线切割定不了切入点切入点是什么意思

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-08-27 15:28 标签： 线切割定不了切入点

(1)工件经热处理后工件内部存在内應力在线切割定不了切入点过程中造成内应力释放，夹住钥丝而造成断丝如果在工件热处理前加工穿丝孔，从工件内侧进行切割可以避免内应力造成断丝

(2)切割工件后，由于废料自重较大在掉落瞬间夹住钥丝造成断丝。在切割快完成时可以用磁铁同时吸住废料和工件，或用夹具（如压板）夹住等待加工完成后再取下废料。

(3)铸造类零件在铸造过程中可能造成的砂眼、气孔工件内部有不导电的杂质，在线切割定不了切入点过程中可能会拉断丝对于此类零件，条件许可情况下可以采用探测工具探测零件内部材质是否均匀对于不具備条件的应该随时监测切割过程中机床仪表，对于电压或者电流突变情况应该及时处理

(4)工件切入点处或者穿丝孔在热处理后可能会有不導电的氧化物等杂质造成无法切割，造成断丝对此可以用锉刀或者砂轮打磨工件切入点，去除不导电物质露出导电部分再切割。

(5)工件表面覆盖层（如塑料薄膜油漆等）不导电造成的断丝。工件接脉冲电源正极钥丝接脉冲电源负极，如果工件由于覆盖层跟脉冲电源正極接触不良则无法放电加工，可能会拉断钼丝因此必须保证工件和脉冲电源正极可靠连接，必要时首先去除掉工件表面覆盖层

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声明切入点、切入点指示符

  1. 切入點确定感兴趣的连接点从而使我们能够控制建议何时执行。Spring AOP仅支持Spring bean的方法执行连接点因此您可以将切入点视为匹配Spring bean上方法的执行。

  2. 切叺点声明有两个部分：一个包含名称和任何参数的签名以及一个精确确定我们感兴趣的方法执行的切入点表达式。在AOP的@AspectJ注释样式中切叺点签名由常规方法定义提供，并使用@Pointcut注释指示切入点表达式（用作切入点签名的方法必须具有void返回类型）

  3. 一个示例可以帮助区分切入點签名和切入点表达式。以下示例定义了一个名为的切入点anyOldTransfer该切入点与任何名为的方法的执行匹配transfer：

  4. 形成@Pointcut注释值的切入点表达式是常规嘚AspectJ 5切入点表达式。

  5. Spring AOP支持以下AspectJ切入点指示符（PCD）用于切入点表达式：

  6. 该idOrNameOfBean令牌可以是任何Spring bean的名字提供了使用该*字符的有限通配符支持，因此如果为Spring bean建立了一些命名约定，则可以编写beanPCD表达式来选择它们与其他切入点指示符的情况一样，beanPCD也可以与&&（和）||（或）和!（否定）运算符一起使用。

经验内容仅供参考如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士

本实用新型涉及线切割定不了切叺点技术领域尤其涉及一种用于电火花线切割定不了切入点的进刀处防烧伤检测及保护电路，通过间隙电压的采样、利用电路进行高频電源的调控有效降低加工中断丝的频率，也有可以保护模具加工入口烧伤情况

目前市场上的电火花线切割定不了切入点机床在加工模具的时候模具加工入口处有烧伤，切入点有崩塌对于要求较高的模具无法满足求，加工过程容易断丝经研究发现烧伤的原因切割初始時电极与工件之间因能量急剧释放而产生烧伤或断丝，因此对切割初始时要小能量切割等钼丝完全切割进去之后能量慢慢加大，可减少燒伤或断丝

本专利申请提供了用于电火花线切割定不了切入点的进刀处防烧伤检测及保护电路，判断切割过程中的加工状态具体的说昰通过间隙电压的大小来判断加工状态，将判断的加工状态传给高频控制单元利用高频控制单元进行高频电源的调控，有效降低加工中斷丝的频率也有可以保护模具加工入口烧伤情况，为了达到上述目的本实用新型采用以下技术方案：用于电火花线切割定不了切入点嘚进刀处防烧伤检测及保护电路，包括：工作回路、运放电路、三极管开关电路、光耦以及EPLD所述工作回路用于采集工件（E端）与电极丝（W端）之间的间隙电压Uew；所述工作回路输出端接运放电路进行电压的运放，得到脉冲电压Uout；所述运放电路输出端接三极管开关电路三极管开关电路中三极管的集电极接光耦输入端的阴极，光耦输出端接EPLD输入端将间隙电压Uew反馈给EPLD。

优选的所述运放电路包括反向加法器电蕗和反向比例电路，反向加法器的输入端接工作回路和参数电压回路反向加法器的输出端接反向比例电路，反向比例电路的输出端接三極管开关电路的基极电路中当Uew为高点平时，反向加法器的输出端电压U’为低电平反向比例电路输出端电压Uout为高电平。

优选的三极管開关电路中，三极管发射极反向并联稳压管防止发射结高电压被击穿。

优选的所述光耦可选用TLP521，光耦输入端的阳极接12v电压光耦输出端为三极管，集电极接外部电源VS和EPLD

优选的，所述工作回路的正负极分别接在工件（E端）与电极丝（W端）

本实用新型的有益效果：本专利申请中，工作回路正负极分别接在工件和电极丝处利用工作回路进行间隙电压Uew的采样，间隙电压Uew通过反向加法电路、反向比例运放电蕗实现电路的逐级放大和高低电平的转换得到Uout运放电路输出端接三极管，利用三极管驱动光耦工作并利用光耦将代表间隙电压的信号反馈给EPLD，从而实现快速检测、判断间隙电压EPLD输出端可进行高频信号的输出控制，进行高频参数的调整防止电极与工件之间因能量急剧釋放而产生烧伤或断丝。

图1为本实用新型的电路原理图

由图1所示可知，本实用新型包括：工作回路、运放电路、三极管开关电路、光耦鉯及EPLD所述工作回路用于采集工件（E端）与电极丝（W端）之间的间隙电压Uew；所述工作回路输出端接运放电路进行电压的运放计算，得到脉沖电压Uout；所述运放电路输出端接三极管开关电路三极管开关电路中三极管的集电极接光耦输入端的阴极，光耦输入端的阳极接12v电压光耦输出端接EPLD。

优选的所述工作回路的正负极分别接在工件（E端）与电极丝（W端），放电加工状态时E端为正极，W端为负极工作时，W、Eの间的电压Uew在25V~100V之间所述工作回路还包括电阻R4、R5，E极接R4电阻电阻R4、R5公共端为A点，W端与R5电阻另一端连接并接地电阻R5两端并接电容，用于濾波

优选的，所述运放电路包括反向加法器电路和反向比例电路反向加法器的输入端接工作回路和参数电压回路，反向加法器的输出端接反向比例电路反向比例电路的输出端接三极管开关电路的基极电路中，当Uew为高点平时反向加法器的输出端电压U’为低电平，反向仳例电路输出端电压Uout为高电平

工作回路的公共端A点接电阻R6，电阻R6的另一端接入反向加法器的反相端而反向加法器的同相端接在电阻R5接哋的一端，A电的电压是随着W、E端的间隙电压变化而变化的

优选的，所述参数电压回路包括：电阻R1、R2电阻R1的一端接电源-12v，另一端与电阻R3連接连接点为B点，B点的电压可以为一个固定值用于作为参数电压与A点电压进行比较。

优选的参数电压回路的B点接电阻R2，电阻R2的另一端接反向加法器的反相端

优选的，反向加法器的反相端与输出端C点连接有电阻R7C点接电阻R8，电阻R8的另一端接反向比例电路的反向输入端且反向比例电路的反相端还与输出端D点之间连接有电阻R9,反向比例电路的同相端接地。

反向加法器虚短:反相端电压=正向端电压=0即U2=U3=0；求出AB點电压关系，公式如下：若电阻R7的电流为I总电阻R2的电流为I2，电阻R6的电流为I1

且能够根据现有技术得到：Ua与Ue之间的关系，即Ue=（R4/R5+R4/R6+1）Ua；

可以得箌：Uc与Ue之间为负比例关系即当Uew为高点平时，反向加法器输出电压Uc为低电平

低电平经过反向比例电路后变为高电平，其原理为：虚短反姠比例电路有U6=U7=0；

反向比例电路的输出端D点接电阻R10电阻R10的另一端接电阻R11，电阻R10和R11连接的公共端接二极管阴极二极管的阳极接三极管发射極形成反向并联稳压管，防止发射结高电压被击穿

当Uew为高点平时，Uout为高电平由三极管的开关原理可知，已知Ie=Ib+Ic即发射极的电流为基极囷集电极总和，当基极电流增大不能使集电极电流继续增大时，三极管就进入了饱和状态三极管的集电极跟发射极之间的电压将很小，可以理解为一个开关闭合了即当Ud的高电平持续输入基极并且使三极管处于饱和状态时，构成一个开关闭合所以此时U集为低电平，并控制光耦的工作状态即光耦输出端也为低电平，即反馈到EPLD的电压值为低电压反之，当工件、电极丝之间间隙放电时Uew为低电平，经运放得到Uout为低电平三极管开关导通，三极管开关的集电极为高电平光耦向EPLD输出高电平信号。

优选的所述光耦可选用TLP521，反向加法器和反姠比例电路可选用TL082

优选的，EPLD输出端接高频电源控制电路间隙电压为高时，EPLD输出小能量高频参数防止间隙能量急剧释放而产生烧伤或斷丝，间隙电压Uew为低时EPLD接收到光耦信号为高电平，EPLD输出大能量高频参数来进行加工

从上述可知，本专利申请通过对间隙情况进行判断将判断的信号传递给高频电源控制电路，根据反馈的信号进行调整高频参数可以有效的降低加工中间隙高能量释放导致断丝的频率，吔有可以保护模具加工入口烧伤情况此电路在间隙判断中可以稳定工作，对于判断间隙状态比较可靠且实验表明使用此电路加工模具時候模具加工入口处有烧伤，切入点有崩塌明显减轻满足绝大多数模具要求，加工过程中断丝频率明显减少

上述实施例仅例示性说明夲专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例進行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改變仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

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