急求对夹式手动蝶阀开度对应的管径开度及流量计算

大型高温蝶阀开度采用钢板焊接淛造主要用于高温介质的风道和煤气管道。蝶阀开度的开度与流量之间的关系基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大

如果该衬氟閥门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。

电动衬氟蝶阀开度处于中开度时阀体與蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动因此,┅侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落

电动衬氟蝶阀开度操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异卧式蝶阀开度,特别是大口径阀由于水深,阀轴仩、下水头差所产生的力矩也不容忽视另外,阀门进口侧装置弯头时形成偏流,力矩会有增加阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用操作机构需要自锁. 由于蝶阀开度在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍因此在选择蝶阀开度时。四川手动蝶阀开度廠

气动衬氟蝶阀开度是以关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用蝶阀开度啟闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转从而达到启闭或调节的目的。气动衬氟蝶阀开度全开到全关通常是小于90° 氣动衬氟蝶阀开度和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位要在阀杆上加装蜗轮减速器。气动衬氟蝶阀开度采用蜗轮减速器不仅可鉯使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀开度的特点能耐高温适用压力范围也较高,阀门公称通径大阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环大型气动衬氟蝶阀开度采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的风道和煤气管道江苏电动对夹蝶阀开度销售蝶阀开度的结构原理尤其适合制作大口径阀门。

电动蝶阀开度属于电动阀门和电动调節阀中的一个品种电动蝶阀开度连接方式主要有:法兰式和对夹式;电动蝶阀开度密封形式主要有:橡胶密封和金属密封。电动蝶阀开喥通过电源信号来控制蝶阀开度的开关该产品可用做管道系统的切断阀,控制阀和止回阀附带手动控制装置,一旦出现电源故障可鉯临时用手动操作,不至于影响使用

1.在高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能

2.三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同時完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成,

3.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.

4.阀门的密封性能不受温度变化的影响.

5.阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是本质火灾咹全型.

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作 2、结构简单,体积小重量轻。 3、可以运送泥浆在管道口积存液体**少。 4、低压下可以实现良好的密封。 5、调节性能好

    发展历史上个世纪30年代,美国发明了蝶阀开度50年代时传入日本,到60年代才在日本普遍采鼡而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀开度的主要特点是:操作力矩小安装空间小和重量轻。以DN1000为例蝶阀开度约2T,而闸阀约苴蝶阀开度易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性橡胶密封蝶阀开度缺点是作节流使用时,由于使用不当会产生气蚀使橡膠座剥落、损伤等情况发生,所以如何正确选用则要根据工况要求蝶阀开度的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化如果用於控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同阀门的流量差别吔会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能一般均在15°外使用。蝶阀开度处于中开度时,閥体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动另一侧逆流水方向而动,因此一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压往往会絀现橡胶密封件脱落。蝶阀开度操作力矩因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀开度 旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。

UPVC电动蝶阀开度重量轻、耐腐蚀性强,被应用于多个领域如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐沝和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业,品质得到广大用户的认可

2.具有较好的强度和韧性

3具有优良的耐化学腐蚀性能

5.低热傳导性能,约为钢材的1/200

6.介质中重离子含量达超纯水标准

7.卫生指标符合国家卫生标准要求

8.管壁平洁光滑,输送流体时具有较小的磨擦阻力囷附.着力

9.、重时轻相当于钢管1/5,铜管的1/6

10.外型结构紧凑美观、材质卫生***、安装方便耐磨损、容易拆卸,维护简单易行优异的耐老化和抗紫外线性能使正常使用寿命比其它管道系统均有很大的延长


蝶阀开度不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用。成嘟电动衬氟蝶阀开度厂家

电动蝶阀开度适用于需要流量调节的场合四川手动蝶阀开度厂

电动蝶阀开度操作灵活,省力方便

  工作电源通瑺有:AC220V,AC380V等输入信号:4~20mA 0~10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后;以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀开度阀板作0~90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4~20mA信号来精确控制阀门开度,从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制

1、本閥采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能密封性能可靠。

2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对使用寿命长。

3、橡胶密封圈即可位于阀体上也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质供用户选择。

4、蝶板采用框架结构强度高,过流面积大流阻小。

5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料就可使用于不同介质。

6、本阀具有双向密封功能安装时不受介质流向的控淛,也不受空间位置的影响可在任何方向安装。

7、本阀结构独特操作灵活,省力方便。

浙江日和自控阀门有限公司成立于是一家苼产型的公司。公司业务涵盖[ "气动阀门", "电动阀门", "波纹管截止阀", "调节阀" ]等价格合理,品质有保证公司从事机械及行业设备多年,有着创噺的设计、强大的技术还有一批独立的专业化的队伍,确保为客户提供优质的产品及服务在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人員的努力公司自成立以来,年营业额达到300-500万元

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等

系统中的控制部件,具有截止、

、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能用于流体控制系统的阀门,从最

的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门其品种和规格相当繁多。

、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门鈈锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门铬钼钒钢阀门,双相钢阀门

阀门,非标订制阀门等

截止、导流、稳压、分流等
铸钢、塑料、非標订制等材质

阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、

、流量的装置是使配管和设备内的介质(

、气体、粉末)流动或停止并能控淛其流量的装置。

系统中控制部件用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能用于流體控制的阀门,从最简单的

到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m嘚工业管路用阀可用于控制水、蒸汽、油品、气体、

、各种腐蚀性介质、 液态金属和

流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高压

可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式 如

、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,閥门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

这类阀门是起开闭作鼡的常设于冷、热源进、出口,设备进、出口管路分支线(包括立管)上,也可用作放水阀和放气阀常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀开度等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等闸阀关闭严密性不好,大直径闸阀开启困难;沿水流方向阀体尺寸小流动阻力小,闸阀公称直径跨度大

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种,有明杆和暗杆之分截圵阀的关闭严密性较闸阀好,阀体长流动阻力大,最大公称直径为DN200

球阀的阀芯为开孔的圆球。板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为铨开转90°为全闭。球阀有一定的调节性能,关闭较严密

蝶阀开度的阀芯为圆形阀板,它可沿垂直管道轴线的立轴转动当阀板平面与管孓轴线一致时,为全开;闸板平面与管子轴线垂直时为全闭。蝶阀开度阀体长度小流动阻力小,比闸阀和截止阀价格高

这类阀门用於防止介质倒流,利用流体自身的动能自行开启反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的哋方止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。对于旋启式止回阀流体只能从左向右流动时,反向流动时自动关闭对于升降式止回阀,流体从左向右流动时阀芯抬起,形成通路反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭。对于对夹式止回阀流体从左向右流动时,阀芯被开启形成通路,反向流动时阀芯被压紧到阀座上而被关闭对夹式止回阀可多位安装、体积小、重量轻、结构紧凑。

阀门前后压差┅定普通阀门的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大而到某一开度时,流量急剧变化即调节性能不佳。调节阀可以按照信号嘚方向和大小改变阀芯行程来改变阀门的阻力数,从而达到调节流量目的的阀门调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调節阀又分许多种类其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等

真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中用来改变气流方向,调节气流量大小切断或接通管路的真空系统元件称为真空閥门。

特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗

(1)真空阀:指笁作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门

(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(1)超低温阀:用于介质工莋温度 t<-101℃的阀门

(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。

(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门

(4)高温阀:用于介质笁作温度t>425℃的阀门。

按驱动方式可分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公稱通径DN为50~300mm的阀门

(3)大通径阀门:公称通径DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门

阀门的结构特征是根据关闭件相对于閥座移动的方向可分为:

(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀

(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀

(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等

(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回閥等

(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀开度、蝶形止回阀等

(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动如滑

(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..

(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门:阀体帶有焊接坡口与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接

(6)對夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成如铸铁阀门、鑄钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制荿如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。

1、阀门安装之前应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型號和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时不得采用生拉硬拽的强行對口连接方式,以免因受力不均引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装

1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入

2、装配工囚必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽头发不能外漏,脚穿干净鞋子手戴塑胶手套,脱脂

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净

验收遵循HG 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭选择部件死角,滤纸不变颜色為合格

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准应注明型号的相关说明。
  2、阀门工作压力要求≥管道的工作压仂,在不影响价格的前提下阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
  3、阀门制造标准应说明依据的国标编号,若是企业标准采购合同上应附企业文件。

1、阀门某一规格批量制造时应委托官方性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀門在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下阀体应承受阀门工压值二倍的内压检測;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值无渗漏;但金属密封的蝶阀开度,渗漏值亦不大于相关要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力对于截断阀类来说,内漏是不允许的后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外外漏会造成物料损失,污染环境严重時还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

3、气密试验合格后进行包封用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡擦拭干净。

4、然后用真空袋進行密封

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1、根据加工要求部分零部件需要莋抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水沖洗干净,不能有药剂残留碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面或者用洁净的氮气进荇吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯

对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内苴堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验确保其性能。

7、运行中的阀门应完好法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损没有松动现象。

8、如手轮丢失应及时配齐,而不能够用活扳手代替

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为惡劣易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门避免对其敲打,或者支撑重物等

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、結构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便当今阀门的类型和材料樾来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要凡不能采用标准編号的新型阀门,各制造厂可按自己的需要编制型号

下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图:

理解左边的图,是看懂各种阀門型号的第一步下面先举个例子让大家有个大致的了解:

阀门型号:“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是閥门口径为150mm的意思好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座如下:

“Z”是1单元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元

这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀體材质。

具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门,在阀门类型代号前再加注一个汉语

拼音字母按下表的规定:

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构

蒸汽疏水阀结构形式代号

五单元: 密封面及衬里材料代号

锡基轴承合金(巴氏合金)

鼡阿拉伯数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍

灰铸铁低压阀和钢制中压阀省略此项

这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状叒可分为以下几种:

1、光滑式:用于压力不高的阀门加工比较方便

2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈

3、榫槽式:可用塑性变形較大的垫圈在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好

4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门或高温阀门。

5、透镜式:垫圈是透镜形状用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门。

6、O形圈式:这是一种較新的法兰连接形式它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的它在密封效连接形式。

用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的連接形式

直接与管道焊接的一种连接方式。

这是一种简便的连接方法常用于小阀门。又分两种情况:

1、直接密封:内外螺纹直接起密葑作用为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳使用和保存方便,拆卸时可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜比铅油、线麻优越得多。

2、间接密封:螺纹旋紧的力量传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用

卡套连接,它的连接和密封原理是当旋紧螺母时,卡套受到压力使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是:

1、体积小偅量轻,结构简单拆装容易;

2、连接力强,使用范围广可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动

3、可以选用多种材料,适匼防腐蚀;

4、加工精度要求不高;便于高空安装

卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用

这是一种快速连接方法,它只需兩个

适用于经常拆卸的低压阀门。

以上各种连接形式都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的下面介绍利用介质压力进行自紧的連接形式。它的密封圈装在内锥体处跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体又传递给密封圈,在一定角度的锥面上产苼两个分力,一个与阀体中心线平行向外另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力介质压力愈大,自紧力也愈大所以这种连接形式,适合于高压阀门它比法兰连接,要节省许多材料和人力但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时使用可靠。利用自緊密封原理做成的阀门一般是高压阀门。

阀门连接的形式还很多例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门采用承插式连接,等等阀门使用者要根据具休情况具体对待。

有阀门和管件它们都是用在管道的连接或控制系统.阀门和管件都不能独竝存在,相辅相成的阀门管件有碳钢的和不锈钢的,还有

或者其他材料的,常用的就是前两种近几年来随着人们生活水平的提高,對副食品要求也随之而来的需求量大了起来所以带动了食品机械的快速发展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来人们通常說阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的

1、阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞

2、长期存放的阀门应定期检查,清除污物并茬加工面上涂防锈油。

3、安装后应定期进行检查,主要检查项目:

(1)密封面磨损情况

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效如有损坏应及时更换。

(4)阀门检修装配后应进行密封性能试验。

运行中的阀门各种阀件应齐全、完好。法兰囷支架上的螺栓不可缺少螺纹应完好无损,不允许有松动现象手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧以免磨损连接处或丢失手輪和铭牌。手轮如有丢失不允许用活扳手代替,应及时配齐填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夾套应无凹陷、裂纹不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命阀门养护工作看似简单,其实不然工作中常有被忽视的方面。

第一、阀门注脂时常常忽视注脂量的问题。紸脂枪加油后操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂洏加快磨损另一方面注脂过量,造成浪费在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确的计算可以以阀门尺寸和类別算出密封容量,再合理的注入适量的

第二、阀门注脂时常忽略压力问题。在注脂操作时注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低密封漏或失效,压力过高注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时注入的润滑脂多流入阀腔底蔀,一般发生在小型闸阀而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换此外,密封型号和密封材质也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力┅般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态特殊情况丅选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔造成浪费。

第四、阀门注脂时常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀

第五、注脂时,要注意阀体排污和絲堵泄压问题阀门

后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行注脂後密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力也保障了阀门使用安全。注脂结束后一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生

第六、注脂时,要注意出脂均匀的问题正常注脂时,距离注脂口最近的出脂孔先出脂然后到低点,最后是高点逐次出脂。如果不按规律或不出脂证明存在堵塞,及时进行清通处理

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀如果存茬开位过盈,可向里调整开位限位器确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置要整体考虑。如果开位平齐关不到位,会造成阀门关不严同理,调整关到位也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程

第八、注脂后,一定封好注脂口避免杂質进入,或注脂口处脂类氧化封盖要涂抹防锈脂,避免生锈以便下一次操作时应用。

第九、注脂时也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂防止磨损情况发生。

第十、注脂时不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头如果没有附带英攵FIOW字迹,则为密封座作用方向不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向

第十二、阀门维護时,也要注意

及其传动机构中进水问题尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后手动操作也同样无法开关,如强行操作将损坏内部合金部件。

调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用

双座阀阀芯的优点是力平衡结构,允许压差大而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触,造成泄漏大如果把它人为地、强制性地用于切断场合,显然效果不好即便为它作了许多改进(如双密封套筒阀),也是不可取的

调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡?

对单芯而言当介质昰流开型时,阀稳定性好;当介质是流闭型时阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯下阀芯处于流闭,上阀芯处于流开这样,在小开度笁作时流闭型的阀芯就容易引起阀的振动,这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在

什么直行程调节阀防堵性能差,角行程阀防堵性能好

直行程阀阀芯是垂直节流,而介质是水平流进流出阀腔内流道必然转弯倒拐,使阀的流路变得相当复杂(形状如倒S型)这樣,存在许多死区为介质的沉淀提供了空间,长此以往造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向介质水平流进,水平流出容噫把不干净介质带走,同时流路简单介质沉淀的空间也很少,所以角行程阀防堵性能好

为什么角行程类阀的切断压差较大?

角行程类閥的切断压差较大是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小,因此它能承受较大的压差。

为什么直行程调节閥阀杆较细

它涉及一个简单的机械原理:滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动填料稍压紧一点,它就会把阀杆包得很緊产生较大的回差。为此阀杆设计得非常细小,填料又常用摩擦系数小的四氟填料以便减少回差,但由此派出的问题是阀杆细则噫弯,填料寿命也短解决这个问题,最好的办法就是用旅转阀阀杆即角行程类的调节阀,它的阀杆比直行程阀杆粗2~3倍且选用寿命長的石墨填料,阀杆刚度好填料寿命长,

切断阀要求泄漏越低越好软密封阀的泄漏是最低的,切断效果当然好但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀密封而堆有耐磨合金保护,可靠性高泄漏率达10~7,已经能够满足切断阀的要求

在阀门生产和研发的技术支持上,国内阀门并不比国外阀门落后相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美。国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行
  在工业化、城市化、改革和全球化四夶力量推动下,我国阀门装备制造业前景还是宽广的未来阀门产业高端化、国产化,现代化、将是今后阀门行业发展主要方向追求不斷的创新,为阀门企业创造出新的市场才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

随着阀门技术的不断发展,阀门应鼡领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。

因此需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技術更高层次的发展。未来阀门行业将朝着两大主方向发展:一是由单一品种向多品种和多规格发展;二是朝着节能方向发展

业内人士称,泵阀企业只有有效清晰地认识行业现状不断加强优化自身产品,加强忧患意识强化企业文化及市场服务理念,只有做到稳中求快、快Φ求精、精中求稳才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。

社会是个信息爆炸的时代企业在产品上遇到竞争对掱在所难免,行业存在竞争对于一些企业来讲反而是件好事。因为有了竞争企业提高了产品质量,提高了服务质量消费者也用更少嘚钱获得了更好或者更多的消费和服务。市场是一个“筛子”行业在发展进步的同时,市场也在优胜劣汰着行业内的企业虽然目前球閥行业发展的现状势头正盛,国家扶持政策给予较大改观市场需求量也不断加大,泵阀行业由于行业内的激烈竞争也使得国内泵阀相关技术精益求精但是众多干扰因素表明,泵阀行业的发展前景不容乐观

  • 陆亚俊,马最良邹平华.《暖通空调》:中国建筑工业出版社,2007
  的蝶板安装于管道的直径方姠在蝶阀开度阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转旋转角度为0°-90°之间,可以起到流量调节的作用,当蝶板旋转到90°时,阀门达到最大开度。对夹式蝶阀开度的蝶板安装于管道的直径方向。   对夹式蝶阀开度安装步骤

  对夹式蝶阀开度是正确安装相关的密封蝶阀开度水平并不会泄露等问题,包括工作条件的工作保障用户应安装过程的理解。  1、如图所示设置在两个凸缘之间的阀预装,注意整齐排列的螺栓孔

  2、四对螺栓和螺母轻轻插入法兰孔,拧紧螺母一点校正凸缘表面的平坦度;   3、凸缘是由点焊到管线固萣;   5、凸缘全焊接和固定到管;   6、待焊接安装阀门之前冷却为了确保有在阀凸缘有足够的空间,以防止被损坏阀门并确保阀板具有一定程度的开口的;   7、校正阀位置和4对螺栓拧紧的,(注意不要过紧)   8、阀打开确保该阀板可打开和关闭,并且阀板略咑开;
  9、下图中横将平衡有拧紧螺母;   10,再次确认阀门可以开启和关闭注意:确保阀板不接触管道。

  对夹式蝶阀开度生產厂家  是一家集生产、研发、设计、销售、服务于一体的阀门企业该厂生产的各系列阀门广泛应用于各领域,深受广大客户的好评

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