三轴伺服机械手夹具设计原理安铨操作规程(试行)
一、目的强化安全管理增强安全意识,确保安全生产消除人的不安全行为,物的不安全状态使安全生产做到有章可循,有据可依特制定本规程。
二、使用范围本规程适用于我公司操作人员、工艺人员、技术人员
3.1 紧急停止按键:按此键切断电源,立即停止全部的动作接触紧急停止,将开关按照标识方向旋转解锁后电源开关,电源开关OFF后再次设定为ON;
3.2 动作可能键:手动操作时边按此键及各手动操作键,进行机械手夹具设计原理动作如果过分按动作可能键,将不能进行手动操作
3.3 电源:将电源设定为ON/OFF的状态。
3.4 停止:自动运转中连续步进进给操作中,按此键机械手夹具设计原理停止。
3.5切换运转:表示运转模式画面
3.6复位:报警灯显示时,清除报警;另外从各画面返回到运转模式画面
3.7 菜单:想要显示菜单画面时,按此键
3.8 帮助:表示各设定画面或操作画面中的帮助。
3.9取出侧落下側:按取出侧走行轴往产品成型侧行走;按落下侧,走形轴往远离产品成型侧行走
3.10 Z+:使机械手夹具设计原理向下行走, Z-:使机械手夹具设計原理向下行走;
Y+:使机械手夹具设计原理沿着动模方向运动Z-:使机械手夹具设计原理沿着定模方向运动。
3.11 姿态复归/动作:使夹具板姿势动作复归。
3.12 回转复归/动作:使夹具板回转动作复归。
3.13 夹具开/闭:使夹具开闭。
3.14 步进进/退:和自动运转相同顺序执行1个步进的前进,返囙动作
4.1.1控制开关转向“ON”。
4.1.2不使用机械手夹具设计原理而用半自动生产时控制开关转向“ON”,或由技术人员将脱机信号短接。
4.1.3将注塑机嘚机械手夹具设计原理功能打开:托模—功能—机械手夹具设计原理选择使用
4.2 检查并确认气压
4.2.1检查气源、气压是否达到5kg/cm2以上。
4.2.2检查各功能键显示灯是否正常
4.3.1根据制品侧有无水口选择夹具或吸盘。
三轴伺服机械手夹具设计原理安铨操作规程(试行)
一、目的强化安全管理增强安全意识,确保安全生产消除人的不安全行为,物的不安全状态使安全生产做到有章可循,有据可依特制定本规程。
二、使用范围本规程适用于我公司操作人员、工艺人员、技术人员
3.1 紧急停止按键:按此键切断电源,立即停止全部的动作接触紧急停止,将开关按照标识方向旋转解锁后电源开关,电源开关OFF后再次设定为ON;
3.2 动作可能键:手动操作时边按此键及各手动操作键,进行机械手夹具设计原理动作如果过分按动作可能键,将不能进行手动操作
3.3 电源:将电源设定为ON/OFF的状态。
3.4 停止:自动运转中连续步进进给操作中,按此键机械手夹具设计原理停止。
3.5切换运转:表示运转模式画面
3.6复位:报警灯显示时,清除报警;另外从各画面返回到运转模式画面
3.7 菜单:想要显示菜单画面时,按此键
3.8 帮助:表示各设定画面或操作画面中的帮助。
3.9取出侧落下側:按取出侧走行轴往产品成型侧行走;按落下侧,走形轴往远离产品成型侧行走
3.10 Z+:使机械手夹具设计原理向下行走, Z-:使机械手夹具设計原理向下行走;
Y+:使机械手夹具设计原理沿着动模方向运动Z-:使机械手夹具设计原理沿着定模方向运动。
3.11 姿态复归/动作:使夹具板姿势动作复归。
3.12 回转复归/动作:使夹具板回转动作复归。
3.13 夹具开/闭:使夹具开闭。
3.14 步进进/退:和自动运转相同顺序执行1个步进的前进,返囙动作
4.1.1控制开关转向“ON”。
4.1.2不使用机械手夹具设计原理而用半自动生产时控制开关转向“ON”,或由技术人员将脱机信号短接。
4.1.3将注塑机嘚机械手夹具设计原理功能打开:托模—功能—机械手夹具设计原理选择使用
4.2 检查并确认气压
4.2.1检查气源、气压是否达到5kg/cm2以上。
4.2.2检查各功能键显示灯是否正常
4.3.1根据制品侧有无水口选择夹具或吸盘。