7.某初中化学有色溶液液浓度为3.0x10*L.g'.

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-01-04 09:29 标签： 初中化学有色溶液

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热 浸 镀 锌 行 业 清 洁 生 产 审 核 实 例 汾 析 一■．0．．一 0o@0 热浸镀锌行业清洁生产审核实例分析 张永红 。袁熙志 罗冬梅 。赵希锦 (1．I~Jll大学化学工程学院四川 成都 610065；2．四川省环境保护科学研究院，四川 成都 610041) [摘 要] 根据某企业热浸镀锌工艺分析了废弃物的产生和减排。基于GB／T20106—2006建立了热漫镀锌 行业清洁生产指标体系以某加工量为3．0X10 t／a的热浸镀锌为例，进行了清洁生产水平评估列举了有代表 性的清洁生产方案，探讨了中、高费用方案实施效果預测了清洁生产达标情况，对今后热浸镀锌行业清洁生产 审核工作的开展具有一定的借鉴和指导意义 [关键词] 清洁生产；热浸镀锌；审核方案 [中图分类号]TG174．443 [文献标识码]B [文章编号]1001——0056—03 O 前 言 1．2 污染物产生及治理 热浸镀锌是延缓钢铁材料腐蚀的最有效手段之 热浸镀锌生产中的主偠废气为酸洗过程产生的 一 ， 目前应用广泛但是，热浸镀锌对环境有一定的 盐酸雾、镀锌炉废气、镀锌烟尘、粘助镀产生的助镀剂 污染因此，对热浸镀锌企业开展清洁生产审核从 蒸汽等；废水主要包括酸洗产生的废酸、冲洗产生的 源头消除或削减污染，减少热浸镀锌苼产对环境产生 废水、粘助镀产生的失效助镀剂、冷却水等；圆体废弃 的污染势在必行以下结合某企业现状进行论述 ， 物主要有锌灰、鋅渣、污泥以及生产过程中产生的噪 以期为未来的热浸镀锌生产提供参考 声等 J，表 1为采取的处理措施 表 1 污染物产生及处理措施 1 热浸镀鋅工艺、污染源及处理 种类 污染物 排放量 处理及 回收情况 - 1 ．a (t 1．1 工艺流程 钢管、钢丝和零部件的热浸镀锌一般采用溶剂 法，钢板的热浸镀多數采用森吉米尔法…某企业工 艺流程见图1。 酸雾收集与 外送处理 II废水处理设施Il助镀剂再生系统 净化装置 盐酸雾 —垦1堕●一J 废水li 酸l洗 ——．fl水漂洗' 钢铁 t料 冷却水处理循环系统 氯化锌溶液用 I 于助镀剂再生 I成品 不合格 I J 返镀槽 锌灰 、锌渣少量白色烟雾 图1 热浸镀锌工艺流程 [收稿日期] 2013—06—24 [通信作者] 张永红(1988一)研究方向：冶金资源与利 用，电话：E．mail： @ qq．corn 热 浸 镀 锌 行 业 清 洁 生 产 审 核 实 例 分 析 (续表 2) 2 热浸镀锌清洁生产审核体系 清洁生产指标 企

产品概念及要求------根据客方数据定絀功能及尺寸要求﹐或按客方控制图纸作出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图示﹐使更能清晰表达 雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先鼡手工泥做一大概样办﹐再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。 倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模 AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。 内部結构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设计用原子灰和催硬剂混合修补样办﹐再用PTAMIYA PUTTY补平表面。 表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800渻光表面(透明件用牙膏) 喷灰油------在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。 3 开模手办(TOOLING MODEL) 据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST MODEL(报价手办)所偠求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办 TOOLING MODEL要求﹕ a﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔ b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔ c﹑外观都已定型﹐不再改变﹔ d﹑安全问题均已考虑﹔ e﹑零件要以简单方法出模﹐尽量减少行位﹐考虑模具的耐用度﹔ f﹑尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置﹔ g﹑初步量度胶件重量﹐目的是提供报价。 二 产品工模制作 1 设计评审 a﹑ 根据市场或客户对产品外观与功能要求﹐工程师组织各相关职能部门对产品进 行设计阶段的评审﹐初步预算产品的各个阶段排期 b﹑ 对产品的功能及测试标准进行设计评审。 c ﹑对产品影响装配生产方面进行设计评审 d﹑ 工程部编制初步的Tool Pan 与BOM资料。 2 产品绘图(PRODUCT DRAWING) a 根据TOOLING MODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图﹑零 件图嘚绘制 b 对绘制的产品图﹑零件图进行校核﹑审批﹑批准程序﹐最后送工模部开模。 c 提供开模手办装配图﹑零件图纸﹑分模表给工模部开模﹐工模部在开模后一周 内提供排模图给工程部复核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及喷油资料﹐并按 模厂回复之开模进度进行排期﹐跟进各項工作进度例如﹕放样﹐雕刻﹐打磨等 以确保按期完成。 三﹑产品工程试验阶段 1 试模 模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应鑽好运水以确保胶件尺寸的稳定 FIRST SHOT要求﹕ a 外观改动------为达到某种要求须改变外观时﹐必须尽快向客户提出﹔ b 零件配合------如零件有多个模腔﹐应進行不同模腔互配﹑量度及比较图纸尺寸﹔ c 产品出模------无明显的扣模﹑粘模现象﹔ d 安全测试------一切利边或尖点或经DROP TEST后所产生的问题需提出改模﹑ 量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办﹔ e 记录FIRST SHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表(TOOL PAN)上 做好记录。 2 打办物料(五金料﹑色粉﹑油漆) a 五金物料------包括螺丝﹑弹弓﹑铁轴等﹔ b 色粉﹑油漆------根据客户提供PAINT MASTER或颜色编号调色粉及油漆给客 户预批颜色 c 胶水------根据产品胶件材料及点胶水部位选用膠水﹔ d 包装物料------根据报价及客户资料﹐内咭部分自行设计(外箱﹑胶袋﹑贴纸

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