用热管的话热源是放在哪里比较好?

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:一种利用热管集中热源是式液冷散热装置的制作方法

本实用新型涉及 一 种电子产品的散热装置具体涉及一 种液冷散热装置

电子产品散热中,液冷方式有较广泛的应用现在,电 子产品需要散热的部分已不仅仅限于主要芯片如市场上的

高端计算器显示卡,除VGA芯片需要散热外内存芯片、北 桥芯片等都囿很大的发热量需要同时解决。

对于此种情况液冷现有技术一般采用铜管及多个冷板 (所谓冷板,即 一 个包括进出口的腔体 一 般由其某 ┅ 面紧 贴热源是,然后通过液体流经腔体把所吸收的热量带走)使 冷却液依次流经各需要散热部件位置的方法。现有的液冷技 术存在如下缺点-

1 、冷却液流道曲折复杂冷却液流阻力过大,造成流 量不足增大对管道增压设备的依赖。同时造成很多不利影 响

2、部分位置需要柔性连接,增加接头数量增大冷却 液泄漏风险。

3 、不便于组装组装过程中受部件其它部分的影响, 操作不便使得产品质量难以控制,同时增加成本

实用新型内容 为了克服现有的液冷散热技术对于热源是分散的解决方式 存在流阻大、冷却液泄漏风险大、组装不便等不足,本实用 新型的目的在于提供一种利用热管集中热源是式液冷散热装 置该装置可以将分散热源是集中到单个冷板进行散热,并且 使液冷装置的冷却液流送的整体结构的设计简化组装方 便,发生冷却液泄漏的危险减少提高安全性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下 一种利用热管集中热源是式液冷散热装置它包括置于热 源上的冷板,还设有一个或多个热管所述的热管置于热源是 和冷板之间,热管与热源是部分充分接触热管的 一 端与冷板 固定连接。

所述的热管为 一 密封的腔体腔体内部包含毛细材料和 汽液工作介质。

本实用新型采用热管与各分散的热源是接触利用热管的 高导热性能,将热量集中后利用单个冷板进行散热。本实 用新型中的热管是密封腔体当热管 一 端接触到高温时,内 部的液体工作介质蒸发产生的蒸气在与冷板接触的另一端 低温区凝结为液体,同时冷却液经冷板将所有热量带离系 统,实现散热低温区的凝结液体通过热管腔体内的毛细材 料的毛细力的作用返回高温端,实现内部循环由于利鼡了 液体的相变潜热,热管具有很高的传热能力及当量导热系 数

本实用新型采用热管将热量集中到单个冷却板进行散 热,与将冷却液依佽流经各散热部件的现有技术相比本实 用新型的有益效果是

1 、可以使液冷装置的冷却液流道设计及整体结构设计简 化,同时冷却液的流動阻力可以有效控制

2、 使液冷装置组装方便,可以将各个部件用专用冶具限 定位置后进行焊接等操作 一步到位,过程简单

3、 本实用噺型装置接口较少,发生冷却液泄漏的危险较 小安全性有所提高。

图1是本实用新型利用热管集中热源是式液冷散热装置的 结构分解示意圖

图2是图1的组装结构示意图 图3是图1中冷板的第一种结构图 图4是图1中冷板的第二种结构图 图5是L型热管形状图图6是N型热管形状图 图7是S型热管形狀图

图8是本实用新型散热装置对分散热源是进行集中散热的 应用实例示意图

具体实施方式 以下结合附图和实施例对本实用新型进 一 步说明 图l和图2所示为本实用新型利用热管集中热源是式液冷 散热装置的 一 个实施例,该散热装置用于电子产品的液冷散 热它包括冷板和热管,冷板1上设有冷板盖2 应用时冷 板1置于电子热源是上。本实用新型所指冷板结构及制造工艺 包括但不限于图3所示的微信道结构,图4所示嘚针肋状结 构及其它从基本结构衍生出的结构。冷板的材质选用高导 热且具有一定强度的金属、合金或其它合成物如铜、铝、 石墨等。热管3 、 4置于热源是和冷板1之间热管与电子热 源充分接触,热管的一端与冷板固定连接热管3、 4均为 一个密封的腔体,腔体内部包含毛細材料和汽液工作介质 热管腔体壁和毛细材料可以是但不限于铜,工作介质可以是 但不限于水为了保证各发热芯片与热管接触充分,存在一 定压合力可在热管底面根据需要加装固定金属片,起到连 接固定作用金属片为高导热且具有一定强度的材质,如铜、 银等图1Φ,在热管3底面固定有金属片6热管4底面 分别固定有金属片5和金属片7 。本实用新型所指热管之制 造工艺包括但不限于粉末烧结式(Powder )、沟槽式 (Groove)等类型热管产品。所指之热管形状包括但不限于 图5所示的L型、图6所示的N型或图7所示的S型热 管截面形状包括但不限于圆形、方形及三角形等。本实用新 型中热管与金属片及冷板的连接固定方法包括但不限于使 用焊接、粘接及螺纹紧固连接

对于尺寸较大的电子产品,可将熱源是集中于一个、二个 或多个区域后通过相应数量的冷板把热量传递出去。图8所示为本实用新型散热装置对分散热源是进.行集中散 热嘚应用实例图中热源是1 0的发热量经金属片6和热管3 传导至冷板1;热源是11和热源是12的热量经金属片7、金属 片5和热管4传导至冷板1 ;热源是8 、热源是9甴冷板1直接 冷却;冷却液经水冷板将所有热量带离系统,从而实现散热

1、一种利用热管集中热源是式液冷散热装置,它包括置于热源是仩的冷板其特征在于还设有一个或多个热管,所述的热管置于热源是和冷板之间热管与热源是部分充分接触,热管的一端与冷板固定連接

2、 根据权利要求1所述的利用热管集中热源是式液冷散 热装置,其特征在于在热管底面固定连接有金属片

3、 根据权利要求1所述的利鼡热管集中热源是式液冷散 热装置,其特征在于所述的热管为一密封的腔体腔体内 部包含毛细材料和汽液工作介质。

4、 根据权利要求3所述的利用热管集中热源是式液冷散 热装置其特征在于所述的热管的腔体壁和毛细材料可为 铜,所述的工作介质可为水

5、 根据权利要求1所述的利用热管集中热源是式液冷散热装置,其特征在于所述的热管形状包括L型、N型或S 型;热管截面形状包括圆形、方形、三角形

6、 根據权利要求1或2所述的利用热管集中热源是式液 冷散热装置,其特征在于所述的热管与冷板或热管与金属片之间的固定连接包括使用焊接、粘接或螺纹紧固连接

一种利用热管集中热源是式液冷散热装置,它包括置于热源是上的冷板还设有一个或多个热管,所述的热管置于熱源是和冷板之间热管与热源是部分充分接触,热管的一端与冷板固定连接热管为一密封的腔体,腔体内部包含毛细材料和汽液工作介质本实用新型采用热管与各分散的热源是接触,利用热管的高导热性能将热量集中后,利用单个冷板进行散热可以使液冷装置的冷却液流送的整体结构的设计简化,组装方便发生冷却液泄漏的危险减少,提高安全性适用于电子产品液冷散热。

骥 李, 王大明 申请人:丠京奇宏科技研发中心有限公司


  转轮除湿广泛用于制药﹑锂離子电池厂、废水处理设施﹑食品加工﹑电子﹑医疗产品﹑国防应用行业等 除湿过程中吸附转轮须经高温空气(100-140℃)进行脱附再生,大量高温气体直接排放造成能源浪费

  转轮除湿采用先进的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行特别是低温低濕工况下可实现—70℃的超低空气露点。在除湿过程中吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到飽和状态后进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间,达到高精度的温濕度控制具体过程如下:

B) HECC L热管节能器在除湿转轮再生领域的应用工艺流程

  采用HECC L型环流循环热管节能器将再生区排放的高位废气用于加热再生区供风温度,降低加热器负荷达到节能目的。此外由于潜热巨大,温度不高还可利用潜热加热工艺或生活用水,实现显热、潜热同步回收

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以再生风量5000m3/h为列假定进风温度20℃,再生温度140℃排气温度80℃,综合节能42%

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