每度电按0.265元计算,折合用电费用158.43万元。   石灰石卸料系统最大出力80T/h折合制浆系统石灰石消耗量,石灰石卸料系统运行时间为3000小时,全年用电量为6.6万KWH,折合用电费用1.76万元。   13年全年计划浆液制备系统及石灰石卸料系统维护费用约为55万元,计划润滑油费用约为11万元,钢球消耗费用约为7.5万元。   全年制浆系统及卸料系统运行、维护总费用合计519.45万元。   也就是说利用化工企业的电石泥(渣),在脱硫效率不变甚至有所提高的情况下每年可以为企业节约脱硫成本323万元。   5 电石泥替代原石灰石进行湿法烟气脱硫技术应用的局限性   由于电石泥(渣)的成分以氢氧化钙为主要成分,是强碱性,pH值较高,在使用中如操作控制不当,易对设备造成腐蚀;   电石泥(渣)的来源如超过电厂方圆30Km,则运费成本大幅增加,使其经济性降低;   含一定水量的电石废渣及渗滤液亦是强碱性,也含有硫化物、磷化物等有毒有害物质,使用时对操作人员安全意识要求较高,企业需加强操作人员、脱硫工艺的安全管理;   6电石泥替代原石灰石进行湿法烟气脱硫技术应用的价值探讨   化工企业生产留下的电石泥废渣,如果排放到环境中,将严重污染环境和地下水,但是如果进行处理又需要大量的费用。电石泥的主要成分是氢氧化钙,而电力企业中恰好需用氢氧化钙作烟气脱硫原料。如能在电力企业与化工企业建设布局上就将电厂烟气脱硫与化工企业生产留下的电石泥废渣在产业链上优化考虑、综合利用,即从根本上解决了化工企业电石泥废渣排放的环保难题,也为电厂烟气脱硫治理找到了经济有效的措施,避免二次污染的发生。同时更为我国合理解决工业发展与环境治理的难题在实践中提供了新思路,新视角。
转载请注明来源。原文地址:
【xzbu】郑重声明:本网站资源、信息来源于网络,完全免费共享,仅供学习和研究使用,版权和著作权归原作者所有,如有不愿意被转载的情况,请通知我们删除已转载的信息。
xzbu发布此信息目的在于传播更多信息,与本网站立场无关。xzbu不保证该信息(包括但不限于文字、数据及图表)准确性、真实性、完整性等。地址 :郑州市广武工业园
细节决定脱硫石膏烘干机的成败
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏,由于水分含量大而不能满足工业生产的要求,只能被废弃,不仅污染环境,还占用大量的土地资源和人力资源。
东鼎的可以将脱硫石膏以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,提升脱硫石膏的利用价值,实现环境效益与经济效益的双丰收。但是一些用户在使用过程中往往注意不到烘干机很细小的问题,这些小问题被忽视的时间长了,就有可能演变成大麻烦,从而影响烘干机的正常运行,增加企业维修机器的费用。其实我们完全可以在平时使用烘干机的过程中,多注意一些细节问题,并及时解决,才是延长烘干机使用寿命的最佳办法。
1.脱硫石膏烘干机的设计要合理,保证其与物料粒度之间的比例正常,符合烘干机的承受能力,防止因为动力过大导致零件松动造成意外。用户要经常检查相关零部件的契合情况,若是松动过于严重,及时维修。
2.传动部件在工作的时候尽量避免与其它的部件接触,保证输送设备传动皮带接口的坚固性,若是皮带松了或是受到损害,及时维修和更换。
3.烘干机的运行过程中若是发生故障,比如震动声音过大或发生爆炸等,一定要停机检查,不要将大事化小,小事化了,这样只会加重烘干机的负担,不利于烘干机的安全运行。
建议大家定期检查烘干机,不要忽视一些细节问题,往往细节决定成败,只有在细节上多下功夫,才可以避免大问题的出现。现在是夏季,天气炎热,更需要多关注烘干机的状况。郑州东鼎脱硫石膏烘干机厂家专业生产各种烘干设备,经营多年,积累了很多相关经验,欢迎广大用户前来了解咨询,电话:400-622-0002!
地址:郑州市广武工业园
友情链接:

我要回帖

更多关于 电石泥 的文章

 

随机推荐