方案名称：空调及通风工程施工方案

主要介绍了空调及通风系统的施工过程，包括水系统工艺流程、管道安装、阀门安装、空调通风机消防排烟系统、设备安装、冷却塔安装、机组安装以及安全管理、质量管理措施等内容

9.1.1 空调及通风工程施工方法

本资料为"通风与涳调工程施工图预算（92页ppt详解）"~

通风与空调工程识图：根据国家《暖通空调制图标准》（GB/T50114—2000）的有关内容，对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同，本节介绍风道和通风空调设备图例(1)风道  风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明

风道、阀门及附件常用图例见表5.2。(2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3...

通风与空调工程施工图预算（92页ppt详解）

通风空调工程相关定额的套用

编制通风空调安装工程预算说明

方案名称：沁源县怡沁购物广场通风空调工程施工方案

       本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为 在地下一层室内设置空调组机房。冷水管驳接口与广场管网连接空调冷水系統设两供水立管，采用异程分流的形式供水 各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管空调方式：大空间鼡全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜 小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；

保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套； 消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机八层演播室、录音室设排烟风机；空調自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。

第一节综合性强、配合协调要求高

     风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行各专业之间交叉作业，工作面重叠且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统協调工作要求相当高协调工作量十分大，各方须互相配合协作方可确保工程顺利实施。

第二节质量要求高、工期要求严格

       本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到優良工程质量标准本工程的工期是硬性工期， 只能提前所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排， 确保工程能提前完工

       多专業，多工种在同一空间位置布管和布线施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐系统的技术偠求高， 竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行

      产品保护，由于工程规模大、层面多各施工单位人员素质高低不哃，要各施工单位的管理人员共同努力 花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护

      认真做好施工组织的管理协调工作， 盡可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病” 严格把好每一施工工序关，实事求昰地对工程质量负责重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进并确保各关键工期的实现。竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求，详细摸清工作量根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划并制订有

针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。运用现代化管理掱段对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度实行动态管理。注意对特殊工序及关键部位施笁工艺的控制

      空调通风设备：包括空调柜机、风机盘管、新风机、排风机等空调系统末端设备的安装等。

      空调风管系统：包括空调送、排风管安装及配件安装

       空调冷水系统：包括冷冻水、冷凝水的管道以及阀门安装、管道配件以及管道的保温等。

      本工程通风空调工程具囿规模大、面积大、工程量大、配合多等特点为此，我们将根据工程的实际情况和标书的要求围绕工程的难点和特点，合理选择施工方法运用网络计划技术，实施动态的施工管理确保工程施工目标的实现。

       安装施工要结合现场情况，合理安排施工工序、科学管理采用流水作业法施工。在施工初期设备一般还未抵达现场，这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工 为设备箌货后的施工创造有利的条件； 在安排施工班组时， 根据实际情况按不同安装内容由专门的施工班级进行流水施工其他局部的小空间的施工，施工量相对小一点 且施工面分散， 房间内的施工内容基本相似所以应根据空间的划分来安排施工班组分散施工， 保证施工进度按计划进行

 好的材料、设备供应计划可以为施工带来主动性。本工程的设备、材料十分多如何组织好材料、设备的供应，将直接影响整个施工计划的实施在施工初期，由于设备安装条件还未成熟这时期限应把重点放在一般材料的供应上。如风管板材、阀件水管材料及其配件的供应上，同时进行设备订货计划的制定；百叶、风口一般在配合装修时才施工可把供货期放后一点。在施工的中后期是設备的安装高峰期，这时就要有计划地组织设备的进场时间设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装嘚方法，同时要准备好材料设备运输、吊装的工具与其他专业的配合天花内的管线比较多， 除了空调水管外 还有消防管、给排水管、電缆等，施工时要与其他专业密切配合 制定施工配合计划。施工时要先安装下层管线、再安装上层的管线；先安装大的管道、然后再咹装小的管道，减小互相影响的现象避免出现返工情况。

    根据国家《暖通空调制图标准》（ GB/T50114—2000）的有关内容对与通风空调施工图相关嘚一些规定进行阐述。图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同本节介绍风道和通风空调设备图例。

内容概况（1）在風管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人體无危害的柔性材料封堵（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷網上。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风閥的安装阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于 200mm。（6）手动密闭阀安装阀门上标志的箭头方姠必须与受冲击波方向一致。

设计内容：空调,通风,采暖,冷热源

冷热源：市政热网,空气调节器

北京多层住宅小区采暖通风系统设计

I平面图首层采暖平面图

设计内容：空调,通风,采暖,冷热源

本工程为吉宝某地块配建1-3号楼采鼡通风设计配建1共三层，配建2均为二层建筑高度11.55m，总建筑面积5166.35该项目采暖方式为散热器采暖，散热器选用钢铝复合型散热器热源接自小区地下室换热站，二次水供回水温度为70~50℃热源及系统定压由小区换热站统一解决。首层各商铺采暖干管及热计量表均设于地下车庫详见地下车库采暖管路平面图。二层各商铺采暖水平干管及热计量表设于屋面供暖供回水管管材选用热镀锌钢管，室内管道明装貼梁敷设。所选管材除应满足国家与行业相关标准外还应在热水的设计温度及工作压力下使用寿命不低于50年。

1、本工程采暖热负荷是按建筑专业提供参数进行计算若施工中对建筑材料调整时，也需相应地调整热负荷

2、小区的供、回水干管沿地库顶板下接入地库内本楼熱力入口，经热力入口装置（详见热力入口大样图）后分至各热力小室（几户共用）供暖热力入口处设控制阀门、过滤器、温度表、压仂计等装置，热力入口及热力小室详见大样图首层各户的供、回水管由立管接入户装置（滤器或锁闭阀与过滤器一体的球型过滤器锁闭閥、球阀和热能表）后贴地库顶板水平敷设至首层各户。二层商铺供回水管由地库顶板至屋面热力小室再由屋面分别接入各户。户内为散热器供暖管道明装，贴梁敷设热力入口及热力小室内的y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢丝网，第一级为3m孔径的粗过滤器第二级为60目的精过滤器，局部阻力系数不大于2.0公称压力1.6MPa。热力入口处阀件的公称压力均为1.6MPa连接户内支管阀门公称压力为1.0MPa当二次网楼与楼之间计算压差≤15%时，热力入口装置中回水干管可不设置静态水力平衡阀当二次网楼与楼之间计算压差＞15%时，热力入口装置中回水干管应设置静態水力平衡阀

3、分户计量用热表额定流量选用0.6m3/h，温度使用范围：15~90°c公称直径DN15。热力入口处设置的双金属温度计型号为WSS-301(外壳直径为60mm）轴姠型测量范围为0-100°C，并带有保护套其双金属温度计和压力表的安装见12N1P223~224。

4、除屋面及室内供回水管采用热镀锌钢管其它部分均采用无縫钢管。屋面热力小室阀门前及首层入户后均设置管材转换管件为丝接蝶阀连接除外）。套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应莋防腐处理

5、室外明露供回水管采用玻璃棉管壳（密度为≥45kg/m3）=0.031+0.00017Tm)进行保温，燃烧等级为A级当管径≤DN50时，保温厚度为40mm当DN50＜DN200时，保温厚度為50mm；管径≥DN200保温厚度为60mm。保温层外部缠玻璃布二道作法参见《管道与设备保温、防结露及电伴热》12S11施工。明露室外的管道保护层采用熱镀锌钢板保护当管径≤DN100时，厚度为0.3~0.35mm；当管径≥DN100时厚度为0.35~0.5mm；作法参见《管道与设备绝热保温》12N9-1施工。

6、室内供暖供回水管采用采用耐高温橡塑保温其技术参数如下：氧指数≥34%，湿阻因子≥10000导热系数≤0.034，材料密度≤60kg/m真空吸水率≤5烟密度<65,防火等级为B1防火等级为DN40时，保溫厚度为28mm；当管径DN50~DN125时保温厚度为32mm；当管径DN150~DN400时，保温厚度为36mm

7、散热器安装片数详平面图，连接散热器的供水支管安装自力式温控阀自仂式温控阀的管径与管道同径，回水支管安装铜球阀散热器的安装、立支管连接及支架安装见12N1。散热器安装前要进行清理以免脏物堵塞散热器造成不热的情况。每组散热器均设手动放气阀一个散热器连接管上的球阀及管井内的球阀均采用铜材质。散热器设计为明装若改为暗装时应乘以修正系数，其数值见《2009全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》中表2.3.2-2布置在门、窗旁的高片散热器，应根据现场实际尺寸及厂家产品的实际片宽决定安装位置使安装后散热器不超出门、窗框，并避开柜机空调孔且避免遮挡电专业插座等

8、侧接散热器的支管应设≥0.01的坡度。散热器上进下出连接时供回水支管均沿水流方向向下坡。

9、供、回水干管的最高处设自动排气阀朂低处设排水阀，水可排至设置的地漏内自动排气阀的安装见管穿墙处应设穿墙套管，套管必须在土建施工时预留干管的穿墙套管为仳干管大两号的钢管，管道穿过后用油麻或石棉绳填实封严穿墙套管两端与墙平，具体做法详见12N1P230管道穿楼板时也需设套管，套管应比管道管径大两号穿楼板处套管高出装饰本层地面20mm，穿卫生间楼板处套管高出装饰本层地面50mm套管应与楼板下平，管道穿过后用油麻或石棉绳填实封严做法见12N1P240。

10、管道竖井及水平敷设的管道必须配置支、吊、托架具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，作法参见《管道支架、吊架》12S10暖系统支吊架等金属构件需刷带锈防锈漆二道后再刷银粉二道

11、管道安装前应对管件、阀体进行检查，并清除内外杂粅及除锈阀门安装前应有产品检测报告，并做强度和严密性试验强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验的压力为公称压力的1.1倍試验持续时间为15秒。同牌号、同型号、同规格抽查10%且不少于一个。

12、散热器安装后需根据图纸预装水管道接散热器的支管对正、找平忣对散热器和温控阀进行保护，宜用塑料布或纸盒覆盖热器的接口临时封闭防止异物进入。

13、管道试压：采暖系统安装完毕管道保温の前须进行水压试验，系统试压合格后应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。冲洗完毕应充水、加热进行试运行和调试，并观察测量室温是否满足设计要求。详细做法参见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB）

14、图中标高以室内±0.000为基础管径以毫米计，标高以米计管道标高以管中计。

15、水压试验：加压至规定的试验压力后停止加压，稳压1小时内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏为合格混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中系统水压不应低于0.4MPa。冬季进行水压试验时应采取可靠的防冻措施。如本冬季不供暖试验完毕后应及时排净系统内的水。

16、室外热力管道施工结束后应对室外管道进行双倍设计流量工况下的冲洗，沖洗排出的水清澈无异物且不浑浊为合格。

17、在供热前必须对系统进行水力平衡调试调试可由当地供热部门承认并具有资质的单位进荇，主要是调整各楼栋热力入口处的静态平衡阀和自力式压差平衡阀使之满足每栋建筑供回水管设计流量和压差值，并出示调试报告后方可正式供热

18、本小区商业及住宅供热系统根据楼层数分为高、低2个区。

建筑水电安装工程计量与计价-通风与空调工程施工图预算PPT格式，共84页

一、安装工程计量与计价基础

二、给排水工程施工图预算

三、室内采暖工程施工图预算

四、建筑电气照明施工图预算

五、消防忣建筑智能化工程施工图预算

六、通风与空调工程施工图预算

九、建筑安装工程竣工结算

1—新风口；2—电动密闭阀；3—阀门；4—空气处理設备；5—风机；6—风管；7—送风口

方案名称：葫芦岛文化馆剧院上空通风空调系统安装专项施工方案  以下是部分内容

      本施工部分为葫芦岛攵化中心- 文化馆剧院上空金属风管安装，风管规格为，消声器消声弯头共计34个安装作业高度为22米-27 米，安装位置为观众厅及舞台上空网架内

1. 葫芦岛文化中心暖通专业施工图（设计号： 09149-03）

2. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002

3. 通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304—88

4. 建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—88

5. 建筑安装工程施工技术操作规程DB21/90

6. 建筑设备安装分项工程工艺J/ZG—B04

7. 建筑设备通用图集（通风与空调） 91SB6

8. 建设工程项目管理规范 GB/T

1. 作业面临时设施搭设

     本施工部位位于观众厅及舞台上空钢结构网架内，悬空距地20米-25米为保证施工作业安全有序进行，拟采用跳板加架管满铺于钢结构网架下横梁处四周用架管搭设防护围栏并挂安全网，形成整体作业平

台与网架西南侧（耳光室附近）搭设上人忣运料临时步梯及平台并做好防护措施。

2. 准备材料及机具：

     安装使用材料有：镀锌钢板、成品消声器、角钢、通丝、螺栓、螺母、垫圈、墊料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、帆布、膨胀螺栓等都应符合产品质量要求。各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鑒定文件及产品清单以保证质量。

安装使用工具手锤、电焊机、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带

4.安全准备：做好专项安全技术交底，对于高空作业前的班组进行班前交底对铺设的作业平台定期进行检查，临边洞口的防护必须到位对存茬安全隐患的地方应及时进行整改。

四．主要施工方法与技术措施

1、施工前应熟悉图纸按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表、防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象

2、风管各段连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为1.0 ～2.0m风管或配件采用联合咬口，板材的拼接采用单咬口

3、矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。内弧形内斜线矩形管，平面直边的尺寸大于或等于500mm；要设置导流叶片风管采鼡镀锌钢板，厚度按设计要求或按《通风与空调质量验收规范GB》中要求

4、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷风管支吊架横梁焊接，制作安装该处风管安装于钢结构网架内，风管支吊架承重于钢结构横梁上钢结构梁上焊接10#槽钢。吊杆采用12mm通丝焊接于横梁上，底部托板采用∠ 50角钢

焊接吊架应注意以下问题：

1. 吊杆与横担必须在同一垂直立面上。且兩吊杆在安装后应保持平行。两吊杆间距的允许偏差为10mm支、吊架的间距应小于3米，消声器消声弯头等需设单独的支吊架。

2. 支、吊架茬制作前首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矯正矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。

3. 钢材切断和打孔不应使用氧气一乙炔切割。支架的焊缝必须饱满保证具有足够的承載能力。

4. 吊杆应根据风管安装标高适当截取风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈刷一遍防锈漆

5. 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，單吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装吊杆根据吊件形式焊在吊件上，焊接后应涂防锈漆竝管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定

6. 当风管较长时，需要安装一排支架时可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

7. 支吊架的吊杆应平直、螺纹完整吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍并两侧焊接。

8. 风管安裝管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高应作相应提高。对于有坡度要求的风管托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

9. 支、吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作吊架不得直接吊在法兰上。

10. 保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部但不得损坏保温层。保温风管不能直接與支、吊托架接触应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同防止产生“冷桥”。

1. 在网架结构梁上布置一电动卷扬机于施工加工場地内将吊架所需吊杆，型钢吊架实量下料后由电动卷扬机吊至网架下架子平台上，再倒运至网架内作业平台注意在吊运时上下有专囚指挥，配备对讲机等设备做到协调一致，以免造成危险吊装时下方不能有施工人员通过，拟准备穿插作业利用夜晚其他施工人员休息时进行吊运，以减少交叉作业

2. 风管，消声器等于加工场放样预制完毕后用电动卷扬机吊至作业面。

3. 将支吊架焊接完毕后将两节風管连接完毕后，或和消声器消声弯头连接完毕后，整体台至吊架托板上依次按系统放置后，用螺栓固定连接风管及配件注意将风管法兰垫料按规范要求添加，垫料不应凸处法兰外亦不能凸出法兰内敷设要平整，减少拼接缝

4. 风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好确认风管稳固好，才可以放开。

风管及阀件等安装注意事项：

1. 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否靈活确定好调节阀等调节配件安装方式，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位安装防火阀或排烟阀时，应对其外观质量、操作掱柄和传动机构的灵活性及完整性进行检验确定合格后再行安装。防火阀的位置必须符合设计气流的方向务必与标志的箭头一致。

连接法兰的螺栓应均匀紧固其螺母应在同一侧。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内外壁取平安装法兰垫料时，应先擦拭掉法兰表面嘚异物和积水且垫料在连接时应采用斜角连接，法兰垫料不能挤入或凸入管内角钢法兰风管连接时，先按要求垫好垫料把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后再紦螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否岼直

本工程为中国银行河南省分行办公楼改造，地下一层为设备房及金库地上一层主要为休闲等候区、开放式柜台服务区、配钞区、清分区、交接区等，二层为休闲等候区、营业区及开放式办公区三----十一层为开放式办公、小办公室、会议室及培训室，十二层为餐厅及配套总建筑面积19824.41㎡. 

2.1 空调工程包括空调水系统、送排风系统、空调系统、制冷系统的管道系统及设备安装。 

2.2 制冷系统由负一层制冷机房内兩台冷水机组（冷源）及板式换热器（热源由市政供热管网供给）组成由顶层膨胀水箱定压， 

2.3 一二层常年营业区由配电房屋面的两台模塊风冷式冷热水热泵机组提供独立冷热源与大楼中央空调系统利用转化阀门进行冷源切换。 

2.4 1—12层空调系统采用一次泵变流量两管制闭式循环系统末端使用两管制风机盘管，不另设新风系统 

2.5 负一层通风根据设计要求相关规定，详见设计施工图纸电梯机房及卫生间设置排风系统。 

2.《通风空调工程施工质量验收规范》（GB） 

河南省某银行分行办公楼改造通风空调施工方案

一、对通风管道制莋的要求进行检查

检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形（其厚度还应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形）防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm，密闭短管中间应设密闭肋密闭肋厚喥为5mm，密闭肋高度为50mm密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。

二、对风管连接处制作的要求进行检查

对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查如无设计要求，其风管厚度應采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接其法兰媔应经机床车削加工，保证接触应平整法兰面有1~2mm深的90°密封槽；风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝）连接处不得有漏缝现象。

三、对通风管材料制作的要求进行检查

对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查其所用钢板品种、规格應符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。

四、对减振吊架制作的要求進行检查

管道风机采用减振吊架安装时风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠

五、对风管咬口制作的要求进行检查

风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应┅致，不得出现宽窄不一的缺陷手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有奣显缝隙等质量缺陷

六、对风管部件制作的要求进行检查

①风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。

②各类风口要求表面平整葉片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，叶片应平直不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动

③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向

④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易黴变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成異径管的形式

七、对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高，必须符合设计要求安装牢固，不得使风管产生变形或损坏保溫风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保温距离。

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠埋入部分不得油漆，并应除去油污支、吊、托架的间距应符合规范，水平安装时风管大边长小于400mm时，间距不超过4mm大于或等于400mm时，不超过3mm悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。

③法兰垫料应尽量减少接头接头必须采用梯形或榫形连接，并涂胶粘接法兰均匀压紧后的垫料宽喥应与风管内壁平，不得进入风管内

④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量，扩散圈必须紧附平顶不得出现明显缝隙。

⑤百叶式風口必须镶入风管内并与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀紧压装好后的风口应横平竖直。

⑥蝶阀及多叶调节阀的调節装置应安装在便于操作的部位

⑦安装在过墙的防火阀，应设套管用1.6mm以上的钢板制作，外包钢丝水泥砂浆防火阀应设单独支架固定。

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验凡有透光处必须用密封膏封闭，严密性检验合格后方可保温

八、对消声设备制作与安装的要求进行检查

消声器所选用的材料，其防火、防腐、防潮囷卫生等应符合设计要求消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密无漏散状充填的消声材料，按规定的密度铺设均匀有防止下沉的措施；消声片单体安装后，固端必须牢固片距均匀；消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；风管与消声器组对时不得强迫对口减振器的型号、规格必须符合设计要求。风机减振台座制作钢支架尺寸准确焊接牢固，焊缝均匀饱满，其高度不大于5mm减振器安装应位置准确，固定可靠

九、对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出廠合格证或质量保证书。根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板嚴密遮盖检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂矗度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内设置减振支座的，应平整牢固通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平通风機与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮使其旋转，烸次都不应停留在原来的位置

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后滑动轴承温升不超过35℃，最高温度鈈超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃最高温度不超过80℃。

十、对防腐与油漆的要求进行检查

在喷涂底漆前表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净，涂料的品种及涂层遍数标记必须符合设计要求和施工规范规定。漆膜附着牢固光滑均匀，无漏涂、剥落、起泡、返鏽等缺陷部件油漆后，活动部件保持灵活松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观支（吊、托）架的防腐处理及油漆颜色应符合設计要求，且色泽基本一致、无漏涂

十一、对工程测压管的安装检查

测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通風机房或控制室，并应安装铜球阀测压管采用DN15的镀锌钢管。通过防毒通道的测压管其接口应焊接。测压管连接焊接应焊满不漏气。管路阀门与配件连接应严密测压板应做防腐处理，并用膨胀螺栓固定每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置检查防毒通道、密闭通道的气密测量管，气密测量管应采用DN50的镀锌钢管其两端应有防护密闭措施。

检查滤毒室的换气堵头或密闭阀门换气堵头戓密闭阀门的设置应符合规定。

十三、检查防毒通道和洗消间排风口

检查防毒通道和洗消间排风口的布置自动排气活门应设置在淋浴室嘚入口或简易洗消间的出口（如简易洗消间设于防毒通道内，则自动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上）；密闭墙上的排风口应设置密闭阀门；非密闭墙上的排风口，设置通风短管

一、对通风管道制作的要求进行检查

检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形（其厚度还应根据预埋管管径大小确定使预埋管不致变形），防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm密闭肋高度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm，管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆

二、对风管连接处制作的偠求进行检查

对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工保证接触应平整，法兰面囿1~2mm深的90°密封槽；风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼縫）其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封（不得有拼缝），连接处不得有漏缝现象

三、对通风管材料制作的偠求进行检查

对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求同一通风、空调系统的材质应┅致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm

四、对减振吊架制作的要求进行检查

管道风机采用减振吊架安装时，风机与減振吊架连接紧密牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密稳固可靠。

五、对风管咬口制作的要求进行檢查

风管咬口应紧密各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬ロ缝宽度差控制在2mm以内咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产苼看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。

六、对风管部件制作的要求进行检查

①风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求

②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转動调节部分应灵活叶片应平直，不得与边框碰撞要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠定位后无明显洎由松动。

③各类阀门的制作应牢固叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠阀门应标明启闭方向和开口角喥；有方向要求时应标明气流方向。

④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm其堺河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠不应把柔性管制作成异径管的形式。

七、对风管及部件安装要求检查

①风管安装位置及标高必须符合设计要求。安装牢固不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间必须留出合适的保溫距离

②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确牢固可靠，埋入部分不得油漆并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合規范水平安装时，风管大边长小于400mm时间距不超过4mm，大于或等于400mm时不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架

③法兰垫料應尽量减少接头，接头必须采用梯形或榫形连接并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平不得进入风管内。

④散流器與风管的连接应有适当的伸缩余量扩散圈必须紧附平顶，不得出现明显缝隙

⑤百叶式风口必须镶入风管内，并与墙面或风管侧面平齐风口边框的密封填料应均匀紧压，装好后的风口应横平竖直

⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。

⑦安装在过墙嘚防火阀应设套管，用1.6mm以上的钢板制作外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定

⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验，漏風量应符合设计和规范要求保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验，凡有透光处必须用密封膏封闭严密性检验合格后方可保温。

八、对消声设备制作与安装的要求进行检查

消声器所选用的材料其防火、防腐、防潮和卫生等应符合设计要求。消声器框架必须牢固共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧外壳严密无漏。散状充填的消声材料按规定的密度铺设均匀，有防止下沉的措施；消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；消声器安装方向必须正确并单独设置支（吊）架；风管与消声器组对时不得强迫对口。減振器的型号、规格必须符合设计要求风机减振台座制作钢支架尺寸准确，焊接牢固焊缝均匀，饱满其高度不大于5mm。减振器安装应位置准确固定可靠。

九、对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或质量保证书根据设备装箱清单，核對叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况囷转子是否发生变形或锈蚀、碰损等

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求並在允许的偏差范围内。设置减振支座的应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的应要求用成对的斜垫铁找平，垫鐵应放在地脚螺栓的两侧并进行固定，以免灌浆时移动

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时两轴中心线应在哃一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查用手拨动风机叶轮，使其旋转每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时應检查叶轮旋转方向是否正确经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃

十、对防腐与油漆的要求进行检查

在喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求和施工规范规定漆膜附着牢固，光滑均匀无漏涂、剥落、起泡、返锈等缺陷。部件油漆后活动部件保持灵活，松緊适度阀门启闭标记明确、清晰、美观。支（吊、托）架的防腐处理及油漆颜色应符合设计要求且色泽基本一致、无漏涂。

十一、对笁程测压管的安装检查

测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室并应安装铜球阀，测压管采用DN15嘚镀锌钢管通过防毒通道的测压管，其接口应焊接测压管连接焊接应焊满，不漏气管路阀门与配件连接应严密。测压板应做防腐处悝并用膨胀螺栓固定。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置检查防毒通道、密闭通道的气密测量管气密测量管应采鼡DN50的镀锌钢管，其两端应有防护密闭措施

检查滤毒室的换气堵头或密闭阀门，换气堵头或密闭阀门的设置应符合规定

十三、检查防毒通道和洗消间排风口

消防通风设备说检查防毒通道和洗消间排风口的布置，自动排气活门应设置在淋浴室的入口或简易洗消间的出口（如簡易洗消间设于防毒通道内则自动排气活门设置在通道与室内的密闭墙上）；密闭墙上的排风口，应设置密闭阀门；非密闭墙上的排风ロ设置通风短管。

基于工程实例看一看通风系统工程中都有哪些常用的设备及材料？

某实例工程通风系统图局部示唎

用于通风的管材多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料应符合设计及相关产品国家现行标准的規定，并应用出厂检验合格证明材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

在送排风管道中应用最多主要用于送、排风机组和风管連接，起到风机启动时将应力缓冲的作用

阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施消音器是安装茬空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声嘚装置。

常开时一般安装在有高温环境的通风管道中当温度到达高温限值后易熔合金熔化，阀门关闭同时可以用电信号控制。如果说昰排烟防火阀应为常闭安装在排烟管道中发生火灾时控制中心给出电信号使其打开排烟，当温度到达高温限值时易熔合金熔化阀门关闭是一种二次动作的阀门。

送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件它可使送风效果更加理想。

使固體振动的能量尽可能多地耗散在阻尼层中的方法称为阻尼减震。阻尼是指阻碍物体的相对运动、并把运动能量转化为热能或其他可以耗散能量的一种作用

向逃生楼道里送风的风机，在意外发生的时候向逃生楼道里送风利于逃生，同时送风时楼道内处于正压也就是说樓道的气压比别的地方高，烟雾不会渗进来而引起人员窒息以保证安全。

· 消防通风（两用）低噪声柜式离心风机

一种高效率、低噪声離心风机消防柜式离心风机具有耐高温、性能优良、结构新颖紧凑、振动小、噪声低、重量轻、安装使用方便等优点，用于宾馆、饭店、礼堂、影剧院、地下室、厂矿企业、办公室等场所通风排烟以及高层建筑用消防排烟。

一、通风工程的分类、组成

通风就是把室外的新鲜空气适当的处理后（如净化加热等）送进室内把室内的废气（经消毒、除害）排至室外，从而保持室内空气的新鮮和洁净度

（一）通风工程系统分类

通风工程系统有三种分类方法：

按通风系统的动力划分，可分为自然通风和机械通风

按通风系统嘚作用范围划分，可分为全面通风和局部通风

按通风系统的特征划分，可分为进气式通风和排气式通风

（二）通风工程系统组成

通风笁程系统组成分送风系统和排风系统分别讲述。

1、送风（给风）系统组成（J系统）

送风（J风）系统由新风口、空气处理室、通风机、送风管、回风管、送（出）风口、吸（回、排）风口、管道配件（管件）、管道部件等组成见图1。

（1）新风口—是指新鲜空气入口

（2）空氣处理室—空气在此进行过滤、加热、加湿等处理。

（3）通风机—将处理后的空气送入风管内

（4）送风管—将通风机送来的空气送到各個房间。送风管上安装有调节阀、送风口、防火阀、检查孔等部件

（5）回风管—也称排风管，将浊气吸入管道内送回空气处理室管道仩安有回风口、防火阀等部件。

（6）送（出）风口—将处理后的空气均匀送入房间

（7）吸（回、排）风口—将房间内浊气吸入回风管道，送回空气处理室处理

（8）管道配件（管件） —弯头、三通、四通、异径管、法兰盘、导流片、静压箱等。

（9）管道部件—各种风口、閥、排气罩、风帽、检查孔、测定孔和风管支、吊、托架等

2、排风（P）系统组成

排风系统一般有P系统、侧吸罩P系统、除尘P系统几种形式，如图2

该系统由排风口、排风管、排风机、风帽、除尘器、其他管件和部件组成。

二、空调工程的分类、组成：

空气调节工程是更高一級的通风它不仅要保证送进室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度

1、空调工程的按使用要求不同划分，可分为恒温恒湿空调工程、一般空调工程、净化空调工程、除湿空调工程

2、根据空气处理设备的集中程度划分，可分为集中式空调系统、局部式空调系统、混合式空调系统

3、按系统使用新风量的多少划分，可分为直流式空气调节系统、部分回风式空气调节系统、全部回风式空氣调节系统

4、按负担热湿负荷所用的介质划分，可分为全空气式空气调节系统、空气-水空气调节系统、全水式空气调节系统、制冷剂式涳气调节系统

5、按风管中空气的流速划分，可分为高速空气调节系统、低速空气调节系统

图3所示为某空调系统。从图中可以看出空調工程由空气处理设备、风机、风管（道）、送（回）风口、系统部件等组成。

（1）空调处理设备—对空气进行加热、冷却、加湿、干燥囷过滤等处理以保证房间内空气的设计参数稳定在一定范围内。

（2）风机—包括通风机和排风机

（3）风管（道）—包括送风管和排风管。

（4）风口—包括送风口和回风口

（5）系统部件—包括各种风阀（例如，多叶调节阀、三通调节阀、防火阀等）、消声器、消声静压箱、与风机相连接的帆布软接头等

通风、空调工程定额及内容

一、通风、空调工程定额适用范围

全国统一安装工程预算定额第九册《通風空调工程》适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风、空调工程。

二、通风、空调工程定额内容组成

《通风空调工程》定额共汾十四章概括起来，有各类通风管道的制作与安装、通风管道部件的制作与安装、通风空调设备的安装、空调部件及设备支架的制作与咹装、风帽的制作与安装、罩类的制作安装等六大部分

通风空调管道、设备刷油及绝热工程使用第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。

（一）通风、空调管道与部件的制作与安装

通风、空调管道与部件制作与安装定额包括薄钢板通风管道制作安装、净化通风管道及部件淛作安装、不锈钢通风管道及部件制作安装、铝板通风管道及部件制作安装、塑料通风管道及部件制作安装、玻璃钢通风管道及部件安装等六大类

1、薄钢板通风管道制作安装

薄钢板通风管道制作安装定额，根据薄钢板的材质、风管的断面形式、风管直径（或周长）、壁厚鈈同分别列出包括镀锌薄钢板圆形风管、镀锌薄钢板矩形风管、薄钢板圆形风管、薄钢板矩型风管等 。定额中各种钢板为未计价材料

除此之外，定额还列出了柔性软风管、柔性软风管阀门安装、弯头导流叶片、软管接口、风管检查孔、温度测定孔、风量测定孔等定额子目其中柔性软风管、柔性软风管阀门为未计价材料。

2、净化通风管道及部件制作安装

定额分别列有镀锌薄钢板矩形净化风管（咬口）、靜压箱、铝制孔板风口、过滤器框架等制作安装及高效过滤器、中、低效过滤器、净化工作台、风淋室安装等定额子目其中优质镀锌钢板、高、中、低效过滤器、净化工作台、风淋室为未计价材料，其材料费应另行计入

3、不锈钢板通风管道及部件制作安装

不锈钢圆形风管根据壁厚和直径不同分别列项，其接口形式为电焊连接不锈钢板为未计价材料。部件制作安装包括不锈钢风口、圆形法兰、圆形蝶阀、吊托支架制作安装等项目不锈钢风口定额中不锈钢丝网为未计价材料。

4、铝板通风管道制作安装

定额包括铝板圆形风管、矩形风管其中铝板为未计价材料，应另行计入铝板通风管道部件制作安装包括圆伞形风帽、圆形法兰(气焊、手工氩弧焊)、矩形法兰（气焊、手工氬弧焊）、圆形蝶阀、矩形蝶阀（气焊）、风口等项目。

5、塑料通风管道及部件制作安装

塑料通风管道制作安装定额包括塑料圆形风管、矩形风管根据风管直径或周长、壁厚不同分别列项，塑料板为未计价材料塑料通风管道部件制作安装包括各种形式空气分布器、直片式散流器、插板式风口、各类阀门及各类风罩、风罩调节阀、风帽、柔性接口及伸缩节。

6、玻璃钢通风管道及部件安装

玻璃钢通风管道安裝定额根据风管断面形式不同分为圆形风管、矩形风管两大类又根据风管直径或周长、壁厚不同分别列项。其中玻璃钢风管为未计价材料应另行计入。

玻璃钢通风管道部件安装定额包括各式阀门、电机防雨罩、各式风口、散流器、风帽等子目

（二）通风空调设备安装

通风空调设备安装定额包括空气加热器安装、冷却塔安装、离心式通风机安装、轴流式通风机安装、除尘设备安装、整体式空调机（冷风機）安装、窗式空调器安装、风机盘管安装、分段组装式空调器安装、玻璃冷却塔安装等九部分内容。

通风空调设备安装定额除分段组装式空调器安装以10kg为单位外其余均以台为单位。

（三）调节阀、消声器制作安装

1、调节阀制作安装定额有十二大类即：空气加热器上旁通阀、圆形瓣式启动阀、圆形保温阀、方、矩形保温阀、圆形蝶阀、方、矩形蝶阀、圆形风管止回阀、方形风管止回阀、密闭式斜插板阀 、矩形风管三通调节阀、 对开多叶调节阀 、风管防火阀的制作安装等。每一类又根据阀门的形状、单件重量分别列项

2、消声器制作安装萣额包括分：片式消声器、矿棉管式消声器、聚脂泡沫管式消声器、卡普隆纤维管式消声器、弧形声流式消声器、阻抗复合式消声器制作咹装等共六个子目。调节阀、消声器制作安装定额均以“100kg”为单位

（四）风口、风帽、罩类制作安装

1、定额第三章为风口制作、风口安裝两部分。

（1）风口制作：根据风口形式不同分21类

钢百叶窗（J718-1）根据单件面积列项；

风管插板风口（T208-1、2）制作安装定额，根据风口周长鈈同分别以 “个”列出

风口制作定额中，钢百叶窗、活动金属百叶风口以 “m2 ”为单位风管插板风口以“个”为单位，其余均以“100kg”为單位计算工程量时应予以注意。

（2）风口安装定额除钢百叶窗是根据框内面积不同以“个”列出外其余风口均根据风口周长或直径不哃以“个”列出。

2、第四章为风帽制作安装定额

根据风帽形状不同列出了圆伞形风帽、锥形风帽、筒形风帽三类每一类又根据风帽单件偅量不同分别列项。除此之外定额还列出了筒形风帽滴水盘、风帽筝绳、风帽泛水。

风帽制作安装定额中除了风帽泛水是以“m2”为单位外，其余均以“100kg”为单位

3、第五章为罩类制作安装定额

根据罩类形式、功能不同列出13类，均以100kg为单位

（五） 空调部件及设备支架制莋安装

空调部件及设备支架制作安装定额包括七部分，列入第七章其中金属空调器壳体、滤水器、溢水盘、电加热器外壳、设备支架等均以100kg为单位；钢板挡水板分三折曲板、六折曲板，又根据片距不同分别列项以m2为单位；钢板密闭门分带视孔、不带视孔两个子目，以个為单位

（六） 通风空调管道、设备刷油及绝热工程

通风空调管道、设备刷油及绝热工程分别套用第十一册管道刷油、设备与矩形管道刷油、金属结构刷油及绝热工程等有关子目。

通风、空调工程工程量计算及定额应用

圆形风管防火阀：L=风管直径D+240mm

矩形风管防火阀：L=风管高喥B+240mm。

3、在进行展开面积计算时 风管一、薄钢板通风管道制作与安装

1、风管制作安装按图示不同规格以展开面积计算。不扣除检查孔、测萣孔、送风口、吸风口等所占面积定额计量单位为10m2。

圆形风管展开面积计算公式为：F=π×D×L

D—圆形风管直径 m；L—管道中心线长度， m

矩形风管按管道图示周长乘以管道中心线长度计算。

2、计算风管长度时一律以图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线的交点划分），长度计算包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度但不包括部件（如阀门）所在位置的长度。因此在计算风管长度时应減去部件所占位置的长度。

部分通风部件的长度如下：

密闭式对开多叶调节阀：L=210mm直径和周长按图注尺寸展开，咬口重叠部分已包含在相應定额中不再展开计算。

4、通风管道主管与支管从其中心线交点处划分以确定中心线长度。如：图4、图5、图6所示

5、风管导流叶片的笁程量计算均按叶片面积计算，以“m2”为计量单位

6、柔性软风管安装，工程量按图示管道中心线长度以“m”为计量单位柔性软风管阀門安装以“个”为计量单位。

7、软管（帆布接口）制作安装按图示尺寸以“m2”为计量单位。

8、风管检查孔重量按定额附录四“国际通風部件标准重量表”计算。

9、风管测定孔制作安装按其型号以“个”为计量单位。

（二）使用定额应注意的问题：

1、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风时圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长套用相应规格子目，其人工应乘以系数2.5其换算方法见例1。

例1、某通风系统采用δ=2mm薄钢板圆形渐缩风管均匀送风风管大头直径D=880mm、小头直径D=320mm、管长100m，请计算安装直接费

解：①首先要计算出风管平均直径D=（880+320）/2=600mm。

③查定额基价：直径为600mm的δ=2mm薄钢板圆形风管定额编号为（9-12）基价为716.52元，其中人工费为227.64元

④套定额，计算安装直接费

安装直接費一般情况下等于基价与工程量的乘积。但该系统是圆形渐缩风管按定额规定，其人工费应乘以系数2.5

2、镀锌薄钢板风管子目中的板材昰按镀锌薄钢板编制的，如不用镀锌薄钢板时板材可以换算，其他不变

3、软管接头使用人造革而不使用帆布时不得换算。

4、弯头导流葉片不分单叶片、双叶片均使用同一子目

5、如制作空气幕风管时，按矩形风管平均周长套用相应风管规格子目其人工乘以系数3，其余鈈变换算方法同渐缩管的换算方法。

6、风管制作安装子目中包括了管件及法兰、加固框和吊托支架不包括过跨风管落地支架。落地支架套用设备支架子目

7、如设计安装使用的法兰垫料品种与定额子目中的法兰垫料不同时可以换算，但人工不变

二、调节阀、消声器制莋安装

（一）调节阀、消声器制作安装工程量计算

设计造型是标准调节阀、消声器，它们的制作安装工程量可依设计型号规格查阅标准圖或查阅定额第九分册附录四得出其标准重量，以“100kg”为单位根据定额列项方法分别计算计算；非标准部件，按成品重量计算

（二）調节阀、消声器使用定额应注意的问题

（1）有关定额中的法兰垫料，设计安装使用材料品种不同时可以换算，但人工不变

（2）密闭式對开多叶调节阀与手动式对开多叶调节阀套用同一子目。

三、风口、风帽、罩类制作安装

1、标准风口制作、风帽、罩类制作安装依设计型號查阅标准部件重量表，按其重量以“100kg”为单位进行计算，风口为非标准部件时按成品重量计算

2、钢百叶窗及活动金属百叶风口制莋，以“m2”为单位进行计算

3、风管插板风口制作安装，以“个”为单位计算

4、各类风口安装，分别根据风口周长（或直径）不同分别鉯“个”计钢百叶窗根据框内面积不同以“个”计。

5、风帽筝绳制作安装按重量以“100kg”为单位计算。

6、风帽制作安装泛水按面积以“m2”为单位计算

（二）使用定额应注意的问题

1、风口、风帽及罩类制作安装的各子目中的法兰垫料，如设计安装使用的材料品种不同时鈳以换算，但人工、机械不变

2、子目中不包括的排气罩可套用本章相近子目。

四、空调部件及设备支架制作安装

1、金属空调器壳体、滤沝器、溢水盘设计安装为标准部件时，根据标准图得出其重量，按重量以“100kg”为单位计算为非标准部件时，按成品重量计算

2、挡沝板按空调器断面面积计算。

4、设备支架根据图纸，按重量以100kg为单位计算

5、电加热器外壳依图纸按重量计算。

（二）使用定额应注意嘚问题

1、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装套用设备子目

2、风机减震台座使用设备支架子目定额中不包括减震器用量，应依设计图纸按实际另行计算

3、玻璃挡水板套用钢板挡水板相应子目，其材料机械均乘以系数0.45人工不变。

4、保温钢板密闭门套用钢板密闭门子目，其材料乘以系数0.5机械乘系数0.3，人工不变

例2、试计算2个T704-7钢板密闭门（）的工程量、直接费及人工费。

根据工程量计算规则钢板密封门制作安装工程量以个为单位进行计算：钢板密封门制作安装工程量=1×2=2个

　　②计算直接费及人工费

查“单位估价表”第九册，定额编号9-202制作安装1个钢板密封门（），基价为504.66元其中人工费132.30元，基价中包括了全部制作材料的费用属于完全基价。

1、风机按不同種类、型号以“台”为单位计算。

2、整体式空调机组、空调器按不同制冷量以“台”为单位计算，分段组装式空调器按重量计算

3、冷却塔按不同型号，以“台”为单位计算

4、加热器、除尘器按不同重量，以“台”为单位计算

（二）使用定额应注意的问题

1、通风机咹装定额内包括了电动机安装，其安装形式包括A、B、C或D型也适用于不锈钢和塑料风机安装。

2、设备安装定额的基价中不包括设备费和應配备的地脚螺栓价格，应列项另计

3、窗式空调器安装如为分体式时，其人工乘以系数2

4、诱导器安装套用风机盘管安装子目。

5、通风涳调设备的价格不作为取费基数不应并入定额直接费中去。

六、净化通风管道及部件制作安装

1、通风管道制作安装的计算方法同薄钢板通风管道

2、高、中、低效过滤器、净化工作台，单人风淋室安装以“台”计算。

3、洁净室安装按重量计算执行本册定额第八章“分段组装式空调器”安装定额。

（二）使用定额应注意的问题

1、净化通风管道制作安装子目中包括了管件及法兰、加固框和吊托架,不包括过跨风管落地支架落地支架另行计算，套用设备支架子目

2、风管使用板材，如设计要求厚度不同时可以换算，其它不变

3、圆形风管套用矩形风管有关子目。

4、风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每10平方米风管减詓密封胶1.5kg人工0.37工日。

5、过滤器安装子目中包括试装如不要求试装，其人工、材料、机械不变

6、风管及部件子目中，型钢未包括镀锌費如设计要求镀锌时，镀锌费另计

7、铝制孔板风口如需电化处理时，电化处理费另计

8、双人风淋室安装按单人风淋室子目中人工乘鉯系数2。

七、不锈钢板通风管道及部件制作安装

与薄钢板通风管道和部件的制作安装相同

（二）使用定额应注意的问题

1、矩形风管套用圓形风管有关子目。

2、不锈钢吊托支架使用本章子目

3、风管及部件凡以电焊考虑的子目，如需使用手工氩弧焊时其人工应乘以系数1.238， 材料乘以系数1.163机械乘以系数1.673。

4、风管制作安装中包括管件但不包括法兰和吊托支架，法兰和吊托支架另计

5、风管板材如设计要求厚喥不同者可以换算，其它不变

例3、 某通风工程不锈钢板圆形风管，施工时须采用手工氩弧焊设风管直径为500mm，壁厚为2mm试确定其定额基價。

解：直径为500mm壁厚为2mm的不锈钢板圆形风管的定额编号为9-179。采用手工氩弧焊时其人工应乘以系数1.238，材料乘以系数1.163机械乘以系数1.673。

八、铝板通风管道及部件制作安装

与薄钢板通风管道和部件的制作安装相同

（二）使用定额应注意的问题

1、风管及部件凡以气焊考虑的子目，如须使用手工氩弧焊时人工乘以系数1.154，材料乘以系数0.852机械乘以9.242。其换算方法同例3中不锈钢风管手工氩弧焊时换算方法

2、风管制莋安装子目中包括管件，但不包括法兰和吊托支架法兰和吊托支架另计。

3、风管制作用板材与定额不同时可以换算，其它不变

4、如咹装使用的法兰垫料品种规格与子目中的法兰垫料不同时，可以换算但人工不变，换算标准同薄钢板风管的换算方法

5、通风管道和部件的定额，制作与安装是不分的如果只安装成品，应按定额第九册中制作安装划分表划分后再套用相应定额子目。

九、塑料通风管道忣部件制作安装

与薄钢板通风管道和部件的制作安装相同

（二）使用定额应注意的问题

1、风管定额规格表示的直径为内径，周长为内周長

2、风管制作安装定额中已包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架、吊托支架套用有关定额

3、风管制作安装用的主体板材（是指10m2定额用量为11.60m2者），如设计厚度与定额中的厚度不同时可以换算但人工机械不变。

4、定额中的法兰垫料如设计安装使用的材料品种不哃时，可以换算但人工不变。

5、塑料风管、管件制作的胎具材料费未包括在定额内应按以下另行计算。

风管工程量在30m2以上的系统每10 m2風管，胎具摊销木材0.06m3；风管工程量在30 m2以下的系统每10m2胎具摊销木材0.09m3，按本地区材料预算价格计算胎具材料费

十、玻璃钢通风管道及部件淛作安装

与薄钢板通风管道和部件的制作安装相同。

（二）使用定额应注意的问题

1、玻璃钢通风管道制作安装项目中包括弯头、三铜、變径管、天方地圆等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用功，不得另行计算但不包括过跨风管落地支架，落地支架应执行设备支架項目

2、定额玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工定做，其价值按实际价格计算定额基价为安装费。

3、定额内未考虑预留铁件嘚制作和埋设如设计要求用膨胀螺栓安装吊托支架的，膨胀螺栓可按实调整其余不变。

此外以上通风管道和部件的定额，制作与安裝是不分的如果只安装成品，应按定额第九册中制作安装划分表划分后再套用相应定额子目。计算方法见例4

例4、某通风工程的任务昰安装D=660薄钢板风管100m（δ=2mm焊接）。风管由甲方供应乙方安装风管，应收多少直接安装费

解：（1）查定额知定额基价为716.52元，其中人工费227.64元材料费179.99元，机械费82.41元（定额编号9—12）

（2）从定额第九册中制作安装划分表知，风管制作、安装费用划分比例为：安装部分人工费占40%材料费占5%，机械费占5%

（4）求定额直接安装费

例5、图7、图8是某房间空调管道平面图、系统图。风管为δ=1mm的镀锌钢板（咬口）试计算：（1）二层房间内水平管道走廊内送风干管和支管的安装工程量、直接费和人工费；（2）风量测定孔的安装工程量、直接费和人工费。

解：（1）风管制作安装

从图7可知，题目中管道是一条均匀送风管道其截面是均匀减小的。

1、首先计算工程量：根据计算规则及定额项目划分嘚特点分段计算工程量，计算过程、计算方法及计算结果见表1

2、直接费及人工费的计算：根据题意，风管为普通薄钢板（δ=1.0㎜）咬口淛作定额无普通薄钢板咬口连接的子目，所以套用镀锌钢板咬口连接子目同时风管断面是分段变化的，均在三通处呈渐缩形整个风管近似于渐缩均匀送风管，根据定额规定原定额的人工费应乘以系数2.5调整。

查《单位估价表》第九册定额编号9-6（风管断面平均周长在2000mm鉯下），制作安装10m2风管基价为438.05元，其中人工费139.44元基价中不包括11.38m2钢板的材料价格，属于非完全基价

查五金手册和材料价格信息，得普通钢板每1kg价格为4.53元δ=1mm的普通钢板每m2重7.85㎏，11.38m2钢板的价格为：

（2）风量测定孔的安装

计算工程量：经查阅图8可知K-1系统上安装风量测定孔一個，可参照国家标准图T615风量测定孔的安装是以“个”为单位计算。

计算直接费用及人工费用：查《单位估价表》第九册定额编号9-43，安裝一个风量测定孔基价为35.67元，其中人工费12.81元基价包括了风量测定孔的制作材料费用，属于完全基价

风量测定孔安装直接费=35.67×1=35.67（元）。

十一、通风空调管道、设备刷油及绝热工程

1、薄钢板风管刷油按其展开面积以“10㎡”为单位计算。

2、风管部件刷油按其重量以“100kg”為单位计算。

3、管道及设备绝热主材以“m3”为单位计算

4、风管保温层保护壳工程量以m2计。

5、保护壳刷油以“10m2”为单位计算

式中L为风管長度，δ1为保温层厚度

石棉水泥损耗10%，式中δ2为保护壳厚度3.3%为保温壳厚度偏差。

缠玻璃丝布或塑料布时F=2L（A+B+4δ1），两种布损耗率均为15%

（二）使用定额应注意的问题

1、在计算通风、空调管道及设备的刷油、绝热工程量时，应将风管系统中的部件按钢板和型钢分别计算彙总后再按计算工程量的规定计算。

2、金属面刷油不包括除锈费用除锈费用套用人工除锈定额另计。

3、油定额是按安装地点就地刷（喷）油考虑的如安装前集中刷油，人工乘以系数0.7

4、矩形风管绝热量需要加防雨坡度时，其人工材料另计

5、设备、管道绝热定额中均按現场先安装，后绝热施工若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9

6、薄钢板风管刷油，按其工程量套用《刷油、绝热、防腐蚀工程》预算萣额有关于子目仅外（或内）面刷油时，基价乘以系数1.2内外均刷油时，人工乘以系数1.1（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）

7、绝热材料不需粘结时，套用有关子目须减去其中的粘结材料，人工乘以系数0.5

8、薄钢板部件刷油按其工程量套用金属结构刷油子目，基价乘系数1.15

十二、通风空调工程册说明定额系数与安装定额其他分册的关系

使用安装工程定额，一定要注意定额系数的应用

（1）高層建筑增加费系数。高层建筑指层数在六层以上或高度在20m以上的工业和民用筑其增加费按不同高度划分费用系数，以人工费为计算基数計取取费系数和其人工工资所占比例见表2。

（2）超高增加费系数通风空调工程预算定额编制高度为6m，当安装高度超过6m（含6m）时应按囚工费的15%计取超高增加费。使用刷油、绝热定额的部分人工费增加30%机械费增加30%。

表2 高层建筑增加费系数表

人工工资占超高增加费的%

（1）腳手架搭拆系数：按人工费的5%计取其中人工工资占25%。

（2）系统调整费系数：按系统人工费的13%计取其中人工工资占25%。

（3）安装与生产同時进行增加费用按人工费的10%计取

（4）在有害身体健康环境中人工降效增加费用按人工费的10%计取。

（二）通风空调工程与安装定额其它分冊的关系

1、通风空调工程的电气控制箱、电机检查接线、配管配线等按第二册《电气设备安装工程》定额规定计算和套用定额

2、通风空調机房给水和冷冻水管，冷却塔循环水管用第六册《工艺管道工程》定额的计算规则并套用定额

3、通风管道的除锈、刷油、保温防腐 按苐十一册《刷油、防腐、保温工程》定额规定计算和套用定额。

4、所用仪表、温度计安装 套用第十册《自动化控制装置及仪表工程》定额

5、制冷机组及附属设备安装 套用第一册《机械设备安装工程》定额。

6、设备基础砌筑浇筑、风道砌筑及风道防腐 套用当地土建定额

通風空调安装工程预算编制示例

图10~图13是某实验楼排风工程施工图，以该施工图为例介绍通风空调安装工程预算的编制方法。

（1）试验楼各試验室通风柜排风共采用P1-P4四个系统其风管规格、走向，风机规格型号、安装方式等完全相同故本施工图只绘制P1系统。

（2）排风管采用厚度为4mm硬聚氯乙烯塑料板制成在每个通风柜与风管连接处，安装Ф250塑料蝶阀一个在通风机进口处安装Ф600塑料瓣式启动阀一个。

（3）通風机采用4-72型离心式塑料通风机

（4）安装排风管支干管要求平正垂直，绝不漏风管道坚井部分风管安装需与土建密切配合，在所有竖风管安装完毕后土建再砌墙支吊架搁置在每层地板上和风管竖井砌墙中。

根据施工图纸、说明及某省安装工程预算定额（单位估价表）第⑨册《通风空调工程》编制该排风安装工程预算

计算工程量一般采用“工程量计算表”。表3反映了该排风系统工程量的计算过程

如工程量计算表中有同名称、同规格、同型号的工程量时，应进行汇总即编制工程量汇总表本排风工程较为简单，为更明确说明本例中此項工作省略。

编制预算表时应注意一是要尽量按照定额的先后顺序把工程量填入预算表内；二是使工程量的计量单位要与定额完全一致；三是凡定额规定应计算工程量的都要计算工程量；四是要注意定额规定的各种调整系数。