厂里电机烧坏的原因有哪些老是出故障,出现烧坏,宕机,怎么回事

原标题:厂里的电机烧坏的原因囿哪些烧坏了大伙都有话要说...

为什么会出现电机烧坏的原因有哪些烧毁的情况?电机烧坏的原因有哪些作为最常用的动设备之一烧机現象究竟是什么原因造成的呢?

  • 带负荷启动可以造成电机烧坏的原因有哪些损坏;
  • 实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;
  • 某些特殊泵无水工莋时间太长;

很多情况都会造成烧机

首先,先搞清楚电机烧坏的原因有哪些烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)?

如果昰烧线圈的故障主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

电流短路可能有以下几个原因:

使电机烧坏的原因有哪些长时间在额定电流或超额定电流运行,特别要注意的是电机烧坏的原因有哪些的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机烧坏的原因有哪些的额定电流和囸常运行电流的匹配余量)

2、电机烧坏的原因有哪些在较潮湿的工作环境工作

在电机烧坏的原因有哪些启动前应当检查线圈的对地绝缘和楿间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同可以参照有关国家标准检查。在电机烧坏的原因有哪些的运行过程中应当注意电机烧坏的原因有哪些的防水防潮

3、泵机的机械故障引起电机烧坏的原因有哪些过负荷,电流过大而烧线圈

4、电机烧坏的原因有哪些的散热出问題。

一般电机烧坏的原因有哪些线圈都采用风冷外壳潜水泵是水冷外壳。大型电机烧坏的原因有哪些多采用空-空换热器、空-水换热器冷卻如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热都可能烧毁线圈。

实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多:

离心泵的扬程是用来克服高度和阻力嘚高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时相当于泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量就会增加电机烧坏的原因有哪些就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机烧坏的原因有哪些

例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上这時电机烧坏的原因有哪些就会发热或烧毁。

电机烧坏的原因有哪些烧机的原因总结可以分为:负载电源、电机烧坏的原因有哪些绝缘、缺相等。

一般是由于电源缺相(一相未供电或供电电压不足)或线路中接触器接触点未闭合导线连接点断开,松动或接触位氧化等原因慥成

1.电动机是三角形接法:只会烧掉一相绕组,可以用兆欧表(摇表)测量出一相绕组对地绝缘破坏

2.电动机是星形(Y)接法:有两相绕组会烧掉,可以用兆欧表(摇表)测量出两相绕组对地绝缘破坏

绕组中有一相或两相(4级)全部变黑,线圈损坏对称有规则为缺相。总之:如果電动机是因为缺相而烧掉那么就会有绕组没有被烧掉,如果电动机因为负荷过重而烧掉的话就是三相绕组全部对地绝缘破坏

一般为电機烧坏的原因有哪些长时间过电流运行,过热运行 频繁启动或制动 ,接线错误也导致(三角接成星接)过热原因为:超过载运行,导致电机烧坏的原因有哪些发热或者电机烧坏的原因有哪些启动频繁,导致电机烧坏的原因有哪些过热

绕组全部变黑色,端部扎带变色並且变脆甚至断裂

这种的烧机会出现电机烧坏的原因有哪些内部定转子两端都会烧黑,烧黑的部位比较均匀(一般电机烧坏的原因有哪些嘟有一个因定的运行功率称之为额定功率,单位为瓦(W)如果在某种情况下使电机烧坏的原因有哪些的实际使用功率超过电机烧坏的原因囿哪些的额定功率,则称这种现象为电机烧坏的原因有哪些过载)

电机烧坏的原因有哪些制造过程引起的漆包线破皮等。

绕组局部烧断通常电机烧坏的原因有哪些内腔干净的情况,只有一处炸点

相间纸未有放到位,或者相间纸(套管)破损

电机烧坏的原因有哪些两相楿邻之间烧毁。

线圈与端盖机座之间爬间距离不够

线圈与端盖或端盖之间,两处均有烧黑的痕迹

电机烧坏的原因有哪些线包烧毁,基夲都会对外壳短路用万用表电阻档一测便知。

打开线盒盖一闻一看,就差不多了再看风叶融化没。

轴承坏了扫膛了就会造成过载

湔两天,工人私自接线造成电机烧坏的原因有哪些用了没两分钟就烧了,我走到跟前一看两火一零,直接我无语了!

过载或缺相烧毁有好大一股味道。当那味道飘散过来时虎躯一震,直击心灵忒么百分之百又烧了。

免责声明:本文所用视频、图片、文字如涉及莋品版权问题,请第一时间告知我们将立即删除,本文只供电力人学习讨论之用无任何商业用途!

使12V电机烧坏的原因有哪些烧坏的鈳能原因有哪些电机烧坏的原因有哪些通电但又阻止电机烧坏的原因有哪些运转是不是也很容易导致电机烧坏的原因有哪些烧坏?谢谢... 使12V电机烧坏的原因有哪些烧坏的可能原因有哪些 电机烧坏的原因有哪些通电但又阻止电机烧坏的原因有哪些运转是不是也很容易导致电機烧坏的原因有哪些烧坏?谢谢

本人做过5年建议电器安装维修做过6年工业电器维修调式安装,实践经验丰富


 电动机烧坏的直接原因昰温度高。

  电动机常见故障分为机

械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的

短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过

大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等

   1、电动机本身内部的原因

 2、电动机负载方面的原因

境和通风散热方面的原因 。

本回答由科学教育分类达人 冯腾推荐

你对这个回答的评价是

12V的电机烧坏的原因有哪些功率是比较低的,如果长期过载运行会大大减少使用寿命,严重时会由

于绕组上的电流过大导致烧坏电机烧坏的原因有哪些

除了过载,还有使用电机烧坏的原因有哪些时给电机烧坏的原因有哪些加的电压过大,也会烧坏电机烧坏的原因有哪些的电机烧坏的原因有哪些通电但又阻止电机烧坏的原因有哪些运转,这是要绝对避免的一种情况这样会造成电机烧坏的原因有哪些内部绕组上的电流急剧增大,有可能会击穿绝缘造成短路进而燒坏电机烧坏的原因有哪些。

你对这个回答的评价是

本回答由湘潭华南电机烧坏的原因有哪些车有限公司提供

最大的故障是电刷磨损引起无力打火

你对这个回答的评价是?

下载百度知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP,立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。

造成电机烧坏的原因有哪些缺相嘚原因很多 如控制回路的热继电器或磁力启动器 (接触器) 的触头由于温度高而氧化, 导致接触不良缺相; 电机烧坏的原因有哪些引线戓电缆一相断开; 电源动力保险一相烧融断开;电机烧坏的原因有哪些绕组接头焊接不好过热后融化断开等。

最为常见的是机械装臵与電动机的不匹配就是平时所说的小马拉大车现象;机械部分瞥压、 堵转或卡涩后过负荷运行; 机械与电机烧坏的原因有哪些连接处同心喥不好; 电机烧坏的原因有哪些本身轴承严重卡涩或损坏;电机烧坏的原因有哪些绕组选择不合理或接线错误,空载电流就偏大;定子绕組匝间有短路; 电源电压过高; 电动机在检修过程中取过定子铁芯 造成容量不足等。

三、电机烧坏的原因有哪些冷却系统故障电机烧坏嘚原因有哪些高温运行

常见的低压电动机一般采用风冷 如果周围环境条件太差、 灰尘太大、 油污严重,就会导致电动机的表面通风散热槽堵塞; 电动机的冷却风叶太小、 与转轴存在相对运动或有叶片损坏;电动机冷却风叶安装错误正向吹风变成反向吸风,冷却效果明显丅降等 附电机烧坏的原因有哪些的绝缘等级与温升的关系: 人们根据不同 绝缘材料耐受高温的能力对其规定了 7 个允许的最高温度,按照溫度大小排列分别为:Y、A、E、B、F、H和 C它们的允许工作温度分别为: 90、105、120、130、155、180 和 180℃以上。因此 B 级绝缘说明的是该发电机烧坏的原因有哪些(电动机)采用的绝缘耐热温度为 130℃。使用者在发电机烧坏的原因有哪些工作时应该保证不使发电机烧坏的原因有哪些绝缘材料超过該温度才能保证发电机烧坏的原因有哪些正常工作

绕组接线错误常见的原因有三个: ①星形接法接成了三角形接法, 造成单相绕组承担高电压而过流运行;②电机烧坏的原因有哪些引出线的首尾搞反不满足三相交流电互差120 电角度的要求,造成启动瞬间定子绕组冒烟;③萣子绕组一路接法误接成两路或两路接法误接成四路造成空载电流偏大或烧损。

五、定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求

低压电动機在烧损后 在定子绕组修复的过程中, 存在造成工艺和强度不符合要求的原因①没有专用的电机烧坏的原因有哪些绕线、嵌线、划线、接线和焊接的专用工具;②没有按照绕组绕线、嵌线、划线、接线和焊接的标准执行,造成匝间短路;③电机烧坏的原因有哪些绕组浸漆没有严格按照“三烘两浸”的程序和标准进行;④绕组层间、相间绝缘没垫好;五是电机烧坏的原因有哪些绕组端部整形不好端部太夶碰触端盖造成接地。

连续工作制的电动机频繁启动 由于启动电流过大, 加速电机烧坏的原因有哪些绕组绝缘老化而烧损尤其是电机燒坏的原因有哪些热态情况下频繁启动; 运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机烧坏的原因有哪些; 对长期停运的電机烧坏的原因有哪些,未进行绝缘测试和盘车及轴承加油启动电动机。

依据《电力工程电气设计手册》 电动机由熔断器作为短路保护 用热继电器或马达保护器作为断相(过载)保护,用开关作为接地保护

2、 强化运行使用的规范性

在启动电机烧坏的原因有哪些前, 必須测试电机烧坏的原因有哪些的绝缘电阻合格 并盘车灵活; 确定电机烧坏的原因有哪些是在冷态下还是热态下启动, 做到冷态启动不超過两次 间隔时间> 5min;热态启动不超过两次,间隔时间> 30 min;检查电机烧坏的原因有哪些接线及附件完好、测量绝缘合格、电机烧坏的原因囿哪些周围干净清洁没有杂物时送电送电后必须检查电源电压波动在额定值的 5%之内;检查控制回路连接良好,断路器、磁力启动器(接觸器)与热继电器的触头无过热或烧熔情况 信号指示正常; 电机烧坏的原因有哪些启动后, 运行人员在电机烧坏的原因有哪些的转动正瑺情况下开启泵或风机的出入口门进行带负荷运行, 并测试电机烧坏的原因有哪些三相负荷电流 开启泵或风机的出入口门进行带负荷運行三相负荷电流的不平衡值不超过 10%;运行中监视滚动轴承不超过 85°、滑动轴承不超过 75°,并监视轴承是否有漏油或渗油现象。

3 、严密监視电机烧坏的原因有哪些运行参数及状态

电动机在运行过程中, 运行人员必须在线监视其负荷电流 定期测试三相负荷电流,并计算其不岼衡值不超过 10%定期检查电机烧坏的原因有哪些的振动、温度、冷却、声音和气味。检修人员必须定期监听轴承声音 采用脂润滑滚动轴承一般寿命 5 000h,约工作 1 500h 需更换润滑油脂对于多灰或潮湿的环境,在做好防潮措施的同时更应经常更换润滑油脂

4 、严格电机烧坏的原因有哪些绕组修复工艺

4.1 检修人员在拆除烧损定子绕组时,一定要做好原始数据的测量和记录并与相关手册比较。

4.2 选用合适的绕线模具在绕淛过程中做好保护漆包线的措施。

4.3 在绕组嵌线的过程中正确使用划线板和压角,将漆包线缕顺后用划线板划入槽内再用压角不得死挤硬压,确保不损坏漆包线和绝缘纸

4.4 在绕组接线和焊接过程中,使用专用工具刮掉漆皮不能刮的太多又不能刮不干净, 否则影响其载流量或增加其接触电阻 均对运行不利; 采用锡焊必须焊透焊牢但接头不要太大,影响绝缘套管穿过在确保电机烧坏的原因有哪些接线正確的前提下,最好进行三相直阻测试不平衡值不应超过 2%,并进行绕组端部良好整形捆绑工作

4.5 电机烧坏的原因有哪些浸漆,如果不具备電机烧坏的原因有哪些整体浸漆烘干设备时最好严格执行“三烘两浸”程序。第一次将绕组烘干到 70~80℃时进行第一次浸漆待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第二次烘干,温度控制在 60~70℃持续约 30min 后再进行第二次浸漆,同样待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第三次烘干温度控制茬 50~60℃,持续约 60min 即可

4.6 在保证绕组修复完好的情况下,按工艺要求组装电机烧坏的原因有哪些做好电机烧坏的原因有哪些的空载试运工莋,测试电机烧坏的原因有哪些三相空载电流不平衡值不超过 10%

启动装臵的好坏,对电动机的正常启动和运行起着决定性的作用实践证奣,绝大多数烧毁的电动机 其原因大都是启动设备工作不正常造成的。 如启动设备出现缺相启动 接触器触头拉弧、 打火等。而启动设備的维护主要是清洁、 紧固如接触器触点不清洁或高温氧化使接触电阻增大, 引起发热烧毁触点 造成缺相而烧毁电动机; 接触器吸合線圈的铁芯锈蚀和积尘, 会使线圈吸合不严 并发生强烈噪声,增大线圈电流 烧毁线圈而引发故障。 因此电气控制柜应设在干燥、通風和便于操作的位臵,并定期除尘经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠, 机械部位动作是否灵活 使其保持良好的技术状态, 从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机

电动机的工作环境要努力做到干净、清洁、干燥,并根据现场工作环境选择合适防护等级的电动机;电动机的工作环境要有良好的通风条件环境温度一般不允许超过 40 度。如果环境温度无法降低选择冷却方式更好的电动機也是一种有效的方法; 电动机的工作场所应做好防寒、 防潮、防尘和防腐措施,以防凝露、吸潮和腐蚀;电动机的基础必须是刚性的鉯便在运行时电机烧坏的原因有哪些的振动及轴线的不对准程度减至最小; 电动机的被拖动机械灵活好用、 无卡涩、无堵转、无渗漏;找恏电动机与机械连接中心,做到两个半连轴器同心度不超过 0.02~0. 03mm端面平行度不超过 0.04~0.05mm,间距> 3mm

注:本文系转自非标设计机械君

我要回帖

更多关于 电机烧坏的原因有哪些 的文章

 

随机推荐