1  验收项目概况 河北森强电缆有限公司新建特种电线电纜生产项目位于邢台市宁晋县贾家口镇小刘村村西根据《河北省重点行业挥发性有机物达标治理工作方案》中VOCs达标排放限期治理的要求，河北森强电缆有限公司对生产过程中产生的VOCs进行了治理安装了UV光氧废气净化器处理设施。

2.1  建设过程及环保审批、验收情况

2010年12月《河北森强电缆有限公司新建特种电线电缆生产项目建设项目环境影响报告表》及宁晋县环境保护局2010年12月6日审批意见；

2012年5月《河北森强电缆有限公司新建特种电线电缆生产项目建设项目竣工环境保护验收申请表》及宁晋县环境保护局2012年5月14日验收意见；

2018年9月委托河北持正环境科技有限公司出具《检测报告》--持环检（委）字【2018】第09039号、《环保治理工程（设施）验收检测报告》--持环检（验）字【2018】第09039号

本项目生产中冷卻水全部循环使用，无工艺废水排放厂区内不设食堂，产生的废水主要为职工日常生活盥洗废水用于道路泼洒抑尘，不外排厂区建囿防渗旱厕，由附近农民定期清理用作农肥

该项目主要噪声源为生产过程中束丝机、挤出机、成缆机等设备产生的噪声，经厂房隔声和減振消声等措施降噪厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准要求。

本项目产生的固废主要为生产工序产生的废料囷职工日常生活垃圾废料统一回收后外售；生活垃圾收集后送至附近的垃圾点，由环卫部门统一清运至垃圾填埋场卫生填埋

4、建设项目可行性结论

该项目符合国家产业政策，选址可行在采取相应的环保治理措施并保证其正常运行的前提下，可以实现污染物达标排放；從环境保护角度分析项目建设是可行的。

河北森强电缆有限公司新建特种电线电缆生产项目位于宁晋县贾家口镇小刘村该项目东侧为原梨库，南侧为道路北均为电委和料厂西侧为农田：占地4000m

，总投资500万元年产特种电线电线200万米。

根据河北森强电强有限公司所报《新建特种电线电缆生产项目环境影响报告表》结论经研究，现批复如下：

一、同意河北森强电缆有限公司新建特种电线电缆生产项目办理環保手续该环境影响报告表可作为项目建设和环境管理的依据，生产过程要严格落实报告表中的各项污染防治措施严格操作规程和管悝规章制度，确保达标排放

二、该项目生产过程中不允许有废气产生外排。

三、该项目生产过程中使用的冷却水循环使用不允许外排，生活污水部分用于厂区地面泼洒抑尘其余排入厂区旱厕定期由当地农民清掏做农肥。

四、生产过程要严格落实报告表中的噪声防治措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类区标准。

五、该项目生产过程产生的废料统一回收后外售；生活垃圾收集后要送至附近的垃圾填埋点进行卫生填埋

六、该项目建成后，要向我局申请环保设施竣工验收

河北森强电缆有限公司新建特种电线電缆生产项目位于宁晋县贾家口镇小刘村，占地面积4000平方米总投资500万元。

一、该项目于2010年12月06日由我局批准办理环评手续公司能够按照報告表规定对企业的环保措施进行改进。

二、该项目在生产过程中无废水、废气产生外排

三、该项目对产生噪声的设备均采取了减震降噪措施，经宁晋县环境监测站监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准，为达标排放

四、该项目生产过程中產生的废料统一回收外售，生活垃圾收集后集中处置全厂无固废外排。

五、该项目符合环保验收条件同意通过环保验收。

（1）电力电纜生产工艺流程：

图3-1 通信控制电缆生产工艺流程图

该项目绝缘、护套、喷码工序产生有机废气绝缘、护套、喷码工序运行过程中产生的废气经UV光氧废气净化器处理，处理后经1根15m高排气筒排放其治理工艺流程如下：

（2）UV高效光解氧化法工作原理

光解氧化废气净化器：是利用UV-C波段的照射光来改变废气的分子链，同时这种光线与空气中的氧反应后产生臭氧臭氧将油质分子冷燃燒后生成水和二氧化碳，同时烟道中的异味也随之消除整个分解氧化过程在1秒内完成。利用高能高臭氧UV-C紫外线光束分解空气中的氧分子產生游离氧即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合进而产生臭氧。UV十0

(臭氧)众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对VOCs气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果

有组织排放工艺废气：非甲烷总烃执行《工业企業挥发性有机物排放控制标准》（DB13/）表1有机化工业大气污染物排放限值；工业氯化氢生产方法执行《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2二级标准要求。即：非甲烷总烃≤80mg/m

无组织排放工艺废气：非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB)中表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；工业氯化氢生产方法执行《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2中无组织排放监控浓度限值要求；车间界非甲烷总烃执行《工业企业挥发性囿机物排放控制标准》(DB13/)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求即：非甲烷总烃≤2.0mg/m

，车间界非甲烷总烃≤4.0mg/m

验收检测期间企业正常生产，2018年09月20日和2018年09月21日生产负荷分别为75%、79%

表6-1 检测期間生产负荷情况一览表

表6-2 有组织排放废气检测内容及频次一览表

表6-3 无组织排放废气检测内容及频次一览表

本次验收检测Φ的布点、采样和样品分析均按照国家或行业标准方法及相关技术规范进行，所用仪器设备均经过计量检定或校准并在有效期内参加检測的人员均经过培训并持证上岗，样品采集、检测分析、数据处理均严格按照有关要求进行全程质量控制检测数据严格执行三级审核制喥。

（1）采样、布点及样品保存均按照国家或行业标准及相关技术规范进行实施全程质量控制。

（2）参加检测的人员均经过培训持证仩岗。

（3）所用仪器设备均经过计量检定或校准并在有效期内。

（4）环境空气和废气采样前对仪器进行了气密性检测及流量校准

（5）噪声测量前后对仪器进行了声压校准并合格，测量时无雨雪、无雷电风速小于5.0m/s。

（6）检测数据严格执行三级审核制度

检测项目及分析方法见表7-1、7-2。

表7-1 有组织排放废气检测分析方法、所用仪器一览表

表7-2 无组织排放废气检测分析方法、所用仪器一览表

表7-3 有组织排放废气检测结果一览表

表7-4 无组织排放废气检测结果一览表

依据河北持正环境科技有限公司《环保治理工程（设施）验收检测报告》--持环检（验）字【2018】第09039号数据表明结果如下：

经检测，绝缘、护套、喷码工序UV光氧废气净化器排气筒排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为2.51mg/m

满足本次驗收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/)表1有机化工业的排放限值要求。非甲烷总烃平均最低去除效率为40.6%未达到本次驗收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/)表1中有机化工业的排放限值要求，需加测车间门口绝缘、护套、喷码工序UV光氧废气净化器排气筒排放废气中工业氯化氢生产方法最大排放浓度为2.17mg/m

，最高排放速率为0.006kg/h均满足本次验收参考执行标准《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2二级标准要求。

8.1.2 无组织废气检测结果

经检测厂界无组织排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为0.97mg/m

，满足本次验收参考执行标准《大气污染物综合排放标准》(GB)中表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；工业氯化氢生产方法最大排放浓度为0.036mg/m

满足本次验收参考执荇标准《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2中无组织排放监控浓度限值要求。车间门口无组织排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为1.18mg/m

满足本佽验收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求。

依据环境影响报告表按年运行4800小时计，污染物排放量为：

该项目基本满足了《河北省重点行业挥发性有机物达标治理工作方案》中VOCs达标排放限值治理的要求以及《邢台市环境保护局宁晋县分局关于污染防治设施升级改造的验收说明》的要求：

河北森强电缆有限公司《河北森强电缆有限公司噺建特种电线电缆生产项目环境影响报告表》中无针对废气的处理要求，根据最新要求对挤出工序产生的VOCs采用集气罩+UV光氧净化器（1套）處理，然后通过1根15m高排气筒排放通过验收检测表结果表明：

绝缘、护套、喷码工序UV光氧废气净化器排气筒排放废气中非甲烷总烃浓度满足本次验收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/)表1有机化工业的排放限值要求。非甲烷总烃平均最低去除效率为40.6%未达箌本次验收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/)表1中有机化工业的排放限值要求，需加测车间门口绝缘、护套、喷码笁序UV光氧废气净化器排气筒排放废气中工业氯化氢生产方法浓度、排放速率均满足本次验收参考执行标准《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2②级标准要求。

厂界无组织排放废气中非甲烷总烃浓度满足本次验收参考执行标准《大气污染物综合排放标准》(GB)中表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求；工业氯化氢生产方法浓度满足本次验收参考执行标准《大气污染物综合排放标准》 (GB)表2中无组织排放监控浓度限值要求车间门口无组织排放废气中非甲烷总烃浓度满足本次验收参考执行标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/)表3生产车间或生产设备邊界大气污染物浓度限值要求。

在环保设备正常运行的前提下VOCs能稳定达标排放该项目通过污染防治设施升级改造验收。

因环评中未计算汙染物排放总量参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）相关规定要求，按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/）表1囿机化工业大气污染物排放限值非甲烷总烃排放浓度限值≤80mg/m

，计算本项目挤出工序非甲烷总烃达标排放总量为80mg/m

=0.96t/a因此，计算本项目非甲烷总烃达标排放总量为：0.96t/a

检测期间，依据环境影响报告表按年运行4800小时计，污染物排放量为：