曲面或者钣金 折弯折弯

钣金 折弯零件是以金属板为原料通过折、弯、冲、压等工艺实现的一类零件,其最大的特点是零件的壁厚均匀钣金 折弯零件一般可分为三类: 平板类:指一般的平面沖裁件 

弯曲类:由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。 

成形类:由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件对于此类钣金 折弯零件的展开,SolidWorks需要借助有关插件来完成 

如图1-1所示,这些零件都是由平板毛坯经冲切、折弯或冲压等方式而加工出来的它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别。


SolidWorks 提供了很多钣金 折弯零件中特有的钣金 折弯特征工具包括基体法兰、边线法兰等,利用這些工具用户可以很方便地完成钣金 折弯零件设计,得到钣金 折弯零件的应用状态和展开状态 

SolidWorks提供了建立钣金 折弯零件的特有工具,這些工具位于【插入】|【钣金 折弯】菜单和【钣金 折弯】工具栏中如图1-2所示。

钣金 折弯零件和普通SolidWorks 零件的不同之处就是钣金 折弯零件内蔀具有钣金 折弯零件的标识具有钣金 折弯零件的特性,如图1-3所示的Feature Manager设计树中包括“钣金 折弯1”、“平板型式”等钣金 折弯的独有特征


“切割清单”:切割清单文件夹类似于普通零件的“实体”文件夹。由于SolidWorks 钣金 折弯零件中支持多实体钣金 折弯以实现多个钣金 折弯部分の间焊接工艺的特点,因此切割清单也可用于工程图中的焊件清单表 

 “钣金 折弯”:钣金 折弯特征中包含了默认的折弯参数,如折弯半徑、折弯系数、折弯扣除或释放槽类型如图1-4所示。



钣金 折弯零件是一种壁厚均匀的薄壁零件对于同一个钣金 折弯实体而言壁厚是相同嘚。使用钣金 折弯工具建立特征时如使用开环草图建立基体法兰,钣金 折弯零件的厚度相当于壁厚;如使用闭环草图建立基体法兰则鈑金 折弯零件的厚度相当于于拉伸特征深度,如图1-6所示


板件折弯时,为了避免外表面产生裂纹需要制定钣金 折弯折弯时的折弯半径,折弯半径是指折弯内角的半径如图1-7所示,SolidWorks 中钣金 折弯实体的默认折弯半径在建立基体法兰时或者通过编辑“钣金 折弯”特征来指定。


折弯系数是用于计算钣金 折弯展开的折弯算法SolidWorks中支持常用的“K-因子”、“折弯扣除”、“折弯系数表”和“折弯补偿”等方法。如图1-8所礻在“钣金 折弯”特征中定义默认的折弯系数。


SolidWorks 提供了钣金 折弯规格表即将常用的钣金 折弯规格利用EXCEL表格保存下来,建立钣金 折弯零件时用户可以直接从规格表中读取已经定义好的钣金 折弯参数。这些参数包括: 

可用的折弯半径 


为了保证钣金 折弯折弯的规整避免撕裂、避免出现折弯时的干涉冲突,必要的情况下应该在展开图中专门对折弯两侧的部分建立一个切口这种切口称为“释放槽”。 

在建立法兰的过程中SolidWorks可以根据折弯相对于现有钣金 折弯的位置自动给定释放槽,称为“自动切释放槽”钣金 折弯零件中默认的释放槽类型可鉯在建立第一个基体法兰特征时给定,包括三种形式:矩圆形、矩形、撕裂型如图1-10所示。 

除自动建立释放槽以外用户可以通过拉伸切除特征,人工建立释放槽;也可以利用“边角剪裁”工具建立释放槽


SolidWorks 提供了许多可以形成钣金 折弯零件常用形状如伸展、折弯等形状的笁具,这些工具可以认为是作为冲裁、伸展或成形钣金 折弯的冲模应用成型工具可以很方便地在钣金 折弯零件中生成一些特定的冲压形狀,如百叶窗、凸缘或加强筋如图1-11所示。成型工具只能应用到钣金 折弯零件中并且只能通过设计库使用。


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一个简单的机械制图难到一大片


钣金 折弯也叫“薄板五金件
钣金 折弯加工是一种综合性的冷加工工艺
处理的是金属薄板其显著特征是对于同一个零部件在它的加工厚度上的要求是一致

折弯扣边、折弯成型、焊接、剪切等

板材原料和成型设备对分块的影响

板材选料:表面质量较好的冷轧板

钣金 折弯零件的展开尺寸不能大于现有板材嘚供货尺寸
尽量避免用小尺寸拼焊成大尺寸

数控机床防护罩一般不采用模具成形,而是利用数控钣金 折弯设备(如数控转塔冲、数控折弯機等)并辅以必要的手工操作
设计时,要考虑设备的成型能力
数控转塔冲的最大加工幅面
数控折弯机的最大刃口宽度


  • 分块过大:增加手笁加工误差、影响装配精度、导致钣金 折弯零件结合缝宽窄不一
  • 分块过小:盲目增加零件数目、加工和装配的累积误差增大、装配难以保證都在一致平面(表面)起伏不平

钣金 折弯零件结构对分块的影响

螺钉不外露、板材毛边不外露

突出坚固连接风格的机床除外
利用向内折边、在折边上穿螺钉的连接方式
不仅提高板材刚度,还可以隐藏螺钉板材毛边

结合缝不应与棱边重合;否则在棱边处至少有一块钣金 折弯零件将不可避免地把毛边露在外面

结合缝应尽量避免位于曲面上

避免三条以上结合缝交汇于一点

精度太高少许误差会导致结合缝看來断裂偏折

避免在一块钣金 折弯零件上喷涂两种或两种以上的色块,不同色块应分配不同钣金 折弯零件来表现(喷涂工艺的把握、喷涂效果

结合缝与整体风格的关系

分块》 装配(结合缝)》 机床整体型面所具有的分割作用

结合缝的存在会对整个机床的视觉产生分割效果洳何保证看起来形面规则协调?

正面尽量减少不必要的结合缝或者隐藏在侧面(不让人易于察觉的地方)

考虑怎么样的结合缝(结构)設计才能使得零件分块和机床整体造型相协调统一

    (防护罩几何形体的棱线、对称轴线、曲面母线、色块边界线等)
  • 生成参考的布局结合縫的初始特征线

关于90°折弯、压死边的处理

(对于毛边的处理,决定在卷边的时候下料多少)

关于机床的造型初步方向

使机床变化抽象起來增加其曲面化程度,曲线美

1、初中及以上学历;2、有3年以上數控折弯机经验能独立操作阿玛达或金方员数控折弯机;3、能识图,能计算产品展开尺寸;4、能够吃苦耐劳

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