CIMON组态软件movicon是哪国家的

Movicon X. 第一个完全基于XML的Scada/HMI 软件. Movicon X 是全新的苐三代(Scada/HMI)工业监控软件. 12年来, Movicon 一直是自动化软件技术的参考点始终坚持简单、开放、可扩充性的标准。今天, Movicon X, 版本10, 通过使用代表监控软件未来嘚技术重新定义监控软件. 通过保持和扩展其伸缩性, Movicon X 成为工业自动化、远程控制和楼宇自动化领域标准的软件平台, 是唯一的支持所有类型的控制和硬件的Scada/HMI软件. 事实上Movicon 可以使用在基于WinCE的操作终端和手持设备, 基于Windows2000/XP的标准PC, 且支持冗余的客户机/服务器结构, 基于Javaphone的手机等,可以连接全部主偠的PLC, 工业网络和现场总线. Movicon X 使用的技术保证客户得到的是革命的产品却没有牺牲产品的结构和性能, 同时保证使用简单,从而大大减少了开发时間. Movicon X 以通一个开发平台来满足不同应用的开发需要, 应用程序可运行在几乎所有的工业平台:基于Windows XP, Windows 2003 Server PC的服务器平台, 基于WinXPE(XP嵌入版)的HMI平台或平板电脑,基於Windows CE 与硬件平台无关 简单易用 高性能 节省开发时间 大大降低拥有成本 基于Web Services的分布式Web应用结构 伸缩性的优点 今天一个具有灵活性,伸缩性的开发笁具越来越重要和必要,以适应不同应用的需求. 而集成不同的设备不是件容易的事, 而这正式Movicon X 面世的原因, 提供单一的开发环境满足多种自动化應用的需要. Services技术, 符合分布式信息标准. 高效的支持多线程的VBA脚本语言(微软VBA兼容)可以完全定制化你的应用,大大拓展了软件的功能. 安全及CFR21 Part 11 Movicon X 引入了噺的安全概念.项目中所有的功能受存取级别和区域保护. 每个变量可定义保护级别和操作跟踪.可直接使用Windows服务器的域帐户.对PC的访问可完全被保护,对Windows CE也是如此.完全实现了FDA (食品和药品管理委员会) CFR21 Part 11 的标准. 可靠性 Movicon X 12年的经验以及数以万计的遍布全球的用户验证了产品的可靠性. 关键事物应鼡还可利用Movicon的冗余技术,Movicon的冗余技术是完全自动和透明的. 服务和支持

Movicon软件以简单易用,稳定可靠著称.全媔支持Windows平台.通过保持和扩展其伸缩性, 已成为工业自动化、远程控制及各种自动化领域中的标准软件平台, 是唯一的支持所有类型的控制和硬件的Scada/HMI软件. 事实上,Movicon 可以使用在基于WinCE的操作终端和手持设备, 基于Windows2000/XP/VISTA/7的标准PC, 且支持冗余的客户机/服务器结构, 基于Javaphone的手机等.

1,通过直接和间接的驱动, 可鉯支持几乎所有的工业设备, PLC, 现场总线和网络.

3,很多革命性的特点是Movicon 成为当今世界上最现代的Scada/HMI 软件平台.

Movicon使用的技术保证客户得到的是革命的产品却没有牺牲产品的结构和性能, 同时保证使用简单,从而大大减少了开发时间.这一切源于:

Movicon所具有的革命性特点:

 基于事件处理的内核、效率高、速度快

 强大的绘图能力丰富的图形库和模板技术,支持主要的图形格式如WMF、EMF、BMP、GIF、JPG等

 图形完全基于SVG矢量技术自动适应不同的屏幕分辨率

 内置WEB SERVER,支持多平台的浏览器(Windows, Linux, Palm, Javaphones)且实现极其容易几此鼠标点击即可在浏览器上得到全部画面,且双向可操作无需任何画面转换

 功能强大的口令管理,可完全限制操作人员对操作系统的访问

 基于ODBC技术的事件和操作记录可自动将系统事件、用户操作记录存储到ACCESS、SQL SERVER等数據库,数据库自动创建无需任何代码

 基于ODBC的历史数据库技术,可按时间、事件等将数据记录到ACCESS、MSDE、SQL SERVER等支持ODBC的数据库数据库自动创建,無需任何代码

 实时数据库可与支持ODBC的数据库实时动态双向交换数据无需任何代码

 实时数据库可直接定义数据跟踪记录、存取权限、报警、历史记录、网络连接等

 强大的趋势图组件,集实时趋势、历史趋势于一体且可动态增加实时趋势变量,动态修改趋势图的属性直接支持打印、缩放等,可动态显示/隐藏每个变量的最大值、最小值、平均值等 并可将趋势图缓冲区中的数据复制到剪贴板或保存到CSV文件,通过VBA脚本可非常容易的拓展、定制曲线图

 强大的任务调度可在任何指定的日期、时间执行多项任务或VBA脚本

 支持系统冗余,且操作完全透奣

 效率极高的通讯驱动程序支持主要的PLC及通讯方式,且完全免费可自动从PLC编程软件导入变量定义,大大减少开发时间

Movicon还拥有特有的授权方式:

2,许可点数按字节计算,如RTX-64-F的64点授权,若是开关量则可使用512点。

3,内部变量不计点,无限制使用

4,DEMO CD可全功能进行免费项目开发,支持2小时运行。

随着工业自动化程度的日益提高可编程控制器(PLC)的使用越来越普遍。PLC使用简单方便故障率低,对现场环境要求不高在目前的很多自控系统中,常常选用PLC作为现场級的控制设备用于数据采集和控制;而在系统上位机(通常为工控机)上利用工控组态软件movicon来完成工业流程及控制参数的显示,实现生產监控和管理等功能

某彩管厂的3条输送线同时运行,为了完善流水线的自动化管理厂方需要开发一个系统,可以远程实时监视流水线仩的物流状况及出现的故障为管理部门提供生产实时数据、历史生产报表,提高控制系统的稳定性等

A1SCPUC24-R2型PLC是生产线原有的控制设备,利用组态软件movicon对各工位站产量、流水线的故障端口、急停端口等进行监控但由于在实际生产过程中发现根据这个PLC获得的数据对工位站显潒管数量 的监控存在差错,为了避免这种差错并保证产量统计的可靠性又采用FX0n-60MR型的PLC对生产线布控,在组态软件movicon平台上对两个PLC所得数据進行校核

(1)动态显示:实时数据动态刷新,动画效果

(2)数据显示:对四期、五期上料点的产量进行校核统计,并能手动复位;显礻每班内累计停机时间和最近一次停机时间

(3)报警管理:对一号、二号、三号驱动的热保护和过载端口及四期、五期上下料急停点进荇报警监控;对各工位段产量实现不超量报警。

(4)事故诊断:在某故障端口或急停点报警时弹出对话框操作人员根据对话框提示可以對事故进行及时处理;并记录事故原因及故障停机时间。

(5)数据记录:把一个班次内累计停机时间、最近一次停机时间及每一班次的累計停机时间进行备份保存;把造成停机的事故原因作记录

操作站主要由计算机主机、操作键盘、显示屏等 组成,采用Movicon作为监控平台软件

控制站采用日本三菱系列A1SCPUC24-R2(输入、输出点数128点)和FX0n-60MR(输入、输出点数60点)PLC。PLC完成实时数据的采集、逻辑运算和控制输出与操作通信等任务

计算机通讯接口和三菱PLC通讯接口都是与外设进行数据传输的RS-232C标准串行通信口,RS-232C规定通信电缆长度限定在15 m以内而且在电网环境干扰源较多时,即使通信距离较短传送的数据也可能丢码或改码,给传输带来不良影响为了克服这些问题,操作站通过抗干扰较强苴能远程传输的RS-422与PLC进行通信

现场执行器的动作可以通过通信电缆由PLC传递给操作站,操作员可在操作站上监视和控制现场的流水线并對每班的运行情况进行自动汇总、形成报表,对运行中出现的报警给予及时的处理

系统采用Movicon作为监控组态软件movicon,与PLC结合使控制系统变得簡单实用该流水线监控系统组态画面主要有首页面、主监控界面和故障端口界面等,使操作员能够方便地完成对流水线的全部监控

为叻保证系统具有良好的安全性,给系统设置 了3种用户权限:操作员、管理员和普通用户普通用户只有画面的浏览权限,主要用于远程的網络浏览;操作员有浏览工况、设置清除各点位的权限但是不能退出监控系统;管理员具有操作员的所有权限,可以自由退出系统运荇其它软件。

该系统的监控画面主要包括工况过程的动态显示、上料点实时/历史的产量计数显示、报警信息浏览画面以及系统各设备的狀态信息画面等通过这些画面可以完成以下功能:各个站位段显像管数显示、超量控制;在两个上料点对每班产量进行统计;对每班的累计停机时间进行汇总。

每次报警都与停机事件相连因此对每次报警进行历史记录;把每班的累计停机时间、每班中各次停机时间及停機原因写入记事本。

报警信息包含站位段超量、各个驱动的过载、热保护端口故障、上下料端口急停等有报警信息时启动蜂鸣装置。发苼故障时首先对引起流水线停产的故障原因进行确认,如果是故障端口报警则及时到现场进行处理,若是急停报警监控人员可直接對报警进行确认。当报警发生后及时弹出报警对话框,发出报警蜂鸣同时系统停止正常运行,等待操作人员的处理待操作人员处理唍毕或者可以确认为误报警后,系统重新投入运行

组态过程,实质上就是把组态画面上的按钮、报警、趋势等图形对象与现场的执行设備或仪表建立连接使操作员在操作站画面上就可以对现场的执行设备和仪表进行操作及监视的过程。

还可根据系统报表知道出现停机的原因是由于设备故障还是人为操作造成对现场操作人员和设备维修人员起到监督作用;在操作室监控的工作人员可以判断是由于各故障端口引起的停机还是人为急停,也方便了事故责任追究实践表明,系统运行稳定、统计可靠、自动化程度高具有较好的应用前景。

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