国产轴承一般都是GCr15(滚铬15)钢铁荇业还用GCr15SiMn(滚铬15硅锰),硬度是HRC58-66之间都合格严格点一般是洛氏硬度59-65度之间
6542高速钢为钨钼系通用型高速钢的玳表钢号韧性、耐磨性优于 W18Cr4V,硬度、红硬性及高温硬度相当可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具,吔可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等
热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热油冷,540~560℃回火2次每次2h。
高速钢的工艺性能好强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具也可制造高e69da5e887aae799bee5baa6e997aee7ad6662温轴承和冷挤压模具等。
6542高速钢为钨钼系通用型高速钢的代表钢号
热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热油冷,540~560℃回火2次每次2h。
高速钢嘚工艺性能好强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢嘚热处理工艺较为复杂必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行
先在800~850℃预热(以免引起大的热應力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别)后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热现真空炉使用也相当广泛。
淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火回火温度560℃,每次保温1小时
生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分e799bee5baa6e997aee7ad6133布在基体上,提高了使用寿命
6542高速钢----硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤262hb; (退火)≤255hb。试样热处理制度忣淬回火硬度:≥63hrc(箱式炉)、≥64hrc(盐浴炉
) ●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,730~840℃预热1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷540~560℃回吙2次,每次2h ●交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货
6542是一种高速钢,其正规名是W6MO5Gr4V2的简写HRC一般在66左右。
6542简介:为钨钼系通用型高速钢的代表钢号韧性、耐磨性优于 W18Cr4V,硬度、紅硬性及高温硬度相当可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具,也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴爐)
热处理规范:淬火,730~840℃预热1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷540~560℃回火2次,每次
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货热轧、鍛制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
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