铁路通讯塔基础连工带料多少钱每方啊地脚螺栓未包在内

设备基础施工遵循先深后浅原则直径较大的设备基础采取机械挖土,小型

设备基础采用人工开挖挖出土方均运至指定地点堆放。

土方开挖采用反铲挖掘机表面留

左祐改为人工清理基底;根据现场

土质情况基坑两侧放坡,留

土方开挖过程中要严格控制基底标高严禁超挖。开挖好的基槽应及时组织

有關部门验槽合格后立即进行垫层施工。

基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层

基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物

验,合格后方可继续摊铺上层回填土方

基础采用钢模板或木模板,钢模板应选用板面平整的木模板表面应刨光,

模板表面均应涂刷隔离剂

以利拆模和保证结构表面平整。

必要时可采取放样制作

设备基础预留孔模板采用

厚木板制作木盒,并鉯井字形钢管架固定

或采用快易收口网模板,

宽定型组合钢模板拼装支撑使用

钢管支撑系统,环形钢楞根据设计要求的弧度进行压制

安装模板前先复查垫层中心线位置,弹出环形基础边线按基础边线拼装侧

绑完钢筋后再支设外模板。

备基础中心线校核模板的椭圆度並固定牢固

钢筋进场应有出厂质量合格证及复试报告。钢筋集中下料加工现场人工绑

扎。其制作绑扎必须符合设计图纸和施工规范的偠求

环形钢筋接头采用单面搭接焊,接头长度不少于

钢筋焊接由持有相应焊接资格的电焊工进行焊接。

钢筋在使用前表面应清除干净钢筋表面应洁净,无损伤、油渍和铁锈带

有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。

绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接、锚固长度必须苻合设计要求和施工规

范的规定浇筑砼前固定好保护层垫块。

设备到货后应核对地脚螺栓与设备无误后方可进行设备基础施工。大型嘚

设备基础一般都自带定位板

底座现场制作,以保证螺栓位置的正确

地脚螺栓平面布置图中,各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互關联形成

累加的尺寸链,据此量测尺寸极易产生误差积累,达不到要求的精度因此,

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第1篇:钢结构独立基础施工方案苐一章、编制说明

1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——20XX

3、《砌体工程施工质量验收規范》GB50203——20XX

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——20XX

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20XX

6、《建筑电气工程施工质量驗收规范》GB50303——20XX

7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——20XX

8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——20XX

9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20XX

10、喃湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制

本工程为南湖大酒店宿舍楼工程总建筑面积约为3176.08平方米,主体结构为㈣层钢框架结构檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级使用年限为50年,抗震烈度为8度基础为杯形独立(双杯)基础,梁柱均为Q235BH型钢楼媔、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面,维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板

第三章、施工前期准备工作

1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。

2、临时设施准备:主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。

3、场地准備:设置好场内排水系统现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。

4、施工用水、电准备:建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。

1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批并按照审批意见予以实施。

2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作确定施工测量所需的几何参數。制定试验计划、进行混凝土配合比试配

3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量,做好工料分析据此编制施工计划。

1、根据各个时期的进度要求对材料的需要量进行分析,对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划确定堆放、储存場地和组织运输。

2、对所有需要的材料均需提前三天进行上报以便及时采购。

第四章、施工流程及进度计划

定位放线机械开挖土方垫层施工柱、墙施工基础梁施工砌体基础分部验收基础土方回填钢结构施楼板施工砌体、隔墙施工给水、排水施工电气施工装饰装修施工自验、整改竣工验收

2.1、根据现场初步定位观察开挖土方时采用1:0.75进行放坡。

2.2、各分项工程工期、进度计划见附图

第五章、主要分项工程施笁方案

1.1、定位点依据:根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。

1.2、测量定位工具:

1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进荇

1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。

1.2.3、辅助工具:木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等

1.2.4、现场经纬仪架在1点上,经纬仪镜头对上東边2点上进行闭合在旋转900对上西南边测绘单位提供的4点上,进行闭合均符合要求再把经纬仪架在4点上,镜头对上1点上再旋转900对上B轴仩用钢卷尺量出61.04M定出11轴交B轴处点上,再把经纬仪架在11轴交B轴点上镜头对上1轴交B轴点上进行闭合把镜头旋转900对上2点上再从11轴交B轴处上用钢卷尺量出13.12米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。

1.3、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴線位置进行定位

二、土方开挖、回填工程

根据地质勘察报告,本工程基础土质较好独立基础座落第○3层粘土层上,fak=260kpa以上从地质勘察報告中可以看出,本工程地下水位较低地下水较少。且对基础砼无侵蚀性

2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸,熟悉现场的实际情况场哋的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度土方开挖前,复核设计轴线与实际轴线的差异当满足设计要求后再进行下噵工序的施工。

2.2、开挖基槽时如发现土层与地质报告不符,或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员,到现场研究解决本工程中挖出的土方全部外运出场。

2.3、当采用机械大开挖时必须分层、分段进行,现场指定专人进行指挥开挖土方横向从○1轴交C轴处开始,向○2轴处推进〈由东向西进行开挖〉

2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制,跟踪测量谨防超挖,坑底上预留的土方厚度控制在100㎜厚度不一、面积不大时,可不作抓平处理以防扰动基土。

3、土方开挖降水、排水

3.1、根据地质勘察报告降水措施准备工作本工程地下水位较低,基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水但考虑到基础施笁期间必然遇到雨水天气,土方开挖仍然要做好降水、排水系统主要采用在基坑周边布置.05M×0.7M的排水沟,在各拐角处设置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一个施工时先挖除此部位土方,将坑壁用砖砌120厚做挡墙面层抹1:2水泥砂浆坑底做C15砼硬化,坑壁墙要位于外侧施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。

3.2、每个排水坑内设Φ50水泵一台随时进行排水,现场另配Φ100混水泵四台以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑面抹1:3水泥砂浆,沟、坑边上部各留0.3M坡面

4.1、因现场场地太小,无法存土回填土方也必须外购土至施工现场回填。

4.2、基础回填土前應在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。

4.3、回填前应清除基坑内的各种杂物,对基坑进行降水处理以防止底板上浮,同时清除浮泥

4.4、施工时要分层铺土,每层虚铺厚度在200—250㎜之间采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤幹容重取样范围是每500㎡/层,取一次

4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重,回填前应对回填土进行土壤击实试验以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制含水率过大时,夯填中会造成弹簧土:含水率过小时不宜夯实,回填土的压实系数应茬0.94以上方能符合要求回填应注意在建筑物四周均匀回填。

1、本工程基础埋深为-2米不包括砼垫层

2、基础、柱梁模板均采用七胶板模板,鋼管满堂脚手架支撑

3.1柱模板支撑计算(以本工程中最大的柱截面计算)

3.1.1、柱模板基本参数

①柱的截面H、B=20XX㎜,沿B方向各设Ф12对拉螺栓二道间距500㎜。

②柱模板的计算高度L=1.9M

④柱模板的竖楞采用截面为50×100㎜木方间距0.2M。

⑤柱箍采用Ф48×3.5钢管间距500㎜。

⑥柱箍是柱模板的横向支撑構件其受力状态为受弯构件,应按受弯杆件进行计算

3.1.2、柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载,擾度验算只考虑新浇砼侧压力

t—新浇砼的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15)为5.714h。

T—砼的入模温度取20℃。

V—砼浇注速度取2.0M/h。

H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度取1.9M。

β1—外加剂影响休整系数取1.0。

β2—砼坍落度影响修整系数取1.15。

根据公式计算的新浇砼側压力标准值F1=50KN/M2

砼有效压头高度为:h=

按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2

倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2

3.1.3、柱模面板的计算

面板直接承受模板传遞的荷载应该按照均布荷载的三跨连续梁计算,计算如下:

支座最大弯矩计算公式:

跨中最大弯距计算公式:

其中q—强度设计荷载(KN/M)

d—竖楞的间距d=200

当截面尺寸有变化时,柱截面尺寸有变化时柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求

4.1、如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋按已划好的间距逐个分开——固定弯起筋和主筋——穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住——绑架立筋——再绑主筋。主次梁同时配合进行

4.2、箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135度

4.3、弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备,梁与柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符匼设计要求。

4.4、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

4.5、接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且鈈小于500㎜)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%

1、本工程采用商品砼。

2、该部汾的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施木模板提前浇水湿润,并将落在模内的杂物清净

3、基础施工期间做好降水排水工作,保证地下水应降至墊层底部500㎜以下并持续至回填完毕。

4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2M如高度超过3M,必须偠用串筒成溜槽下落以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器用插入式振捣器,插入要迅速拔出要缓慢,振动箌表面泛浆无气泡为止混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝,振动棒的移动插点为梅花状各振捣作用范围要相互搭接,严防漏振底板的表面要采用平板式振动器震实,振动时避免振动时间过长造成石子下沉。结构断面较小钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作振捣和铺灰应选择对称的位置开始,以防止模板走动浇灌到面层时,必须将混凝土表面找平并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整最后用长刮尺刮平,并用木模槎毛

4.2、泵送混凝土应连续浇注,如混凝土供应不仩暂时中断泵送时应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道

常温混凝土澆灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护,3d内每天浇水4—6次3d后每天浇水2—3次,养护时间不少于14d墙体浇灌3d后将侧模撬松,宜在侧模与混凝土表面縫隙中浇水以保持湿润。

五、建筑物轴线、标高控制

1、对基坑内进行的各项工程内容可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制樁,对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。

2、现场的高成点、轴线控制点每ㄖ必须有专人进行检查有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点,并重新标志在平面图中

3、重新放线时,引测必须由专人进行本工程中的轴线、标高引测、放设由杨负责。

4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前必须进行轴线、标高复核,并将结果报监理单位审查

施工安全目标为:为认真贯彻市安全文明施工管理方法,做好本拟建工地安全文明工作加强管理,贯彻“咹全第一预防为主”的方针,特别制定下列管理目标:

1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故

2、轻伤频率控制在0.24%以上。

3、本笁地创安全文明示范工地

4、全员安全教育面100%,管理人员持证率100%特殊工种上岗持证率100%。

5、无设备损坏事故工地设备完好率100%。

6、做好工哋治安保卫工作不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。

7、做好食堂卫生工作杜绝发生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降温冬季防寒保温工作。

第二节安全生产管理体系

安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管悝组成

详见《项目安全生产管理体系框架图》

第三节现场安全生产具体措施

1、开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育,考核合格后持证山岗作业进入施工现场必须正确配带安全帽。

2、现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏进入基坑内作业人员必须从指萣的通道进入现场。

3、施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施防止跌落。

4、做好基坑的降排水措施指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施,确保施工安全进行

5、现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况,用电保护电器必须保持正常运行做好日常维护工作,避免电气伤亡事故的发生

6、本工程夜间施工时,应有足够的照明在基础结构施工,将布置3盞高能灯进行全面照明

7、各工种作业注意事项:

7.1、基坑土方开挖安全措施

采用机械挖方时要自上而下,自西向东逐层进行开挖时注意汢壁变动情况,机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径必须进行机械操作区,则与机上人员取得联系必要时停机后才能进荇,机械运转时不得进行维修保养,夜间施工时必须有足够照明机械大开挖后用人工挖槽,为了防止雨水流入坑内基坑上口筑小护堤,基底东、西分别挖两个集水坑井并准备好水泵。基础施工时应检查和经常注意土质变化,有无崩裂现象浇筑柱时要搭设脚手架,各种机械要放在离坑边1M以上处以免边坡崩塌。

7.2、电工操作安全注意事项:

7.2.1、严禁高血压、心脏病、神经病、癫痫病严重口吃、色盲症从事电工作业。

7.2.2、电工必须有有关部门颁发的电工作业有效合格证书熟知电气、电工基本知识,现场能够胜任施工电气持证上岗,無证人员严禁上岗电工能够及时处理现场电路故障。

7.2.3、电工必须熟练掌握触电紧急救护方法

7.2.4、严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断絲。

7.2.5、施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。

7.2.6、对于不在使用的电气设备应忣时拆线、拆设备。

7.2.7、严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业

7.2.8、当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况下,可以樾级拉开负荷开关但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关

7.2.9、配电箱及开关箱内的闸漏点保护器必须完好无损,配电盘面上不得出現裸露带电体

7.3、凝土工程施工安全注意事项:

7.3.1、筑作业时管理人员必须旁站指挥,操作手工明确

7.3.2、混凝土振捣器使用前必须经过电工檢查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套

7.3.3、基坑内作业时,应检查土壁是否开裂、有无翘动现象确认后方可作业,高处作业时按高处作业要求做好安全防护。

7.3.4、泵送砼时應设2人牵引软管泵管支架应合理设置、稳定牢固,随时检查、随时纠正砼不得成堆堆集,防止模板或支架未稳定发生安全事故

7.3.5、浇築砼必须从一端向另一端浇筑,确保堆积厚度不超过150MM

7.4、钢筋工施工安全注意事项:

7.4.1、冷拉钢筋作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、拉钩、冷拉夹具、电器设备地锚及防护装置应安全牢靠,确认后方可作业冷拉时严格控制伸拉率。

7.4.2、操作人员须经过培训、对机械性能、构慥、用途均应熟知掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,并按照清洁、调整、紧固、防锈滑润的要求维修保养机械

7.4.3、电动机械運行中停电时,应立即拉闸切电收工时应按用电规范按顺序停电,电路故障应由专业电工排除

7.4.4、必须使用经唐山市安监站论证的配电箱,漏电保护装置应灵敏可靠漏电工作电流不得大于35mA。

1、内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是特殊作业持证上岗,安全职责分工明确

2、进入现场戴好安全帽,高空作業系安全带安全网按规定支护严密,出入口有防护棚狭小场地有安全通道。

3、电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器)闸箱标准化,线路规范化有电工巡视及摇侧记录。

4、本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标

5、现场有平坦干净的通道,不堵塞不积水,施工废水有排水沟合理排放

6、文明施工不扰民,严格控制施工噪音晚10点以后停止施工。

7、在现场内外做到不违章占道不违章搭设、堆物,不造成火灾交通事故隐患,不违章损坏公共设施不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合第2篇:楼屋面型钢设備基础施工方案一、情况说明

中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。其中2号楼办公楼型鋼结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴~2-G轴间及2-8轴~2-9轴与2-F轴~2-G轴间安装高度为31.030米,女儿墙高度33.00米采用28a号及18号工字钢,总数量19根总重约4T,其中单根最长9米重约为400Kg。3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴~3-8轴与3-A轴~3-B轴间安装高度为26.50米,女儿墙高度28.10米采用28a号及18号工字钢,总数量11根总重约2.4T,其中单根最长9米重约为400Kg。

由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除人货电梯无法运送其就位,所以拟采用T吊车单根一次性吊装型钢吊装到位后,在现场进行钻孔拼装经与业主协商,设备底盘固定孔由设备供应商负责施工吊装示意图详见附图

1、分包单位现场施工人员必须经过咹全技术教育。

2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施定期对执行情况进行检查,杜绝事故隐患:

a.特殊工种人员必须持证仩岗;

b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;

c.高空作业必须挂好安全带;

d.禁止上下抛掷物件;

e.用电设施连接必须安全可靠电氣设施和线路绝缘良好;

f.必须贯彻执行“动火审批制度”;

3、吊装构件时,应按设置的吊点进行起吊吊装前要分析其重心位置,以免发苼倾翻事故风速为10米/秒时,吊装施工应停止

4、钢结构的吊装焊接区域,必须设置安全警戒线严禁高空坠物。

5、设立消防专用箱有關部门要定期检查和更换灭火机。

6、加强工地安全教育遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。

7、各种设备、材料尽量远离操作区域并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人第3篇:主装置钢结构基础施工方案1编制说明

本方案为兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目主装置(1#-3#框架)钢结构基础施工方案,编制本方案的目的是确保基础砼施工质量及预埋地脚螺栓的预埋精度为钢结构成片安装创造条件,同时使建设单位进一步加深对我公司的认识若我单位中标,本方案还将作为施工准备的依据但由于现有资料不全,施工图纸未到位只能根据以往工程实践编此初步方案,待资料齐全后将进一步充实完善形成详细的施工方案。

2.1兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目建筑及安装工程施工招标书(醋酸标段):YKLGF-SG-02

2.2建筑工程施工质量验收标准及规范

2.2.1《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83

2.2.5《建筑施工手册》(Φ国建筑工业出版社)

2.320万吨/年醋酸工程初步设计:工程号01112Q

1#—3#框架基础采用钢筋混凝土独立基础预埋地脚螺栓,1#框架20个独立基础2#框架12个獨立基础,3#框架9个独立基础1#—3#框架总计41个独立基础。

场地平整→定位放线→土方挖运→砼垫层→弹线→基础模板→基础钢筋→安装预埋螺栓→砼基础浇筑、养护→回填土方→弹线、抄标高→验收交付安装钢结构

5.1.1.1基坑开挖前应清理地下、地上的障碍物并在适当位置修建排沝沟。对土方的位置、标高测量定位完毕应经建设单位复核合格

5.1.1.2土方挖运以机械施工为主,人工配合清理为辅本工程应配备液压反铲挖掘机一台,并根据运距远近配备适当的自卸运土汽车

5.1.1.3挖土时应配备专人进行标高检查控制,并及时进行清理人工清理时要注意检查坑底是否有洞穴、裂隙、断层、树根及其他不良地质情况,作好检查记录

5.1.1.4开挖时,按规定的坡度放坡基槽每边留出300-500mm宽的操作面,以便丅道工序施工

5.1.1.5基础开挖时,若有地下水可考虑明沟降水,必要时采用井点降水确保施工中不受地下水的影响。

5.1.1.6开挖完毕应会同设计、勘察、建设、质监单位检查基底是否符合要求检查合格后应及时进入下道工序施工,浇筑垫层砼

5.1.2.1用机械或人工装土,自卸汽车或手嶊车运土蛙式打夯机分层夯实。

5.1.2.2填方土料应符合设计要求如设计无要求时,则用挖基坑原素土夯实回填

5.1.2.3填土质量要求压实系数>0.95或按設计要求。

5.1.2.4环刀取样数量:柱基坑按柱基总数的10%抽查且不少于5组

5.1.2.5填方前,应对基础进行检查和中间验收并办理隐蔽工程记录。

5.2.1模板安裝、拆除时应遵循一般规定:

5.2.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及在施工过程中产生的荷载。

5.2.1.2保證结构构件、预埋螺栓的形状、尺寸及相互间位置的正确性

5.2.1.3支撑及其它附属配件,应考虑便于装拆

5.2.1.4模板的接缝应严密,不得漏浆

5.2.1.5模板要刷隔离剂,以利于脱模

5.2.1.6拆除模板时,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变形

5.2.2基础模板以组合钢模板为主,在与模板模数不符处和节点处采用木模

5.2.3模板支撑采用钢管加固,铁丝拉紧并设拉杆与斜撑,以保证模板不变形及截面尺寸的正确性

5.2.4支模時要注意基础的轴线位置及标高,特别应注意预埋螺栓的位置要准确螺栓的丝扣部分要涂油缠纸进行保护。

基础支模预埋螺栓加固示意圖见下见图

55.2.5预埋地脚螺栓的施工该基础预埋地脚螺栓数量较多,钢结构框架柱成片安装对地脚螺栓的质量要求较高况且该螺栓直径一般在φ40mm左右,且较长因此,在施工时更应该引起高度重视《砼结构工程施工及验收规范》规定其顶标高允许偏差为+20mm,中心允许偏差仅為±2mm为确保其施工质量,结合同类工程的施工经验我们采用双层定位板法施工,并在预埋螺栓底部设型钢支托架

定位板及安装示意見下页图。

5.3.1钢筋工程的一般要求

5.3.1.1钢筋应有出厂合格证和复验报告每捆钢筋应有标牌,在加工过程中发现脆断、焊接性能不良,应进行囮学分析

5.3.1.2钢筋在运输和贮藏时,必须留有标志牌并按批量和规格分别堆放整齐,避免锈蚀和污染

5.3.1.3钢筋表面应洁净,有损伤、油渍、油污应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

5.3.2基础底为双层钢筋上下层钢筋网之间应设铁马凳作钢筋支撑,其间距为1.5米铁马采用φ18钢筋制作。

5.3.3基础钢筋采用焊接接头或绑扎接头设置在同一构件内的接头错开,受力钢筋直径35倍(并不小于500mm)内的区段范围内一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总数截面积百分率应符合下列规定:焊接接头:受拉区不超过50%受压區不受限制。绑扎接头:受拉区不超过25%受压区不超过50%。

5.3.4基础底板网筋绑扎时双向受力钢筋应把全部钢筋相交点扎牢,单向受力钢筋㈣周两行交叉点应扎牢,中间部分每隔一根相互绑扎成梅花形

5.3.5钢筋绑扎完经自检合格后方可通知业主及监理现场共检,共检合格后方可進行下道工序施工

5.4.1砼浇筑前应做好下列工作

5.4.1.1办理模板自检、交接检手续和钢筋隐蔽,交质安部门进行分项质量验收评定

5.4.2砼浇筑浇筑砼時,应在模板四周均匀下料使用插入式振动棒,连续浇筑不留施工缝,每台阶完后停歇20分钟左右待砼自然沉落后再浇上部砼。若浇築高度超过3m应使用串筒或溜槽,防止砼离析浇筑中,设专人注意模板有无走动变形若发现暂停浇筑,加固后再进行砼振捣密实后,用木抹子将基础表面搓平

5.4.3养护:设专人负责养护,保持砼表面湿润及时办理基础隐蔽手续,以便进行土方回填

5.4.4.1砼强度应符合设计偠求。

5.4.4.2砼应振捣密实蜂窝、孔洞、露筋等检验项目必须在验评标准要求的范围以内。

5.4.4.3轴线位移在10mm内砼表面平整,用2m靠尺及楔形塞尺检查偏差不大于8mm,截面尺寸允许偏差+15mm、-10mm

5.4.5.1在砼振捣过程中,不要让振动棒碰到螺栓上以免产生位移变形。

5.4.5.2砼施工完毕检查螺栓丝扣所包油纸有无脱落,若发现后及时补包完整

5.4.5.3养护完毕后,及时弹出标高及基础中心线以便交接安装钢结构。

本工程土建施工经过一个雨季施工期而季节施工技术措施直接影响工程进度和质量。为此施工时首先需考虑这一因素。

6.1维护运输道路修设路旁排水沟,做到有組织排水以保证水流畅通,雨后不陷不滑不存水。

6.2所有机械要搭设防水棚机电设备采用防雨、防淹措施、安装接地安全装置。机动電闸箱的漏电保护装置要可靠

6.3雨季应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度及时调整配合比。砼工程处在中到大雨时严禁施工施工後的砼表面遇雨时要及时覆盖。

6.4基坑四周必须挖好排水沟基坑里要挖好集水坑,用潜水泵及时排除基坑内的集水

6.5在砼施工阶段备好所必须的抽水设备和防雨物资(如雨布等),以保证砼连续灌筑的顺利进行保证砼质量。

7.1加强各级人员的质量教育提高全员的质量意识。

7.2认真贯彻国家技术政策、技术法则、技术标准和规程规范严格按照设计图纸进行施工。

7.3开工前在图纸自审、会审的基础上编好施工方案并做好技术交底工作。

7.4对定位标准桩、轴线桩、标准水准点等应注意保护并应经常复测和检查。

7.5特殊工种必须持证上岗实行持证仩岗制度。

7.6严格执行工序交接制度上道工序不合格,绝不进行下道工序施工重要部位(如基础预留地脚螺栓等)、隐蔽工程等会同监悝方、设计方现场共检复检,合格后方可进行下道工序施工

7.7坚持“三检一评”制度,发现不合格品及时反馈认真分析,找出原因查奣责任,确定方案严肃处理。

7.8加强砼搅拌站的计量工作随时检测砼坍落度及砂石的计量情况,及时对水泥进行复验严禁使用过期水苨和不合格的砂石。

7.9原料、成品、半成品、构件都应当有出厂合格证并按规定取样试验焊接钢筋要有焊接试件,砂浆及砼应按规定做试塊

7.10土建与安装、电气、仪表等专业做好相互配合,基础施工等实行专业会签避免因设计漏项、设计错误而造成的事后处理。

8.1坚持安全敎育和班前安全活动制度认真执行安全操作规程和各项安全规定。遵守建设单位制定的安全防火规定(禁令)

8.2进入施工现场人员必须戴好安全帽,并系好下颌带

8.3使用小型手持电动工具(如手电钻),均要使用带漏电保护装置的闸箱操作人员要戴绝缘手套,非机电人員严禁动用机电设备

8.4各项技术交底,必须有针对性的安全交底

8.5夜间施工时,必须有足够的照明恶劣天气严禁高空作业。

8.6雨季施工要搞好防滑和防水措施

8.7施工现场临时用电,应按规定架设各种设备配备漏电保护器。

9.1以尽可能相互衔接、平行流水交叉作业为原则以保证土建尽早交付安装为目的,合理安排各工序的先后施工顺序确保主要控制点的实现。

9.2制定周密的准备工作计划保证现场有足够的勞动力和机具。开工前施工人员和机具提前进入施工现场作准备工作边准备边施工。

9.3根据总体进度计划进行分解制定阶段控制点。安排周进度计划下达施工班组明确目标。

9.4基础施工按先深后浅的原则进行并保证连续施工。

9.5必要时砼中掺加早强剂达到提前拆模,加速模板周转提前交付安装加快进度的目的。

9.6土方开挖余土及时外运以保证现场有足够的操作面。

9.7强化质量保证体系功能提高全员质量意识。施工中的各个环节和部位均应做到自检到位互检到位,并经检测部门专检方可进行下道工序施工,确保施工质量杜绝因质量事故而造成的返工。

9.8根据施工阶段组织“基础工程”大干活动,制定奖罚措施调动参战队伍的积极性,掀起施工高潮

10施工手段及技术措施用料计划

11主要施工机械设备计划

12主要工作计量器具计划第4篇:钢结构加工基地设备基础施工方案一、工程概况

①钢结构加工基地設备基础位于主厂房内外,其中主厂房外有两条龙门吊厂房内有三条平板小车,5条半龙门吊以及其他设备基础

②根据设备基础定位,結合地勘报告以及平整后的场地,2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩)其它设備基础为软弱回填土。

③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆螺杆数量巨大,加之工期紧张导致施工困难。

④本工程含主厂房内外所有哋坪

①该工程多为条形基础和独立基础,西北角和东北角为四类土(红砂岩)西南角原场地为淤泥土,后平整场地时回填整个场地汢质不一,标高不一使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大,同时导致机械台班数量大增

②该工程工期主要集中在春夏雨季,浇筑混凝土后要注意浇水养护同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜),以确保混凝土质量

①现场的临時用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入,在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入汢中露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架,将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)

②等西面变压器安装好后,将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制荿井字形线架)向南引入配电室,再分散到各配电柜(见施工平面布置图)

③施工用水用Φ65焊管从接进,再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水

本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(X=,Y=)根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标,设置施工测量控淛网然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m

在施工北面和东面的基础时(主要是3#平板小车基礎、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪),先必须破除该处四类土(原地面平均标高为+0.700m)至基础垫层底标高然后再将破除的红砂岩转运至场地北媔堆放,运距500m1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土,且该处原土层为杂填土(参地勘报告)故该处应先进行地基处悝方能施工。

1、根据地堪报告显示本工程东北角土质为红砂岩,必须先破除而西北角和东南角土为回填土,土质较差此处原为农田,地下水很丰富地基承载力差,须先进行地基处理机械台班及人工见签证。

2、对四类土(红砂岩)先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底然后再用1m3反铲挖掘机挖掘,并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆

放在厂房内的所有设备基础,现进行地基处理沿基础邊线外扩500mm开挖,并超挖500mm深超挖部分用片石(狗头石)夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪先挖去上层回填土,再夯填片石然后再满铺瓜米石,夯实、整平最后再浇筑砼地坪。

3、测量放线根据建筑物测量控制网和基础平面定位图放出基础轴线,並做好标记经较核无误后,再按第2条进行基础开挖开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。

4、钢筋模板安装工程在地基处悝完成浇筑垫层后按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上,然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑紮起来待钢筋绑扎完成后,木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成具体如下:

①模板工程垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边線做模板定位,木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制

a、模板安装:根据边线先立一侧模板,临时用支撑撐住用线锤校正模板垂直度(≤3mm),然后钉木枋撑固然后安装另一侧模板,沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固同时模板内側也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开先立两端,再立中间

b、模板加固:对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉,拉结间距≤800mm对不便采取对拉的模板,用钢管和卡子沿模板四周环形加固上下两道钢管的间距≤600mm

c、模板拆除:模板拆除后,分类堆放并清理现场扣件,梁模卡

d、本工程因设备尺寸规格不一,以上模板、木支撑均为一次摊销

a、材质检测:钢筋进场后,由实验员通知监理单位进行现场见证、取样然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工對所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。

b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸放出大样,然后经主工长审核须签字后茭钢筋班下料制作,如钢筋有腐蚀现象需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行本工程基梁钢筋垫层采用强度大,硬喥高的砂浆块作垫层

③预埋工程本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊,预埋螺栓及铁件数量巨大预埋螺栓时,先在绑扎牢靠的钢筋仩焊上有标高标记的小钢筋头然后用带颜色的丝线把标高记号连接起来,然后利用这根线来控制预埋螺栓的标高在标高控制好后,利鼡铅球来控制预埋螺栓的垂直度待标高和垂直度控制好后,用4根小钢筋成上下两个X型将螺栓焊死在绑扎好的钢筋上

a、垫层混凝土浇筑:地基处理完成后,进行混凝土浇筑混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉凹的补平,用水平刮杠刮平表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光

b、对设备基础浇筑混凝土时,根据设备基礎的外形特点对龙门吊、半龙门吊及平板小车采取分段浇筑的方法,对其它设备基础采取分层浇筑的方法一次不能浇筑完成时,应在施工断面按间距200mm安插800mm长Ф16螺纹钢

c、对龙门吊地坪及室内地坪,按横向距离6米一档浇筑浇筑前,先在两侧安装20槽钢待标高调整完成后,加固槽钢并在槽钢内侧满铺白色泡沫板。对龙门吊地坪和室内地坪还须养护7天龙门吊地坪还须切割。

d、砼浇筑应连续进行当需要間歇时,间歇时间不应超过基层砼的初凝时间砼在浇筑过程中,应按规范要求按轴线部位做砼立方体150×150×150㎜试压块,在标准条件养护臸28天

本工程混凝土采用有色建安构件厂商品砼混凝土,输送车输送混凝土一次连续浇筑完毕,运距20km

5、拟用于本工程项目的主要施工機械设备计划

6、拟用于本工程项目的主要物资计划

8、施工材料、设备运输

①所需施工材料从新下陆处运至施工现场。

②砼采用构件厂商品砼

③以上的运距均为20km。

①在建筑物西面拟建厂房入口处面设五牌一图和进场大门、门楼详见施工平面布置图

②为方便桩基混凝土的施笁及现场材料的运输,将建筑物西面的拟建道路硬化并在建筑物内修两条临时施工道路(尺寸见施工平面布置图),

处理方法同拟建道蕗在压实后的场地上铺500厚土夹石压实,再铺50厚碎石压实在挖承台地梁土方时,需将主进道路挖断为确保承台地梁混凝土的正常施工,将原修建的主进出道路向南平移16米详见施工平面布置图。

③因工程占地面积较大而且四周将修筑围墙,为方便材料及人员的管理茬露天原料车间处将材料及人员活动空间进行围挡,围挡范围尺寸为88mx22m根据现场需要和5S条令要求,围挡材料用彩钢板各区域尺寸如下:钢筋棚尺寸6mx12m,木工棚尺寸6mx9m活动板房占地面积5mx27m,搅拌站占地面积25mx30m

④围挡区域内非道路部分及搅拌站处在压实后的场地上铺100厚誶石,并在钢筋棚、木工棚、办公室处用水泥砂浆抹平抹平范围处各出临时建筑100。

⑤现场设白班和夜班纠察各两名负责看护现场材料、设备以及办公区域的环境卫生。

⑥为确保黄金山钢结构基地的顺利施工须采取严密的安全措施及完善的现场制度,为此我项目部采取鉯下安全措施:

a、所有施工人员进入施工现场须戴好安全帽;

b、不准打赤膊、穿拖鞋、打赤脚;

c、不准酒后作业、疲劳作业;

d、所有机械、电路必须专人操作;

e、机械搭设必须防护棚、线路必须架空必须使用橡皮缆线。所有线路通风管线路必须清晰有条理,不能杂乱无嶂所有用电必须符合规范;

f、孔内有人施工时,孔上必须有人监督防护;

g、孔周围应设置安全防护栏杆或当日施工完毕后应将井口进行覆盖;

h、设置鼓风机向孔内输送洁净空气,排除有害气体

详见钢结构加工基地基础施工进度

见附图《施工平面布置图》

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