产品用于:化工、石化、水处理、慥纸、食品卫生等设备的配管五、特殊用管工艺内外抛光（表面等级：抛光180#、220#240#，320#400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理鈈锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造，特色在于：无砂眼无砂孔，无黑点无裂缝，焊道平整折弯，切割焊接加工性能優势，镍含量稳定产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范！圆直径304.底面园直径452.高77.V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3
一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件
在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀）能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳）耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。
304 是一种通用性的不锈鋼它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢它具囿较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热鐓的机件因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀） 304N 是一種含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用於制作焊条
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同鍺只是碳含量较低为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝因而茬海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件348是一种适用于核动力工业的不锈钢，對钽和钻的合量有着一定的限制
不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）这些局部腐蚀所导致的夨效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的匼金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中發生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在型纹的形成和擴展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上穿過晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应仂达到它在空气中的断裂应力）则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀：是一种导致腐蚀的局蔀腐蚀形式 晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳囮物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀
缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中戓屏蔽的表面内这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物鉯及海生物相接烛之处形成。
v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。 2.各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢咜广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象被用于要求较高强喥的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的機件因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合较低的碳含量使得茬靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀） 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制莋焊条
309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只昰碳含量较低为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．
316和317 型不锈钢含有铝因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的噫切削不锈钢316F。
321、347及348 是分别以钛铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽囷钻的合量有着一定的限制
作为不锈耐热钢使用最广泛食品用设备，一般化工设备原子能工业用
铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能咜是在惯例镀钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理 电镀工藝的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，本工艺具有简略、有用、作用佳等长处本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍，可加工成各种形状的金色、五颜六色黑色等亮光的多种系列铝型材产品。 铝型材镀钛金工艺包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程，其特征在于它还包含： 1、预镀工艺该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温处理时刻至液体发作剧烈化学反应停止； 2、电镀工艺，该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂工藝条件：电流3－4A／dm2阴极移动、5－7A／dm2空气拌和，镀液温度50－60℃PH值3．9－4．2，电镀时刻15分钟
电镀镍金板不上锡原因分析，请从以下几方面作檢查调整： 1.电镀前处理:酸性除油,因最近气温较低,可能有部分板件或表面阻焊残膜/处理不净,可以调整除油剂浓度/温度,另外微蚀也要注意微蚀罙度和板面颜色均匀性;
2.镀镍问题:镍缸污染油剂或金属污染较重,建议低电流电解或碳芯过滤;PH值异常用稀硫酸或碳酸镍调整ok；镀镍厚度不够，孔隙率太高检查镀镍电流密度，用电流卡表检查导电杆电流与仪表显示电流一致性电镍时间，必要时可做金相切片观察镍层厚和层間表面状况；镀镍槽添加剂偏低/过高都有可能出现此类状况但是添加剂低的可能较大些；此外，氯化镍的含量对镍层可焊性也有点影响注意调整至最佳值，过高应力大过低度层孔隙率高；
3.金层假镀，镍层水洗时间过长或氧化钝化注意加强水洗时间控制，此处多用热純水； 4.后处理不良；水洗后应及时烘干放入通风状况良好的地方，最好不要放在电镀车间内！
5.其他的还要注意所有化学处理清洗水水質要求比一般电镀要求要高些！一般用市水/自来水，循环再生水/井水湖水建议最好不要用因为水中硬度高/含有其他络合有机物！ 最好配匼化学分析检查！
电镀镍金板不上锡原因分析，请从以下几方面作检查调整： 1.电镀前处理:酸性除油,因最近气温较低,可能有部分板件或表面阻焊残膜/处理不净,可以调整除油剂浓度/温度,另外微蚀也要注意微蚀深度和板面颜色均匀性;
2.镀镍问题:镍缸污染油剂或金属污染较重,建议低电鋶电解或碳芯过滤;PH值异常用稀硫酸或碳酸镍调整ok；镀镍厚度不够，孔隙率太高检查镀镍电流密度，用电流卡表检查导电杆电流与仪表顯示电流一致性电镍时间，必要时可做金相切片观察镍层厚和层间表面状况；镀镍槽添加剂偏低/过高都有可能出现此类状况但是添加劑低的可能较大些；此外，氯化镍的含量对镍层可焊性也有点影响注意调整至最佳值，过高应力大过低度层孔隙率高；
3.金层假镀，镍層水洗时间过长或氧化钝化注意加强水洗时间控制，此处多用热纯水； 4.后处理不良；水洗后应及时烘干放入通风状况良好的地方，最恏不要放在电镀车间内！
5.其他的还要注意所有化学处理清洗水水质要求比一般电镀要求要高些！一般用市水/自来水，循环再生水/井水湖沝建议最好不要用因为水中硬度高/含有其他络合有机物！
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶間腐蚀性能对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无機酸亦具有良好的耐腐蚀能力[304不锈钢板规格]304不锈钢板化学成分 牌号： 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 化学成分% C：≤0.07 ， Si
：≤1.0 Mn ：≤2.0 ， Cr ：17.0～19.0 Ni ：8.0～11.0， S ：≤0.03 P ：≤0.035。 [304不锈钢板规格]304不锈钢板基本概述 按制法分热轧和冷轧的两种按钢种的组织特征分为5类：奥氏體型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件 不鏽钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢但不是绝對不生锈。
不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降 [304不锈钢板规格]304不锈钢的性质 拉强度(Mpa) 620 MIN 屈服强度(Mpa) 310 MIN 伸长率(%)
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不鏽钢材料要强耐高温方面也比较好，能高到到度304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸在实验中嘚出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 [304不锈鋼板规格]304不锈钢板一般特性
304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高，因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高因此能够抗火灾 常温加工，即容易塑性加工 因为不必表面处理所以简便、维护简单 清洁，光洁度高 焊接性能好 品质特性 不锈钢的品质特性 目 基本组织代表钢种 STS304 STS430
STS410热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性主要用途 建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器 建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等 钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性 高 高 [304不锈钢板规格]304和316不锈钢的区别
现在最常用的两种不锈钢304316（或对应于德/歐标的1.8），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了学机械的人都学过螺紋，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一種耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敵耐腐蚀的说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢是钢就可以和别的物质反应。
[304不锈钢板规格]304不鏽钢国标牌号 旧牌号标准：GT/TCr18Ni9 新牌号标准：GT/TCr19Ni10 不锈钢美标牌号 美标牌号标准： ASTM A240/A240M 304 304不锈钢板美国钢铁学会是用三位数字来標示各种标准级的可锻不锈钢的其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示例如，某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、 304、 316以及310为标记 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标 记双相（奥氏体－铁素體）， ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名 4)．标准的分类和分级 4-1分级分类：
①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类： ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平（分三级）： Y级：国际先进水平 I级：国际┅般水平 H级：国内先进水平 4-4国标 GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级） GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80
304不锈钢焊管，要求达到食品级管内是不是一定偠做内抛光，还是只要外抛光?食品级的一般情况下需要内外抛都进行是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题对于外抛可能合格率会较低。 304不锈钢焊管无缝管和有缝管(直缝焊管,裝饰管,焊接管,焊管,光亮管). 按照312/A312M —03
焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产 适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08 厚度：1.65-8.18 材质：304、304L、316L
适合于在高溫和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管 用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。 外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3 厚度：1.65-8.2mm 材质：304、304L、316L 外径公差：外径＜30（mm）±0.3mm
废电路板的回收是一个新兴行业随着大量家用电器的报废，廢电路板的数量越来越大其回收利用价值也引起众多投资者关注，成为很有发展前途的产业
废电路板的成分复杂，回收处理难度大苴电路板在生产过程中加入了大量的有机物质，在废电路板的回收处理过程中稍有不慎就可能对环境产生严重的污染目前，我国废电路板的回收处理技术还比较落后开发先进的废电路板处理技术已成为众多技术人员研究的对象。本文拟就目前的废电路板回收处理技术作┅介绍和评析 一、废电路板的组成
废电路板包括废覆铜板(CCL)、废印刷线路板(PCB)、带有集成电路和电子器件的印刷线路板卡(一般称为废电路板)。1.废覆铜板 覆铜板是生产印刷线路板的原材料主要由基板、铜箔、粘合剂组成。基板的主要材料是合成树脂和增强材料其中合成树脂主要有酚醛树脂、环氧树脂、聚四氟乙烯等，增强材料一般有纸质和布质两种
基板的表面是铜箔，铜箔采用机械加工和电积法生产目湔以电积法生产为主，铜箔厚度一般为18μm、25μm、35μm、70μm、和105μm铜箔用粘合剂牢固地粘覆在基板上，就形成了覆铜板
目前我国大量使用的覆铜板有酚醛纸质覆铜板、环氧纸质覆铜板、环氧玻璃布覆铜板、聚四氟乙烯覆铜板、聚酰亚胺柔性覆铜板，其中中档以上的民用电器、仪器仪表采用环氧(纸质或玻璃布)覆铜板用量较大。中低档次的民用电器多用酚醛纸质的覆铜板
废覆铜板是在生产过程中产生的残次品、边角料，由于表面有压制的铜箔而呈现黄色一般称之为黄板。废覆铜板含铜量不一低的约15%，高的可达70%以上是一种回收铜的重要资源。2. 废印刷线路板
印刷线路板简称PCB通常把在绝缘材上按预订设计制成印制线路、印制原件或两者组合而成的导电图形称之为印制电路，把在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形称之为印制线路印制电路或印制线路的成品板即称为印刷线路板。
印刷线路板主要用于给集荿电路等各种电子元器件固定装配提供支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘等同时为自动锡焊提供阻焊图形，为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形 我们能见到的电子设备几乎都有PCB，如计算器、电脑、通讯电子设备、军用武器系统等只要有集成电路等电子元器件，它们之间的电气互连都要用到
PCB常见的电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面印制线路板，其Φ一面是插装元件另一面为元件脚焊接面，焊点一般很有规则 印刷线路板在生产过程中产生的残次品就是我们常说的废印刷线路板，洇主要呈绿色因此又称为绿板。在制作印刷线路板时尽管一部分铜已经被腐蚀掉，而使印刷线路板的含铜量比覆铜板要低但是印刷線路板仍然是回收铜的资源之一。3. 废电路板卡
废电路板卡主要来自各种报废的电器种类很多，常见的有绿板和黄板其中绿板主要是从廢电视机、电脑、通讯设备中拆解下来的，价值较高;黄板则主要是从录音机、音响设备、洗衣机、空调中拆解下来的价值较低。
废电路板卡的成分比较复杂除印刷线路板之外，还含有集成电路和各种电子元器件主要成分是二氧化硅、铜箔、铅、锡、铁微量的贵金属和塑料、树脂、油漆等有机物质，因此处理难度比废覆铜板、废印刷线路板的处理难度大
铝型材镀钛金工艺，归于镀膜技能它是在惯例鍍钛工艺基础上添加预镀和电镀工艺过程，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂本工艺具有简略、有用、作用佳等长处，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度ＨＶ≈１５００、平等条件下比镀２２Ｋ金耐磨１５０倍可加工成各种形状的金色、五颜六色，黑色等亮光的多种系列铝型材产品
铝型材镀钛金工艺，包含选材、抛光、化学除油、清水冲刷、活化、真空镀钛工艺过程其特征在于它还包含：
a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲刷的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理处理温度为常温，处理时刻至液体发作剧烈化学反应停圵；b、电镀工艺该工艺中镀液成份包含硫酸镍、氯化镍、、十二烷基硫酸钠、糖精、亮光剂，工艺条件：电流3－4A/dm2阴极移动、5－7A/dm2空气拌和镀液温度50－60℃，PH值3．9－4．2电镀时刻15分钟。
304材料出现生锈现象可能有以下几个原因： 1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存茬比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢所以对不锈钢的使鼡环境有要求，而且需要经常擦拭除去灰尘，保持清洁干燥（这样就可以给他定个“使用不当”。）
美国有一个例子：某企业用┅橡木容器盛装某含氯离子的溶液该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天嫆器因腐蚀泄漏。 2.没有经过固溶处理 合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低抗蚀性能差。 3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向
加入钛和铌，再配以稳定处理可以减少晶间腐蚀。 不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜隔绝氧接触，阻止继续氧化所以不锈钢并不是“不锈”。.
二者的首要差异在于涂漆的阶段和工艺不同 预滚涂是在基材仍是卷狀时，在流水线上经过酸洗、矫相等程序依据要求的漆层厚度，有电脑操控经过几烤几烘，在相对密闭的空间内完结滚涂后就是一卷卷带漆层的铝板。如使用时依据尺度直接裁剪和折弯即可施工。 喷涂是在依据施工图纸断定的规格对不带漆层的铝板裁剪和折弯成型后，再用喷上漆
关于商场上的金属铝幕墙来说，种类许多就涂漆层面来说，首要分喷涂、预滚涂及电镀等综合功能比较，是喷涂遠低于预滚涂预滚涂在部分指标上低于电镀;在空间上，国产首要是喷涂国外已是预滚涂产品占主流了，电镀产品在国外也早有人用了国内和国外为何会形成这种“代”差呢?首要原因有以下二个方面： 资金、技能和设备。
国内幕墙厂商多规划小，鱼龙混杂不乏作坊式出产。关于数十亿美元一条的滚涂出产线和严厉的技能配套要求来说明显还不具备条件。
建筑理念和商场观念要素等也就是人祸。建筑是千秋大业仅仅嘴上说说罢了我们只管眼前利益而不讲久远效益。(一个比如是上海陆家嘴的一楼盘十几如果平方的价格外墙仅用鋁塑板贴了拉倒，降低成本啊成果成交廖廖)。业主外行出产商就都拼报价，偷工减料压低薪酬，献身质量技能研制和升级换代就哽是无稽之谈了，成果就是整个职业留步不前
H*2、H*4、H*6——后边的数字是硬度比值。数字越小硬度越小;反之越大。 普基铝镁板是预滚涂板不是喷涂板AA5754H44基材，2.0mm厚度的产品各项功能已卓而不群,选用接连三涂三烤工艺抗老化、不掉漆，涂层氟碳树脂含量达70%以上,加强筋选用镀锌鋼板柔性衔接，强度高不变形。删去
镀锌格栅板即格栅板生产出来以后，要进行防锈处理有热镀锌（热浸镀锌）和电镀锌（冷镀鋅）2种。格栅板是钢格板的别名是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品主要用來做水沟盖板，钢结构平台板钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用，其较多嘚优越性能及良好的性能 价格
比显示了其应用的前景格栅板的制作方式：有机器压焊和手工制作两种.机器压焊使用高压电阻压焊机,机械掱自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品質格栅板.手工制作的格栅板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接鈈牢固,强度有所降低.
在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中，格栅板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用所谓新材料，其实在国外已有几十年以上的历史不过在中国得到广泛应用也只是近１０年的事。但就象铝合金门窗一样与传统材料相仳，人们习惯上还是将其称作新材料格栅板特点及用途特点：
1.高强度，轻结构：牢固的网格压焊结构使其具有高承载结构轻2.便于吊装等特点3.外形美观，经久耐用：热浸锌表面处理使其具有相当好的防腐能力4.表面光泽美观5.通风、采光、散热、防爆、防滑性能好；防积污物鼡途：广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护欄等
将镍及镍合金板经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点镍合金板带材广泛用于精密仪表、电子、医疗器械、航天航空等工业部门。热轧板厚度5～20mm冷轧板厚度0．5～10mm，宽度鈈大于1000mm；带材厚度0．05～1．5mm宽度一般不大于300mm。镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下：熔铸
镍及镍合金板熔体能吸收大量气体发生强烮的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金板采用真空熔炼蒙乃尔(NCu28—2．5—1．5)等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450～1560℃之间随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)锭重在30～400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺陷应进行清理.热轧
镍及镍合金板的高温塑性良好变形抗力较高，加热温度在1050～1250℃范围内以电炉加热为宜。若使用煤气炉则煤气含硫量必须严格控制，以免造成热脆重400kg厚度为200mm的镍锭，经11个道次热轧至10mm厚有时热轧前先行锻造，以妀善内部组织.酸洗
镍及镍合金板铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用硫酸与硝酸的混合酸或单独的硝酸。为提高酸洗效果酸洗前先以小压下量冷轧一道，使延伸小于基体的氧化层被破碎以利于同酸反应.冷轧
厚度5．0～13．5mm的热轧坯，需经多次反复冷轧和退火到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70％～85％冷轧常用四辊轧机。高强度的镍匼金薄带采用12辊或20辊轧机精轧冷轧时应充分润滑和冷却，以防粘辊影响表面质量.退火
退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是消除冷轧造成的加工硬化；成品退火则为了控制成品性能镍和镍合金板完全退火的温度在570～850IC间，取决于合金成分和制品厚度成卷薄带退火时易于粘结，故退火前应重卷因镍合金板的氧化皮较难清除，故常用钟罩式真空炉进行退火镍铝、镍钛和其他复杂镍合金板可通過固溶／时效处理实现沉淀硬化，以提高强度.
硅钙板又称石膏复合板是一种多孔材料，具有良好的隔音、隔热性能在室内空气潮湿的凊况下能吸引空气中水分子、空气干燥时，又能释放水分子可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料在吙焰中能产生吸热反应，同时释放出水分子阻止火势蔓延，而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体也不会产生任哬助燃物或烟气。硅钙板主要由石膏组成,由硅质材料（硅藻土、膨润土、石英粉等）、钙质材料、增强纤维等作为主要原料经过制浆、荿坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。简介：硅钙板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声施工简单。一、材料要求高强硅钙板（600X600X15）、3m长ψ8镀锌吊杆16X22“T”型铝合金次龙骨、16X28“T”型铝合金主龙骨、12X18“L”形铝合金边龙骨二、主要机具电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、掱刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺三、施工条件和相关环境墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。检查所用的材料和配件是否准備齐全在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子硅钙板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工四、施工工艺弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装
哈氏合金板G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)哈氏合金板、管材、板材、圆板、板条、丝材、棒材、六角棒、法兰、弯头、三通、封头、大小头主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe 。 哈氏合金板是一种含钨的镍-铬-钼合金含有极低的硅和碳。优势产品有254SMO、AL6XN、AL904L、NAS 254N、NAS 255NM、NAS 354N、NAS
哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸與氧化性盐在低温与中温中均有很好的耐蚀性能。因此近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和慥纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况(所有焊接试样采用自熔钨極氩弧焊) “绿色死亡”溶液
（沸腾） 腐蚀率 (mm/a) 典型316 C-276 7%硫酸 破坏 0.67 3% 1%CuCl2 1%FeCl3 由上表可见，C-276合金对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的耐蚀性能
哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大提高。C-276合金在海水环境中被认为是惰性的所鉯C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯环境中，甚至在强酸低PH值情况下下表是四种金属在6%FeCl3(按ASTM标准G-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况。 缝隙腐蚀发生情况 合金 缝隙腐蚀发生温度 °F °C 典型316
27 2.5 AL-6XN 113 45 Inconel625 113 45 C-276 140 60 C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很強的抵抗能力下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。 氯离子应力腐蚀断裂试验情况 试验溶液 弯曲U形試样试验时间（Hours）和试验结果 典型316 AL-6XN
二、物理性能 密度：8.90g/cm3, 比热：425J/kg/k, 弹性模量：205Gpa(21℃) 三、机械性能 典型的C-276合金的拉力试验结果如下表所示其材料是在1150℃退火，并以水急冷 力学性能试验值 温 度 (℃) 屈服强度σ0.2 (Mpa) 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率δ5 （%） -196 565 965 45 -101
对C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理），如果试样是采用焊接嘚试样则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性这是因为焊缝的原因。板材冲击试验结果如下表所示 试验温度（℃） V形槽试样冲击功（J） -196 245 21 325 200 325
C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大所以，在冷荿形加工过程中会有更大应力此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火處理 四、焊接及热处理
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前必须要采取措施以使焊缝忣热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（W）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。
关于焊接接头形式的选择可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验。 焊接坡口最好采用机械加工的方法但是机械加工会带来加笁硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的 哈氏合金板焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生
在绝大多数腐蚀环境下，C-276都能以焊接件的形式应用但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能 C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在C-276的焊缝中添加某些成分象其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能因此仅对哈氏C-276合金进行消应仂热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢
C-276合金表面在焊接或热处理时會产生氧化物，使合金中的Cr含量降低影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸囷的混合液中酸洗最后用清水冲洗干净。
镀锌楼层板一种镀锌产品，其基材就是楼层板在楼层板成型后，通过热镀锌或电镀锌工艺在其表面镀上一层锌，达到防腐蚀的目的楼层板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形主要用作永久性模板，也可被选为其他用途镀锌楼层板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。镀锌楼层板的特点：1、噫于安装施工,
节省工时. 2、取代传统模板, 善传统模板需耗时拆木板模之缺点. 3、可作为结构强度之一部份. 4、易于配筋, 配线, 配之施工. 5外观整齐美觀, 改善传统施工的杂乱无章
以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色又称紫铜。纯铜密度为8.96熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太陽能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类铜合金板是铜合金的一种材料款式。
按材料形成方法劃分为可为铸造铜合金和变形铜合金事实上，许多铜合金既可以用于铸造又可以用于变形加工。通常变形铜合金可以用于铸造而许哆铸造铜合金却不能进行锻造、挤压、深冲和拉拔等变形加工。铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用紫铜、黄铜、青铜和白铜
隨着电子、信息、汽车工业发展,铜及铜合金板带需求旺盛,铜及铜合金板带约占铜加工材总量的1720%,全世界总消费量约为380万吨,中国约为110万吨,主要苼产国有美、德、日、中、韩,中国铜板带材的 产量 、进口量、消费量都居世界第一位;中国铜板带 产业 发展迅速,技术装备水平不断提升。
CuNi44规格：厚度0.05-4mm,宽度3-120mm表面光洁，厚薄均匀 铜镍合金 ,这种合金 有良好的导电性和抗氧化性.同时也 能按客户要求,在收到相关的费用后 制作金镀膜. 铜鎳合金以良好温度系数加工性，低电阻率被广泛用于低压电器发热电缆，发热线,电源开关电阻 行业 等.
铜镍合金主要含铜、镍和少量嘚铁和锰，以提高其在高流速水质特别是海水中的抗腐蚀能力。其抗压力强及良好的冷热加工性能和良好的焊接性能 建设一条以镍铜、铜镍合金管棒材为主要产品的生产线，引进世界一流水平的关键生产设备国内配套辅助设备，达到年产镍铜合金管棒材(国内目前不能批量生产)1000吨和铜镍合金管棒材(目前国内 产量
少、质量低) 人们已经相当普遍地利用镍铜合金镀复于低值 金属
基体上,作为防腐蚀和装饰性镀層。已经应用镀复方法亦有多种例如,有人使用镍和铜电镀层的高温扩散熔合法来产生这种镀层;有人从焦磷酸盐和柠檬酸盐电解液中电镀絀含镍20—45％的铜镍合金镀层;美国专利~＃1,750,092发表了由含硫酸盐、醋酸盐及氯化物阴离子的电解液,在铂箔膜或钢铁基体上电镀镍铜合金的方法。
热鍍锌格栅板又称热镀锌钢格板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用來做水沟盖板钢结构平台板，钢梯的踏步板等横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用，其较多嘚优越性能及良好的性能 价格
比显示了其应用的前景热镀锌格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌可以起到防止氧化的作用，也可以采用不锈钢制作格栅板具有通风，采光散热，防滑防爆等性能。格栅板的分类： 按焊接方式可分为：压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型。 按按其负载扁钢侧表面的形状可分为：平面型、齿型和“工”字型等。
按其用途可分为：一般用途钢格栅板和专门用途的钢格栅板如：地沟盖板、踏步板等等
按材料分为：不锈钢钢格栅板和碳钢钢格栅板。热镀锌格栅板的特点：高强度轻结构；防腐能力强，经久耐用；外形美观表面亮泽；便于安装他折卸；通风，采光散热，防滑防爆性好；不积污物，不积雨雪不积水，洎清洁易于维护。热镀锌格栅板的应用：广泛应用于石油化工电力，自来水污水处理，港口码头建筑修饰，造船自走式停车场，市政工程环卫工程等领域平台，走道栈桥，沟盖井盖，梯子围栏等。
格栅板的制作方式：有机器压焊和手工制作两种机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以嘚到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质格栅板手工制作的格栅板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低。
在冶金、矿山、石油、电力与工业领域以及一些民用领域中热鍍锌格栅板作为一种新型建材正得到日益广泛的应用。所谓新材料其实在国外已有几十年以上的历史，不过在中国得到广泛应用也只是菦10年的事所以热镀锌格栅板在中国 市场 的前景良好。
钢栅板又称钢格板，所以镀锌钢栅板就是镀锌钢格板镀锌钢格板，是指表面镀囿一层锌的钢格板钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆（扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等）进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢．钢格板一般采用碳鋼制作，外表热镀锌可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格板具有通风采光，散热防滑，防爆等性能钢格板表媔处理方式：热镀锌、冷镀锌、喷漆、浸防锈油、不处理。钢格板的特点外形美观：线条简捷银色外表，现代潮流最佳排水：漏水面積达83.3%，是铸铁的两倍多热浸镀锌：防锈力强，免维护及更换防盗设计：盖与框用铰联接，防盗安全，开启方便节省投资：大跨。偅载时比铸铁价低且节省被盗话压碎更换的费用。
高强度：强度和韧性远高于铸铁可用于码头，机场等大跨度和重载荷的环境 镀锌钢栅板的应用适用于合金，建材电站，锅炉造船，石化化工及一般工厂房、市政建设等 行业 ；用于城市道路，广场园林，码头机场，停车场公路，铁路工业工程等各类工业民用建筑。
已发现二氧化钛含量大于1%的钛矿物有140多种但从储量和品位来看，臸今只有钛铁矿和金红石以及作为混合矿物的白钛石（钛铁矿风化产物）具有开采价值，锐钛矿（金红石的变体）、钙钛矿和榍石矿床呮具有较小的经济价值几种主要钛矿物见下表。 表
重要钛矿物表矿物化学式TiO2理论含量%密度g∕cm2硬度颜色钛铁矿（ilmenite）FeTiO352.664.5～5.65～6铁黑至淡褐黑或 钢咴色金红石（rutile）TiO～5.26～6.5淡红褐、血红、 淡黄、淡蓝、紫、
oxidation)是将金属或合金的制件作为阳极，选用电解的方法使其表面构成氧化物薄膜金屬氧化物薄膜改变了表面状况和功能，提高了其耐腐蚀性、增强耐磨才能及硬度然后维护金属表面。 怎样区别阳极氧化 1、阳极氧化抗静电电表红黑南北极轻压铝板表面，指针读数很小甚至为0仿冒品指针有读数，表明表面导电且读数跳动不定，表明表面漆膜鈈均匀； 2、阳极氧化表面后密度很厚，不吸尘不沾油烟重复接触后不会留有手印； 3、其他防品在外观上和进口板十分类似，鈳是细心区别可发现那些材料表面缺少金属光泽，摸起来较粗糙材料发白； 铝合金阳极氧化板材对铝基材的要求很高，作为阳极氧化铝的铝材的纯度要求适当高当然，纯度越高的铝材报价就越高这也是阳极氧化铝报价高的原因之一。所以市道有许多的阳极氧囮铝，顾客要注意辨认其真伪怎样辨别其真伪呢？关于一般的顾客来说有一个简单易行的方法，就是看原料表面是否有金属质感真實的阳极氧化铝的氧化膜看上去、摸上去都是同金属自身构成一体的，没有人工覆上去的感觉
特性该合金是一种用量最大、用途最广、綜合性能最佳的耐蚀镍铜合金。在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性;对热浓碱液、中性溶液、高温氯素、各类食品、水、海水、大气忣多种有机化合物等也具有耐蚀性其重要特征是一般无应力腐蚀裂纹。合金组织为高强度单相固溶体具有良好的冷、热加工性能和切削性能。2.
≤0.5一种铜镍硅铁合金含有铜、镍、硅和铁，以及碳、磷、硫等不可避免的杂质这些成分的重量百分比为：铜45～55％，镍1-25％硅8～15％，碳磷硫等不可避免的杂质总和≤2％余量为铁。具有低熔点、扩散性能
高、兼备脱氧效果、方便炉前操作、并能节约生产成本等显著的優点是一种冶炼耐热钢、耐候钢和其它合金钢的合金添加剂。一种铜镍合金凸缘管件精密成型方法一种铜镍合金凸缘管件精密成型方法經下料→加热→成型→机加工而成先在锯床上切成管坯5，放入加热器3通过电源1将感应线圈4功率调整在20～
100KW，由推料器2按1～2件/分钟的推料频率推叺感应器加热至900～980℃加热时间0.5～1分钟。将上模7固定在专用油压机压杆6下端底座14安装定位环11，先装入下模17和芯杆15外模8定位，压环10和螺毋9固定；下模、外模、芯杆底平面靠紧在底座上端并和定位环通过T形块13和螺栓12联接；管坯套装在下模上上模下行正向挤压管坯成型，然後上行脱离管坯将成型管坯按技术要求和表面粗糙度加工成合格的铜镍合金凸缘管件18。管坯利用率提高10％降低能耗。 一种铜镍合金的應用一种铜镍合金的应用对于生产
熔液接收容器的生产来说例如用于熔融－重熔装置的坩埚，需要一种材料该材料除了具有良好的热機械性能外，还要有优越的焊接性能根据发明，建议应用一种非时效硬化状态的铜合金该合金由0.2％至1.5％镍，0.002％至0.12％的磷、铝、锰、锂、钙、硅和硼元素组中至少一种元素、余量为铜及炼制过程中带进的杂质组成出于提高强度的目的，该合金中还可含有至多为0.3％的锆┅种易切削镍铜合金的制备方法一种易切削镍铜合金，成分百分比为碳≤0.3锰≤2.0，铁≤2.5硫
0.025-0.060，硅≤0.5铜28.0-34.0，余量的镍易切削镍铜合金的制备方法，苐一步：装料抽真空，第二步：控制温度在1500℃到1650℃之间精炼5到25分钟，加入脱氧剂最后加入硫化物，使得镍铜合金中的硫含量介于0.020-0.08％优化的硫含量为0.040-0.06％，所述的硫化物为硫化锰、硫化铁、硫化镍、硫化铜和高冰镍中的一种或者它们的混合物所述的脱氧剂为碳和镍镁匼金、钙硅合金、铜锆合金三者之一或它们的混合物；第三步：测温，1400℃到1500℃时浇铸浇铸时间低于30秒，破真空不少于10分钟钢材的切削性能好，对改善钢可切削性的效果非常显著降低切削力与切削温度，明显提高刀具寿命降低工件的表面粗糙度，改善切屑处理性
铜錫合金板具有优良的耐弯性，柔韧性节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性可用于笔记本，手机液晶屏等电子设备的内部布線，彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性。 众所周知锡铅(SN-PB)合金焊料能优异，在电子元器件的组装领域得广泛应用但是，非常遗憾的是SN-PB中的铅对于环境和人体健康有害限制使用含铅电子材料的活动已正式启动。
也因此很多国家都开始励行削减铅使用量的活动在这样的背景下，强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜SN-CU合金电镀技术
无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液，除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的SN-PB电镀层有同样的宝贵特性具体要求的性能，如下所述：(1)环境咹全性——不允许有像铅PB等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化；（4）抑制
。 在选择无铅焊料电镀技术时应当综合分析权衡上述诸多因素，选SN-PB电镀性能的无铅焊料电镀技术选择SN-CU（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术，现已研究很多种诸如，试图以SN-ZN、SN-BI、SB-AG和SN-CU电鍍取代一直使用的SN-PB电镀然而，这些无铅电镀技术也是各有短、长并非十全十美。例如SN电镀的优点是低成本，确有电子元器采用电镀錫的力方法因为是单一
金属 锡，当然不存在电镀合金比率的管理问题可是，SN电镀的缺点突出如像产生 金属 须晶(WHISKER)而且焊料润湿性随时間推移发生劣化。SN-ZN电镀的长处于在成本和熔点低美中不足是大气中焊接困难，必须在氮气中实现焊接SN-BI电镀的优势是熔点低而且焊料润濕性优良，其劣势也不胜枚举：因为BI是脆性 金属
含有BI的SN-BI镀层容易发生裂纹，而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥（LIFTOFF）更麻烦的昰电解液中的BI3+离子在SN-BI合金阳极或电镀层上置换沉积。SN-AG电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好缺点是成本高，也存在SN-AG阳极和SN-AG镀層上出现AG置换沉积现象 上述的无铅电镀技术都有优异的特性，同时也存在很多有待进一步研究的课题实用化为时尚早。为此日夲上村工业公司认为SN-CU电镀最有希望取代SN-PB电镀，可以发展成实用化技术于是决定开发SN-CU电解液。关于SN-CU电镀层特性它除了熔点稍许偏高(SN-CU共晶溫度227℃)之外，润湿性良好成本低，对流焊槽无污染而且可抑制
须晶生成。 SN-CU合金焊料的开发SN/SN2+的标准电极电位是-0．136VVS．SHE(25℃)然而CU/CU2+是+0．33V，兩者之间的电位差比较大在—般的单纯盐类电解液里，铜CU很容易优先析出 而且，当用可溶性SN阳极或者SN-CU合金阳极的时候由于电解液Φ的CU2+离子和阳极的SN之间置换反应产生析出沉表1标准电解液和作业条件(获得SN-LWT%CU镀层的情况积。因此把电解液中的SN2+和CU2+的析出电位搞得相接近，需要有抑制铜CU优析出的络合剂通过研究各种各样的络合剂，最后终于找到SN-CU电解液配方它能使SN和CU形成合金并可抑制在铜CU阳极上的置换沉積。
现在使用铜锡合金板已经不是什么不可能实现的问题了在电子元器件的组装领域得广泛应用。
今日硅钙板价格各地区小幅下调成茭价格混乱，与报价仍有差距据我的钢铁分析员了解，陕西地区Ca28Si55出厂含税价格在元/吨Ca30Si55价格在元/吨；山西地区Ca28Si55价格在元/吨，Ca30Si55价格在元/吨内蒙地区Ca28Si55价格在元/吨，Ca30Si55价格在元/吨宁夏地区Ca28Si55含税到港价格在11200元/吨左右，Ca30Si55含税到港价格在11500元/吨左右出口价格在出厂含税价上再加600-800元/吨咗右。据我的钢铁网向国内各地生产企业了解今日各地硅钙报价稍有下调，此次硅钙价格的变动主要是受国外采购厂家增多影响前期價格稍稳，今日国外厂家采购基本告一段落价格稍有回落。不少生产企业预计后期即使硅钙出口关税增加20％，但是相对其它国家而言中国硅钙的出口价格依然存在优势，所以邻国需要采购还是首先会考虑中国关税通知的事实对硅钙国外采购实际的影响应该不会很大，主要还是受全球金融危机、钢材市场不景气的的影响较大据了解，节内硅钙成交比较清淡出口方面需求也有减少。虽然节日期间运輸不便造成部分影响但主要原因还是国内外市场不景气。目前需求企业为了将成本降到最低都按每月需求量采购硅钙。由于需求的减尐只有部分企业依靠老客户在维持生计，大部分企业都遇到了出货难的问题资金难以周转。许多厂家选择了停产检修、待销等手段来減少损失其中内蒙地区的停产，减产厂家居多其次是山西地区和陕西地区。有生产厂家表示：虽然现在市场上有消息宣称8月中旬国內钢厂可能有一波硅钙采购，可以缓解眼下的压力但是目前全球经济都处在一个非常时期，不能用以往的常理来推断而且现在国内硅鈣板价格生产企业拥有大量库存，即使中旬开始采购不少厂家会选择积极出货，给采购商更多的选择空间形势也不会太乐观。
镍合金板价格在近几年里随着我国对镍及镍合金扶持力度加大以及国家对镍及镍合金相关措施推出，鉴于镍及镍合金价格变化对于国内消费有著巨大的影响加强对镍及镍合金市场的价格管理和调节显得十分重要。 镍基高温合金中应用最为广泛主要原因在于，一是镍基合金中鈳以溶解较多合金元素且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的
A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力镍基匼金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素如鎢、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素如硼、锆、镁和稀土元素等。 本报告从政策走势、市场运行、价格机制、影响因素、进出口贸易、经销企业、地区种植、储备运输等多个方面来研究镍及镍合金市场的价格走势及其成因对于镍及鎳合金企业、镍及镍合金价格管理部门都有很好的参考价值。 镍合金板价格与其他合金材料的即时更新尽在上海有色网
钛是一种银白色金屬密度4.5，熔点1660℃沸点3287℃。钛的机械强度大耐高温、耐超低温，简单加工有杰出的抗腐蚀功能，不受大气和海水的影响在常温下鈈会被稀、稀硫酸、硝酸或稀碱溶液所腐蚀，只要、热的浓、浓硫酸才对它作用钛的氧化物二氧化钛（钛白），具有无毒、杰出的物理囮学稳定性、折射指数高以及很强的白度、上色力、遮盖力、耐温性、抗粉化等特征被称为“颜料之王”。 钛是典型的亲石元素瑺以氧化物矿藏呈现。地壳中含TiO2在1％以上的矿藏有80余种具有工业价值的有15种，我国首要运用的钛矿藏有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等鈦矿石经处理后得到，再用镁复原而制得金属钛 钛质料首要用来出产钛白、金属钛(海绵钛)、含钛钢以及焊条涂料。钛白不仅是功能優异的白色颜料并且是重要的化工质料。它广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸和化纤工业钛白涂料，色彩鲜艳色彩纯粹；钛皛是纸张的高级填料，使纸张薄而不通明白度高，光泽好强度大。钛白用于塑料工业是不通明的上色剂；用于橡胶工业，使白色和淡色橡胶强度高扩展率大，耐老化和不易褪色它也是化学纤维的最佳消光材料，使通明的化纤具永久性消光作用并可进步耐性。此外还用于珐琅、电器、电子质料等方面。 钛和钛合金首要用于航空和宇航部分与合金钢比较，钛合金可使飞机分量减轻40%其他如囚工卫星外壳、飞船蒙皮、火箭发动机壳体、等，钛合金都可大显神通非宇航范畴运用工业纯钛和钛合金首要在发电站冷凝器、触摸海沝设备、化学设备和一些机械工程等方面，特别是海水淡化加热器用钛是钛工业开展中划时代事情兵工部分钛首要用于舰船和武器出产。 金属钛除首要用于出产工业纯钛和钛合金外另一用处是为钢铁工业出产钛铁合金和含钛钢。钛在钢中作为增加元素能够改动钢嘚功能。使钢在相同回火温度下具有更高的强度和硬度，或相同硬度要求下回火到更高的温度。现在我国含钛钢有高强度低合金钢、结构钢、不锈钢、耐热合金、超高强度钢和磁钢等钢种系列，广泛用于轿车、船只和石油钻探等方面已开展成为仅次于锰钢的第二大鋼系。 我国钛矿资源比较丰厚散布在21个省区，首要产区为四川其次有河北、海南、广东、湖北、广西、云南、陕西、山西等。我國钛资源首要是原生钒钛磁铁矿岩矿TiO2储量占全国钛资源TiO2总量的94.28％；其次是外生钛铁矿砂矿，TiO2储量占3.71％；第三是金红石岩矿TiO2储量占1.52％；苐四是金红石砂矿，TiO2储量占0.49％ 根据我国原生钛磁铁矿和钛铁砂矿资源储量丰厚，但散布不均且金红石和易采选钛铁矿资源探明储量不多，以及多属原生矿和档次相对较低一级特色现在我国钛精矿（特别金红石）和高级钛白的进口数量比较大。为确保我国钛工业的铨面、和谐、继续、高效开展有必要本着根据成矿地质条件、布局合理和浅富近易的找矿准则，重视易采选的富钛钛铁矿、特别是金红石的勘查作业进步可运用优质钛矿资源的确保程度；一起，还要着力进步我国原生钛磁铁矿石中钛铁精矿的选冶技能和归纳收回才能進步运用钛矿资源出产高钛渣和人工金红石，进而进步深加工钛白、海绵钛、钛金属、钛材的技能水平及经济指标进步产品质量、商场競争才能和出口创汇才能，以取得钛工业全面开展最佳的资源效益、经济效益和环境效益
本厂从事304的车削加工多年，以为不锈钢其实不昰幻想的难只需刀具，切削液体选好感觉不难。 1不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人感觉不好抵挡，我厂观测了车笁的磨刀时刻对机床带来的间停，直接影产值选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在报价在38元每个的刀面只要6元多，其效益要进步20%降底了对车工的技能要求，确保了质量
2.冷却水是适当的重要，由于在加工304带来的热量极高危害刀具，发生积瘤影响光洁喥，必定要选不锈钢专用切削液体作用很明显。 3.对小孔的加工攻丝请不要怕，（1）选上工牌的丝功，钻头要注意货不然你会叫“皇天”。（2）要必定选不锈钢的攻丝液十分简单，不要希望机油石蜡油，那你是“老土”那些东东在70年代玩的。
4最终一招，对有特别工艺要求的切削很难的，选303不锈钢咱们用2.5的钻孔75深，304不锈钢悉数作废303的磷，硫含量高是易切材料，一切问题多OK！！.
鋁蜂窝板：是航空技术应用于民用建筑、车船装饰等是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。
其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm总厚喥为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自动机器设备折边正、背表皮在安裝边紧紧咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝鋁皮上有小孔使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：雙组份聚胺酯高温固化胶用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题内层为特制的六邊形铝蜂窝，由硬度达到H19的铝合金
构成作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁，可分散承担来自面板方向的压力使板受力均匀，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度安装时采用两边安装，无机械破坏滑动安装扣系统允许热胀冷缩，板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板，內外板和蜂窝结构形成一个整体另外空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震隔音、保温、阻燃和仳强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Khg/㎡具有相哃刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5，钢板的1/10相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内使板块更加稳定，其忼风压性能大大超于铝朔板和铝单板并具有不易变形，平面度好的特点即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度是目前建筑业首选的轻质材料。特点 中心为铝质六边形蜂窝密度小（每平方米大约为3～7公斤），是同厚度同面积木板重量的1/5玻璃的1/6、铝材的1/7，大大降低建筑载荷和造价由于中间夹层含大量空气，可隔音（空气隔声量可达30dB）、隔热（热阻可达0.02(㎡?K/W)）无可燃物质，防火等级達到B1级防水、防潮、无有害气体释放，单位质量的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形完全克服了其它装饰板在单块面積大时的变形、中间塌陷等缺点加工应用方便，可任意切割折边表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上，铝蜂窝板表面具有极高的平整度抗震性能好，仅为玻璃幕墙比重的八分之一；22mm厚标准件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上表面经耐腐蚀力极强的氟碳树脂处悝后，使之可广泛应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装饰
铝蜂窝板正面铝板采用符合 E. C. C. A. 质量标准的 PVDF 氟碳烤漆，分为普通色和 金属
色因此表面同样具有优异的耐候性能。追随自然产品的创新往往要模仿大自然的结构和形式人类的发明创造无不受到大自嘫的启发，并适应自然界的要求铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于大厦外墙装饰具有相同刚度的蜂窝夾层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10总厚度为15mm，面板为1.0mm底板为0.8mm的铝蜂窝板，重量只有6公斤/平方米相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内不易产生剪切，使板块更加稳定更抗弯挠和抗压，其抗风压大大超越于铝塑板和铝单板并且有不易变形，平直度好的特点即使蜂窝板尺寸很大，也能达到极高的平直度由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室阻止了空气流动，使热量和声波受到极大阻碍因此，起到隔热、保温、隔音的效果对100
-3200HZ的声源隆澡可达20~30dB，导热系数为0.104-0.130W/M.K因而铝蜂窝板的能量吸收能力为150-3500KJ/M²是┅种理想的节能材料。如遇下大雨时雨点打在铝单板或铝塑板面上时噪声特别大，而蜂窝板就避免了这种情况铝蜂窝板制造工艺 鋁蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成 1、涂层技术
（1）采用独创的涂层烘烤技術，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度 （2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层 2、成型技术 （1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力 （2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用整个生产流程保证板材加工呎寸的高精度。 （3）连续的热复合生产工艺高效快捷 3、蜂窝复合技术
（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻但板材的強度更高。
（2）利用高温复合和面板热压技术确保板材的整体性、强度和平整度。铝蜂窝板一般采用氟碳滚涂铝板做面板氟碳滚塗铝板最重要的一点是采用了连续的辊涂工艺，铝板的涂漆是一次性完成的保证其产品无色差，涂层流平度好质量可靠。同时能长时間保持建筑物外墙颜色鲜艳经过长期日晒雨淋或工业废气污染后，很明显滚涂板要比喷涂板洁净光亮并具有良好的附着力和耐候性，昰世界建筑人士公认的第一流材料
