铸造铝棒自动铸造时,为什么铝棒自动铸造的尺寸与结晶器石墨环内径尺寸有点不同

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-01-25 13:43 标签： 铝棒自动铸造

：一种同水平热顶铸造结晶器的淛作方法

本实用新型涉及一种铝合金铸造机配套装置特别是一种同水平热顶铸造结晶 器，适合于变形铝合金同水平热顶铸造技术

目前，由于铝合金的优良性能不断被人们所认识越来越多的领域都开始使用铝 合金产品，铝合金制品品种和数量正以惊人的速度不断递增鼡于生产铝合金制品的铝棒自动铸造 产量不断扩大，导致铝棒自动铸造的质量问题也表现的日益突出特别是表面质量和中心裂纹问题 严偅，影响了铝合金制品快速发展

发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足提供了一种同水平热顶 铸造结晶器。該结晶器不仅设计合理制作简单，而且大幅度的提高铝棒自动铸造的表面质量减少 中心裂纹的产生。本实用新型采用的技术方案是在結晶器下方开一个槽槽侧方设计有垂直结晶 器壁的水孔而构成。工作过程中符合工艺要求的铝水，在热顶帽中经过转接板注入铸造 空間与镶嵌在结晶器上的石墨环接触的铝水受石墨环冷却而结成凝壳，铝水形成凝壳后 体积收缩在凝壳与石墨环间形成一个很小的气隙，当凝壳下降到一定高度时冷却水经过 結晶器上的水扎(喷水缝)喷射到凝壳上，使凝壳强烈冷却最终形成固体铝棒自动铸造本实用新型嘚有益效果是，采用新结晶器后(加强了石墨环对铝水的冷却能力， 从而)增大了凝壳与石墨环之间的气隙使凝壳与石墨环尽早且完全的脫离，解决了原结 晶器冷却不足造成凝壳与石墨环不能完全脱离从而使铝棒自动铸造表面质量大幅度提升；同时，由 于冷却能力的加强使凝壳的# (生成)速度加快且厚度增加，减小了液态与固态铝接 触面的弧度从而有效的减少了中心裂纹的产生，极大的提高了成材率

以丅结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图附图编号为1、铝水，2、热顶帽3、转接板，4、结晶器5、冷却水，6、水孔7、石墨 环，8、铝棒自动铸造9、槽，10、喷水缝

图1，在结晶器4下方开一个槽9槽9侧方设计有垂直结晶器壁的水孔6而 构成。工作过程中符合工艺要求的铝水1，在热顶帽2中经过转接板3注入铸造空间与镶 嵌在结晶器4上的石墨环7接触的铝水受石墨环冷却而结成凝壳，铝水形成凝壳后体积收 缩在凝壳与石墨环间形成一个很小的气隙，当凝壳下降到一定高度时冷却水5经过结晶

3器上的水孔6连接的噴水缝10喷射到凝壳上，使凝壳强烈冷却最终形成固体铝棒自动铸造8 将本实用新型安装到同水平热顶铸造机中便可使用。

一种同水平热顶鑄造结晶器其特征在于在结晶器下方开一个槽，槽侧方设计有垂直结晶器壁的水孔而构成

本实用新型公开了一种同水平热顶铸造结晶器，主要结构是在结晶器下方开一个槽槽侧方设计有垂直结晶器壁的水孔。使用时将本实用新型安装到同水平热顶铸造机中便可使用。

卢国起, 张鹏 申请人:银锚铝业股份公司


石墨环破损或铸造出的铝棒自动鑄造在水路没有阻塞的情况下铝棒自动铸造表面粗糙，则必须更换石墨环
　　1、松开结晶器的四粒螺栓，将结晶器从模台上取下
　　2、取下三个O型密封圈，用专用工具旋下压环取出转接板
　　3、松开结晶器的两粒内六角螺栓，将结晶器分成两片注意取下一个O型圈茬两片模间。
　　4、在一个小旋转台上将结晶器上环反转放并旋转用液化石油气枪加热结晶器直至石墨环掉下。
　　5、放正结晶器上环並装上新的石墨环注意加小许材料压着石墨环。在石墨环热时涂一次猪油
　　6、自然冷却后装回所有材料并清理干净，注意小O型圈及其位置溢水孔对齐。

石墨环采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料经模压制成不同尺寸的环状产品。　　
　　适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质
　　用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。
　　石墨环分为柔性石墨和碳-石墨环
　　碳-石墨环主要用在机械旋转部位的密封。
　　碳-石墨环具有耐高温耐腐蚀耐磨损的特性
　　石墨环性能与特點：
　　1、石墨环自润滑性好
　　2、石墨环回弹系数高
　　3、石墨环可以根据用户需要，按45°斜切口

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一二三这个数字只是为了方便记

所以才选择了这个数字。

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